CN220619594U - 一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置，涉及纸塑生产技术领域，包括沉底渣碎浆装置主体，所述沉底渣碎浆装置主体包括有碎浆筒，所述碎浆筒的上方固定安装有封盖，所述碎浆筒的内部设置有离心过滤机构，所述离心过滤机构的内部设置有碎渣机构；所述离心过滤机构包括有离心过滤单元和清洁密封单元，所述离心固定单元设置在碎浆筒的内部。本实用新型通过电机一工作其输出轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与齿环啮合带动离心过滤筒在碎浆筒内部转动，对沉底渣进行离心过滤，底渣通过打开排渣口内部控制阀排出，料浆被过滤到碎浆筒中通过侧壁的排出管排出，高效完成沉底渣碎浆过滤，提升沉底渣回收利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸塑生产技术领域，具体涉及一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置。
背景技术
纸塑生产过程中会产生大量的沉底渣，若需对这项沉底渣进行回收，便需要碎浆机对上述沉底渣进行制浆工作，但是，现有的碎浆机缺少对沉底渣的过滤作用，因此，本实用新型提出一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置。
现有技术中，提出了公开号为CN216193635U，公开日为2022年04月05日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种纸塑生产沉底渣碎浆机装置，包括罐体，罐体的顶面固定连通有进料管，罐体的侧面固定安装有出浆管，罐体的内部固定开设有清洗空腔，罐体的顶部固定安装有与清洗空腔连通的注液管，罐体的内壁开设有一组呈圆周阵列分布且与清洗空腔连通的清洗喷孔，罐体的周侧面分别固定安装有伺服电机和传动电机，罐体的内壁分别固定安装有碎浆筒和破碎组件，碎浆筒的周侧面转动连接有过滤旋筒，过滤旋筒的周侧面与罐体转动连接.
为了解决单罐式破碎机在破碎时无法达到对底渣的循环破碎效果且在破碎作业时无法在制浆过程中对制成的浆料进行有效过滤的问题，现有技术是通过罐体、破碎组件等结构的设计的方式进行处理，但是还会出现螺旋推浆叶片和螺旋压浆叶片分别设置在碎浆筒内外且螺旋推浆叶片并未与碎浆筒接触的情况，进而导致螺旋推浆叶片和螺旋压桨叶并不能完全实现对碎浆筒内的沉底渣的进行往复推动且粘接在碎浆筒内壁的沉底浆可能还会造成出浆孔和回浆孔造成堵塞问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置，包括沉底渣碎浆装置主体，所述沉底渣碎浆装置主体包括有碎浆筒，所述碎浆筒的上方固定安装有封盖，所述碎浆筒的内部设置有离心过滤机构，所述离心过滤机构的内部设置有碎渣机构；所述离心过滤机构包括有离心过滤单元和清洁密封单元，所述离心固定单元设置在碎浆筒的内部，所述清洁密封单元设置在离心过滤单元的外侧；所述碎渣机构包括有驱动搅动单元和碎浆单元，所述驱动搅动单元设置在碎浆筒离心过滤单元的内部，所述碎浆单元设置在驱动搅动单元的外侧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述离心过滤单元包括有固定安装在封盖上表面一侧的电机一，所述电机一的输出轴固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的下部与碎浆筒的内侧壁转动连接。
采用上述技术方案，碎浆筒的侧壁底部设置有料浆排出管，封盖的上端固定安装有进料管，封盖的下表面设置有与离心过滤筒相适配的滑槽，电机一驱动驱动齿轮转动。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述离心过滤单元还包括有转动安装在碎浆筒中部的离心过滤筒，所述离心过滤筒的下端设置有排渣口，所述离心过滤筒的上端外表面固定安装有齿环，所述齿环的外表面与驱动齿轮的外表面相互啮合。
采用上述技术方案，离心过滤筒的外表面设置有过滤孔，排渣口内部设置有控制阀。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洁密封单元包括有设置在离心过滤筒外侧的刮壁板，所述刮壁板的外侧与碎浆筒的内壁固定连接，所述刮壁板的内侧与离心过滤筒的外表面相接触，所述清洁密封单元还包括有设置在碎浆筒底部的密封圈。
采用上述技术方案，密封圈套接在离心过滤筒的外表面。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动搅动单元包括有固定安装在封盖顶部中部的电机二，所述电机二的输出轴固定安装有搅动轴。
采用上述技术方案，电机二驱动搅动轴转动。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述碎浆单元包括有固定安装在搅动轴底部的下料螺旋叶片，所述下料螺旋叶片的外表面与离心过滤筒的底部内表相接触。
采用上述技术方案，下料螺旋叶片为螺旋结构转动起到导出底渣的作用。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述碎浆单元包括有等距固定安装在搅动轴外表面的碎浆叶片，所述碎浆叶片的外侧设置有内刮板，所述内刮板的上下端分别与搅动轴的外表面固定连接，所述搅动轴的外侧表面与离心过滤筒的内表面相接触。
采用上述技术方案，碎浆叶片设置有多组，其刀片的角度呈交错分布。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置，电机一工作其输出轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与齿环啮合带动离心过滤筒在碎浆筒内部转动，对沉底渣进行离心过滤，底渣通过打开排渣口内部控制阀排出，料浆被过滤到碎浆筒中通过侧壁的排出管排出，高效完成沉底渣碎浆过滤，提升沉底渣回收利用效率。
2、本实用新型提供一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置，设置电机二与电机一的转动方向相反，电机二工作其输出轴带动搅动轴转动，使碎浆叶片转动，对离心过滤筒内部的沉底渣进行搅碎，便于浆料的滤出。
3、本实用新型提供一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置，搅动轴转动带动下料螺旋叶片和内刮板转，下料螺旋叶片便于在底渣排出时进行导出作用，内刮板对离心过滤筒的内壁进行刮取清洁避免过滤孔堵塞，同时离心过滤筒自转时刮壁板对离心过滤筒的外壁也进行刮取清洁，便于离心过滤筒内部的清洁。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构内部主体示意图；
图3为本实用新型的结构剖面示意图；
图4为本实用新型的结构离心过滤筒示意图；
图5为本实用新型的结构碎渣机构示意图。
图中：1、沉底渣碎浆装置主体；11、碎浆筒；12、封盖；2、离心过滤机构；21、电机一；22、驱动齿轮；23、离心过滤筒；231、排渣口；24、齿环；25、刮壁板；26、密封圈；3、碎渣机构；31、电机二；32、搅动轴；33、下料螺旋叶片；34、碎浆叶片；35、内刮板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供了一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置，沉底渣碎浆装置主体1，沉底渣碎浆装置主体1包括有碎浆筒11，碎浆筒11的上方固定安装有封盖12，碎浆筒11的内部设置有离心过滤机构2，离心过滤机构2的内部设置有碎渣机构3；离心过滤机构2包括有离心过滤单元和清洁密封单元，离心固定单元设置在碎浆筒11的内部，清洁密封单元设置在离心过滤单元的外侧；碎渣机构3包括有驱动搅动单元和碎浆单元，驱动搅动单元设置在碎浆筒11离心过滤单元的内部，碎浆单元设置在驱动搅动单元的外侧，离心过滤单元包括有固定安装在封盖12上表面一侧的电机一21，电机一21的输出轴固定安装有驱动齿轮22，驱动齿轮22的下部与碎浆筒11的内侧壁转动连接，电机一21工作其输出轴带动驱动齿轮22转动，离心过滤单元还包括有转动安装在碎浆筒11中部的离心过滤筒23，离心过滤筒23的下端设置有排渣口231，离心过滤筒23的上端外表面固定安装有齿环24，齿环24的外表面与驱动齿轮22的外表面相互啮合，驱动齿轮22与齿环24啮合带动离心过滤筒23在碎浆筒11内部转动，对沉底渣进行离心过滤，底渣通过打开排渣口231内部控制阀排出，料浆被过滤到碎浆筒11中通过侧壁的排出管排出，高效完成沉底渣碎浆过滤。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，清洁密封单元包括有设置在离心过滤筒23外侧的刮壁板25，刮壁板25的外侧与碎浆筒11的内壁固定连接，刮壁板25的内侧与离心过滤筒23的外表面相接触，清洁密封单元还包括有设置在碎浆筒11底部的密封圈26，离心过滤筒23自转时刮壁板25对离心过滤筒23的外壁也进行刮取清洁，便于离心过滤筒23内部的清洁，驱动搅动单元包括有固定安装在封盖12顶部中部的电机二31，电机二31的输出轴固定安装有搅动轴32，设置电机二31与电机一21的转动方向相反，电机二31工作其输出轴带动搅动轴32转动，使碎浆叶片34转动，对离心过滤筒23内部的沉底渣进行搅碎，便于浆料的滤出。
实施例3
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，碎浆单元包括有固定安装在搅动轴32底部的下料螺旋叶片33，下料螺旋叶片33的外表面与离心过滤筒23的底部内表相接触，搅动轴32转动带动下料螺旋叶片33和内刮板35转，下料螺旋叶片33便于在底渣排出时进行导出作用，碎浆单元包括有等距固定安装在搅动轴32外表面的碎浆叶片34，碎浆叶片34的外侧设置有内刮板35，内刮板35的上下端分别与搅动轴32的外表面固定连接，搅动轴32的外侧表面与离心过滤筒23的内表面相接触，内刮板35对离心过滤筒23的内壁进行刮取清洁避免过滤孔堵塞。
下面具体说一下该基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置的工作原理。
如图1-5所示，首先，将纸塑生产的沉底渣碎浆通过封盖12顶部的管道加入离心过滤筒23内部，同时打开电机一21和电机二31，电机一21工作其输出轴带动驱动齿轮22转动，驱动齿轮22与齿环24啮合带动离心过滤筒23在碎浆筒11内部转动，对沉底渣进行离心过滤，料浆被过滤到碎浆筒11中通过侧壁的排出管排出，然后，电机二31工作其输出轴带动搅动轴32转动，使碎浆叶片34转动，对离心过滤筒23内部的沉底渣进行搅碎，最后，底渣通过打开排渣口231内部控制阀排出，搅动轴32转动带动下料螺旋叶片33和内刮板35转，下料螺旋叶片33对底渣排出进行导出作用，内刮板35对离心过滤筒23的内壁进行刮取清洁避免过滤孔堵塞，同时离心过滤筒23自转时刮壁板25对离心过滤筒23的外壁也进行刮取清洁。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置，适用于纸塑生产的沉底渣碎浆处理，包括沉底渣碎浆装置主体(1)，所述沉底渣碎浆装置主体(1)包括有碎浆筒(11)，所述碎浆筒(11)的上方固定安装有封盖(12)，其特征在于：所述碎浆筒(11)的内部设置有离心过滤机构(2)，所述离心过滤机构(2)的内部设置有碎渣机构(3)；
所述离心过滤机构(2)包括有离心过滤单元和清洁密封单元，所述离心过滤单元设置在碎浆筒(11)的内部，所述清洁密封单元设置在离心过滤单元的外侧；
所述碎渣机构(3)包括有驱动搅动单元和碎浆单元，所述驱动搅动单元设置在碎浆筒(11)离心过滤单元的内部，所述碎浆单元设置在驱动搅动单元的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置，其特征在于：所述离心过滤单元包括有固定安装在封盖(12)上表面一侧的电机一(21)，所述电机一(21)的输出轴固定安装有驱动齿轮(22)，所述驱动齿轮(22)的下部与碎浆筒(11)的内侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置，其特征在于：所述离心过滤单元还包括有转动安装在碎浆筒(11)中部的离心过滤筒(23)，所述离心过滤筒(23)的下端设置有排渣口(231)，所述离心过滤筒(23)的上端外表面固定安装有齿环(24)，所述齿环(24)的外表面与驱动齿轮(22)的外表面相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置，其特征在于：所述清洁密封单元包括有设置在离心过滤筒(23)外侧的刮壁板(25)，所述刮壁板(25)的外侧与碎浆筒(11)的内壁固定连接，所述刮壁板(25)的内侧与离心过滤筒(23)的外表面相接触，所述清洁密封单元还包括有设置在碎浆筒(11)底部的密封圈(26)。
5.根据权利要求1所述的一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置，其特征在于：所述驱动搅动单元包括有固定安装在封盖(12)顶部中部的电机二(31)，所述电机二(31)的输出轴固定安装有搅动轴(32)。
6.根据权利要求5所述的一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置，其特征在于：所述碎浆单元包括有固定安装在搅动轴(32)底部的下料螺旋叶片(33)，所述下料螺旋叶片(33)的外表面与离心过滤筒(23)的底部内表相接触。
7.根据权利要求5所述的一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置，其特征在于：所述碎浆单元包括有等距固定安装在搅动轴(32)外表面的碎浆叶片(34)，所述碎浆叶片(34)的外侧设置有内刮板(35)，所述内刮板(35)的上下端分别与搅动轴(32)的外表面固定连接，所述搅动轴(32)的外侧表面与离心过滤筒(23)的内表面相接触。
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|---|---|---|---|---|
| CN119139926A (zh) * | 2024-11-12 | 2024-12-17 | 中纸在线邢台新材料有限公司 | 一种热敏纸制备纸浆纤维过滤回收设备 |
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