CN220609728U - 一种新型卧式吸附器进口气流均布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型卧式吸附器进口气流均布装置，包括：支撑底板，所述支撑底板上固定安装若干个开孔弧板和无孔板，支撑底板下方设置进气管，无孔板位于进气管正上方。本实用新型无孔板让气流从中间分流向左右两边，使气流从开孔弧板小孔均匀喷射向吸附剂床层，控制开孔弧板开孔数量达到控制气流的喷射速度，可以降低气流的冲击力，开孔弧板上开孔的方向也可使气流能够改变方向，从而能够将气流均匀的导流向整个吸附剂床层面，达到均布气流的作用，较现有钢管结构可以降低吸附剂支撑结构的高度，从而减小壳体直径和壳体长度。因弧板都是采用螺栓固定，则需要维修或者检修时可从进气口拆开护板进入内部检查维修。

Description

一种新型卧式吸附器进口气流均布装置

技术领域

本实用新型涉及深冷技术领域的空分设备卧式吸附器技术领域，具体为一种新型卧式吸附器进口气流均布装置。

背景技术

现有深冷技术领域的空分设备卧式吸附器的结构是用圆形钢管制作，在钢管上均匀开小孔达到对进口气流均布的目的。

这种结构缺点：

1.会因为钢管直径太大而导致吸附器直径加大、壳体长度加长，从而增加壳体成本；

2.钢管利用率不高，由于壳体是圆形，在钢管中气流导向原因只能在钢管上部120-160°范围开孔有效，所以钢管下部面积是被浪费的，可能也会加大钢管的直径；

3.钢管结构没法让人进入从下方检查吸附剂支撑结构是否有问题。

因此，我们提出一种新型卧式吸附器进口气流均布装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型卧式吸附器进口气流均布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型卧式吸附器进口气流均布装置，包括：支撑底板，所述支撑底板上固定安装若干个开孔弧板和无孔板，支撑底板下方设置进气管，无孔板位于进气管正上方。

优选的，所述开孔弧板和无孔板的两端连接处上表面固定安装连接固定弧板，使开孔弧板和无孔板组装固定。

优选的，所述撑底板量侧面固定安装侧面封板，侧面封板于两侧的开孔弧板密封连接，支撑底板、侧面封板、开孔弧板和无孔板形成盒体。

优选的，所述侧面封板上开设有流通用的孔洞，侧面封板下端固定连接支撑连接板。

优选的，所述开孔弧板采用长方形板，开孔后按照一定的半径卷圆成弧板，弧板按照计算的开孔数量进行开孔，开孔率在90％—95％。

优选的，所述侧面封板的开孔率为60％。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、无孔板让气流从中间分流向左右两边，使气流从开孔弧板小孔均匀喷射向吸附剂床层；

2、控制开孔弧板开孔数量达到控制气流的喷射速度，可以降低气流的冲击力，开孔弧板上开孔的方向也可使气流能够改变方向，从而能够将气流均匀的导流向整个吸附剂床层面，达到均布气流的作用；

3、较现有钢管结构可以降低吸附剂支撑结构的高度，从而减小壳体直径和壳体长度。因弧板都是采用螺栓固定，则需要维修或者检修时可从进气口拆开护板进入内部检查维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左剖视图；

图3为本实用新型中侧面封板的结构示意图。

图中：1、支撑连接板；2、侧面封板；3、开孔弧板；4、连接固定弧板；5、无孔板；6、进气管；7、支撑底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型卧式吸附器进口气流均布装置，包括：支撑底板7，所述支撑底板7上固定安装若干个开孔弧板3和无孔板5，支撑底板7下方设置进气管6，无孔板5位于进气管6正上方；

所述开孔弧板3和无孔板5的两端连接处上表面固定安装连接固定弧板4，使开孔弧板3和无孔板5组装固定；

所述支撑底板7量侧面固定安装侧面封板2，侧面封板2于两侧的开孔弧板3密封连接，使支撑底板7、侧面封板2、开孔弧板3和无孔板5形成盒体；

所述侧面封板2上开设有流通用的孔洞，侧面封板2下端固定连接支撑连接板1；

所述开孔弧板3采用长方形板，开孔后按照一定的半径卷圆成弧板，弧板按照计算的开孔数量进行开孔，开孔率在90％—95％；

所述侧面封板2的开孔率为60％。

工作原理：按照进气口截面积确定开孔弧板3的大小和弯曲半径，按照进气流量和小孔的喷射速度确定开孔弧板3需要的开孔数量；

为了防止进气口正上方气流对冲引起气流不均可在进气口正上方设置一段无孔板5，让气流从中间分流向左右两边，使气流从开孔弧板3小孔均匀喷射向吸附剂床层；

控制开孔弧板3开孔数量达到控制气流的喷射速度，可以降低气流的冲击力，开孔弧板3上开孔的方向也可使气流能够改变方向，从而能够将气流均匀的导流向整个吸附剂床层面，达到均布气流的作用。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型卧式吸附器进口气流均布装置，包括：支撑底板(7)，其特征在于：所述支撑底板(7)上固定安装若干个开孔弧板(3)和无孔板(5)，支撑底板(7)下方设置进气管(6)，无孔板(5)位于进气管(6)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种新型卧式吸附器进口气流均布装置，其特征在于，所述开孔弧板(3)和无孔板(5)的两端连接处上表面固定安装连接固定弧板(4)，连接固定弧板(4)组装固定开孔弧板(3)和无孔板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种新型卧式吸附器进口气流均布装置，其特征在于，所述支撑底板(7)量侧面固定安装侧面封板(2)，侧面封板(2)于两侧的开孔弧板(3)密封连接，支撑底板(7)、侧面封板(2)、开孔弧板(3)和无孔板(5)形成盒体。

4.根据权利要求3所述的一种新型卧式吸附器进口气流均布装置，其特征在于，所述侧面封板(2)上开设有流通用的孔洞，侧面封板(2)下端固定连接支撑连接板(1)。

5.根据权利要求1所述的一种新型卧式吸附器进口气流均布装置，其特征在于，所述开孔弧板(3)采用长方形板，开孔后按照一定的半径卷圆成弧板，弧板按照计算的开孔数量进行开孔，开孔率在90％—95％。

6.根据权利要求3所述的一种新型卧式吸附器进口气流均布装置，其特征在于，所述侧面封板(2)的开孔率为60％。