CN220618509U - 一种新型危废浓缩减量设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及危废处理设备技术领域，具体公开了一种新型危废浓缩减量设备，包括蒸发罐，内部设有制冷剂高压散热盘管；冷凝管，与所述蒸发罐连通，所述冷凝管内设有制冷剂低压吸热盘管；压缩机，所述压缩机的制冷剂高压排口端与制冷剂高压散热盘管的进口端连接，所述压缩机的制冷剂低压进口端与制冷剂低压吸热盘管的排口端连接；水箱，内部设有制冷剂中温盘管，所述制冷剂中温盘管通过管路与制冷剂高压散热盘管和制冷剂低压吸热盘管连接，连接所述制冷剂中温盘管和制冷剂低压吸热盘管的管路上设有膨胀阀；真空喷射器和水泵，用于对蒸发罐和冷凝管抽真空，本实用新型结构设计合理，能够在不消耗额外电量的情况将制冷剂降温至中温。
Description
技术领域
本实用新型涉及危废处理设备技术领域，尤其涉及一种新型危废浓缩减量设备。
背景技术
针对工厂产生的高危废水，大都通过蒸发的方式来分离废水中的水分，获得浓缩废液或污泥，从而达到废水减量排放的目的。目前，低温真空蒸发器是较为理想的废水蒸馏设备，其结构可以参考授权公告号为CN212292880U的专利文献所公开的一种危废水低温真空蒸发器，其通过压缩机高压制冷剂循环管路、冷凝管、压缩机加热制冷装置三者建立循环系统，将冷媒的液化和汽化过程充分的应用起来，从而分别实现对废液的升温和对蒸汽的降温，具有节省能耗的效果。但是实际的使用中，冷媒从蒸发罐输出至通过膨胀阀之前，仍然具有较高的温度，在前述专利文献中给出的解决方案是在压缩机制冷剂循环管路的出口连接冷媒散压风扇，冷媒散压风扇能够散出压缩机高压部分的多余热量，但增加的冷媒散压风扇会额外消耗电量，节能性还有待提高。
实用新型内容
为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型危废浓缩减量设备。
为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：
一种新型危废浓缩减量设备，包括
蒸发罐，内部设有制冷剂高压散热盘管；
冷凝管，通过管路与所述蒸发罐的顶部连通，所述冷凝管内设有制冷剂低压吸热盘管；
压缩机，包括制冷剂高压排口端和制冷剂低压进口端，所述制冷剂高压排口端通过管路与制冷剂高压散热盘管的进口端连接，所述制冷剂低压进口端通过管路与制冷剂低压吸热盘管的排口端连接；
水箱，内部的底侧设有制冷剂中温盘管，所述制冷剂高压散热盘管的排口端通过管路与制冷剂中温盘管的进口端连接，所述制冷剂中温盘管的排口端通过管路与制冷剂低压吸热盘管的进口端连接；
膨胀阀，连接所述制冷剂中温盘管和制冷剂低压吸热盘管的管路上设有膨胀阀；
真空喷射器，所述真空喷射器的引射流体进口通过管路与冷凝管连通，所述真空喷射器的混合流体出口与水箱连通；
水泵，所述水泵的排口端通过管路与真空喷射器的工作流体进口连通，所述水泵的进口端与水箱的底部连通。
进一步的，所述蒸发罐的侧部设有危废水进液口，所述危废水进液口上设有危废水进液阀，所述蒸发罐的底部设有浓缩液排放口，所述浓缩液排放口上设有浓缩液排放阀门。
进一步的，所述水箱的上部设有补液口，所述补液口上设有补液阀门，所述水箱的下部设有蒸馏水排放口，所述蒸馏水排放口上设有蒸馏水排放阀门。
本实用新型的有益效果为：通过在水箱内侧的底部设置冷凝剂中温盘管，冷媒从蒸发罐输出至通过膨胀阀之前，可以通过冷凝剂中温盘管与水箱吸收的蒸馏水进行换热，达到散热至中温的效果，无需使用额外的散热风扇，能够有效节约耗电。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图编号说明：1、蒸发罐，11、危废水进液口，12、浓缩液排放口，13、玻璃观察窗口，2、冷凝管，21、出液口，3、压缩机，4、水箱，41、补液口，42、洗液口，43、抽液口，44、蒸馏水排放口，5、膨胀阀，6、真空喷射器，7、水泵，8、制冷剂高压散热盘管，9、制冷剂低压吸热盘管，10、制冷剂中温盘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种新型危废浓缩减量设备，包括蒸发罐1、冷凝管2、压缩机3、水箱4、膨胀阀5、真空喷射器6以及水泵7，蒸发罐1内部的下侧设有制冷剂高压散热盘管8，蒸发罐1的侧部的中间设有危废水进液口11，危废水进液口11上安装有危废水进液阀，蒸发罐1的底部设有浓缩液排放口12，浓缩液排放口12上安装有浓缩液排放阀门，蒸发罐1的中部设置有玻璃观察窗口13，蒸发罐1的顶部通过弯管与冷凝管2相连通，冷凝管2内横向设有制冷剂低压吸热盘管9，冷凝管2的底部设置有出液口21，压缩机3具有制冷剂高压排口端和制冷剂低压进口端，制冷剂高压排口端通过管路与制冷剂高压散热盘管8的进口端连接，制冷剂低压进口端通过管路与制冷剂低压吸热盘管9的排口端连接，水箱4内部的底侧设有制冷剂中温盘管10，制冷剂高压散热盘管8的排口端通过管路与制冷剂中温盘管10的进口端连接，制冷剂中温盘管10的排口端通过管路与制冷剂低压吸热盘管9的进口端连接，连接制冷剂中温盘管10和制冷剂低压吸热盘管9的管路上设有膨胀阀5，水箱4上部的左右两侧分别设置有补液口41和吸液口，补液口41上设置有补液阀门，真空喷射器6的混合流体出口与吸液口连接，真空喷射器6的引射流体进口通过管路与冷凝管2底部的出液口21连接，水箱4下部的左右两侧分别设置有抽液口43和蒸馏水排放口44，蒸馏水排放口44上设有蒸馏水排放阀门，水泵7的进口端通过管路与水箱4的底部的抽液口43连接，水泵7的排口端通过管路与真空喷射器6的工作流体进口连接。
工作时，可以通过补液口41预先在水箱4内填充冷水，开启水泵7，水泵7则从水箱4的底部进行抽水，在真空喷射器6的作用下，水能够在水箱4和水泵7内形成循环，并且能够对蒸发罐1和冷凝管2抽真空，在真空状态下，蒸发罐1内的废水在35℃左右就会沸腾，在制冷剂高压散热盘管8、制冷剂中温盘管10以及制冷剂低压吸热盘管9内流动有制冷剂，开启压缩机3后，制冷剂由压缩机3的制冷剂高压排口端排出，依次通过制冷剂高压散热盘管8、制冷剂中温盘管10、膨胀阀5、制冷剂低压吸热盘管9后，由压缩机3的制冷剂低压进口端抽回压缩机3继续压缩，形成循环，在制冷剂达到高压并进入制冷剂高压散热盘管8后，会散发大量的热量，从而可以对蒸发罐1内的废水进行加热蒸发，当制冷剂进入制冷剂中温盘管10后，水箱4内的低温水可以与制冷剂进行换热，使得制冷剂形成中温高压，制冷剂通过膨胀阀5减压后进入制冷剂低压吸热盘管9，此时制冷剂变为低温低压的气态，能够与进入冷凝管2内的蒸汽进行换热，使得蒸汽冷凝为蒸馏水，蒸馏水则通过真空喷射器6的吸力进入水箱4中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型危废浓缩减量设备，包括
蒸发罐(1)，内部设有制冷剂高压散热盘管(8)；
冷凝管(2)，通过管路与所述蒸发罐(1)的顶部连通，所述冷凝管(2)内设有制冷剂低压吸热盘管(9)；
压缩机(3)，包括制冷剂高压排口端和制冷剂低压进口端，所述制冷剂高压排口端通过管路与制冷剂高压散热盘管(8)的进口端连接，所述制冷剂低压进口端通过管路与制冷剂低压吸热盘管(9)的排口端连接；
其特征在于，还包括
水箱(4)，内部的底侧设有制冷剂中温盘管(10)，所述制冷剂高压散热盘管(8)的排口端通过管路与制冷剂中温盘管(10)的进口端连接，所述制冷剂中温盘管(10)的排口端通过管路与制冷剂低压吸热盘管(9)的进口端连接；
膨胀阀(5)，连接所述制冷剂中温盘管(10)和制冷剂低压吸热盘管(9)的管路上设有膨胀阀(5)；
真空喷射器(6)，所述真空喷射器(6)的引射流体进口通过管路与冷凝管(2)连通，所述真空喷射器(6)的混合流体出口与水箱(4)连通；
水泵(7)，所述水泵(7)的排口端通过管路与真空喷射器(6)的工作流体进口连通，所述水泵(7)的进口端与水箱(4)的底部连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型危废浓缩减量设备，其特征在于，所述蒸发罐(1)的侧部设有危废水进液口(11)，所述危废水进液口(11)上设有危废水进液阀，所述蒸发罐(1)的底部设有浓缩液排放口(12)，所述浓缩液排放口(12)上设有浓缩液排放阀门。
3.根据权利要求1所述的一种新型危废浓缩减量设备，其特征在于，所述水箱(4)的上部设有补液口(41)，所述补液口(41)上设有补液阀门，所述水箱(4)的下部设有蒸馏水排放口(44)，所述蒸馏水排放口(44)上设有蒸馏水排放阀门。
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