CN220596535U - 一种高温超薄膜的高速分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温超薄膜的高速分切机，属于电容器薄膜领域，包括分切机架、放卷控制系统和收卷控制系统，所述分切机架顶端一侧转动连接有输送辊，所述分切机架顶端中部转动连接有赋能辊，所述分切机架底部正下方螺栓固定有设备架，所述设备架上转动连接有所述收卷控制系统，所述收卷控制系统一侧转动设置有所述放卷控制系统，所述分切机架外部一侧壁上固定有控制机箱；本实用新型通过在传统的薄膜分切机上设置赋能电源、赋能辊、放卷张力控制系统以及收卷张力控制系统等组件，可保证原材料在分切过程中不变形，不起皱，收卷张力控制系统采用恒转矩收卷，使收卷好的成品料卷松紧适当，膜卷端面整齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器薄膜领域，特别是涉及一种高温超薄膜的高速分切机。
背景技术
节能减排是汽车产业可持续发展的关键，电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。对于电动车辆而言，电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。在制作汽车电池的电容器时，需要用到分切机来分切极片高温超薄膜基材，传统的分切机，在分切薄膜过程中容易出现毛刺、拉丝等问题，造成薄膜基材产生质量低，不利于电容器的稳定工作。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种高温超薄膜的高速分切机。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种高温超薄膜的高速分切机，包括分切机架、放卷控制系统和收卷控制系统，所述分切机架顶端一侧转动连接有输送辊，所述分切机架顶端中部转动连接有赋能辊，所述分切机架底部正下方螺栓固定有设备架，所述设备架上转动连接有所述收卷控制系统，所述收卷控制系统一侧转动设置有所述放卷控制系统，所述分切机架外部一侧壁上固定有控制机箱。
优选的，所述控制机箱内部固定有PLC控制器、变频器以及赋能电源，所述赋能辊与所述赋能电源导线连接。
优选的，所述放卷控制系统和所述收卷控制系统均由纸筒组成，所述纸筒和所述输送辊外部均安装有丝杆步进电机。
优选的，所述控制机箱外壁通过控制线组与所述设备架上的电器设备电性连接。
优选的，所述输送辊外部一侧设置有张紧辊，所述张紧辊与所述分切机架通过支架固定。
优选的，所述控制机箱外壁上内嵌有人机交互触控屏，所述分切机架顶部另一侧通过导轨架活动安装有分切机构。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型通过在传统的薄膜分切机上设置赋能电源、赋能辊、放卷张力控制系统以及收卷张力控制系统等组件，可保证原材料在分切过程中不变形，不起皱，收卷张力控制系统采用恒转矩收卷，使收卷好的成品料卷松紧适当，膜卷端面整齐；赋能电源输出0～900V可调的直流电压，经赋能辊施加在薄膜的两面，在薄膜传送过程中，将存在于薄膜介质中的各种导电与半导电杂质清除，可有效地提高电容器的质量。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种高温超薄膜的高速分切机的一优选实施例的结构示意图；
图2为按照本实用新型的一种高温超薄膜的高速分切机的一优选实施例左剖视图；
图3为按照本实用新型的一种高温超薄膜的高速分切机的一优选实施例的正视图。
附图标记说明如下：
1、分切机架；2、放卷控制系统；3、收卷控制系统；4、分切膜；5、赋能辊；6、输送辊；7、张紧辊；8、分切机构；9、控制机箱；10、人机交互触控屏；11、控制线组；12、导轨架；13、丝杆步进电机；14、设备架。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种高温超薄膜的高速分切机，包括分切机架1、放卷控制系统2和收卷控制系统3，分切机架1顶端一侧转动连接有输送辊6，分切机架1顶端中部转动连接有赋能辊5，分切机架1底部正下方螺栓固定有设备架14，设备架14上转动连接有收卷控制系统3，收卷控制系统3一侧转动设置有放卷控制系统2，分切机架1外部一侧壁上固定有控制机箱9。
控制机箱9内部固定有PLC控制器、变频器以及赋能电源，赋能辊5与赋能电源导线连接，PLC控制器接收装置上传感器的数据并完成运算，控制各部分动作，实现系统的自诊断功能，记录分切后膜卷的长度、卷径及各种运动状态，实现系统的自动控制。
放卷控制系统2和收卷控制系统3均由纸筒组成，纸筒和输送辊6外部均安装有丝杆步进电机13，放卷张力控制系统采用恒张力放卷，保证原材料在分切过程中不变形，不起皱；收卷张力控制系统采用恒转矩收卷，使收卷好的成品料卷松紧适当，膜卷端面整齐。
控制机箱9外壁通过控制线组11与设备架14上的电器设备电性连接，。
输送辊6外部一侧设置有张紧辊7，张紧辊7与分切机架1通过支架固定。
控制机箱9外壁上内嵌有人机交互触控屏10，分切机架1顶部另一侧通过导轨架12活动安装有分切机构8，触摸屏作为人机界面，接受操作者指令，设定和显示各种运行参数。
本装置的工作原理：本装置在具体使用的时候，分切膜4由张紧辊7和输送辊6引入到分切机架1中，然后穿过导轨架12进入到分切操作区域内，分切机构8通过控制机箱9的控制自动将分切膜4分切成两瓣，然后通过放卷控制系统2的恒张力放卷，保证原材料在分切过程中不变形，不起皱引入到收卷控制系统3内，在恒转矩收卷下，使收卷好的成品料卷松紧适当，膜卷端面整齐，控制机箱9内的赋能电源输出0～900V可调的直流电压，经赋能辊5施加在薄膜的两面，在薄膜传送过程中，将存在于薄膜介质中的各种导电与半导电杂质清除，可有效地提高电容器的质量。
以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高温超薄膜的高速分切机，其特征在于：包括分切机架（1）、放卷控制系统（2）和收卷控制系统（3），所述分切机架（1）顶端一侧转动连接有输送辊（6），所述分切机架（1）顶端中部转动连接有赋能辊（5），所述分切机架（1）底部正下方螺栓固定有设备架（14），所述设备架（14）上转动连接有所述收卷控制系统（3），所述收卷控制系统（3）一侧转动设置有所述放卷控制系统（2），所述分切机架（1）外部一侧壁上固定有控制机箱（9）。
2.根据权利要求1所述的一种高温超薄膜的高速分切机，其特征在于：所述控制机箱（9）内部固定有PLC控制器、变频器以及赋能电源，所述赋能辊（5）与所述赋能电源导线连接。
3.根据权利要求2所述的一种高温超薄膜的高速分切机，其特征在于：所述放卷控制系统（2）和所述收卷控制系统（3）均由纸筒组成，所述纸筒和所述输送辊（6）外部均安装有丝杆步进电机（13）。
4.根据权利要求3所述的一种高温超薄膜的高速分切机，其特征在于：所述控制机箱（9）外壁通过控制线组（11）与所述设备架（14）上的电器设备电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种高温超薄膜的高速分切机，其特征在于：所述输送辊（6）外部一侧设置有张紧辊（7），所述张紧辊（7）与所述分切机架（1）通过支架固定。
6.根据权利要求5所述的一种高温超薄膜的高速分切机，其特征在于：所述控制机箱（9）外壁上内嵌有人机交互触控屏（10），所述分切机架（1）顶部另一侧通过导轨架（12）活动安装有分切机构（8）。
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