CN220611163U - 一种防止涂布鼓边的抚平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止涂布鼓边的抚平装置，涉及涂布机抚平装置领域，包括背辊、安装板、弹性支撑机构、抚平辊、吹风机构和热风机，所述安装板设置在所述背辊的下方，所述弹性支撑机构设置在所述安装板上，所述抚平辊和所述吹风机构均设置在所述弹性支撑机构上，所述弹性支撑机构通过弹性使所述抚平辊对所述背辊形成挤压，所述吹风机构连接所述热风机。本实用新型的优点在于：可以有效地抚平涂布鼓边，使极片表面更加平整；提高了对极片烘干的效果，避免极片过干或过湿，进而提高了涂布质量。

Description

一种防止涂布鼓边的抚平装置

技术领域

本实用新型涉及涂布机抚平装置领域，尤其涉及一种防止涂布鼓边的抚平装置。

背景技术

在整个涂布机生产过程中，由于各个辊面之间的张力不一致，浆料流动性不一致，且烘箱风速不同影响浆料的流动性，会导致被涂布的极片出现不同的涂布鼓边缺陷。

现有的涂布机设置有整平机构，例如公告号为CN210675749U的专利文献公开了一种应用于涂布机的辊涂装置，包括背辊、第一整平机构和第二整平机构，通过对极片进行挤压式传输实现整平。

现有的涂布机抚平装置存在以下缺陷：上下两个辊之间的距离是固定不变的，只能抚平鼓边处的凹痕，不能抚平鼓边；现有的涂布机一般采用烘箱对极片进行烘干，烘箱的温度和风速不稳定，容易导致极片过干或过湿，造成极片报废。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于如何抚平涂布鼓边，提高涂布质量。

本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种防止涂布鼓边的抚平装置，包括背辊、安装板、弹性支撑机构、抚平辊、吹风机构和热风机，所述安装板设置在所述背辊的下方，所述弹性支撑机构设置在所述安装板上，所述抚平辊和所述吹风机构均设置在所述弹性支撑机构上，所述弹性支撑机构通过弹性使所述抚平辊对所述背辊形成挤压，所述吹风机构连接所述热风机。当背辊开始卷绕时，鼓边的极片通过背辊与抚平辊之间，由于背辊与抚平辊之间存在一定压力，抚平辊作用于极片，可以有效地抚平涂布鼓边，使极片表面更加平整；热风机产生的热风通过吹风机构吹向极片，温度和风速较稳定，提高了对极片烘干的效果，避免极片过干或过湿，进而提高了涂布质量。

优选地，所述吹风机构包括环形管、吹风口和连接管，所述环形管围绕在所述抚平辊的外周，所述环形管上设置有多个吹风口，各吹风口均朝向所述背辊与所述抚平辊之间的箔材区，所述环形管通过所述连接管连接所述热风机。

优选地，所述吹风口与所述箔材区之间的夹角为120°～160°。

优选地，所述吹风口的直径为10mm～20mm。

优选地，所述吹风口排成两行分别设置在所述环形管的两侧，各行中的吹风口等距排列。

优选地，所述弹性支撑机构包括支撑板、支撑架、导杆、弹簧和锁定装置；所述支撑板设置在所述背辊与所述安装板之间，所述支撑架固定连接在所述支撑板上，所述抚平辊和所述吹风机构均固定连接在所述支撑架上；所述导杆固定连接在所述安装板上并穿过所述支撑板，所述弹簧套在所述导杆的外部并被挤压在所述支撑板与所述安装板之间，所述锁定装置固定连接在所述导杆位于所述支撑板上方的部分。

优选地，所述导杆、弹簧和锁定装置设有两套且设置在所述支撑板沿长度方向的两侧。

优选地，所述热风机固定连接在所述支撑板上。

本实用新型的优点在于：当背辊开始卷绕时，鼓边的极片通过背辊与抚平辊之间，由于背辊与抚平辊之间存在一定压力，抚平辊作用于极片，可以有效地抚平涂布鼓边，使极片表面更加平整；热风机产生的热风通过吹风机构吹向极片，温度和风速较稳定，提高了对极片烘干的效果，避免极片过干或过湿，进而提高了涂布质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例防止涂布鼓边的抚平装置的轴测示意图。

图2为本实用新型实施例防止涂布鼓边的抚平装置的主视示意图。

图3为本实用新型实施例吹风机构的俯视示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例公开一种防止涂布鼓边的抚平装置，包括背辊2、安装板3、弹性支撑机构4、抚平辊5、吹风机构6、热风机7。

背辊2和安装板3均设置在涂布机头1上，安装板3设置在背辊2的下方，弹性支撑机构4设置在安装板3上，抚平辊5和吹风机构6均设置在弹性支撑机构4上，弹性支撑机构4通过弹性使抚平辊5对背辊2形成挤压，吹风机构6连接热风机7。

弹性支撑机构4包括支撑板41、支撑架42、导杆43、弹簧44、锁定装置45；支撑板41设置在背辊2与安装板3之间，支撑架42固定连接在支撑板41上，抚平辊5和吹风机构6均固定连接在支撑架42上，热风机7固定连接在支撑板41上；导杆43、弹簧44和锁定装置45设有两套且设置在支撑板41沿长度方向的两侧，导杆43固定连接在安装板2上并穿过支撑板41，弹簧44套在导杆43的外部并被挤压在支撑板41与安装板3之间，锁定装置45固定连接在导杆44位于支撑板41上方的部分；支撑板41可沿导杆42上下移动，锁定装置45可固定支撑板41的位置，实现压力调节，使背辊2与抚平辊5之间存在一定压力。

吹风机构6包括环形管61、吹风口62、连接管63；环形管61围绕在抚平辊5的外周，环形管61上设置有16个吹风口62，各吹风口62均朝向背辊2与抚平辊5之间的箔材区，环形管61通过连接管63连接热风机7；吹风口62排成两行分别设置在环形管61的两侧，各行中的吹风口62等距排列；吹风口62与所述箔材区之间的夹角为120°～160°，吹风口62的直径为10mm～20mm。

工作原理：当背辊2开始卷绕时，鼓边的极片通过背辊2与抚平辊5之间，由于背辊2与抚平辊5之间存在一定压力，抚平辊5作用于极片，可以有效地抚平涂布鼓边，使极片表面更加平整；热风机7产生的热风通过吹风机构6吹向极片，温度和风速较稳定，提高了对极片烘干的效果，避免极片过干或过湿，进而提高了涂布质量。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种防止涂布鼓边的抚平装置，其特征在于：包括背辊、安装板、弹性支撑机构、抚平辊、吹风机构和热风机，所述安装板设置在所述背辊的下方，所述弹性支撑机构设置在所述安装板上，所述抚平辊和所述吹风机构均设置在所述弹性支撑机构上，所述弹性支撑机构通过弹性使所述抚平辊对所述背辊形成挤压，所述吹风机构连接所述热风机。

2.如权利要求1所述的防止涂布鼓边的抚平装置，其特征在于：所述吹风机构包括环形管、吹风口和连接管，所述环形管围绕在所述抚平辊的外周，所述环形管上设置有多个吹风口，各吹风口均朝向所述背辊与所述抚平辊之间的箔材区，所述环形管通过所述连接管连接所述热风机。

3.如权利要求2所述的防止涂布鼓边的抚平装置，其特征在于：所述吹风口与所述箔材区之间的夹角为120°～160°。

4.如权利要求2所述的防止涂布鼓边的抚平装置，其特征在于：所述吹风口的直径为10mm～20mm。

5.如权利要求2所述的防止涂布鼓边的抚平装置，其特征在于：所述吹风口排成两行分别设置在所述环形管的两侧，各行中的吹风口等距排列。

6.如权利要求1所述的防止涂布鼓边的抚平装置，其特征在于：所述弹性支撑机构包括支撑板、支撑架、导杆、弹簧和锁定装置；所述支撑板设置在所述背辊与所述安装板之间，所述支撑架固定连接在所述支撑板上，所述抚平辊和所述吹风机构均固定连接在所述支撑架上；所述导杆固定连接在所述安装板上并穿过所述支撑板，所述弹簧套在所述导杆的外部并被挤压在所述支撑板与所述安装板之间，所述锁定装置固定连接在所述导杆位于所述支撑板上方的部分。

7.如权利要求6所述的防止涂布鼓边的抚平装置，其特征在于：所述导杆、弹簧和锁定装置设有两套且设置在所述支撑板沿长度方向的两侧。

8.如权利要求6所述的防止涂布鼓边的抚平装置，其特征在于：所述热风机固定连接在所述支撑板上。