一种包装纸箱生产用粘边涂胶装置
技术领域
本实用新型涉及一种涂胶装置,具体是一种包装纸箱生产用粘边涂胶装置。
背景技术
包装纸箱的生产过程中,在完成纸板的冲切后,需在纸板的结合面上涂胶,以在后续工序中方便对纸箱进行粘接。
经检索,公告号为CN219096074U的专利公开了一种纸箱涂胶装置,其通过三轴移动架的使用,利用气泵工作将三通管和气动伸缩杆内的空气抽出,气动伸缩杆收缩通过连接块带动夹持板向内运动,进而使夹持板对纸箱进行夹持,对纸箱固定,避免纸箱移动,使涂胶涂覆更准确。
上述方案虽然能够利用三轴移动架带动点胶组件在纸箱上进行精确的涂胶,但仅靠一个点胶组件进行涂胶对与包装纸箱这种大批量产品而言,其生产效率过低,不便于进行连续性的生产,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装纸箱生产用粘边涂胶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种包装纸箱生产用粘边涂胶装置,包括安装在机架内侧且由减速电机驱动的输送带,所述输送带的顶面上方设置有方梁,且方梁的底部两端均通过立柱与机架的顶部固定连接,所述方梁的底部及两侧外壁均开设有T型槽,所述方梁的两侧外壁分别设置有第一安装板和第三安装板,所述机架的底部设置有多个第二安装板,所述第一安装板、滑块、第二安装板的外壁均固定连接有T型块,且T型块位于对应的T型槽内,所述第一安装板的外壁安装有点胶枪,所述第三安装板的外壁通过第二L板固定连接有红外接近开关,所述第二安装板的底部连接有压杆,所述机架的顶部安装有纸板导向机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一安装板、第三安装板、第二安装板的外壁位于对应的T型块的两侧均通过螺纹孔配合连接有顶丝,所述第二安装板通过螺栓与对应的T型块可拆卸连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一安装板的外壁开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的外壁固定连接有第一L板,所述点胶枪固定安装在第一L板上,所述第一安装板上转动安装有调节螺栓,且调节螺栓由滑槽内穿过,所述滑块通过螺纹孔配合套接在滑槽上。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二安装板的底部固定连接有多个螺杆,所述压杆的顶部固定连接有连接条,所述螺杆的底端贯穿连接条后配合连接有螺母,所述螺杆位于第二安装板和连接条之间的外壁套设有弹簧,所述压杆的两端向上弯折。
作为本实用新型再进一步的方案:所述纸板导向机构包括两个位于输送带上方的导板,所述机架的顶部对称固定连接有多个套管,所述套管内均滑动穿设有导杆,且导杆与对应的导板固定连接,所述套管的外壁通过螺纹孔配合穿设有手拧螺栓,所述手拧螺栓的螺纹端与对应的导杆相抵,所述导杆的外壁设置有刻度条,所述导板朝向输送带上料端的一端向机架的外侧弯折。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型利用T型槽与T型块的配合,能够根据所生产的纸箱的需求在方梁上安装所需数量的点胶枪,以有效提高纸箱生产过程中的涂胶效率,通过在第一安装板上转动调节螺栓,能够利用调节螺栓与滑块的螺纹配合驱动第一L板上下移动,从而对点胶枪的高度进行调节,以调节点胶枪的出胶口与纸板之间的间距,以适应不同厚度的纸板,使用效果好。
附图说明
图1为一种包装纸箱生产用粘边涂胶装置的俯视结构示意图。
图2为一种包装纸箱生产用粘边涂胶装置中方梁的剖视结构示意图。
图3为图1中A处的放大图。
图4为图1中B处的放大图。
其中,机架1、输送带2、减速电机3、立柱4、方梁5、T型块6、第一安装板7、滑槽8、滑块9、调节螺栓10、第一L板11、点胶枪12、第二安装板13、螺杆14、螺母15、连接条16、压杆17、弹簧18、第三安装板19、第二L板20、红外接近开关21、顶丝22、套管23、导杆24、手拧螺栓25、导板26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种包装纸箱生产用粘边涂胶装置,包括安装在机架1内侧且由减速电机3驱动的输送带2,所述输送带2的顶面上方设置有方梁5,且方梁5的底部两端均通过立柱4与机架1的顶部固定连接,所述方梁5的底部及两侧外壁均开设有T型槽,所述方梁5的两侧外壁分别设置有第一安装板7和第三安装板19,所述机架1的底部设置有多个第二安装板13,所述第一安装板7、滑块9、第二安装板13的外壁均固定连接有T型块6,且T型块6位于对应的T型槽内,所述第一安装板7的外壁安装有点胶枪12,所述第三安装板19的外壁通过第二L板20固定连接有红外接近开关21,所述第二安装板13的底部连接有压杆17,所述机架1的顶部安装有纸板导向机构,红外接近开关21及点胶枪12与同一个PLC控制器电性连接。
本实用新型通过采用上述方案,在使用时,将用于生产纸箱的纸板放入输送带2的上料端上后,输送带2将在减速电机3的驱动下带动纸板向其下料端移动,纸板导向机构则会在纸板的移动过程中对其进行导向与纠偏,使其待涂胶处与对应的点胶枪12对齐,当纸板移动至压杆17处时,压杆17的底面会贴合在纸板的顶部,并对纸板施加一定的下压力,以使纸板能够在输送带2的驱动下稳定移动,避免涂胶过程中纸板与输送带2之间出现打滑现象,当纸板移动至红外接近开关21下方时,红外接近开关21会向PLC控制器发送一个开关信号,PLC控制器则在设定时间段后启动点胶枪12,并在点胶枪12运行一段时间后将其关闭,以在纸板由点胶枪12下方经过时,在纸板上进行较为精确的涂胶,利用T型槽与T型块6的配合,能够根据所生产的纸箱的需求在方梁5上安装所需数量的点胶枪12,以有效提高纸箱生产过程中的涂胶效率,使用效果好。
具体结合图2、图3,在本实用新型的一个实施例中,所述第一安装板7、第三安装板19、第二安装板13的外壁位于对应的T型块6的两侧均通过螺纹孔配合连接有顶丝22,所述第二安装板13通过螺栓与对应的T型块6可拆卸连接。
通过拧紧顶丝22,使顶丝22的螺纹端紧抵在方梁5的外壁上,能够在方梁2上对第一安装板7、第二安装板13、第三安装板19起到固定效果,以实现对点胶枪12、红外接近开关21等的定位。
具体结合图2,在本实用新型的一个实施例中,所述第一安装板7的外壁开设有滑槽8,且滑槽8内滑动连接有滑块9,所述滑块9的外壁固定连接有第一L板11,所述点胶枪12固定安装在第一L板11上,所述第一安装板7上转动安装有调节螺栓10,且调节螺栓10由滑槽8内穿过,所述滑块9通过螺纹孔配合套接在滑槽8上。
通过在第一安装板7上转动调节螺栓10,能够利用调节螺栓10与滑块9的螺纹配合驱动第一L板11上下移动,从而对点胶枪12的高度进行调节,以调节点胶枪12的出胶口与纸板之间的间距,以适应不同厚度的纸板。
具体结合图3,在本实用新型的一个实施例中,所述第二安装板13的底部固定连接有多个螺杆14,所述压杆17的顶部固定连接有连接条16,所述螺杆14的底端贯穿连接条16后配合连接有螺母15,所述螺杆14位于第二安装板13和连接条16之间的外壁套设有弹簧18,所述压杆17的两端向上弯折。
通过在螺杆14上转动螺母15,能够对压杆17的高度进行调节,当纸板移动至压杆17下方时,会推动压杆17和连接条16,并对弹簧18进行压缩,以利用弹簧18对纸板施加一定的下压力,压杆17的上弯端部能够避免纸板移动时与其端部发生碰撞。
具体结合图1、图4,在本实用新型的一个实施例中,所述纸板导向机构包括两个位于输送带2上方的导板26,所述机架1的顶部对称固定连接有多个套管23,所述套管23内均滑动穿设有导杆24,且导杆24与对应的导板26固定连接,所述套管23的外壁通过螺纹孔配合穿设有手拧螺栓25,所述手拧螺栓25的螺纹端与对应的导杆24相抵,所述导杆24的外壁设置有刻度条,所述导板26朝向输送带2上料端的一端向机架1的外侧弯折。
两个导板26能够在输送带2上对纸板起到有效的导向作用,使纸板上的待涂胶部位与对应的点胶枪12对齐,通过调节导杆24伸出套管23的长度,即可调节两个导板26之间的间距,以对不同尺寸的纸板起到导向作用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。