CN220627422U - 一种封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于核电厂乏燃料贮存技术领域，公开了一种封堵装置，包括封堵部、连接部和提拉部。封堵部包括盖板和堵板，连接部包括连接柱和弹性件。需要对不宜放置燃料组件的贮存格架进行封堵时，通过吊装设备连接提拉部将封堵装置进行吊装，通过堵板封堵贮存格架的敞口，堵板封堵于贮存格架的敞口后，通过盖板搭盖于贮存格架的边缘处，从而将贮存格架封堵密实。贮存格架不需封堵时，可直接通过吊装设备将封堵装置取出。通过弹性件可以在吊装时可以起到缓冲的作用，防止封堵装置与贮存格架的硬碰撞，从而不会对原有贮存格架功能和结构造成破坏。本实用新型所提供的封堵装置，结构简单，装配方便，能够达到较好的封堵效果。

Description

一种封堵装置

技术领域

本实用新型涉及核电厂乏燃料贮存技术领域，尤其涉及一种封堵装置。

背景技术

乏燃料又称辐照核燃料，是经受过辐射照射、使用过的核燃料，通常是由核电站的核反应堆产生。这种燃料的铀含量降低，无法继续维持核反应,所以叫乏燃料。乏核燃料中包含有大量的放射性元素，因此具有放射性，需要妥善处理。

为安全贮存乏燃料，通常采用的方式有干式贮存和湿式贮存两种贮存方式。干法贮存(dry storage)是指在气态环境如空气或惰性气体中贮存乏燃料。湿法贮存(wetstorage)是指在水或其他液体中贮存。采用湿法贮存乏燃料的设施，通常称为乏燃料池，乏燃料池中设置有多个贮存格架以便放置燃料组件。但是，部分乏燃料池边缘的贮存格架因管道干涉、水流过大等原因，或贮存格架因为临界安全等原因，不宜放置燃料组件，需要对不宜放置燃料组件的贮存格架进行封堵。目前，贮存格架的封堵存在装配不便且封堵不密实的问题，影响封堵效果。

因此，亟需一种封堵装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封堵装置，以解决乏燃料池中的贮存格架封堵不密实且装配不便的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种封堵装置，包括：

封堵部，所述封堵部包括盖板和堵板，所述堵板设置于所述盖板的第一面；

连接部，所述连接部包括连接柱和弹性件，所述连接柱设置于所述盖板的第二面，所述弹性件套设于所述连接柱上；

提拉部，所述提拉部套设于所述连接柱远离所述盖板的一端，且与所述连接柱滑动连接。

作为优选，所述提拉部包括套筒和提拉杆，所述提拉杆设置有两个，两个所述提拉杆设置于所述套筒相对两侧的外壁上，所述套筒与所述连接柱套接。

作为优选，所述封堵装置还包括有限位销轴；沿所述连接柱的长度方向，所述连接柱的外壁开设有凹槽，所述套筒上开设有通孔，所述限位销轴能够穿过所述通孔与所述凹槽的内壁抵接。

作为优选，所述凹槽设置有两个，两个所述凹槽设置于所述连接柱相对两侧的外壁上，所述套筒上开设有两个所述通孔，两个所述通孔与两个所述凹槽一一对应。

作为优选，所述提拉杆远离所述套筒的一端设置有导向段，所述导向段与所述提拉杆连接的一端设置有倾斜面。

作为优选，沿所述盖板的周向间隔开设有多个穿孔。

作为优选，所述堵板沿与所述盖板连接的一端，逐渐向远离所述堵板的方向收窄。

作为优选，所述盖板和所述堵板一体铸造成型。

作为优选，所述连接柱为内部中空的筒状结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的封堵装置，包括封堵部、连接部和提拉部。当需要对不宜放置燃料组件的贮存格架进行封堵时，通过吊装设备连接提拉部将封堵装置进行吊装，通过堵板封堵贮存格架的敞口，当堵板封堵于贮存格架的敞口后，通过盖板搭盖于贮存格架的边缘处，从而将贮存格架封堵密实，此结构简单，方便安装且能够达到较好的封堵效果。当贮存格架不需封堵时，可直接通过吊装设备将封堵装置取出，不会对原有贮存格架功能和结构造成破坏，装配方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的封堵装置的正视图；

图2是本实用新型实施例所提供的封堵装置的俯视图。

图中：

1、封堵部；11、盖板；111、穿孔；12、堵板；

2、连接部；21、连接柱；211、凹槽；22、弹性件；

3、提拉部；31、套筒；311、通孔；32、提拉杆；33、导向段；34；倾斜面；

4、限位销轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种封堵装置，包括封堵部1、连接部2和提拉部3。封堵部1包括盖板11和堵板12，堵板12设置于盖板11的第一面；连接部2包括连接柱21和弹性件22，连接柱21设置于盖板11的第二面，弹性件22套设于连接柱21上；提拉部3套设于连接柱21远离盖板11的一端，且与连接柱21可滑动连接。

本实施例所提供的封堵装置，包括封堵部1、连接部2和提拉部3。当需要对不宜放置燃料组件的贮存格架进行封堵时，通过吊装设备连接提拉部3将封堵装置进行吊装，堵板12用于封堵贮存格架的敞口，当堵板12封堵于贮存格架的敞口后，盖板11搭盖于贮存格架的边缘处，从而将贮存格架封堵密实，结构简单，方便安装且能够达到较好的封堵效果。当贮存格架不需封堵时，可直接通过吊装设备连接提拉部3将封堵装置取出，不会对原有贮存格架功能和结构造成破坏。此外，通过将弹性件22套设于连接柱21上，提拉部3与连接柱21可滑动连接，可以在吊装时可以起到缓冲的作用，防止封堵装置与贮存格架的硬碰撞。进一步地，本实施例中的弹性件22为组合弹簧。

可选地，如图1和图2所示，提拉部3包括套筒31和提拉杆32，提拉杆32设置有两个，两个提拉杆32设置于套筒31相对的两侧外壁上，套筒31与连接柱21套接。本实施例中，通过在套筒31相对的两侧外壁上设置有两个提拉杆32，在吊装封堵装置时，可以起到平衡封堵装置的作用，使堵板12能够稳定的塞入封堵贮存格架的敞口中。

可选地，如图1和图2所示，封堵装置还包括有限位销轴4。沿连接柱21的长度方向，连接柱21的外壁开设有凹槽211，套筒31上开设有通孔311，限位销轴4能够穿过通孔311与凹槽211的内壁抵接。由此通过限位销轴4将连接柱21与套筒31连接，防止套筒31脱离连接柱21，且限位销轴4可沿着凹槽211滑动，带动套筒31与连接柱21相对滑动，起到缓冲的作用。进一步地，当将限位销轴4拆卸再来后，套筒31可与连接柱21分离，从而方便更换套筒31以及弹性件22，结构简单，封堵装置维护相对容易。

可选地，凹槽211设置有两个，两个凹槽211设置于连接柱21相对的两侧外壁上，套筒31上开设有两个通孔311，两个通孔311与两个凹槽211一一对应。由此能够加强连接柱21与套筒31的连接，使得吊装更加稳定以及更安全可靠。

可选地，如图1和图2所示，提拉杆32远离套筒31的一端设置有导向段33，导向段33与提拉杆32连接的一端设置有倾斜面34，通过导向段33可方便提拉杆32与外部吊装设备连接，导向段33起到导向的作用。可以理解的是，本实施例中提拉杆32与外部吊装设备套接，提拉杆32的外径略小于外部吊装设备的套接端，以使得提拉杆32不易从外部吊装设备的套接端滑落。若是直接将提拉杆32与外部吊装设备套接，则需要一定的安装精度。而通过设置导向段33，且本实施例中的导向段33外径小于提拉杆32的外径，由此在将提拉杆32与吊装设备套接时，吊装设备的套接端首先与导向段33套接，再通过倾斜面34滑至提拉杆32中，方便提拉杆32与吊装设备套接，且安装精度要求较低。进一步地，如图2所示，本实施例中，沿盖板11的周向间隔开设有多个穿孔111。可以理解的是，本实施例中的提拉杆32与外部吊装设备套接后，再通过穿孔111与外部吊装设备连接，不仅可以提高外部吊装设备套接与封堵装置的连接强度，还可以通过外部吊装设备连接穿孔111后，控制封堵装置的移动，方便封堵装置对准贮存格架的敞口，起到导向的作用。具体地，本实施例中的，沿盖板11的周向间隔开设有三个穿孔111，以满足吊装需求。当然，其他实施例中，穿孔111也可以是其他数量，只要能满足吊装需求即可，穿孔111的具体数量在此不作具体限定。

可选地，如图1所示，堵板12沿与盖板11连接的一端，逐渐向远离堵板12的方向收窄，由此可更加容易的将堵板12塞入贮存格架的敞口中，降低了人工干预操作，能有效提高对接效率。

可选地，盖板11和堵板12一体铸造成型，可提高封堵部1的整体强度，防止堵板12脱落，提高封堵装置的可靠性和安全性。

可选地，为减轻封堵装置的整体重量，本实施例中的连接柱21配置为内部中空的筒状结构，由此使得封堵装置的重量较轻，使其产生放射性废物量较少，提高封堵装置的安全性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种封堵装置，其特征在于，包括：

封堵部(1)，所述封堵部(1)包括盖板(11)和堵板(12)，所述堵板(12)设置于所述盖板(11)的第一面；

连接部(2)，所述连接部(2)包括连接柱(21)和弹性件(22)，所述连接柱(21)设置于所述盖板(11)的第二面，所述弹性件(22)套设于所述连接柱(21)上；

提拉部(3)，所述提拉部(3)套设于所述连接柱(21)远离所述盖板(11)的一端，且与所述连接柱(21)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的封堵装置，其特征在于，所述提拉部(3)包括套筒(31)和提拉杆(32)，所述提拉杆(32)设置有两个，两个所述提拉杆(32)设置于所述套筒(31)相对两侧的外壁上，所述套筒(31)与所述连接柱(21)套接。

3.根据权利要求2所述的封堵装置，其特征在于，所述封堵装置还包括有限位销轴(4)；沿所述连接柱(21)的长度方向，所述连接柱(21)的外壁开设有凹槽(211)，所述套筒(31)上开设有通孔(311)，所述限位销轴(4)能够穿过所述通孔(311)与所述凹槽(211)的内壁抵接。

4.根据权利要求3所述的封堵装置，其特征在于，所述凹槽(211)设置有两个，两个所述凹槽(211)设置于所述连接柱(21)相对两侧的外壁上，所述套筒(31)上开设有两个所述通孔(311)，两个所述通孔(311)与两个所述凹槽(211)一一对应。

5.根据权利要求2所述的封堵装置，其特征在于，所述提拉杆(32)远离所述套筒(31)的一端设置有导向段(33)，所述导向段(33)与所述提拉杆(32)连接的一端设置有倾斜面(34)。

6.根据权利要求1所述的封堵装置，其特征在于，沿所述盖板(11)的周向间隔开设有多个穿孔(111)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的封堵装置，其特征在于，所述堵板(12)沿与所述盖板(11)连接的一端，逐渐向远离所述堵板(12)的方向收窄。

8.根据权利要求1-6任一项所述的封堵装置，其特征在于，所述盖板(11)和所述堵板(12)一体铸造成型。

9.根据权利要求1-6任一项所述的封堵装置，其特征在于，所述连接柱(21)为内部中空的筒状结构。