CN220648466U - 具有独立冷风风道与热风风道的除湿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有独立冷风风道与热风风道的除湿机，包括：除湿机外壳，其内设有蒸发器、冷凝器、接水盘以及处于接水盘上方区域的离心蜗壳、贯流蜗壳、电机支架，离心蜗壳内设有离心风机组件，电机支架具有封堵离心蜗壳的电机安装孔的电机安装堵板，离心风机组件的第一驱动电机连接于电机安装堵板，蒸发器设于离心蜗壳的进风口处，冷凝器与蒸发器间隔设置，且电机支架还具有朝向冷凝器延伸的侧壁，侧壁能够形成对冷凝器的相对两侧的封堵，贯流蜗壳座装于侧壁的顶端面上。本实用新型利用第一驱动电机的空间间隔作用，使得热风风道中升温的气流与冷风风道中降温的气流间距更大，较大程度地减小高冷风气流在电机支架处的热量传递。

Description

具有独立冷风风道与热风风道的除湿机

技术领域

本实用新型属于除湿设备设计技术领域，具体涉及一种具有独立冷风风道与热风风道的除湿机。

背景技术

一般市场主流除湿机产品，是由压缩机、热交换器、风叶、水箱、外壳及控制器组成；其工作原理是：由风叶将潮湿空气吸入机内，通过低温热交换器，使空气中的水分冷凝成小水滴，处理过后的干燥空气排出机外，如此循环使室内湿度保持在适宜的相对湿度。

目前除湿机主要功能是调节房间湿度，功能比较单一，且为温升型除湿机，房间内温度会慢慢升高，舒适感随之下降。为了能够克服前述不足，相关技术中提供一种能够吹出冷风与热风的除湿机，但是基于结构紧凑性的因素考量，相关技术中的冷风风道与热风风道通过在一个风道壳体内设置导风板分隔形成，冷风风道中的冷风与热风风道中的热风在导风板处形成热传递，降低了除湿机的运行效率。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种具有独立冷风风道与热风风道的除湿机，能够解决现有技术中采用导风板分隔一个风道壳体形成冷风风道与热风风道，冷风风道中的冷风与热风风道中的热风在导风板处形成热传递，降低了除湿机的运行效率的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种具有独立冷风风道与热风风道的除湿机，包括：除湿机外壳，所述除湿机外壳内具有容置空间；所述容置空间内设有蒸发器、冷凝器、接水盘以及处于所述接水盘上方区域的离心蜗壳、贯流蜗壳、电机支架，所述离心蜗壳内设有离心风机组件，所述电机支架具有封堵所述离心蜗壳的电机安装孔的电机安装堵板，所述离心风机组件的第一驱动电机连接于所述电机安装堵板，所述蒸发器设于所述离心蜗壳的进风口处，所述冷凝器与所述蒸发器间隔设置，且所述电机支架还具有朝向所述冷凝器延伸的侧壁，所述侧壁能够形成对所述冷凝器的相对两侧的封堵，所述贯流蜗壳座装于所述侧壁的顶端面上，所述侧壁的底端面抵接于所述接水盘上。

在一些实施方式中，所述电机安装堵板朝向所述侧壁一侧设有隔热层。

在一些实施方式中，所述隔热层为隔热泡沫。

在一些实施方式中，所述离心蜗壳与所述贯流蜗壳之间具有间隔。

在一些实施方式中，所述间隔内具有连接结构，所述连接结构的一端与所述离心蜗壳连接，所述连接结构的另一端与所述贯流蜗壳连接。

在一些实施方式中，所述离心蜗壳的出风风道段与所述贯流蜗壳的出风风道段的导风气流方向形成Y形。

在一些实施方式中，所述除湿机外壳包括后壳、前壳、处于所述前壳与后壳之间的侧壳以及处于所述前壳与后壳的顶端的顶壳，所述顶壳上构造有冷风出口、热风出口，所述后壳上构造有与所述蒸发器对应设置的冷风入口，所述侧壳上构造有与所述冷凝器对应设置的热风入口。

在一些实施方式中，所述热风出口内设有导风组件；和/或，所述冷风出口处连接有排风软管组件。

在一些实施方式中，所述排风软管组件包括管接头以及与所述管接头的第一端连接软管，所述管接头的第二端与所述冷风出口卡扣连接。

在一些实施方式中，所述热风出口内设有防护网，且所述防护网处于所述导风组件靠近所述贯流蜗壳的一侧。

本实用新型提供的一种具有独立冷风风道与热风风道的除湿机，具有以下有益效果：

电机支架具有电机安装堵板以及两个侧壁，其一方面形成了热风风道与冷风风道的分隔结构，同时还作为了离心蜗壳与贯流蜗壳的安装载体，使得除湿机结构设计合理、紧凑之外，另一方面，本实用新型中利用第一驱动电机的空间间隔作用，使得热风风道中升温的气流与冷风风道中降温的气流间距更大，较大程度地减小高冷风气流在电机支架处的热量传递，从而提高冷风型除湿机的运行效率，降低设备运行功耗；

离心蜗壳与贯流蜗壳两者之间不直接接触，如此设计，热风风道与冷风风道仅在电机安装堵板处存在接触关系，而该位置而如前文所述，通过电机的占位作用以及隔热层的设计使得相应部位的热风气流与冷风气流的热传递几率降低，而前述的间隔设置则使得热风风道中的热风气流与冷风风道中的冷风气流在贯流蜗壳与离心蜗壳处形成热传递几率也进一步降低，从而能够进一步提高除湿机的运行能效；

通过在离心蜗壳与贯流蜗壳两者之间设置连接结构，能够使得离心蜗壳与贯流蜗壳两者连接为一个整体，使得离心蜗壳与贯流蜗壳两者的位置可靠性提高，同时，还能够降低由于离心风机或者贯流风机在运行时对相应的蜗壳的激励带来的振动噪音，进而有利于除湿机的静音化设计；

采用Y形的出风风道结构设计，能够使得两股不同温度的气流分别被引导导向至更大不同区域处，防止两种温度的混合，导致制冷降温(局部降温)或者烘干(热风)效果的降低；

将冷风出口、热风出口皆设置于顶壳上，从而实现了热风气流与冷风气流的向上出风。值得特别说明的是，对于除湿机中的热风气流，其目的在于能够在除湿的过程中对衣物形成烘干，这与一般的空调器中的制热时热风气流向下引导以实现地毯式送风的目的不同，使得本实用新型中的向上送风的热风能够与衣物的悬挂形成匹配，便于干衣；而将冷风气流向上引导的冷风出口则能够利用冷风气流的大密度实现淋浴式送风，这有利于提升用户的降温使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例的除湿机在一视角下的外观示意图；

图2为本实用新型实施例的除湿机在另一视角下的外观示意图；

图3为本实用新型实施例的除湿机的结构分解图(略去部分外壳的组成部分)；

图4为本实用新型实施例的除湿机的后视图；

图5为图4中C-C的剖视图；

图6为图5中A处的局部放大图；

图7为本实用新型实施例的除湿机中的管接头的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例的除湿机的俯视图(略去外壳部分等部件)；

图9为图8中B-B的剖面图；

图10为图3中部分部件的结构拆解图；

图11为本实用新型实施例的除湿机在冷风侧的空气流动原理；

图12为本实用新型实施例的除湿机在热风侧的空气流动原理。

附图标记表示为：

11、冷风出口；

111、排风软管组件；1111、管接头；1112、软管；1113、卡勾；1114、内螺纹；

12、热风出口； 121、导风组件； 122、防护网；

13、冷风入口； 131、冷风滤网；

14、热风入口； 141、热风滤网；

151、后壳；152、前壳；153、侧壳；154、顶壳；155、底座；1551、滚轮；

2、接水盘；

31、离心蜗壳；32、第一驱动电机；33、离心风叶；

41、贯流蜗壳；42、贯流风机；421、第二驱动电机；

5、电机支架；51、电机安装堵板；52、侧壁；53、隔热层；

6、连接结构；

101、蒸发器；102、冷凝器；103、压缩机；104、水箱；105、提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

结合参见图1及图12所示，根据本实用新型的实施例，提供一种具有独立冷风风道与热风风道的除湿机，包括：除湿机外壳，所述除湿机外壳内具有容置空间；所述容置空间内设有蒸发器101、冷凝器102、接水盘2以及处于所述接水盘2上方区域的离心蜗壳31、贯流蜗壳41、电机支架5，所述接水盘2的下方区域则组装有压缩机103,以及相应的水箱104，其中，所述水箱104用于存储所述接水盘2上所承接汇集的冷凝水，所述水箱104优选以可以推拉的方式组装于所述容置空间的下方区域，而能够理解的是，本实用新型中的接水盘2将所述容置空间分隔为相互独立(也即气流不流通)的上方区域及下方区域，接水盘2被设置于压缩机103的上方，在一定程度上可以利用压缩机103运行所产生的热量对接水盘2内的部分冷凝水进行蒸发，减少水箱104的处理频次；所述离心蜗壳31内设有离心风机组件，所述电机支架5具有封堵(例如可以通过卡扣结构与螺栓件栓接)所述离心蜗壳31的电机安装孔的电机安装堵板51，所述离心风机组件的第一驱动电机32连接于所述电机安装堵板51，所述蒸发器101设于所述离心蜗壳31的进风口处，具体参见图6所示，离心风叶33被安装于第一驱动电机32远离电机支架5的一侧，从而使得离心风叶33由所述离心蜗壳31的进风口处吸入的气流能够在于蒸发器101换热降温后快速吹出，所述冷凝器102与所述蒸发器101间隔设置，且所述电机支架5还具有朝向所述冷凝器102延伸的侧壁52，所述侧壁52能够形成对所述冷凝器102的相对两侧的封堵，所述贯流蜗壳41座装于所述侧壁52的顶端面上，所述侧壁52的底端面抵接于所述接水盘2上，在一些实施方式中，侧壁52的底端面与接水盘2之间通过卡扣结构形成可靠连接，如此，前述电机支架5的电机安装堵板51以及两个侧壁52与接水盘2共同形成了热风风道的下部区域，而贯流蜗壳41则形成热风风道的上部区域，前述的离心蜗壳31与电机安装堵板51则形成了冷风风道。

该技术方案中，电机支架5具有电机安装堵板51以及两个侧壁52，其一方面形成了热风风道与冷风风道的分隔结构，同时还作为了离心蜗壳31与贯流蜗壳41的安装载体，使得除湿机结构设计合理、紧凑之外，另一方面，本实用新型中利用第一驱动电机32的空间间隔作用，使得热风风道中升温的气流与冷风风道中降温的气流间距更大，较大程度地减小高冷风气流在电机支架5处的热量传递，从而提高冷风型除湿机的运行效率，降低设备运行功耗。

另外，本实用新型中采用贯流风机组件与离心风机组件上下错位设置，能够进一步减少除湿机的体积，占用空间更小。离心风机组件风量较大并且噪音小，吹出的冷风较大，风感强。

参见图6所示，在室内空气经由冷风入口13进入蒸发器101并换热降温后，由于离心风机组件为轴向进风、切向出风，因此，这部分冷风气流将大部分被离心蜗壳31排出，而只有小部分的冷风气流进入第一驱动电机32所在位置与电机安装堵板51接触，因此经过电机安装堵板51与热风风道中的热风气流进行热传递的比例极低，甚至可以忽略。

需要说明的是，在使用方位的俯视视角下，电机安装堵板51与两个侧壁52的投影呈一开口朝向冷凝器102一侧的U形，从而使得其与接水盘2一起形成热风风道的下部分。

而作为一种更为优选的实施方式，所述电机安装堵板51朝向所述侧壁52一侧设有隔热层53。

该技术方案中，通过设置隔热层53进一步隔绝经由电机安装堵板51处的热量传递，使得冷风与热风在被吹出之前发生热交换的几率进一步降低。

前述的隔热层53的实现可以是多样的，在一些实施方式中，所述隔热层53为隔热泡沫，该隔热泡沫可以以吹塑的方式形成于电机安装堵板51朝向冷凝器102的一侧，形成过程简单、方便，且具有较低的成本。

进一步参见图6所示，所述离心蜗壳31与所述贯流蜗壳41之间具有间隔。

该技术方案中，也即离心蜗壳31与贯流蜗壳41两者之间不直接接触，如此设计，热风风道与冷风风道仅在电机安装堵板51处存在接触关系，而该位置而如前文所述，通过电机的占位作用以及隔热层53的设计使得相应部位的热风气流与冷风气流的热传递几率降低，而前述的间隔设置则使得热风风道中的热风气流与冷风风道中的冷风气流在贯流蜗壳41与离心蜗壳31处形成热传递几率也进一步降低，从而能够进一步提高除湿机的运行能效。

在一些实施方式中，所述间隔内具有连接结构6，所述连接结构6的一端与离心蜗壳31连接，所述连接结构6的另一端与贯流蜗壳41连接，该连接结构6具体可以为两个相对扣合的卡接结构，当然也可以是两个可以螺栓连接的支撑加强臂。

该技术方案中，通过在离心蜗壳31与贯流蜗壳41两者之间设置连接结构6，能够使得离心蜗壳31与贯流蜗壳41两者连接为一个整体，使得离心蜗壳31与贯流蜗壳41两者的位置可靠性提高，同时，还能够降低由于离心风机或者贯流风机在运行时对相应的蜗壳的激励带来的振动噪音，进而有利于除湿机的静音化设计。

在一些实施方式中，所述离心蜗壳31的出风风道段与所述贯流蜗壳41的出风风道段的导风气流方向形成Y形，也即，伴随着气流的流出方向，离心蜗壳31与贯流蜗壳41的出风风道段之间的距离越来越远，也即前文的中的间隔宽度越来越大。需要特别说明的是，前述离心蜗壳31的出风风道段与所述贯流蜗壳41的出风风道段的导风气流方向形成Y形使两个出风风道段之间的间隔增大，该间隔形成隔热腔，进一步降低冷热风道之间热传导导致的能量损耗，在一个更优的实施例中，该间隔内设置隔热材料。

能够理解的，本实用新型中的离心蜗壳31与贯流蜗壳41内的气流为冷风气流与热风气流，采用Y形的出风风道结构设计，能够使得两股不同温度的气流分别被引导导向至更大不同区域处，防止两种温度的混合，导致制冷降温(局部降温)或者烘干(热风)效果的降低。

在一些实施方式中，结合参见图1至图3所示，所述除湿机外壳包括后壳151、前壳152、处于所述前壳152与后壳151之间的侧壳153(包括左侧与右侧)以及处于所述前壳152与后壳151的顶端的顶壳154、处于前壳152、后壳151的底端的底座155，也即前述的后壳151、前壳152、侧壳153、顶壳154以及底座155五者彼此相邻拼合形成一个具有前述容置空间的大致立方体结构，当然在一个更优的实施例中，前述的后壳151、前壳152、侧壳153、三者为一体成型的壳体，所述顶壳154上构造有冷风出口11、热风出口12，所述后壳151上构造有与所述蒸发器101对应设置的冷风入口13，所述侧壳153上构造有与所述冷凝器102对应设置的热风入口14。

该技术方案中，一方面，将冷风出口11、热风出口12皆设置于顶壳154上，从而实现了热风气流与冷风气流的向上出风。值得特别说明的是，对于除湿机中的热风气流，其目的在于能够在除湿的过程中对衣物形成烘干，这与一般的空调器中的制热时热风气流向下引导以实现地毯式送风的目的不同，使得本实用新型中的向上送风的热风能够与衣物的悬挂形成匹配，便于干衣；而将冷风气流向上引导的冷风出口11则能够利用冷风气流的大密度实现淋浴式送风，这有利于提升用户的降温使用体验。

另外，本实用新型中，冷风入口13被设置于后壳151处，而热风入口14则被设置于侧壳153上，具体而言，侧壳153包括左侧壳与右侧壳，此时的热风入口14则具有两个，两个热风入口14被分别设置于左侧壳以及右侧壳上，而前壳152上并不设置相应的风口，能够提升除湿机的整体外观美感。前述的冷风入口13内设置有冷风滤网131，以对进入蒸发器101的空气形成过滤，可以过滤空气中的粉尘等异物，防止蒸发器101脏污，所述热风入口14内设置有热风滤网141，以对进入冷凝器102的空气形成过滤，防止冷凝器102脏污。前述的冷风滤网131以及热风滤网141分别以可拆卸的方式例如插装的方式组装于各自对应的入口结构内，以便于对相应的滤网的及时清理。

为了能够对干衣角度进行必要的调整，在一些实施方式中，所述热风出口12内设有导风组件121，前述的导风组件121包括导风板(图中未标引)以及用于驱动导风板旋转的导风板旋转电机(图中未标引)，在一些工况下，导风板还可以用于扫风，使得热风气流可以被送至更大的空间内，这样利于对较多悬挂衣物的单次烘干。

能够理解的是，在除湿机不运行时，该导风组件121还能够将热风出口12封闭，以防止外部灰尘经由该热风出口12进入贯流蜗壳41内部，保证了贯流蜗壳41内部以及其内部设置的贯流风机42的清洁度，降低后续的维护操作成本。

在另一个优选的实施例中，所述热风出口12内设有防护网122，且所述防护网122处于所述导风组件121靠近所述贯流蜗壳41的一侧，前述防护网122采用目数较大的金属网或者其他类型的网状结构即可，在设置位置方面，其不应该阻碍导风组件121的打开与关闭，也不能对导风板的扫风构成阻挡。

该技术方案中，在热风出口12内且在导风组件121靠近贯流蜗壳41的一侧设置防护网122，能够防止在干衣过程中衣物等异物坠落经由热风出口12进入贯流蜗壳41内，同时还能够防止异物掉落进机器造成损坏。

在一个优选的实施例中，所述冷风出口11处连接有排风软管组件111，也即，冷风出口11送出的冷风气流经由该排风软管组件111被引导至目标区域，进而实现较小范围区域的降温，满足用户的个性化制冷需求，提升用户的使用体验。

作为一种优选的实施方式，所述排风软管组件111包括管接头1111以及与所述管接头1111的第一端连接软管1112，软管1112可以拉伸及折弯，调整软管1112出口方向可以控制冷风风向，所述管接头1111的第二端与所述冷风出口11卡扣连接。具体而言，参见图7所示，所述管接头1111的第一端为圆孔结构，该圆孔结构的内孔壁上构造有内螺纹1114，其与软管1112的端部之间螺纹连接，用户可以根据实际的需求匹配不同长度的软管1112，所述管接头1111的第二端为与冷风出口11相匹配的形状，例如在冷风出口11的形状为矩形时，管接头1111的第二端为矩形口，使得两者之间完全密封匹配。在矩形口的边缘处设置有多个朝向冷风出口11一侧延伸的卡勾1113，如此通过卡勾1113与冷风出口11的口部边缘形成卡扣连接，进而实现了排风软管组件111与冷风出口11的快捷组装。

前述的顶壳154上连接有提手105，这利于用户手提转移除湿机；在另一个优选例中，前述的底座155的底侧壁上连接有滚轮1551，使得用户可以灵活便捷地移动除湿机。

本实用新型实施例所提供的除湿机在除湿的同时可以分别吹冷风和热风，也即从冷风风道中送出冷风，而从热风风道中送出热风，并且冷风和热风可以吹向不同的方向，在湿冷天气，将热风侧朝向人体方向或者悬挂衣物的区域，通过导风板控制热风吹向指定区域，实现取暖或者干衣等功能，在湿热天气，将冷风侧朝向人体方向，通过排风管组件中的软管调节冷风吹向，冷风吹向指定区域实现制冷的目的，本实用新型可以通过控制冷、热风吹向实现局部区域冷却和加热的目的，使用户体验度和舒适度提高。

图11为本实用新型实施例的除湿机在冷风侧的空气流动原理：结合参见图6所示，后壳151一侧离心风叶33转动，冷风风道内(也即由前述的电机安装堵板51与离心蜗壳31所构成的风道空间)形成负压，室内空气通过冷风入口13进入，通过蒸发器101，由于蒸发器101表面为低温，室内空气多余水分会在此处冷凝变成冷凝水进入接水盘2，流进水箱104，实现除湿，除湿后空气变为干冷空气，通过离心风叶33吹向冷风出口11并通过连接的排风软管组件111吹向用户所需局部降温的区域。

图12为本实用新型实施例的除湿机在热风侧的空气流动原理：结合参见图6所示，前壳152(也即面板)一侧贯流风机42转动，热风风道内形成负压，室内空气通过位于左侧壳与右侧壳上的两个热风入口14进入，通过冷凝器102换热后变为热风，通过贯流风机42吹向热风出口12，经过导风组件121调整方向后从吹出，实现局部升温，进行干衣等。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有独立冷风风道与热风风道的除湿机，其特征在于，包括：除湿机外壳，所述除湿机外壳内具有容置空间；所述容置空间内设有蒸发器(101)、冷凝器(102)、接水盘(2)以及处于所述接水盘(2)上方区域的离心蜗壳(31)、贯流蜗壳(41)、电机支架(5)，所述离心蜗壳(31)内设有离心风机组件，所述电机支架(5)具有封堵所述离心蜗壳(31)的电机安装孔的电机安装堵板(51)，所述离心风机组件的第一驱动电机(32)连接于所述电机安装堵板(51)，所述蒸发器(101)设于所述离心蜗壳(31)的进风口处，所述冷凝器(102)与所述蒸发器(101)间隔设置，且所述电机支架(5)还具有朝向所述冷凝器(102)延伸的侧壁(52)，所述侧壁(52)能够形成对所述冷凝器(102)的相对两侧的封堵，所述贯流蜗壳(41)座装于所述侧壁(52)的顶端面上，所述侧壁(52)的底端面抵接于所述接水盘(2)上。

2.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于，所述电机安装堵板(51)朝向所述侧壁(52)一侧设有隔热层(53)。

3.根据权利要求2所述的除湿机，其特征在于，所述隔热层(53)为隔热泡沫。

4.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于，所述离心蜗壳(31)与所述贯流蜗壳(41)之间具有间隔。

5.根据权利要求4所述的除湿机，其特征在于，所述间隔内具有连接结构(6)，所述连接结构(6)的一端与所述离心蜗壳(31)连接，所述连接结构(6)的另一端与所述贯流蜗壳(41)连接。

6.根据权利要求4所述的除湿机，其特征在于，所述离心蜗壳(31)的出风风道段与所述贯流蜗壳(41)的出风风道段的导风气流方向形成Y形。

7.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于，所述除湿机外壳包括后壳(151)、前壳(152)、处于所述前壳(152)与后壳(151)之间的侧壳(153)以及处于所述前壳(152)与后壳(151)的顶端的顶壳(154)，所述顶壳(154)上构造有冷风出口(11)、热风出口(12)，所述后壳(151)上构造有与所述蒸发器(101)对应设置的冷风入口(13)，所述侧壳(153)上构造有与所述冷凝器(102)对应设置的热风入口(14)。

8.根据权利要求7所述的除湿机，其特征在于，所述热风出口(12)内设有导风组件(121)；和/或，所述冷风出口(11)处连接有排风软管组件(111)。

9.根据权利要求8所述的除湿机，其特征在于，所述排风软管组件(111)包括管接头(1111)以及与所述管接头(1111)的第一端连接软管(1112)，所述管接头(1111)的第二端与所述冷风出口(11)卡扣连接。

10.根据权利要求8所述的除湿机，其特征在于，所述热风出口(12)内设有防护网(122)，且所述防护网(122)处于所述导风组件(121)靠近所述贯流蜗壳(41)的一侧。