CN220597895U - 一种服装加工用布料平整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及服装加工领域，特别是指一种服装加工用布料平整装置，该装置包括机架、熨烫机构、放布轴和固定机构。在使用时，转动放布轴放出布料，将布料头端穿过一号底板与熨烫部之间后置于二号底板上，压板下降压紧固定布料头端，再使熨烫部下降，直至压轮覆盖在布料上表面后停止，此时熨烫部底面与布料上表面之间具有间隙，而后使一号龙门架带动熨烫部和一号底板左右滑动，对位于二号龙门机与放布轴之间的布料进行反复熨烫，提高熨烫效果与熨烫效率，过程中压轮覆盖于布料上表面滚动，将布料限制在压轮与一号底板之间，利用压轮与一号底板的共同作用，对熨烫后的布料施加一定的推、拉压力，使布料能够快速展开变平整，提高熨烫、平整效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工领域，特别是指一种服装加工用布料平整装置。
背景技术
服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的"衣服"，穿在身上。人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早"织物"是用麻和草等纤维制成。市场上衣服大部分是布料材质，经过裁剪缝制成衣服，批量次生产各工序采用特定设备，裁剪工序之前需要保证布料生产线上的布料平整，根据版型所裁剪之后尺寸达到所要求精确度，因此在裁切前都会对布料先进行熨烫，使布料平整，而传统熨烫装置存在熨烫、平整效率低的问题。
发明内容
针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种服装加工用布料平整装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种服装加工用布料平整装置，其特征在于，该装置包括：
机架；
熨烫机构，所述熨烫机构包括一号龙门架、一号底板、熨烫部和压轮，所述一号龙门架上设有一号底板，该一号底板上方设有熨烫部，所述熨烫部设于所述一号龙门架上升降，并且所述熨烫部底面设有压轮，该压轮设于所述熨烫部上转动，所述熨烫部内设有空腔，该空腔底面贯穿有若干透气孔，所述空腔内设有熨烫蒸汽；
固定机构，所述固定机构包括二号龙门机、二号底板和压板，所述二号龙门机上设有二号底板，该二号底板上方设有压板，所述压板设于所述二号龙门机上升降；
放布轴，所述放布轴上缠绕有待熨烫的布料；
其中，所述二号龙门机设于所述机架右端，所述放布轴设于所述机架左端转动，所述一号龙门架设于所述机架上左右滑动，并且所述一号龙门架位于所述二号龙门机与放布轴之间，所述一号底板与二号底板持平，所述布料置于所述一号底板与二号底板上，所述熨烫部用于熨烫布料。
作为进一步的改进，所述机架左端设有三号龙门架，该三号龙门架上设有导向轮，所述导向轮设于所述三号龙门架上转动，该导向轮位于所述放布轴与一号龙门架之间，所述布料绕过所述导向轮下方后置于所述一号底板与二号底板上，并且所述导向轮与二号龙门机之间的布料为水平状态。
作为进一步的改进，所述机架两侧侧面均设有向内凹陷的滑槽，所述一号龙门架底端设有镜像的滑块，所述滑块嵌于所述滑槽内滑动。
作为进一步的改进，所述滑槽内设有丝杆，该丝杆位于所述滑槽内转动，所述滑块上设有连接孔，所述连接孔与所述丝杆为螺纹连接。
作为进一步的改进，所述一号龙门架和二号龙门机上分别设有一号气缸和二号气缸，所述一号气缸和二号气缸分别用于驱动所述熨烫部与所述压板升降。
作为进一步的改进，所述熨烫部底面设有向上凹陷的安装槽，所述压轮设于所述安装槽内转动，并且所述压轮底面从熨烫部底面凸出。
作为进一步的改进，所述空腔背向压轮的一侧为敞口，该敞口处铰接有盖板，该盖板用于控制所述空腔的开、闭。
作为进一步的改进，所述熨烫部上表面设有进气口，所述进气口与所述空腔相连通，该进气口用于向所述空腔提供熨烫蒸汽。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：在使用时，转动放布轴放出布料，将布料头端穿过一号底板与熨烫部之间后置于二号底板上，而后使压板下降将布料头端压紧固定在二号底板上，再使熨烫部下降，直至压轮覆盖在布料上表面后停止，此时熨烫部底面与布料上表面之间具有间隙，而后左右滑动一号龙门架，使熨烫部和一号底板左右滑动，对位于二号龙门机与放布轴之间的布料进行反复熨烫，提高熨烫效果与熨烫效率，过程中压轮覆盖于布料上表面滚动，将布料限制在压轮与一号底板之间，利用压轮与一号底板的共同作用，对熨烫后的布料施加一定的推、拉压力，使布料能够快速展开变平整，提高熨烫、平整效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为熨烫机构的立体结构示意图。
图3为熨烫机构的剖面结构示意图。
图4为熨烫部的立体结构示意图。
图5为盖板与熨烫部的立体结构示意图。
图6为固定机构的立体结构示意图。
图7为布料置于机架上后的立体结构示意图。
图8为布料置于机架上后的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如附图1所示，一种服装加工用布料平整装置包括机架1、熨烫机构2、放布轴3和固定机构4。
如附图1、图6、图7和图8所示，机架1左端设有放布轴3，该放布轴3设于机架1左端转动，放布轴3上缠绕有待熨烫的布料6，机架1右端设有固定机构4，固定机构4包括二号龙门机41、二号底板42和压板43，二号龙门机41上设有二号底板42，该二号底板42上方设有压板43，压板43设于二号龙门机41上升降，具体的说，二号龙门机41上设有二号气缸44，二号气缸44用于驱动压板43升降，其中，二号龙门机41固定于机架1右端。在使用时，转动放布轴3放出布料6，将布料6头端置于二号底板42上，而后通过二号气缸44使压板43下降，直至压板43将布料6头端压紧固定在二号底板42上。而放布轴3的转动可通过设于机架1上的电机驱动。
如附图1至图5所示，二号龙门机41与放布轴3之间设有熨烫机构2，熨烫机构2包括一号龙门架21、一号底板22和熨烫部23，一号龙门架21设于机架1上，一号龙门架21上设有一号底板22，该一号底板22上方设有熨烫部23，熨烫部23设于一号龙门架21上升降，具体的说，一号龙门架21上设有一号气缸25，一号气缸25用于驱动熨烫部23升降。其中，熨烫部23用于熨烫布料6，具体的说，熨烫部23内设有空腔231，该空腔231底面贯穿有若干透气孔232，空腔231内设有熨烫蒸汽，并且熨烫部23上表面设有进气口233，进气口233与空腔231相连通，该进气口233与蒸汽喷射泵相连，用于向空腔231提供熨烫蒸汽。在操作时，先将布料6穿过一号底板22与熨烫部23之间后，再将布料6压紧固定在二号底板42上，此时布料6置于一号底板22上，而后使熨烫部23下移贴近布料6，而熨烫部23的空腔231内的熨烫蒸汽能够穿过透气孔232向下流动，对布料6进行熨烫。
并且如附图1和图2所示，一号龙门架21位于二号龙门机41与放布轴3之间左右滑动，具体的说，机架1两侧侧面均设有向内凹陷的滑槽11，滑槽11内设有丝杆12，该丝杆12位于滑槽11内转动，丝杆12可通过设于机架1上的另一电机驱动，一号龙门架21底端设有镜像的滑块21a，该滑块21a上设有连接孔21b，连接孔21b与丝杆12为螺纹连接。在将布料6头端压紧固定到二号龙门机41的二号底板42上后，通过转动丝杆12，使滑块21a带动一号龙门架21沿着滑槽11滑动，从而使熨烫部23和一号底板22左右滑动，对位于二号龙门机41与放布轴3之间的布料6进行反复熨烫，提高熨烫效果与熨烫效率。并且熨烫部23下移后与布料6上表面之间始终具有间隙，避免熨烫部23与一号底板22夹紧布料6，影响熨烫部23和一号底板22的左右滑动。
如附图3、图4和图8所示，熨烫机构2还包括压轮24，压轮24设于熨烫部23底面上转动，具体的说，熨烫部23底面设有向上凹陷的安装槽235，压轮24设于安装槽235内转动，该压轮24通过设于熨烫部23上的电机驱动。在熨烫部23下移对布料6进行熨烫时，可将压轮24作为标定，当压轮24覆盖在布料6上表面后即可停止熨烫部23的下移，此时由于压轮24底面从熨烫部23底面凸出，使得熨烫部23底面与布料6上表面之间具有间隙，避免影响熨烫部23和一号底板22的左右滑动。同时压轮24可在熨烫部23与一号底板22滑动的过程中，覆盖于布料6上表面滚动，将布料6限制在压轮24与一号底板22之间，利用压轮24与一号底板22的共同作用，对熨烫后的布料6施加一定的推、拉压力，使布料6能够快速展开变平整，提高熨烫效果。进一步的，如附图5所示，空腔231背向压轮24的一侧为敞口，该敞口处铰接有盖板234，该盖板234用于控制空腔231的开、闭，以便于空腔231内水垢的清理。
此外，如附图1和图7所示，机架1左端设有三号龙门架51，该三号龙门架51上设有导向轮5，导向轮5设于三号龙门架51上转动，导向轮5通过设于三号龙门架51上的电机驱动，该导向轮5位于放布轴3与一号龙门架21之间。在使用时，将布料6绕过导向轮5下方后置于一号底板22与二号底板42上，其中，一号底板22与二号底板42持平，并且绕过导向轮5下方后置于一号底板22与二号底板42上的布料6为水平状态，避免一号龙门架21带动熨烫部23和一号底板22左右滑动过程中对布料6造成拉扯，导致布料6变形。同时导向轮5、一号底板22、二号底板42与机架1表面具有间隙，使得熨烫部23两侧的布料6能够悬空，便于熨烫后布料6的通风，能够加快布料6的降温与风干。
综上，本实用新型在使用时，转动放布轴3放出布料6，将布料6头端穿过一号底板22与熨烫部23之间后置于二号底板42上，而后使压板43下降将布料6头端压紧固定在二号底板42上，再使熨烫部23下降，直至压轮24覆盖在布料6上表面后停止，此时熨烫部23底面与布料6上表面之间具有间隙，而后左右滑动一号龙门架21，使熨烫部23和一号底板22左右滑动，对位于二号龙门机41与放布轴3之间的布料6进行反复熨烫，提高熨烫效果与熨烫效率，过程中压轮24覆盖于布料6上表面滚动，将布料6限制在压轮24与一号底板22之间，利用压轮24与一号底板22的共同作用，对熨烫后的布料6施加一定的推、拉压力，使布料6能够快速展开变平整，提高熨烫、平整效果。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种服装加工用布料平整装置，其特征在于，该装置包括：
机架；
熨烫机构，所述熨烫机构包括一号龙门架、一号底板、熨烫部和压轮，所述一号龙门架上设有一号底板，该一号底板上方设有熨烫部，所述熨烫部设于所述一号龙门架上升降，并且所述熨烫部底面设有压轮，该压轮设于所述熨烫部上转动，所述熨烫部内设有空腔，该空腔底面贯穿有若干透气孔，所述空腔内设有熨烫蒸汽；
固定机构，所述固定机构包括二号龙门机、二号底板和压板，所述二号龙门机上设有二号底板，该二号底板上方设有压板，所述压板设于所述二号龙门机上升降；
放布轴，所述放布轴上缠绕有待熨烫的布料；
其中，所述二号龙门机设于所述机架右端，所述放布轴设于所述机架左端转动，所述一号龙门架设于所述机架上左右滑动，并且所述一号龙门架位于所述二号龙门机与放布轴之间，所述一号底板与二号底板持平，所述布料置于所述一号底板与二号底板上，所述熨烫部用于熨烫布料。
2.如权利要求1所述的一种服装加工用布料平整装置，其特征在于：所述机架左端设有三号龙门架，该三号龙门架上设有导向轮，所述导向轮设于所述三号龙门架上转动，该导向轮位于所述放布轴与一号龙门架之间，所述布料绕过所述导向轮下方后置于所述一号底板与二号底板上，并且所述导向轮与二号龙门机之间的布料为水平状态。
3.如权利要求1所述的一种服装加工用布料平整装置，其特征在于：所述机架两侧侧面均设有向内凹陷的滑槽，所述一号龙门架底端设有镜像的滑块，所述滑块嵌于所述滑槽内滑动。
4.如权利要求3所述的一种服装加工用布料平整装置，其特征在于：所述滑槽内设有丝杆，该丝杆位于所述滑槽内转动，所述滑块上设有连接孔，所述连接孔与所述丝杆为螺纹连接。
5.如权利要求1所述的一种服装加工用布料平整装置，其特征在于：所述一号龙门架和二号龙门机上分别设有一号气缸和二号气缸，所述一号气缸和二号气缸分别用于驱动所述熨烫部与所述压板升降。
6.如权利要求1所述的一种服装加工用布料平整装置，其特征在于：所述熨烫部底面设有向上凹陷的安装槽，所述压轮设于所述安装槽内转动，并且所述压轮底面从熨烫部底面凸出。
7.如权利要求6所述的一种服装加工用布料平整装置，其特征在于：所述空腔背向压轮的一侧为敞口，该敞口处铰接有盖板，该盖板用于控制所述空腔的开、闭。
8.如权利要求7所述的一种服装加工用布料平整装置，其特征在于：所述熨烫部上表面设有进气口，所述进气口与所述空腔相连通，该进气口用于向所述空腔提供熨烫蒸汽。
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