CN220612531U - 一种插齿机工作台的翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种插齿机工作台的翻转机构，包括底座，所述底座上设置有转动机构，所述底座上设置有限位组件，所述转动机构包括固定安装于底座顶部的插齿机本体，所述底座的顶部固定安装有固定板，所述底座的顶部固定安装有位于固定板右侧额的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有与固定板转动连接的第一转杆，所述第一转杆的外侧固定安装有第一转轮，所述固定板的内部转动连接有第二转杆。该插齿机工作台的翻转机构，通过设置的转动机构，在插齿机进行工作时，通过底座上各结构之间的相互配合，可对加工台进行快速的翻转，即可实现对加工台的翻转角度调整，给大批量加工提供便利的条件，从而有助于提升加工的效率。

Description

一种插齿机工作台的翻转机构

技术领域

本实用新型涉及插齿机床制造技术领域，具体为一种插齿机工作台的翻转机构。

背景技术

插齿机，是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内、外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床，插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮、加附件后还可加工齿条，在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮、不完全齿轮和内外成形表面、如方孔、六角孔、带键轴(键与轴联成一体)等。

现有的插齿机工作台在使用时一般采用螺栓固定，当需要对工作台进行翻转时需要工人对螺栓进行挨个转动才能够对工作台进行翻转，容易造成翻转花费时间较长，导致插齿机工作效率降低，故而，提出一种插齿机工作台的翻转机构来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种插齿机工作台的翻转机构，具备便于翻转、固定等优点，解决了现有的插齿机工作台在使用时一般采用螺栓固定，当需要对工作台进行翻转时需要工人对螺栓进行挨个转动才能够对工作台进行翻转，容易造成翻转花费时间较长，导致插齿机工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插齿机工作台的翻转机构，包括底座，所述底座上设置有转动机构，所述底座上设置有限位组件；

所述转动机构包括固定安装于底座顶部的插齿机本体，所述底座的顶部固定安装有固定板，所述底座的顶部固定安装有位于固定板右侧额的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有与固定板转动连接的第一转杆，所述第一转杆的外侧固定安装有第一转轮；

所述固定板的内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外侧固定安装有位于固定板右侧的第二转轮，所述第二转轮的外侧活动连接有与第一转轮活动连接的皮带，所述插齿机本体的右侧转动连接有转动块，所述转动块的右侧固定安装有与第二转杆固定连接的加工台。

进一步，所述限位组件包括固定安装于插齿机本体右侧的限位座，所述限位座的内部活动连接有活动块，所述活动块的底部固定安装有与限位座内壁固定连接的弹簧。

进一步，所述活动块的顶部固定安装有卡杆，所述活动块的正面固定安装有连接块，所述连接块的正面固定安装有拨动块。

进一步，所述固定板的内部开设有转动孔，且转动孔的内部固定安装有轴承。

进一步，所述限位座的内壁上开设有滑动槽，所述活动块通过滑动槽与限位座滑动连接。

进一步，所述限位座的顶部开设有第一通孔，所述卡杆通过第一通孔延伸至限位座的顶部。

进一步，所述加工台的顶部与底部均开设有卡槽，所述卡杆通过卡槽与加工台卡接。

进一步，所述限位座的正面开设有第一通槽，所述连接块通过第一通槽与拨动块固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该插齿机工作台的翻转机构，通过设置的转动机构，在插齿机进行工作时，通过底座上各结构之间的相互配合，可对加工台进行快速的翻转，即可实现对加工台的翻转角度调整，给大批量加工提供便利的条件，从而有助于提升加工的效率。

2、该插齿机工作台的翻转机构，通过设置的限位组件，在加工台进行翻转后通过限位座内部各结构之间的相互配合下对加工台在翻转后进行固定，避免在加工时加工台发生晃动造成加工质量出现偏差，从而有助于提升插齿机的加工精度与加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型图1中A结构放大示意图。

图中：1、底座；2、插齿机本体；3、固定板；4、驱动电机；5、第一转杆；6、第一转轮；7、第二转杆；8、第二转轮；9、皮带；10、转动块；11、加工台；12、限位座；13、活动块；14、弹簧；15、卡杆；16、连接块；17、拨动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种插齿机工作台的翻转机构，包括底座1，述底座1上设置有转动机构，底座1上设置有限位组件。

实施例一：请参阅图1和图2，转动机构包括固定安装于底座1顶部的插齿机本体2，底座1的顶部固定安装有固定板3，底座1的顶部固定安装有位于固定板3右侧额的驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定安装有与固定板3转动连接的第一转杆5。

其中，固定板3的右侧固定安装有轴承，第一转杆5通过轴承与固定板3转动连接，方便驱动电机4在带动第一转杆5转动时，通过轴承使第一转杆5的转动更加平稳，第一转杆5的外侧固定安装有第一转轮6。

在本实施例中，固定板3的内部转动连接有第二转杆7，第二转杆7的外侧固定安装有位于固定板3右侧的第二转轮8，第二转轮8的外侧活动连接有与第一转轮6活动连接的皮带9，插齿机本体2的右侧转动连接有转动块10，转动块10的右侧固定安装有与第二转杆7固定连接的加工台11，固定板3的内部开设有转动孔，且转动孔的内部固定安装有轴承，方便第二转杆7通过转动孔内部轴承与固定板3转动连接，从而带动加工台11翻转。

需要说明的是，该插齿机工作台的翻转机构，通过设置的转动机构，在插齿机进行工作时，通过底座1上各结构之间的相互配合，可对加工台11进行快速的翻转，即可实现对加工台11的翻转角度调整，给大批量加工提供便利的条件，从而有助于提升加工的效率。

具体的，该插齿机工作台的翻转机构，在使用时当插齿机本体2将加工台11上的零件加工完成后启动驱动电机4带动第一转杆5外侧的第一转轮6转动，从而通过皮带9带动第二转轮8以及第二转杆7转动，第二转杆7转动带动加工台11进行翻转，从而对加工台11另一面的零件进行加工，提升加工效率。

实施例二：请参阅图1和图3，限位组件包括固定安装于插齿机本体2右侧的限位座12，限位座12的内部活动连接有活动块13，限位座12的内壁上开设有滑动槽，活动块13通过滑动槽与限位座12滑动连接，方便活动块13通过滑动槽在限位座12内部稳定的移动。

在本实施例中，活动块13的底部固定安装有与限位座12内壁固定连接的弹簧14，活动块13的顶部固定安装有卡杆15，限位座12的顶部开设有第一通孔，卡杆15通过第一通孔延伸至限位座12的顶部，方便卡杆15通过第一通孔在限位座12上进行活动，加工台11的顶部与底部均开设有卡槽，卡杆15通过卡槽与加工台11卡接，方便卡杆15通过卡槽将加工台11进行固定，从而方便插齿机进行工作。

其中，活动块13的正面固定安装有连接块16，连接块16的正面固定安装有拨动块17，限位座12的正面开设有第一通槽，连接块16通过第一通槽与拨动块17固定连接，方便拨动块17在移动时通过第一通槽带动活动块13移动，从而实现对加工台11的固定与转动。

需要说明的是，该插齿机工作台的翻转机构，通过设置的限位组件，在加工台11进行翻转后通过限位座12内部各结构之间的相互配合下对加工台11在翻转后进行固定，避免在加工时加工台11发生晃动造成加工质量出现偏差，从而有助于提升插齿机的加工精度与加工质量。

具体的，该插齿机工作台的翻转机构，在需要对加工台11进行翻转时通过拨动拨动块17带动连接块16使活动块13对限位座12内部弹簧14进行挤压，并通过活动块13带动卡杆15回缩至限位座12内部与加工台11上的卡槽分离，从而便于对加工台11进行翻转，并在翻转后通过弹簧14弹力的作用下带动活动块13上的卡杆15与加工台11卡接，从而使加工台11在工作时保持稳定状态，提升加工件的质量。

上述实施例的工作原理为：

(1)该插齿机工作台的翻转机构，在使用时当插齿机本体2将加工台11上的零件加工完成后启动驱动电机4带动第一转杆5外侧的第一转轮6转动，从而通过皮带9带动第二转轮8以及第二转杆7转动，第二转杆7转动带动加工台11进行翻转，从而对加工台11另一面的零件进行加工，提升加工效率。

(2)该插齿机工作台的翻转机构，在需要对加工台11进行翻转时通过拨动拨动块17带动连接块16使活动块13对限位座12内部弹簧14进行挤压，并通过活动块13带动卡杆15回缩至限位座12内部与加工台11上的卡槽分离，从而便于对加工台11进行翻转，并在翻转后通过弹簧14弹力的作用下带动活动块13上的卡杆15与加工台11卡接，从而使加工台11在工作时保持稳定状态，提升加工件的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种插齿机工作台的翻转机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有转动机构，所述底座(1)上设置有限位组件；

所述转动机构包括固定安装于底座(1)顶部的插齿机本体(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于固定板(3)右侧额的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定安装有与固定板(3)转动连接的第一转杆(5)，所述第一转杆(5)的外侧固定安装有第一转轮(6)；

所述固定板(3)的内部转动连接有第二转杆(7)，所述第二转杆(7)的外侧固定安装有位于固定板(3)右侧的第二转轮(8)，所述第二转轮(8)的外侧活动连接有与第一转轮(6)活动连接的皮带(9)，所述插齿机本体(2)的右侧转动连接有转动块(10)，所述转动块(10)的右侧固定安装有与第二转杆(7)固定连接的加工台(11)。

2.根据权利要求1所述的一种插齿机工作台的翻转机构，其特征在于：所述限位组件包括固定安装于插齿机本体(2)右侧的限位座(12)，所述限位座(12)的内部活动连接有活动块(13)，所述活动块(13)的底部固定安装有与限位座(12)内壁固定连接的弹簧(14)。

3.根据权利要求2所述的一种插齿机工作台的翻转机构，其特征在于：所述活动块(13)的顶部固定安装有卡杆(15)，所述活动块(13)的正面固定安装有连接块(16)，所述连接块(16)的正面固定安装有拨动块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种插齿机工作台的翻转机构，其特征在于：所述固定板(3)的右侧固定安装有轴承，所述第一转杆(5)通过轴承与固定板(3)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种插齿机工作台的翻转机构，其特征在于：所述限位座(12)的内壁上开设有滑动槽，所述活动块(13)通过滑动槽与限位座(12)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种插齿机工作台的翻转机构，其特征在于：所述限位座(12)的顶部开设有第一通孔，所述卡杆(15)通过第一通孔延伸至限位座(12)的顶部。

7.根据权利要求3所述的一种插齿机工作台的翻转机构，其特征在于：所述加工台(11)的顶部与底部均开设有卡槽，所述卡杆(15)通过卡槽与加工台(11)卡接。

8.根据权利要求3所述的一种插齿机工作台的翻转机构，其特征在于：所述限位座(12)的正面开设有第一通槽，所述连接块(16)通过第一通槽与拨动块(17)固定连接。