CN220602459U - 采用3d线激光测量的检测平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光测量技术领域，且公开了采用3D线激光测量的检测平台，包括承载机构、遮光机构、安装架和调节件，所述承载机构用于对受检样品承载并输送至检测处；所述安装架与所述承载机构固定安装，所述调节件与所述安装架滑动连接，且所述调节件位于承载机构上方；所述调节件包括滑动套、万向节和固定板，所述万向节的一端固定安装在滑动套的表面。该采用3D线激光测量的检测平台通过遮光罩与承载机构之间的连接，遮光罩可以在承载机构上水平滑动，通过遮光罩滑动使安装架与调节件显露出来，通过调节件在安装架上滑动能够对安装的测量传感器进行位置调节，同时也便于将测量传感器从调节件上拆卸下来更换，减少了操作难度，方便调整和检修。

Description

采用3D线激光测量的检测平台

技术领域

本实用新型涉及激光测量技术领域，具体涉及采用3D线激光测量的检测平台。

背景技术

3D线激光测量的检测平台是一种利用激光投影和图像采集技术，实现对物体三维形状和尺寸进行快速准确测量的设备，该平台通过发射激光线光源，将激光线投影到待测物体表面，然后使用测量传感器记录下激光线在物体上的投影情况，通过分析和处理测量传感器图像数据，结合激光线的几何关系，可以计算出物体的三维坐标信息，从而实现对物体的三维形状和尺寸的测量。

在制造业中，可以用于零部件的尺寸测量、形状检测、拓扑分析等，在品质检测中，可以用于产品外观检验、表面缺陷检测等。此外，它还可以用于工艺控制，监测和调整生产过程中的尺寸偏差，提高生产效率和产品质量。

3D线激光测量的检测平台在使用过程中需要确保环境适合进行测量，如避免强光的干扰，避免强光与物体表面的反射特性对测量结果产生影响。

目前3D线激光测量的检测平台在使用过程中大多采用一个固定设置在平台表面上遮光壳，将测量传感器安装在遮光壳的内顶壁或内侧壁，通过传送带将受检工件传送至检测处进行测量，但是当测量传感器出现损坏需要拆卸或需要调整位置时，需要检测人员在遮光壳拧动安装用的螺栓，需要俯身或需要头部探入遮光壳内，安装与拆卸都极为不便。

因此，目前的3D线激光测量的检测平台有不便于安装拆卸或调整测量传感器位置的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供采用3D线激光测量的检测平台，避免遮光壳对测量传感器安装拆卸或调整位置不便的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

设计采用3D线激光测量的检测平台，包括承载机构、遮光机构、安装架和调节件，所述承载机构用于对受检样品承载并输送至检测处；

所述安装架与所述承载机构固定安装，所述调节件与所述安装架滑动连接，且所述调节件位于承载机构上方；

所述调节件包括滑动套、万向节和固定板，所述万向节的一端固定安装在滑动套的表面，所述固定板设在万向节的另一端，所述固定板用于安装测量传感器；

所述遮光机构包括遮光罩和移动件，所述遮光罩通过移动件滑动连接在承载机构上，且所述遮光罩（4）能通过移动件滑动至第一位置，当所述遮光罩（4）位于第一位置时，所述遮光罩（4）遮盖所述安装架。

可选的，所述承载机构包括台面、输送机构和驱动机构，所述台面的表面开设有避让槽，所述台面通过避让槽与输送机构连接，所述驱动机构设置在台面的侧面，所述驱动机构用于驱动输送机构运转，以使输送机构将受检样品输送至检测处。

可选的，所述输送机构包括第一输送辊、第二输送辊和输送带，所述第一输送辊和第二输送辊以一定间距设置且均与避让槽的侧壁转动连接，所述第一输送辊通过输送带与第二输送辊连接，所述第一输送棍的端面可拆卸连接在驱动机构的回转端。

可选的，所述第一输送棍的端面开设有拼接槽，所述驱动机构的回转端固定连接有拼接块，所述拼接槽的内壁与拼接块滑动连接，所述输送带的表面设置有刻度线。

可选的，所述安装架包括竖杆和横杆，所述竖杆的一端固定安装在台面的上表面，所述横杆的端部可拆卸连接在竖杆的另一端。

可选的，所述横杆端部的上表面通过开设的通孔套设在竖杆远离台面的一端，所述竖杆的上表面通过开设的螺纹孔螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓与横杆端部的上表面抵接。

可选的，所述滑动套滑动连接在横杆的表面，所述滑动套远离万向节的表面通过开设的螺纹孔螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓穿出滑动套的一端与横杆的表面抵接。

可选的，所述台面的上表面固定连接有用于安装检测显示器的辅助架，所述台面的下表面固定安装有撑腿。

可选的，所述台面的上表面对称开设有两个滑槽，所述遮光罩的两端分别伸入两个滑槽内，所述移动件包括滚轮，所述遮光罩的端面通过开设的轮槽与滚轮转动连接，所述滚轮的外表面与滑槽的内底壁接触。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

该采用3D线激光测量的检测平台通过遮光罩与承载机构之间的连接，遮光罩可以在承载机构上水平滑动，通过遮光罩滑动使安装架与调节件显露出来，通过调节件在安装架上滑动能够对安装的测量传感器进行位置调节，同时也便于将测量传感器从调节件上拆卸下来更换，减少了操作难度，方便调整和检修。

附图说明

图1为本实用新型中采用3D线激光测量的检测平台的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型中采用3D线激光测量的检测平台的立体结构示意图；

图3为本实用新型中台面的剖视结构示意图。

图中：1、滑动套；2、固定板；3、测量传感器；4、遮光罩；5、台面；6、避让槽；7、第一输送辊；8、第二输送辊；9、输送带；10、竖杆；11、横杆；12、限位螺栓；13、定位螺栓；14、辅助架；15、撑腿；16、滑槽；17、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：采用3D线激光测量的检测平台，包括承载机构、遮光机构、安装架和调节件，承载机构用于对受检样品承载并输送至检测处；

安装架与承载机构固定安装，调节件与安装架滑动连接，且调节件位于承载机构上方；

调节件包括滑动套1、万向节和固定板2，万向节的一端固定安装在滑动套1的表面，固定板2设在万向节的另一端，固定板2用于安装测量传感器3；

遮光机构包括遮光罩4和移动件，遮光罩4通过移动件滑动连接在承载机构上，且遮光罩4能通过移动件滑动至第一位置，当遮光罩4位于第一位置时，所述遮光罩4遮盖安装架，通过安装架与调节件之间的连接，调节件可以在安装架上水平滑动调节安装在调节件上测量传感器3的位置，万向节为现有公知技术，在此仅为引用，不做改进，目的在于配合滑动套1与固定板2调节安装的测量传感器3的角度，测量传感器3为现有公知技术，在此仅为引用，目的在于配合使用进行检测，当遮光罩4通过移动件不位于第一位置时，便不对安装架进行遮盖。

本实施例中，作为优选方案，承载机构包括台面5、输送机构和驱动机构，台面5的表面开设有避让槽6，台面5通过避让槽6与输送机构连接，驱动机构设置在台面5的侧面，驱动机构用于驱动输送机构运转，以使输送机构将受检样品输送至检测处，通过台面5与驱动机构之间配合螺栓的连接，可以对驱动机构安装或拆卸，驱动机构为驱动电机，为现有公知技术，在此仅为引用，不做过多叙述，目的在于驱动输送机构运转。

本实施例中，作为优选方案，输送机构包括第一输送辊7、第二输送辊8和输送带9，第一输送辊7和第二输送辊8以一定间距设置且均与避让槽6的侧壁转动连接，第一输送辊7通过输送带9与第二输送辊8连接，第一输送棍的端面可拆卸连接在驱动机构的回转端，通过第一输送辊7与驱动机构之间的连接，驱动机构驱动第一输送辊7回转，通过输送带9的设置可以带动第二输送辊8转动，通过第一输送辊7与第二输送辊8和输送带9之间的连接，第一输送辊7与第二输送辊8对输送带9进行支撑并带动输送带9围绕着第一输送辊7与第二输送辊8移动，通过将受检样品放置在输送带9上，输送带9将受检样品输送至测量传感器3处进行测量。

本实施例中，作为优选方案，第一输送棍的端面开设有拼接槽，驱动机构的回转端固定连接有拼接块，拼接槽的内壁与拼接块滑动连接，输送带9的表面设置有刻度线，通过拼接槽与拼接块之间的连接，可以对驱动机构进行安装或拆卸，方便在驱动机构损坏后进行维修，通过刻度线的设置，方便检测人员规范摆放样品的位置，提高检测的精度。

本实施例中，作为优选方案，安装架包括竖杆10和横杆11，竖杆10的一端固定安装在台面5的上表面，横杆11的端部可拆卸连接在竖杆10的另一端，通过竖杆10与横杆11之间的连接，可以对横杆11进行安装或拆卸，竖杆10的数量为两个，两个竖杆10对横杆11支撑保证了稳定性。

本实施例中，作为优选方案，横杆11端部的上表面通过开设的通孔套设在竖杆10远离台面5的一端，竖杆10的上表面通过开设的螺纹孔螺纹连接有限位螺栓12，限位螺栓12与横杆11端部的上表面抵接，通过限位螺栓12的作用，可以对横杆11与竖杆10之间的连接进行限位，用于安装横杆11或拆卸横杆11。

本实施例中，作为优选方案，滑动套1滑动连接在横杆11的表面，滑动套1远离万向节的表面通过开设的螺纹孔螺纹连接有定位螺栓13，定位螺栓13穿出滑动套1的一端与横杆11的表面抵接，通过滑动套1与横杆11之间的连接，滑动套1可以在横杆11的表面进行水平滑动，通过横杆11拆卸后，可以将滑动套1从横杆11上滑出拆卸，或安装多个滑动套1配合检测使用，方便更换和添加合适数量的滑动套1配合使用，通过定位螺栓13的作用，可以对滑动套1与横杆11之间的连接进行限位。

本实施例中，作为优选方案，台面5的上表面固定连接有用于安装检测显示器的辅助架14，台面5的下表面固定安装有撑腿15，检测显示器为现有公知技术，在此仅为引用，目的在于与检测用的测量传感器3电连接传输数据方便检测人员查看检测结果。

本实施例中，作为优选方案，台面5的上表面对称开设有两个滑槽16，遮光罩4的两端分别伸入两个滑槽16内，移动件包括滚轮17，遮光罩4的端面通过开设的轮槽与滚轮17转动连接，滚轮17的外表面与滑槽16的内底壁接触，通过滑槽16与遮光罩4之间的连接，遮光罩4可以在滑槽16内水平滑动，通过滚轮17的设置，可以在遮光罩4内进行转动，减少遮光罩4与滑槽16之间的摩擦力，方便遮光罩4滑动，同时也可以将遮光罩4竖直上升使遮光罩4脱离滑槽16拆卸进行维修或更换，方便使用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.采用3D线激光测量的检测平台，其特征在于：包括承载机构、遮光机构、安装架和调节件，所述承载机构用于对受检样品承载并输送至检测处；

所述安装架与所述承载机构固定安装，所述调节件与所述安装架滑动连接，且所述调节件位于承载机构上方；

所述调节件包括滑动套（1）、万向节和固定板（2），所述万向节的一端固定安装在滑动套（1）的表面，所述固定板（2）设在万向节的另一端，所述固定板（2）用于安装测量传感器（3）；

所述遮光机构包括遮光罩（4）和移动件，所述遮光罩（4）通过移动件滑动连接在承载机构上，且所述遮光罩（4）能通过移动件滑动至第一位置，当所述遮光罩（4）位于第一位置时，所述遮光罩（4）遮盖所述安装架。

2.根据权利要求1所述的采用3D线激光测量的检测平台，其特征在于：所述承载机构包括台面（5）、输送机构和驱动机构，所述台面（5）的表面开设有避让槽（6），所述台面（5）通过避让槽（6）与输送机构连接，所述驱动机构设置在台面（5）的侧面，所述驱动机构用于驱动输送机构运转，以使输送机构将受检样品输送至检测处。

3.根据权利要求2所述的采用3D线激光测量的检测平台，其特征在于：所述输送机构包括第一输送辊（7）、第二输送辊（8）和输送带（9），所述第一输送辊（7）和第二输送辊（8）以一定间距设置且均与避让槽（6）的侧壁转动连接，所述第一输送辊（7）通过输送带（9）与第二输送辊（8）连接，所述第一输送辊（7）的端面可拆卸连接在驱动机构的回转端。

4.根据权利要求3所述的采用3D线激光测量的检测平台，其特征在于：所述第一输送辊（7）的端面开设有拼接槽，所述驱动机构的回转端固定连接有拼接块，所述拼接槽的内壁与拼接块滑动连接，所述输送带（9）的表面设置有刻度线。

5.根据权利要求2所述的采用3D线激光测量的检测平台，其特征在于：所述安装架包括竖杆（10）和横杆（11），所述竖杆（10）的一端固定安装在台面（5）的上表面，所述横杆（11）的端部可拆卸连接在竖杆（10）的另一端。

6.根据权利要求5所述的采用3D线激光测量的检测平台，其特征在于：所述横杆（11）端部的上表面通过开设的通孔套设在竖杆（10）远离台面（5）的一端，所述竖杆（10）的上表面通过开设的螺纹孔螺纹连接有限位螺栓（12），所述限位螺栓（12）与横杆（11）端部的上表面抵接。

7.根据权利要求5所述的采用3D线激光测量的检测平台，其特征在于：所述滑动套（1）滑动连接在横杆（11）的表面，所述滑动套（1）远离万向节的表面通过开设的螺纹孔螺纹连接有定位螺栓（13），所述定位螺栓（13）穿出滑动套（1）的一端与横杆（11）的表面抵接。

8.根据权利要求2所述的采用3D线激光测量的检测平台，其特征在于：所述台面（5）的上表面固定连接有用于安装检测显示器的辅助架（14），所述台面（5）的下表面固定安装有撑腿（15）。

9.根据权利要求2所述的采用3D线激光测量的检测平台，其特征在于：所述台面（5）的上表面对称开设有两个滑槽（16），所述遮光罩（4）的两端分别伸入两个滑槽（16）内，所述移动件包括滚轮（17），所述遮光罩（4）的端面通过开设的轮槽与滚轮（17）转动连接，所述滚轮（17）的外表面与滑槽（16）的内底壁接触。