CN220645612U - 一种用于悬浮门的链条调节组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于悬浮门的链条调节组件；包括调节固定板和调节移动板，调节移动板可相对于调节固定板前后移动，调节固定板固定设置在悬浮门的第一下梁的前端，调节移动板上设置啮合链条的前上齿轮和前下齿轮，调节移动板用于调节前上齿轮和前下齿轮的位置，进而调节链条的松紧度。本实用新型中通过调节组件来调节链条的松紧度，当链条长时间使用而出现松动时，通过调节组件外拉链条，使链条拉紧，从而确保门排移动时的稳定运行。

Description

一种用于悬浮门的链条调节组件

技术领域

本实用新型涉及悬浮门技术领域，尤其涉及一种用于悬浮门的链条调节组件。

背景技术

悬浮门是一款无轮子接触地面，无运行轨道，无需预埋导轨，悬空行走的围墙门。其安全可靠的性能、科学合理的设计和高科技运用下开发出的各种人性化功能受到广大用户的追捧。主要用于工业园、工厂、住宅区、以及政府机关等一些庭院围墙大门。悬浮门作为户外大门可搭配车牌识别系统道闸智能小门人脸识别测温装置等产品组合使用形成一整套智能出入口管理系统。

现有的悬浮门在进行传动时，可以使用带轮、链条等进行传动。在长时间使用后，常会出现带轮或链条松动，而又不便于进行调节，无法稳定使门排移动。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于悬浮门的链条调节组件，解决链条长时间使用后出现松动，不便于调节，无法稳定使门排移动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种用于悬浮门的链条调节组件，包括调节固定板和调节移动板，调节移动板可相对于调节固定板前后移动，调节固定板固定设置在悬浮门的第一下梁的前端，调节移动板上设置啮合链条的前上齿轮和前下齿轮，调节移动板用于调节前上齿轮和前下齿轮的位置，进而调节链条的松紧度。

在一实施例中，调节固定板上设置有前后延伸的调节孔，调节孔呈长条形，调节孔设置有两个，分别与前上齿轮和前下齿轮对应，前上齿轮和前下齿轮的连接轴穿设在调节孔内。

在一实施例中，调节固定板包括调节底板部、调节竖板部和调节连接部，调节底板部固定设置在第一下梁内的前端，调节竖板部竖向设置在调节底板部的前端，调节连接部设置有两个，竖向设置在调节竖板部的左右两端，并向远离调节竖板部的方向延伸，调节孔前后延伸设置在调节连接部上。

在一实施例中，调节移动板包括有移动竖板和移动连接部，移动连接部设置有两个，分别位于移动竖板的左右两端，移动连接部设置在调节连接部的内侧。

在一实施例中，调节竖板部上还设置有调节栓，调节栓与调节竖板部和移动连接部螺接，调节栓用于使调节移动板相对于调节固定板前后移动。

在一实施例中，调节组件还包括有抵紧栓，抵紧栓穿设在调节竖板部上，抵紧栓与调节竖板部螺接，抵紧栓的内端抵触在调节移动板的外端面上。

在一实施例中，其特征在于，调节组件设置有两个，两个调节组件分别设置在第一下梁的前后两端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，调节移动板可相对于调节固定板前后移动，调节移动板上设置啮合链条的前上齿轮和前下齿轮，调节移动板用于调节前上齿轮和前下齿轮的位置，进而调节链条的松紧度。通过调节组件来调节链条的松紧度，当链条长时间使用而出现松动时，通过调节组件外拉链条，使链条拉紧，从而确保门排移动时的稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例中第一门排的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例中驱动组件的结构示意图；

图4是图2中A处前齿轮组件的局部放大结构示意图；

图5是图2中B处后固定架的局部放大结构示意图；

图6是图2中C处后上齿轮和后下齿轮的局部放大结构示意图；

图7是本实用新型一实施例中调节组件的结构示意图；

图8是本实用新型一实施例中调节组件的爆炸结构示意图；

图9是本实用新型一实施例中吊轮机构的结构示意图；

图10是本实用新型一实施例中支撑组件的结构示意图；

图11是本实用新型一实施例中悬浮门的前视结构示意图；

图12是本实用新型一实施例中链条后部的连接结构示意图；

图13是图12中D处链条连接第二门排处的局部放大结构示意图；

图14是本实用新型一实施例中后滚轮处的结构示意图；

图15是本实用新型一实施例中第一立柱的结构示意图；

图16是本实用新型一实施例中侧向导轮组件的结构示意图；

图17是本实用新型一实施例中侧向导轮组件余第一上梁连接的结构示意图；

图18是本实用新型一实施例中夹持导向组件连接的结构示意图；

图19是本实用新型一实施例中夹持导向组件的结构示意图；

图20是本实用新型一实施例中第二立柱的结构示意图；

图21是本实用新型一实施例中第三立柱的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

对于本实用新型的描述，非限定性的用图1中所示的标记“前”、“后”“上”“下”“左”“右”来促进对该实施例的理解，并不意在限制本实用新型。其中，前后方向表示纵向，左右方向表示横向，上下方向表示垂直方向。

图1和图2显示了本实用新型一种悬浮门的实施例，包括固定座1、第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4、第一门排5、第二门排6和传动机构7；如图1所示，固定座1、第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4从前往后依次设置，第一立柱2、第二立柱3和第三立柱4呈龙门形，位于同一直线且都固定在地面上，第一门排5、第二门排6竖向并列设置；第一门排5和第二门排6可在第一立柱2、第二立柱3和第三立柱4之间前后移动，所传动机构7设置在第一门排5的下部，传动机构用于带动第一门排5和第二门排6前后移动。

将传动机构设置在第一门排5的下部，能够避免位于第一门排5上部的重量较重，而容易使第一门排5晃动的情况，确保第一门排5和第二门排6在前后移动时的稳定性。

在一实施例中，结合图3所示，第一门排5包括第一上梁51、第一门体52和第一下梁53；第一门体52设置在第一上梁51和第一下梁53之间，传动机构7包括齿条71和驱动组件72，齿条71设置在第一下梁53外侧的下端面，驱动组件72包括有驱动电机721和驱动齿722，驱动电机721设置在第二立柱3内，驱动齿722与齿条71啮合，驱动电机721带动驱动齿722转动，驱动齿722转动通过齿条71使得第一门排5和第二门排6前后移动。

在一实施例中，结合图4、图5、图6所示，传动机构7还包括有前齿轮组件73、后齿轮组件74和链条75，第一下梁53前后方向上具有容纳腔，前齿轮组件73、后齿轮组件74和链条75设置在容纳腔内，链条75的第一端固定在前齿轮组件73结构上，链条75的第二端固定在后齿轮组件74上，第一门排5向后移动时，链条75第一端距离第一门排5前端的距离由短变长，链条75第二端距离第二门排6的距离由长变短，第一门排5向前移动时，链条75第一端距离第一门排5前端的距离由长变短，链条75第二端距离第二门排6的距离由短变长，链条75第一端和第二端之间的距离是始终不变的，通过链条75的传动连接，能够确保第一门排5前后移动时的稳定性。

在一实施例中，前齿轮组件73包括前上齿轮731、前下齿轮732和前固定架733，后齿轮组件74包括后上齿轮741、后下齿轮742和后固定架743，前上齿轮731和前下齿轮732通过轴承转动连接在第一下梁53内的前端部，前固定架733固定设置在固定座1上，后上齿轮741和后下齿轮742通过轴承转动连接在第一下梁53内的后端部，后固定架743固定设置在第二立柱3上，链条75的第一端固定在前固定架733的上端面，之后依次啮合前上齿轮731、前下齿轮732、后下齿轮742和后上齿轮741，链条75的第二端固定在后固定架743的上端面。由此能够使得第一门排5前后移动时的稳定性较高。

前固定架733包括有前固定竖板7331和前固定连接板7332，前固定竖板7331竖向设置在固定座1上，前固定连接板7332前后设置在前固定竖板7331的上端部，链条75的第一端固定设置在前固定连接板7332的上端面上。

在一实施例中，结合图7和图8所示，传动机构7还包括有调节组件76，调节组件76设置有两个，两个调节组件76分别设置在第一下梁53的前后两端，调节组件76用于调节链条75的松紧程度。

在一实施例中，调节组件76包括有调节固定板761和调节移动板762，调节移动板762可相对于调节固定板761前后移动，调节固定板761固定设置在第一下梁53的前端，调节移动板762上设置前上齿轮731和前下齿轮732。通过调整调节移动板762相对于调节固定板761的位置，即可调节前上齿轮731和前下齿轮732的位置，进而即可调节链条75的松紧度。

调节固定板761上设置有前后延伸的调节孔7611，调节孔7611呈长条形，调节孔7611设置有两个，分别与前上齿轮731和前下齿轮732对应，前上齿轮731和前下齿轮732的连接轴穿设在调节孔7611内。由此能够使得链条75在传动时具有一定的活动空间，避免链条75的完全绷紧而降低链条75的使用寿命。以及第一门排5前后移动时的不稳定性。

在一实施例中，调节固定板761包括调节底板部7612、调节竖板部7613和调节连接部7614，调节底板部7612固定设置在第一下梁53内的前端，调节竖板部7613竖向设置在调节底板部7612的前端，调节连接部7614设置有两个，竖向设置在调节竖板部7613的左右两端，并向远离调节竖板部7613的方向延伸。调节孔7611前后延伸设置在调节连接部7614上。

调节移动板762包括有移动竖板7621和移动连接部7622，移动连接部7622设置有两个，分别位于移动竖板7621的左右两端，移动连接部7622设置在调节连接部7614的内侧。

在一实施例中，调节竖板部7613上还设置有调节栓76131，调节栓76131与调节竖板部7613和移动连接部7622螺接，拧动调节栓76131可使调节移动板762相对于调节固定板761前后移动，不拧动时，又可以通过螺接的方式使调节固定板761和调节移动板762相对锁紧。由此即可便捷的对链条75的松紧度进行调节。

当需要调紧链条75时，可将调节栓76131顺时针拧动，即可使调节移动板762向前移动，直到移动到合适位置。当需要调松链条75时，可将调节栓76131逆时针拧动，即可使调节移动板762向后移动，直到移动到合适的位置。由此能够根据需要便捷的调整链条75的松紧度，确保第一门排5前后移动的稳定性。

在一实施例中，调节组件76还包括有抵紧栓76132，抵紧栓76132穿设在调节竖板部7613上，抵紧栓76132与调节竖板部7613螺接，抵紧栓76132的内端抵触在调节移动板762的外端面上。抵紧栓76132用于对调节移动板762移动位置进行限位，抵紧栓76132的内端面即为调节移动板762向外移动的极限位置，由此能够避免调节移动板762过度的向外移动，确保第一门排5前后移动的稳定性。

在一实施例中，结合图9、图10所示，固定座1上设置有支撑组件11，支撑组件11位于链条75的正下方，支撑组件11用于支撑链条75。支撑组件11包括有支撑板111和支撑轮112，支撑板111的下端固定设置在固定座1上，上端设置支撑轮112，支撑轮112相对于支撑板111转动，支撑轮112的外圈抵触在链条75的下边沿。通过支撑组件11能够对链条75进行支撑，避免链条75下垂到地面上。

支撑板111包括有支撑底板部1111和支撑底板部1111两侧的支撑侧板部1112，支撑底板部1111设置在固定座1上，支撑轮112设置在两个支撑侧板部1112之间的上端。由此能够确保支撑板111对支撑轮112的牢固固定。

在一实施例中，支撑组件11还包括有弹性件113和导向件114，导向件114的下端设置在固定座1的底板上，导向件114的上端穿过支撑板111并向外延伸出有突出部1141，突出部1141用于防止导向件114从支撑板111上滑出，弹性件113套设在导向件114的外围，位于支撑板111与固定座1的底板之间。通过弹性件113能够给支撑板111向上的弹力，使支撑板111上的支撑轮112始终紧贴链条75的下边沿，从而对链条75起到较好的支撑作用。

弹性件113为圆柱弹簧、锥簧等。

第二立柱3上也设置有两个支撑组件11，对链条75进一步支撑。

在一实施例中，固定座1内设置有腔体，弹性件113和导向件114设置在腔体内，腔体的上端设置有端盖，支撑板111的上部和支撑轮112突出于端盖。由此能够减少支撑组件11在固定座1上方的占用空间，使固定座1处的结构紧凑。

所述支撑组件11设置有两个，分别位于固定座1的前后两端。

在一实施例中，如图3、图9所示，悬浮门还包括有吊轮机构31，吊轮机构31设置有两个，分别设置在固定座1和第二立柱3上。吊轮机构31包括有上吊轮311和下吊轮312，上吊轮311和下吊轮312均转动连接在前固定连接板7332上，上吊轮311的外圈抵触在第一下梁53顶板的下端面上，下吊轮312的外圈抵触在第一下梁53底板的上端面上。当第一门排5移动时，通过上吊轮311和下吊轮312能够确保第一门排5前后移动的稳定性。

下吊轮312设置有两对，分别位于前固定连接板7332下边沿两侧的前后两端，上吊轮311设置有两对，设置在前固定连接板7332上边沿的中部，由此能够减少上吊轮311和下吊轮312的占用空间。减小第一下梁53截面的结构尺寸，避免材料的浪费。

在一实施例中，吊轮机构31还包括有至少一对侧吊轮313，侧吊轮313转动连接在前固定连接板7332上，一对侧吊轮313中的一侧吊轮313的外圈抵触在第一下梁53左板的内端面上，另一侧吊轮313的外圈抵触在第一下梁53右板的内端面上。由此能够进一步确保第一门排5前后移动的稳定性。

侧吊轮313设置有两对，一对侧吊轮313设置在前固定连接板7332上边沿的前端，另一对侧吊轮313设置在前固定连接板7332上边沿的后端。由此能够确保第一门排5前后移动的稳定性。

在一实施例中，结合图11、图12、图13所示，第二门排6包括有第二上梁61、第二门体62和第二下梁63，第二门体62设置在第二上梁61和第二下梁63之间，第二下梁63的前端设置有前连接板631，前连接板631与链条75的中部固定连接，当链条75使第一门排5前后移动的同时，也带动第二门排6进行前后移动。

在一实施例中，前连接板631的中部设置有中心孔6311，中心孔6311处设置有前滚轮6312，前滚轮6312移动到第一立柱2或第二立柱3时，前滚轮6312用于支撑第二门排6的前端，结合图14所示，第二门排6的后端设置有后固定板632，后固定板632上设置有后滚轮6321，后滚轮6321用于支撑第二门排6的后端，使第二门排6稳定的进行前后移动。由此能够使第二门排6稳定的进行前后移动。

在一实施例中，前连接板631上还设置有前导向轮6313，前导向轮6313的外圈抵触在第一门排5左侧板的内端面上，前导向轮6313用于限制第二门排6的前端相对于第一门排5的位置。通过前导向轮6313能够使得第二门排6稳定的相对于第一门排5前后移动，避免第二门排6的侧移。

前导向轮6313设置有两个，分别位于前滚轮6312的前后两侧。

在一实施例中，后固定板632上设置有后导向轮6322，后导向轮6322移动到邻近第一门排5时，后导向轮6322的外圈抵触在第一门排5左侧板的外端面上，后导向轮6322用于限制第二门排6的后端相对于第一门排5的位置。通过后导向轮6322能够使得第二门排6稳定的相对于第一门排5前后移动，避免第二门排6的侧移。

后导向轮6322设置有两个，分别位于后滚轮6321的左右两侧。

在一实施例中，第二下梁63为中空结构，第二下梁63内设置有内导向组件633，内导向组件633用于使第二门排6稳定移动。内导向组件633设置有两个，一内导向组件633设置在第一下梁53的下侧，该内导向组件633邻近第二下梁63的前端，另一导向组件设置在第一下梁53的后端。由此能够使得第二门排6稳定的相对于第一门排5前后移动，避免第二门排6的侧移。

内导向组件633包括内固定架6331和内导向轮6332，内固定架6331固定设置在第一下梁53的下侧，内导向轮6332设置在内固定架6331上，内导向轮6332的外圈抵触在第二下梁63底板的上端面上。由此能够使得第二门排6稳定的相对于第一门排5前后移动，避免第二门排6的侧移。

内导向组件633还包括有内侧向轮6333，内侧向轮6333设置在内固定架6331上，位于内导向轮6332的内侧，内侧向轮6333的外圈抵触在第二下梁63侧板的内端面上。由此能够使得第二门排6稳定的相对于第一门排5前后移动，避免第二门排6的侧移。

在一实施例中，结合图15所示，第一立柱2邻近第一上梁51的内侧设置有侧向导轮组件21，侧向导轮组件21用于连接第一上梁51，限制第一上梁51的左右移动，避免第一上梁51前后移动时的左右晃动。

在一实施例中，结合图16、图17所示，侧向导轮组件21包括有托板211和侧向导轮212，托板211固定设置在第一立柱2上，侧向导轮212设置在托板211的外端部，第一上梁51的边沿延伸出有下部开口的侧轨511，侧向导轮212设置在侧轨511内。第一门排5前后移动时，侧向导轮212在侧轨511内滚动，限制第一上梁51的左右移动，避免第一门排5前后移动时的左右晃动。

侧轨511的宽度与侧向导轮212的直径适配，侧向导轮212的外圈抵触在侧轨511左右两侧板的内端面上，由此能够确保第一门排5前后移动时的稳定性。

在一实施例中，托板211包括依次设置的第一固定部2111、延伸部2112和第二固定部2113，第一固定部2111竖向设置在第一立柱2上，延伸部2112从第一固定部2111的下端向第一上梁51的方向延伸，延伸部2112的外端向上延伸，第二固定部2113水平设置在延伸部2112的外端，用于设置侧向导轮212。由此能够使得侧向导轮212适配的设置在侧轨511内，确保侧向导轮212固定的牢固性。

侧向导轮212设置有两个，分别位于第二固定部2113的前后两端。

在一实施例中，侧向导轮组件21还包括有固定连接板213，固定连接板213用于设置托板211，固定连接板213与第一立柱2固定连接，托板211固定设置在固定连接板213上。

固定连接板213上设置有多个条形孔2131，条形孔2131竖向设置，条形孔2131与螺栓2132配合，用于调整固定连接板213在第一立柱2上的位置，进而能够根据需要来微调侧向导轮212在侧轨511上的位置。

在一实施例中，侧向导轮组件21还包括有垫板214，垫板214设置在托板211与固定连接板213之间，用于提高托板211与固定连接板213的连接强度。

在第二立柱3上也设置有侧向导轮组件21，进一步提高第一门排5前后移动时的稳定性，避免第一门排5前后移动时的左右晃动。

第一上梁51的后端也设置有侧向导轮组件21，该侧向导轮组件21以相同的技术方案与第二上梁61连接，由此能够提高第二门排6前后移动时的稳定性，避免第二门排6前后移动时的左右晃动。

在一实施例中，结合图18、图19所示，第二上梁61的前端设置有夹持导向组件611，夹持导向组件611夹设在第一上梁51的两侧，使得第二门排6相对于第一门排5稳定移动。

夹持导向组件611包括有夹持固定板6111和至少两个夹持导向轮6112，夹持固定板6111的一端固定设置在第二上梁61的前端，另一端间隔设置两个夹持导向轮6112，两个夹持导向轮6112分别位于第一上梁51的左右两侧，一夹持导向轮6112的外圈抵触在第一上梁51左侧板的外端面上，另一夹持导向轮6112的外圈抵触在第一上梁51右侧板的外端面上，由此能够使得第二门排6相对于第一门排5稳定移动。

在一实施例中，夹持导向组件611还包括有夹持顶轮6113，夹持顶轮6113设置在夹持固定板6111上，位于两个夹持导向轮6112之间，夹持顶轮6113的外圈抵触在第一上梁51上顶板的外端面上。通过夹持顶轮6113能够避免第二门排6相对于第一门排5移动时的上下晃动。确保第二门排6相对于第一门排5稳定移动。

在一实施例中，夹持固定板6111上设置有夹持孔61111，夹持顶轮6113穿设在夹持孔61111内，夹持顶轮6113的固定轴固定设置在夹持固定板6111的上端面，位于夹持孔61111的两侧，固定轴与夹持顶轮6113可通过轴承转动连接。由此能够减少夹持顶轮6113的占用空间，节约第一上梁51与夹持固定板6111之间的空间，确保第二门排6相对于第一门排5稳定移动。

夹持导向组件611还包括有上端盖6114，上端盖6114盖合在夹持固定板6111的上侧，由此能够避免夹持顶轮6113的外露，提高夹持顶轮6113的使用寿命。

夹持固定板6111包括有突出部1141和延伸部2112，突出部1141用于连接第二上梁61，延伸部2112向远离第二上梁61的方向延伸，设置夹持导向轮6112和夹持顶轮6113。

突出部1141的厚度大于延伸部2112的厚度，由此能够确保夹持导向组件611固定的牢固性。

在一实施例中，结合图20所示，悬浮门还包括有防夹组件8，防夹组件8包括有防夹杆81和延伸件82，延伸件82的外端连接防夹杆81，内端用于固定，可与第一立柱2、第二立柱3等固定连接。

延伸件82设置有两个，防夹杆81的两端分别设置在两个延伸件82上。

第二立柱3和第三立柱4上均设置有防夹组件8，第二立柱3和第三立柱4上防夹组件8的延伸件82均向内延伸，使防夹杆81邻近第一门排5和第二门排6。

第一门排5的后端和第二门排6的前端也设置有防夹组件8，第一门排5的后端和第二门排6的前端也设置有防夹组件8的延伸件82向外延伸，使防夹杆81远离第一门排5和第二门排6，与第二立柱3和第三立柱4上设置的防夹组件8配合，能够避免外物进入到第一门排5和第二门排6、第二立柱3和第一门排5、第三立柱4和第二门排6之间的间隙处，提高悬浮门使用时的安全性。

在一实施例中，结合图21所示，第三立柱4上设置有限位组件41，限位组件41包括多个限位圈411，限位圈411两两对向设置，中间留有预设距离，预设距离等于第二门排6的纵向切面宽度，关门时，所述第二门排6的刚好卡在预设距离内，保证第二门排6关上时的稳固性，避免左右倾倒。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于悬浮门的链条调节组件，其特征在于，包括调节固定板和调节移动板，所述调节移动板可相对于所述调节固定板前后移动，所述调节固定板固定设置在所述悬浮门的第一下梁的前端，所述调节移动板上设置啮合链条的前上齿轮和前下齿轮，所述调节移动板用于调节所述前上齿轮和前下齿轮的位置，进而调节所述链条的松紧度。

2.根据权利要求1所述的用于悬浮门的链条调节组件，其特征在于，所述调节固定板上设置有前后延伸的调节孔，所述调节孔呈长条形，所述调节孔设置有两个，分别与所述前上齿轮和前下齿轮对应，所述前上齿轮和前下齿轮的连接轴穿设在所述调节孔内。

3.根据权利要求2所述的用于悬浮门的链条调节组件，其特征在于，所述调节固定板包括调节底板部、调节竖板部和调节连接部，所述调节底板部固定设置在所述第一下梁内的前端，所述调节竖板部竖向设置在所述调节底板部的前端，所述调节连接部设置有两个，竖向设置在所述调节竖板部的左右两端，并向远离所述调节竖板部的方向延伸，所述调节孔前后延伸设置在所述调节连接部上。

4.根据权利要求3所述的用于悬浮门的链条调节组件，其特征在于，所述调节移动板包括有移动竖板和移动连接部，所述移动连接部设置有两个，分别位于所述移动竖板的左右两端，所述移动连接部设置在所述调节连接部的内侧。

5.根据权利要求4所述的用于悬浮门的链条调节组件，其特征在于，所述调节竖板部上还设置有调节栓，所述调节栓与所述调节竖板部和移动连接部螺接，所述调节栓用于使所述调节移动板相对于所述调节固定板前后移动。

6.根据权利要求5所述的用于悬浮门的链条调节组件，其特征在于，所述调节组件还包括有抵紧栓，所述抵紧栓穿设在所述调节竖板部上，所述抵紧栓与所述调节竖板部螺接，所述抵紧栓的内端抵触在所述调节移动板的外端面上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的用于悬浮门的链条调节组件，其特征在于，所述调节组件设置有两个，两个所述调节组件分别设置在所述第一下梁的前后两端。