CN220614460U - 混凝土生产用降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及降尘装置技术领域，具体涉及混凝土生产用降尘装置，包括底座，所述底座顶部一端安装有底架，所述底架顶部安装有输料筒，所述输料筒远离底架的一端开设有出料口，所述输料筒底端位于出料口外侧安装有挡板，所述输料筒内侧转动连接有搅拌输送杆，所述输料筒顶部一端开设有进料口，所述输料筒顶端位于进料口外侧安装有进料漏斗，所述底座顶部位于底架后侧安装有传动机构，所述输料筒顶部位于进料漏斗的一侧安装有定位座，所述定位座上安装有降尘机构；本实用新型既可以将生产过程中产生的细小尘土进行吸附，避免被工作人员大量吸入造成身体损害，又可以通过水吸附细尘防止工作人员在对盒内细尘清理时，再度吸入飘扬的细尘。

Description

混凝土生产用降尘装置

技术领域

本实用新型涉及降尘装置技术领域，具体涉及混凝土生产用降尘装置。

背景技术

混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用混泥土作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的混泥土混凝土，也称普通混凝土，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混合混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的，混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行，根据不同施工要求和条件，混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌，但是在生产混凝土时，倒料与搅拌时均会产生大量飘扬的细尘溢出，被施工人员吸入体内，严重影响工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供混凝土生产用降尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

混凝土生产用降尘装置，包括底座，所述底座顶部一端安装有底架，所述底架顶部安装有输料筒，所述输料筒远离底架的一端开设有出料口，所述输料筒底端位于出料口外侧安装有挡板，所述输料筒内侧转动连接有搅拌输送杆，所述输料筒顶部一端开设有进料口，所述输料筒顶端位于进料口外侧安装有进料漏斗，所述底座顶部位于底架后侧安装有传动机构，所述输料筒顶部位于进料漏斗的一侧安装有定位座，所述定位座上安装有降尘机构，所述降尘机构包括吸力组件和回收组件，所述吸力组件包括吸泵，所述定位座顶部一端安装有吸泵，所述吸泵的吸气端安装有第一主管道，所述第一主管道远离吸泵的一端安装有第二主管道，所述第二主管道两端分别延伸至定位座与进料漏斗内部，所述第二主管道两端均安装有嵌于定位座内部和嵌于进料漏斗内部的副管道，所述副管道底端安装有多组延伸至输料筒内部的支管，所述支管底端安装有吸尘头，所述底座顶部位于出料口下方安装有接料盒。

作为本实用新型优选的方案，所述回收组件包括回收箱，所述回收箱顶部螺纹连接有密封盖，所述密封盖顶部开设有注水口，所述注水口内侧安装有防尘网，所述吸泵的出气端安装有回收管，所述回收管远离吸泵的一端安装于回收箱外侧，所述回收箱一侧安装有开关阀。

作为本实用新型优选的方案，所述传动机构包括驱动电机，所述驱动电机的驱动端与输料筒转动连接，所述驱动电机的驱动端延伸至输料筒内部的一端与搅拌输送杆固定连接，所述驱动电机的外侧安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧贴合有皮带，所述皮带内侧另一端贴合有第二皮带轮。

作为本实用新型优选的方案，所述第二皮带轮一端安装有贯穿进料漏斗的活动杆，所述活动杆与进料漏斗内壁转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述活动杆外侧安装有多组搅拌棍。

作为本实用新型优选的方案，所述回收箱的一侧嵌有观察窗，所述观察窗上印有刻度条。

作为本实用新型优选的方案，所述底座顶部位于出料口下方安装有接料盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过启动吸泵产生吸力配合吸尘头将进料漏斗内倒料时飘起的细尘和输料筒内搅动运输时翻起的细尘进行吸取，经由支管、副管道、第二主管道、第一主管道和回收管输入回收箱内部，回收箱内部可通过注水口提前灌入适量的水，待细尘被喷入回收箱内部后就会与水沾附，待吸附了一定量的细尘后即可开启开关阀将附着细尘的水排出，既可以将生产过程中产生的细小尘土进行吸附，避免被工作人员大量吸入造成身体损害，又可以通过水吸附细尘防止工作人员在对盒内细尘清理时，再度吸入飘扬的细尘。

2、本实用新型中，通过启动驱动电机带动输料筒内部的搅拌输送杆旋转在向出口运输混泥土的同时也可对其进行搅拌混合，且利用第一皮带轮配合皮带和第二皮带轮可带动活动杆旋转，利用活动杆外侧安装的搅拌棍可在倒料时进行初步混合搅拌，混泥土可由出料口排出落入接料盒中由工作人员进行使用。

3、本实用新型中，通过回收箱一侧嵌合的观察窗，对回收箱内进行观察，判断水源的浑浊度再开启阀门排水，刻度条可告知工作人员回收箱内部的水量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型立体剖视结构示意图；

图3为本实用新型输料筒局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型进料漏斗局部剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、底架；3、输料筒；4、挡板；5、搅拌输送杆；6、进料漏斗；7、吸泵；8、第二主管道；9、副管道；10、支管；11、吸尘头；12、回收箱；13、密封盖；14、防尘网；15、开关阀；16、驱动电机；17、第一皮带轮；18、搅拌棍；19、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

混凝土生产用降尘装置，包括底座1，底座1顶部一端安装有底架2，底架2顶部安装有输料筒3，输料筒3远离底架2的一端开设有出料口，输料筒3底端位于出料口外侧安装有挡板4，输料筒3内侧转动连接有搅拌输送杆5，输料筒3顶部一端开设有进料口，输料筒3顶端位于进料口外侧安装有进料漏斗6，底座1顶部位于底架2后侧安装有传动机构，输料筒3顶部位于进料漏斗6的一侧安装有定位座，定位座上安装有降尘机构，降尘机构包括吸力组件和回收组件，吸力组件包括吸泵7，定位座顶部一端安装有吸泵7，吸泵7的吸气端安装有第一主管道，第一主管道远离吸泵7的一端安装有第二主管道8，第二主管道8两端分别延伸至定位座与进料漏斗6内部，第二主管道8两端均安装有嵌于定位座内部和嵌于进料漏斗6内部的副管道9，副管道9底端安装有多组延伸至输料筒3内部的支管10，支管10底端安装有吸尘头11，底座1顶部位于出料口下方安装有接料盒，回收组件包括回收箱12，回收箱12顶部螺纹连接有密封盖13，密封盖13顶部开设有注水口，注水口内侧安装有防尘网14，吸泵7的出气端安装有回收管，回收管远离吸泵7的一端安装于回收箱12外侧，回收箱12一侧安装有开关阀15，该降尘装置在使用时可以通过启动吸泵7产生吸力配合吸尘头11将进料漏斗6内倒料时飘起的细尘和输料筒3内搅动运输时翻起的细尘进行吸取，经由支管10、副管道9、第二主管道8、第一主管道和回收管输入回收箱12内部，回收箱12内部可通过注水口提前灌入适量的水，待细尘被喷入回收箱12内部后就会与水沾附，待吸附了一定量的细尘后即可开启开关阀15将附着细尘的水排出，既可以将生产过程中产生的细小尘土进行吸附，避免被工作人员大量吸入造成身体损害，又可以通过水吸附细尘防止工作人员在对盒内细尘清理时，再度吸入飘扬的细尘。

在本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，传动机构包括驱动电机16，驱动电机16的驱动端与输料筒3转动连接，驱动电机16的驱动端延伸至输料筒3内部的一端与搅拌输送杆5固定连接，驱动电机16的外侧安装有第一皮带轮17，第一皮带轮17的外侧贴合有皮带，皮带内侧另一端贴合有第二皮带轮，第二皮带轮一端安装有贯穿进料漏斗6的活动杆，活动杆与进料漏斗6内壁转动连接，活动杆外侧安装有多组搅拌棍18，通过启动驱动电机16带动输料筒3内部的搅拌输送杆5旋转在向出口运输混泥土的同时也可对其进行搅拌混合，且利用第一皮带轮17配合皮带和第二皮带轮可带动活动杆旋转，利用活动杆外侧安装的搅拌棍18可在倒料时进行初步混合搅拌，混泥土可由出料口排出落入接料盒中由工作人员进行使用。

在本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，回收箱12的一侧嵌有观察窗19，观察窗19上印有刻度条，通过回收箱12一侧嵌合的观察窗19，对回收箱12内进行观察，判断水源的浑浊度再开启开关阀15排水，刻度条可告知工作人员回收箱12内部的水量。

本申请实施例混凝土生产用降尘装置的实施原理为：该降尘装置在使用时可以通过启动吸泵7产生吸力配合吸尘头11将进料漏斗6内倒料时飘起的细尘和输料筒3内搅动运输时翻起的细尘进行吸取，经由支管10、副管道9、第二主管道8、第一主管道和回收管输入回收箱12内部，回收箱12内部可通过注水口提前灌入适量的水，待细尘被喷入回收箱12内部后就会与水沾附，待吸附了一定量的细尘后即可开启开关阀15将附着细尘的水排出，既可以将生产过程中产生的细小尘土进行吸附，避免被工作人员大量吸入造成身体损害，又可以通过水吸附细尘防止工作人员在对盒内细尘清理时，再度吸入飘扬的细尘，通过启动驱动电机16带动输料筒3内部的搅拌输送杆5旋转在向出口运输混泥土的同时也可对其进行搅拌混合，且利用第一皮带轮17配合皮带和第二皮带轮可带动活动杆旋转，利用活动杆外侧安装的搅拌棍18可在倒料时进行初步混合搅拌，混泥土可由出料口排出落入接料盒中由工作人员进行使用，通过回收箱12一侧嵌合的观察窗19，对回收箱12内进行观察，判断水源的浑浊度再开启开关阀15排水，刻度条可告知工作人员回收箱12内部的水量。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.混凝土生产用降尘装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部一端安装有底架（2），所述底架（2）顶部安装有输料筒（3），所述输料筒（3）远离底架（2）的一端开设有出料口，所述输料筒（3）底端位于出料口外侧安装有挡板（4），所述输料筒（3）内侧转动连接有搅拌输送杆（5），所述输料筒（3）顶部一端开设有进料口，所述输料筒（3）顶端位于进料口外侧安装有进料漏斗（6），所述底座（1）顶部位于底架（2）后侧安装有传动机构，所述输料筒（3）顶部位于进料漏斗（6）的一侧安装有定位座，所述定位座上安装有降尘机构，所述降尘机构包括吸力组件和回收组件，所述吸力组件包括吸泵（7），所述定位座顶部一端安装有吸泵（7），所述吸泵（7）的吸气端安装有第一主管道，所述第一主管道远离吸泵（7）的一端安装有第二主管道（8），所述第二主管道（8）两端分别延伸至定位座与进料漏斗（6）内部，所述第二主管道（8）两端均安装有嵌于定位座内部和嵌于进料漏斗（6）内部的副管道（9），所述副管道（9）底端安装有多组延伸至输料筒（3）内部的支管（10），所述支管（10）底端安装有吸尘头（11）。

2.根据权利要求1所述的混凝土生产用降尘装置，其特征在于：所述回收组件包括回收箱（12），所述回收箱（12）顶部螺纹连接有密封盖（13），所述密封盖（13）顶部开设有注水口，所述注水口内侧安装有防尘网（14），所述吸泵（7）的出气端安装有回收管，所述回收管远离吸泵（7）的一端安装于回收箱（12）外侧，所述回收箱（12）一侧安装有开关阀（15）。

3.根据权利要求1所述的混凝土生产用降尘装置，其特征在于：所述传动机构包括驱动电机（16），所述驱动电机（16）的驱动端与输料筒（3）转动连接，所述驱动电机（16）的驱动端延伸至输料筒（3）内部的一端与搅拌输送杆（5）固定连接，所述驱动电机（16）的外侧安装有第一皮带轮（17），所述第一皮带轮（17）的外侧贴合有皮带，所述皮带内侧另一端贴合有第二皮带轮。

4.根据权利要求3所述的混凝土生产用降尘装置，其特征在于：所述第二皮带轮一端安装有贯穿进料漏斗（6）的活动杆，所述活动杆与进料漏斗（6）内壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的混凝土生产用降尘装置，其特征在于：所述活动杆外侧安装有多组搅拌棍（18）。

6.根据权利要求2所述的混凝土生产用降尘装置，其特征在于：所述回收箱（12）的一侧嵌有观察窗（19），所述观察窗（19）上印有刻度条。

7.根据权利要求1所述的混凝土生产用降尘装置，其特征在于：所述底座（1）顶部位于出料口下方安装有接料盒。