CN220589920U - 一种用于肉牛全价饲料制粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种用于肉牛全价饲料制粒装置，包括底座，底座的上方设有螺旋挤料机，且螺旋挤料机的一端设有制粒孔，制粒孔均匀设有若干组，且制粒孔的一侧设有导料机构，导料机构与螺旋挤料机连接，且螺旋挤料机通过支架与底座连接，螺旋挤料机的上方设有混料箱，且螺旋挤料机与混料箱连通，混料箱通过连接架与支架连接，且混料箱上安装有混料组件，混料箱的内壁安装有电加热套，本实用新型通过在混料箱内设置电加热套，从而在全价饲料混合的过程中进行烘干，将多余的水分蒸发，继而可以直接进入螺旋挤料机内进行制粒，提升饲料制粒的效率，再通过螺纹件和螺纹连接孔的配合，能够调整出料的方向，以适应不同位置接料的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粒技术领域，尤其涉及一种用于肉牛全价饲料制粒装置。
背景技术
肉牛即肉用牛，是一类以生产牛肉为主的牛。特点是体躯丰满、增重快、饲料利用率高、产肉性能好，肉质口感好。肉牛不仅为人们提供肉用品，还为人们提供其他副食品。肉牛养殖的前景广阔，而全价料是由蛋白质饲料(如鱼粉、豆类及其饼粕...等)、能量饲料(如玉米、麦麸等)、粗饲料(仅在低标准配合料中使用)和添加剂(除去粮食及其副产品以外的添加物叫添加剂)四部分组成的配合料，而饲料的生产过程伴随高温，同时饲料的保存也是处在光照下面的，难免对有效物质形成流失，所以将这类物质进行制粒包衣是目前最为有效和经济的手段。
例如现有技术(CN213604311U)公开了一种用于饲料加工的制粒装置，通过在制粒箱的内部设置加热装置，可以对混合后的原料进行烘干，将原料中含有的多余水分蒸发，方便原料制粒，通过在制粒箱的表面设置观察窗，可以观察制粒箱内部的情况，控制烘干状况，防止过于干燥，原料不成型，使成粒率下降，影响制粒效果。
基于现有技术发现，现有的饲料制粒装置在进行制粒时，会对混合后的原料进行烘干，但在烘干时，其需要一定的时间，由此在进行制粒时，会出现等待混合后原料烘干的时间，继而导致整体的制粒效率变低，因此本实用新型提出一种用于肉牛全价饲料制粒装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种用于肉牛全价饲料制粒装置，该种用于肉牛全价饲料制粒装置具有在混合原料时烘干的优点，解决现有技术中制粒效率低的问题。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于肉牛全价饲料制粒装置，包括底座，所述底座的上方设有螺旋挤料机，且螺旋挤料机的一端设有制粒孔，所述制粒孔均匀设有若干组，且制粒孔的一侧设有导料机构，所述导料机构与螺旋挤料机连接，且螺旋挤料机通过支架与底座连接，所述螺旋挤料机的上方设有混料箱，且螺旋挤料机与混料箱连通，所述混料箱通过连接架与支架连接，且混料箱上安装有混料组件，所述混料箱的内壁安装有电加热套，且电加热套的外侧贴合混料箱的内壁。
进一步改进在于：所述导料机构包括连接筒，所述连接筒的下方安装有导引筒，且导引筒的内腔与连接筒连通，所述连接筒的内侧设有第一电机，且第一电机通过固定板与连接筒连接，所述第一电机的输出端安装有切割刀。
进一步改进在于：所述混料组件包括驱动轴，所述驱动轴的上端通过轴承与混料箱连接，并通过第二电机驱动，所述驱动轴的外侧安装有混料棒，且混料棒设有若干组。
进一步改进在于：所述连接筒的内侧在螺旋挤料机上开设有螺纹连接孔，且螺纹连接孔均匀设有若干组，所述连接筒的两侧均安装有螺纹件，且螺纹件的一端通过螺纹与螺纹连接孔连接。
进一步改进在于：所述混料箱上方的一侧安装有进料口，所述混料箱上设有排气孔，且排气孔均匀设有若干组，所述混料箱的底部设有排料口，且排料口上设有电动阀门，所述排料口的下端延伸至螺旋挤料机内。
进一步改进在于：所述螺旋挤料机的内侧设有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的两端均通过轴承与螺旋挤料机连接，并通过第三电机驱动。
本实用新型的有益效果为：该种用于肉牛全价饲料制粒装置通过在混料箱内设置电加热套，从而在全价饲料混合的过程中进行烘干，将多余的水分蒸发，继而可以直接进入螺旋挤料机内进行制粒，提升饲料制粒的效率，再通过设置的导料机构，并通过螺纹件和螺纹连接孔的配合，不仅能够调整导引筒的角度，从而改变出料的方向，以适应不同位置接料的需求，还能使连接筒与螺旋挤料机连接更加的方便。提升效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视结构示意图。
图2是本实用新型的制粒孔分布侧视示意图。
图3是本实用新型的连接筒正视结构示意图。
图4是本实用新型的A处局部放大示意图。
其中：1、底座；2、螺旋挤料机；3、制粒孔；4、支架；5、混料箱；6、连接架；7、电加热套；8、连接筒；9、导引筒；10、第一电机；11、固定板；12、切割刀；13、驱动轴；14、第二电机；15、混料棒；16、螺纹连接孔；17、螺纹件；18、进料口；19、排气孔；20、排料口；21、螺旋绞龙；22、第三电机。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-图4所示，本实施例提出了一种用于肉牛全价饲料制粒装置，包括底座1，底座1的上方设有螺旋挤料机2，螺旋挤料机2的内侧设有螺旋绞龙21，螺旋绞龙21的两端均通过轴承与螺旋挤料机2连接，并通过第三电机22驱动，该第三电机22位于螺旋挤料机2的左侧，并通过固定架与螺旋挤料机2连接，螺旋挤料机2的一端设有制粒孔3，即右端，并且制粒孔3均匀设有若干组，其分布如图2所示，工作时，第三电机22驱动螺旋绞龙21转动，由螺旋绞龙21带动混合后的原料朝向制粒孔3移动，继而通过挤压的方式，与制粒孔3配合，进行饲料制粒。
在制粒孔3的右侧设有导料机构，导料机构与螺旋挤料机2连接，其中导料机构包括连接筒8，连接筒8的内侧在螺旋挤料机2上开设有螺纹连接孔16，且螺纹连接孔16均匀设有若干组，在本实施例中，螺纹连接孔16设有二十四组，并沿螺旋挤料机2的周向分布，同时连接筒8的两侧均安装有螺纹件17，且螺纹件17的一端通过螺纹与螺纹连接孔16连接，在本实施例中，螺纹件17对应的是螺栓，其具有螺帽，继而在螺纹件17与螺纹连接孔16连接紧密后，即完成对连接筒8固定的效果，同时拆卸时也能够提供一定的便利性，具体的连接筒8的下方安装有导引筒9，且导引筒9的内腔与连接筒8连通，即完成制粒的饲料，从导引筒9内掉落出，对应的在使用过程中，需要在导引筒9出口端的下方放置对应的收集设备，进一步的连接筒8的内侧设有第一电机10，且第一电机10通过固定板11与连接筒8连接，同时第一电机10的输出端朝向螺旋挤料机2，并安装有切割刀12，工作时，切割刀12是处于转动的状态，以此将成块的原料切成大小相同的粒块，进一步的当需要调整导引筒9的出料角度时，需要工作人员借助工具，将螺纹件17拧松，然后转动连接筒8，在调整角度好后，再将螺纹件17拧紧，使其与对应位置的螺纹连接孔16连接即可。
进一步的螺旋挤料机2通过支架4与底座1连接，在本实施例中，支架4设置有三组，同时螺旋挤料机2的上方设有混料箱5，且螺旋挤料机2与混料箱5连通，具体的混料箱5上方的一侧安装有进料口18，混料箱5上设有排气孔19，且排气孔19均匀设有若干组，同时在混料箱5的底部设有排料口20，且排料口20上设有电动阀门，并且排料口20的下端延伸至螺旋挤料机2内，即螺旋挤料机2上设有开口，该开口的位置与排料口20的位置对应，继而在工作时，当饲料混合完成后，由工作人员通过设备控制器(本装置具有一总控制器，用于控制本装置的电子设备的工作状态)控制电动阀门打开，混合后的原料从排料口20掉入螺旋挤料机2内，同时螺旋挤料机2启动，通过螺旋绞龙21带动物料移动。
进一步的混料箱5通过连接架6与支架4连接，连接架6设有两组，且混料箱5上安装有混料组件，混料组件包括驱动轴13，驱动轴13的上端通过轴承与混料箱5连接，并通过第二电机14驱动，第二电机14位于混料箱5的上方，并通过电机架与混料箱5连接，进一步的驱动轴13的外侧安装有混料棒15，且混料棒15设有若干组，同时在混料箱5的内壁安装有电加热套7，且电加热套7的外侧贴合混料箱5的内壁，具体的电加热套7的内侧预设有电热丝，并且电热丝从上至下依次设有六组，工作时，工作人员通过设备控制器启动电加热套7，由此在饲料混合的过程中，进行加热烘干，使的混合后的饲料能够直接投入制粒的生产中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于肉牛全价饲料制粒装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有螺旋挤料机(2)，且螺旋挤料机(2)的一端设有制粒孔(3)，所述制粒孔(3)均匀设有若干组，且制粒孔(3)的一侧设有导料机构，所述导料机构与螺旋挤料机(2)连接，且螺旋挤料机(2)通过支架(4)与底座(1)连接，所述螺旋挤料机(2)的上方设有混料箱(5)，且螺旋挤料机(2)与混料箱(5)连通，所述混料箱(5)通过连接架(6)与支架(4)连接，且混料箱(5)上安装有混料组件，所述混料箱(5)的内壁安装有电加热套(7)，且电加热套(7)的外侧贴合混料箱(5)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于肉牛全价饲料制粒装置，其特征在于：所述导料机构包括连接筒(8)，所述连接筒(8)的下方安装有导引筒(9)，且导引筒(9)的内腔与连接筒(8)连通，所述连接筒(8)的内侧设有第一电机(10)，且第一电机(10)通过固定板(11)与连接筒(8)连接，所述第一电机(10)的输出端安装有切割刀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于肉牛全价饲料制粒装置，其特征在于：所述混料组件包括驱动轴(13)，所述驱动轴(13)的上端通过轴承与混料箱(5)连接，并通过第二电机(14)驱动，所述驱动轴(13)的外侧安装有混料棒(15)，且混料棒(15)设有若干组。
4.根据权利要求2所述的一种用于肉牛全价饲料制粒装置，其特征在于：所述连接筒(8)的内侧在螺旋挤料机(2)上开设有螺纹连接孔(16)，且螺纹连接孔(16)均匀设有若干组，所述连接筒(8)的两侧均安装有螺纹件(17)，且螺纹件(17)的一端通过螺纹与螺纹连接孔(16)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于肉牛全价饲料制粒装置，其特征在于：所述混料箱(5)上方的一侧安装有进料口(18)，所述混料箱(5)上设有排气孔(19)，且排气孔(19)均匀设有若干组，所述混料箱(5)的底部设有排料口(20)，且排料口(20)上设有电动阀门，所述排料口(20)的下端延伸至螺旋挤料机(2)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于肉牛全价饲料制粒装置，其特征在于：所述螺旋挤料机(2)的内侧设有螺旋绞龙(21)，所述螺旋绞龙(21)的两端均通过轴承与螺旋挤料机(2)连接，并通过第三电机(22)驱动。
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