CN220644209U - 一种新型管桩抗拔机械接头 - Google Patents

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林浩然
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Abstract

本实用新型提供的一种新型管桩抗拔机械接头,包括安装板、连接杆、连接套以及卡环;连接杆顶部一端螺纹连接安装板,连接杆靠近底部一端的表面设有若干环形凸起,环形凸起的纵截面呈锯齿状设置,若干环形凸起组成连接纹;卡环安装连接套内,且卡环内部开设有与连接纹相适配的连接槽;将连接套固定在第一节管桩的顶部,再将连接杆螺纹连接在安装板底部,且将第二节管桩浇筑在安装板上,通过连接杆插入连接套内,且与卡环相卡接,从而将第一节管桩和第二节管桩连接成一体,连接纹与连接槽的配合下,使得管桩连接后难以脱拔,本申请安装方式简单便捷,且制造成本低,在安装和组装时便捷程度高,在桩与桩连接后,抗拔效果也十分良好。

Description

一种新型管桩抗拔机械接头
技术领域
本实用新型涉及管桩连接领域,特别涉及一种新型管桩抗拔机械接头。
背景技术
在建筑施工过程中,为了增加地基和基础之间的承载力,往往需要向地下埋设管桩。管桩通常是预制好的,在施工现场将第一节管桩和第二节管桩连接成一体,管桩的接头,过去个别厂的产品采用法兰盘螺栓联结,现在几乎全部采用端头板电焊联结法,电焊联接法与法兰盘螺栓联接法安装时间都比较长,且采用电焊联接虽然连接紧固,但存在一定的危险性,这种结构对施工人员的技术要求较高,具有一定的操作局限性。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种新型管桩抗拔机械接头。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种新型管桩抗拔机械接头,包括安装板、连接杆、连接套以及卡环;
所述连接杆顶部一端螺纹连接所述安装板,所述连接杆靠近底部一端的表面设有若干环形凸起,所述环形凸起的纵截面呈锯齿状设置,若干环形凸起组成连接纹;
所述卡环安装连接套内,且所述卡环内部开设有与所述连接纹相适配的连接槽。
优选的,所述连接套的内腔从上到下依次设置为开口腔、卡接腔以及弹簧安置腔,所述卡接腔呈下大上小的圆台状,且分别连通开口腔以及弹簧安置腔,所述卡环安装在卡接腔内,且卡环的外壁形状与卡接腔的内壁形状相适配,所述弹簧安置腔内安装有弹簧,在弹簧的作用下,卡环外壁与卡接腔内壁相贴合。
优选的,所述弹簧安置腔的底部可拆卸安装有底盖。
优选的,还包括顶盖,所述顶盖安装在所述安装板顶部,用于遮盖安装板上与连接杆对应的螺孔。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:采用上述技术方案,将连接套固定在第一节管桩的顶部,再将连接杆螺纹连接在安装板底部,且将第二节管桩浇筑在安装板上,通过连接杆插入连接套内,且与卡环相卡接,从而将第一节管桩和第二节管桩连接成一体,连接纹与连接槽的配合下,使得管桩连接后难以脱拔,本申请安装方式简单便捷,且制造成本低,在安装和组装时便捷程度高,在桩与桩连接后,抗拔效果也十分良好。
附图说明
图1为一种新型管桩抗拔机械接头的结构示意图;
图2为一种新型管桩抗拔机械接头的爆炸结构示意图。
【附图标记说明】
1、安装板;
2、顶盖;
3、连接杆;31、连接纹;
4、连接套;41、开口腔;42、卡接腔;43、弹簧安置腔;
5、卡环;51、连接槽;
6、弹簧;
7、底盖。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图2,本实用新型提供一种新型管桩抗拔机械接头,包括安装板1、连接杆3、连接套4以及卡环5;
连接杆3顶部一端螺纹连接安装板1,连接杆3靠近底部一端的表面设有若干环形凸起,环形凸起的纵截面呈锯齿状设置,若干环形凸起组成连接纹31;
卡环5安装连接套4内,且卡环5内部开设有与连接纹31相适配的连接槽51。
使用时,将连接套4固定在第一节管桩的顶部,再将连接杆3螺纹连接在安装板1底部,且将第二节管桩浇筑在安装板1上,通过连接杆3插入连接套4内,且与卡环5相卡接,从而将第一节管桩和第二节管桩连接成一体,连接纹31与连接槽51的配合下,使得管桩连接后难以脱拔,本申请安装方式简单便捷,且制造成本低,在安装和组装时便捷程度高,在桩与桩连接后,抗拔效果也十分良好。
本实施例中,连接套4的内腔从上到下依次设置为开口腔41、卡接腔42以及弹簧安置腔43,卡接腔42呈下大上小的圆台状,且分别连通开口腔41以及弹簧安置腔43,卡环5安装在卡接腔42内,且卡环5的外壁形状与卡接腔42的内壁形状相适配,弹簧安置腔43内安装有弹簧6,在弹簧6的作用下,卡环5外壁与卡接腔42内壁相贴,在弹簧6的作用下,卡环5进入卡接腔42内,便于与连接杆3上的连接纹31相连接,使得管桩间的连接快捷方便。
本实施例中,弹簧安置腔43的底部可拆卸安装有底盖7,底盖7的设置便于将卡环5以及弹簧6分别安装在卡接腔42以及弹簧安置腔43内。
本实施例中,还包括顶盖2,顶盖2安装在安装板1顶部,用于遮盖安装板1上与连接杆3对应的螺孔,顶盖2的设置用于避免混凝土流入螺孔内。
本实用新型的工作原理如下:
将连接套4固定在第一节管桩的顶部,再将连接杆3螺纹连接在安装板1底部,且将第二节管桩浇筑在安装板1上,通过连接杆3插入连接套4内,且与卡环5相卡接,从而将第一节管桩和第二节管桩连接成一体,连接纹31与连接槽51的配合下,使得管桩连接后难以脱拔,本申请安装方式简单便捷,且制造成本低,在安装和组装时便捷程度高,在桩与桩连接后,抗拔效果也十分良好。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种新型管桩抗拔机械接头,其特征在于,包括安装板、连接杆、连接套以及卡环;
所述连接杆顶部一端螺纹连接所述安装板,所述连接杆靠近底部一端的表面设有若干环形凸起,所述环形凸起的纵截面呈锯齿状设置,若干环形凸起组成连接纹;
所述卡环安装在连接套内,且所述卡环内部开设有与所述连接纹相适配的连接槽。
2.根据权利要求1所述的一种新型管桩抗拔机械接头,其特征在于,所述连接套的内腔从上到下依次设置为开口腔、卡接腔以及弹簧安置腔,所述卡接腔呈下大上小的圆台状,且分别连通开口腔以及弹簧安置腔,所述卡环安装在卡接腔内,且卡环的外壁形状与卡接腔的内壁形状相适配,所述弹簧安置腔内安装有弹簧,在弹簧的作用下,卡环外壁与卡接腔内壁相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种新型管桩抗拔机械接头,其特征在于,所述弹簧安置腔的底部可拆卸安装有底盖。
4.根据权利要求1所述的一种新型管桩抗拔机械接头,其特征在于,还包括顶盖,所述顶盖安装在所述安装板顶部,用于遮盖安装板上与连接杆对应的螺孔。
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