CN220589196U - 一种餐饮废弃物的油水分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种餐饮废弃物的油水分离设备，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有分离机构，所述分离机构包括第一伺服电机，且第一伺服电机通过安装支架设置在处理箱的上表面，所述第一伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴下方的圆周表面设置有搅拌杆，所述搅拌杆远离转轴的一端设置有清洁毛刷，所述转轴上端的圆周表面设置有皮带主动轮，所述皮带主动轮通过皮带传动连接有皮带从动轮，通过设置的分离机构，能够顺利地将餐饮废弃物进行固液分离处理，接着在启闭机构的作用下，对油液分隔的同时，能够将固体杂质顺利地从处理箱内部排出收集，无需人工捞取废渣工作，工作效率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于油水分离技术领域，具体涉及一种餐饮废弃物的油水分离设备。
背景技术
油水混合物是指油脂和水的混合物，餐饮行业在生产过程中会排出大量的含油废水，含油废水如果不加以处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾，会污染水体，影响水生生物生存，用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长，因此，对含油废水加以回收处理，不仅可避免环境污染，还能获得可观的经济效益，因此也诞生了对油水混合物处理的油水分离设备。
如授权公告号为CN214327314U所公开的一种餐饮废弃物处理的油水分离设备，本实用新型的有益效果是：设置油水分离区、缓冲区和清水区，实现了更加快速高效地进行油水分离，节省时间，提高了利用率，实用性强。
上述装置虽然能够对餐饮废弃物进行油水分离工作，但是餐饮中的废渣一般较多，上述装置中的滤板上的滤渣堆积较多时，容易堵塞滤孔，需要清理滤渣才能够继续进行工作，且需要人工对废渣进行捞取处理，工作环境差，操作费时费力，为此我们提出一种餐饮废弃物的油水分离设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种餐饮废弃物的油水分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种餐饮废弃物的油水分离设备，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有分离机构，所述分离机构包括第一伺服电机，且第一伺服电机通过安装支架设置在处理箱的上表面，所述第一伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴下方的圆周表面设置有搅拌杆，所述搅拌杆远离转轴的一端设置有清洁毛刷，所述转轴上端的圆周表面设置有皮带主动轮，所述皮带主动轮通过皮带传动连接有皮带从动轮，所述皮带从动轮的下端设置有转杆，所述转杆下端的圆周表面设置有转动齿轮，所述转动齿轮的右侧通过环形齿板啮合连接有筛分筒，所述清洁毛刷远离搅拌杆的一侧与筛分筒的内壁紧密接触，所述筛分筒的下端设置有启闭机构。
优选的，所述启闭机构包括第二伺服电机，且第二伺服电机通过电机座设置在处理箱的左侧外壁，所述第二伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端设置有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的圆周表面均螺纹连接有密封板，两个所述密封板均设置在筛分筒的下方。
优选的，所述处理箱的内底部设置有安装座，两个所述密封板均滑动安装在安装座的上端内部，所述筛分筒的下端转动安装在安装座的上端内部，所述筛分筒的上端转动安装在处理箱的内顶壁。
优选的，所述筛分筒的下端和安装座的中间均开设有杂质排放口，两个所述密封板均设置在杂质排放口的内部。
优选的，所述第一螺纹杆的左端转动安装在处理箱的左侧壁，所述第二螺纹杆的右端转动安装在处理箱的右侧壁，所述转轴的上端和转杆均转动安装在处理箱的上端内部。
优选的，所述处理箱上表面的右侧设置有进料口，且进料口的下端设置在筛分筒的上方，所述处理箱的左侧壁下端设置有排水管，所述处理箱的右侧壁开设有排油槽，且排油槽的内部通过铰轴铰接有箱门。
优选的，所述处理箱的正面设置有透明窗口，所述透明窗口设置在筛分筒下端的正前方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该餐饮废弃物的油水分离设备，通过设置的分离机构，能够顺利地将餐饮废弃物进行固液分离处理，接着在启闭机构的作用下，对油液分隔的同时，能够将固体杂质顺利地从处理箱内部排出收集，无需人工捞取废渣工作，工作效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的分离机构的立体结构示意图；
图3为本实用新型的正剖立体图；
图4为本实用新型的启闭机构的立体结构示意图。
图中：1、处理箱；2、分离机构；201、第一伺服电机；202、转轴；203、搅拌杆；204、清洁毛刷；205、皮带主动轮；206、皮带从动轮；207、转杆；208、转动齿轮；209、筛分筒；3、安装座；4、启闭机构；401、第二伺服电机；402、第一螺纹杆；403、第二螺纹杆；404、密封板；5、进料口；6、排水管；7、排油槽；8、杂质排放口；9、透明窗口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图4，本实用新型提供一种餐饮废弃物的油水分离设备，包括处理箱1，处理箱1的内部设置有分离机构2，分离机构2包括第一伺服电机201，且第一伺服电机201通过安装支架设置在处理箱1的上表面，第一伺服电机201的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴202，转轴202下方的圆周表面设置有搅拌杆203，搅拌杆203远离转轴202的一端设置有清洁毛刷204，转轴202上端的圆周表面设置有皮带主动轮205，皮带主动轮205通过皮带传动连接有皮带从动轮206，皮带从动轮206的下端设置有转杆207，转杆207下端的圆周表面设置有转动齿轮208，转动齿轮208的右侧通过环形齿板啮合连接有筛分筒209，清洁毛刷204远离搅拌杆203的一侧与筛分筒209的内壁紧密接触，筛分筒209的下端设置有启闭机构4。
本实施例中，优选的，启闭机构4包括第二伺服电机401，且第二伺服电机401通过电机座设置在处理箱1的左侧外壁，第二伺服电机401的动力输出端通过联轴器传动连接有第一螺纹杆402，第一螺纹杆402的右端设置有第二螺纹杆403，第一螺纹杆402和第二螺纹杆403的圆周表面均螺纹连接有密封板404，两个密封板404均设置在筛分筒209的下方，此结构的设置，在开启第二伺服电机401后，第二伺服电机401带动第一螺纹杆402和第二螺纹杆403转动，通过第一螺纹杆402和第二螺纹杆403表面相反螺纹的设置，使得两个密封板404相互远离，继而使得左侧密封板404的左端抵接处理箱1的左侧内壁，使得右侧密封板404的右端抵接处理箱1的右侧内壁，此时筛分筒209的下端打开，筛分筒209内部的固体杂质会向下掉落同时两个密封板404能够将处理箱1内部的空间分隔成上下两部分，处理箱1下部分为餐饮废水，处理箱1上部分为废油脂，便于废水和油后续的分别收集工作。
本实施例中，优选的，处理箱1的内底部设置有安装座3，两个密封板404均滑动安装在安装座3的上端内部，筛分筒209的下端转动安装在安装座3的上端内部，筛分筒209的上端转动安装在处理箱1的内顶壁，安装座3的设置，使得密封板404能够顺利地进行左右水平移动，继而使得密封板404顺利地将处理箱1的内部分隔空间，便于后续的使用。
本实施例中，优选的，筛分筒209的下端和安装座3的中间均开设有杂质排放口8，两个密封板404均设置在杂质排放口8的内部，杂质排放口8的设置，便于分离后的固体餐饮废弃物通过杂质排放口8处排出，继而便于工作人员在杂质排放口8处收集固体废弃物。
本实施例中，优选的，第一螺纹杆402的左端转动安装在处理箱1的左侧壁，第二螺纹杆403的右端转动安装在处理箱1的右侧壁，转轴202的上端和转杆207均转动安装在处理箱1的上端内部，此结构的设置，使得第一螺纹杆402、第二螺纹杆403、转轴202和转杆207顺利地安装在处理箱1内部的同时，不影响第一螺纹杆402、第二螺纹杆403、转轴202和转杆207的转动工作。
本实施例中，优选的，处理箱1上表面的右侧设置有进料口5，且进料口5的下端设置在筛分筒209的上方，处理箱1的左侧壁下端设置有排水管6，处理箱1的右侧壁开设有排油槽7，且排油槽7的内部通过铰轴铰接有箱门，进料口5的设置，便于餐饮废弃物通过进料口5送入处理箱1的内部，排水管6的设置，便于分离后的废水通过排水管6排出收集，排油槽7的设置，便于分离后的油通过排油槽7排出收集。
本实施例中，优选的，处理箱1的正面设置有透明窗口9，透明窗口9设置在筛分筒209下端的正前方，透明窗口9的设置，在油水分离过程中，工作人员通过透明窗口9观察处理箱1内部的液位高度，继而在废液的上端与安装座3上端齐平时，停止废弃物的送入，转而分别收集固体杂质、废水和油的工作。
本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对餐饮废弃物进行油水分离时，首先将废弃物通过进料口5送入筛分筒209的内部，接着开启第一伺服电机201，第一伺服电机201带动转轴202转动，转轴202转动带动皮带主动轮205转动，皮带主动轮205转动通过皮带使得皮带从动轮206、转杆207和转动齿轮208转动，转动齿轮208转动带动筛分筒209转动，同时转轴202转动带动搅拌杆203和清洁毛刷204转动，使得搅拌杆203能够对筛分筒209内部的废弃物进行搅拌，使得废弃物中的废液顺利地通过滤孔甩至处理箱1的内部，清洁毛刷204的转动能够对筛分筒209的内壁清扫，避免固体杂质堵塞滤孔影响过滤，通过透明窗口9观察处理箱1内底部液体的高度，在废液到达安装座3的上端高度时，停止废弃物的进料工作，此时开启第二伺服电机401，第二伺服电机401工作使得左侧密封板404向左移动、右侧密封板404向右移动，此时密封板404上端为废油，密封板404的下端为废液，接着通过排水管6处收集废液，排油槽7处收集废油，杂质排放口8处收集固体杂质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种餐饮废弃物的油水分离设备，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部设置有分离机构(2)，所述分离机构(2)包括第一伺服电机(201)，且第一伺服电机(201)通过安装支架设置在处理箱(1)的上表面，所述第一伺服电机(201)的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴(202)，所述转轴(202)下方的圆周表面设置有搅拌杆(203)，所述搅拌杆(203)远离转轴(202)的一端设置有清洁毛刷(204)，所述转轴(202)上端的圆周表面设置有皮带主动轮(205)，所述皮带主动轮(205)通过皮带传动连接有皮带从动轮(206)，所述皮带从动轮(206)的下端设置有转杆(207)，所述转杆(207)下端的圆周表面设置有转动齿轮(208)，所述转动齿轮(208)的右侧通过环形齿板啮合连接有筛分筒(209)，所述清洁毛刷(204)远离搅拌杆(203)的一侧与筛分筒(209)的内壁紧密接触，所述筛分筒(209)的下端设置有启闭机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种餐饮废弃物的油水分离设备，其特征在于：所述启闭机构(4)包括第二伺服电机(401)，且第二伺服电机(401)通过电机座设置在处理箱(1)的左侧外壁，所述第二伺服电机(401)的动力输出端通过联轴器传动连接有第一螺纹杆(402)，所述第一螺纹杆(402)的右端设置有第二螺纹杆(403)，所述第一螺纹杆(402)和第二螺纹杆(403)的圆周表面均螺纹连接有密封板(404)，两个所述密封板(404)均设置在筛分筒(209)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种餐饮废弃物的油水分离设备，其特征在于：所述处理箱(1)的内底部设置有安装座(3)，两个所述密封板(404)均滑动安装在安装座(3)的上端内部，所述筛分筒(209)的下端转动安装在安装座(3)的上端内部，所述筛分筒(209)的上端转动安装在处理箱(1)的内顶壁。
4.根据权利要求3所述的一种餐饮废弃物的油水分离设备，其特征在于：所述筛分筒(209)的下端和安装座(3)的中间均开设有杂质排放口(8)，两个所述密封板(404)均设置在杂质排放口(8)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种餐饮废弃物的油水分离设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(402)的左端转动安装在处理箱(1)的左侧壁，所述第二螺纹杆(403)的右端转动安装在处理箱(1)的右侧壁，所述转轴(202)的上端和转杆(207)均转动安装在处理箱(1)的上端内部。
6.根据权利要求1所述的一种餐饮废弃物的油水分离设备，其特征在于：所述处理箱(1)上表面的右侧设置有进料口(5)，且进料口(5)的下端设置在筛分筒(209)的上方，所述处理箱(1)的左侧壁下端设置有排水管(6)，所述处理箱(1)的右侧壁开设有排油槽(7)，且排油槽(7)的内部通过铰轴铰接有箱门。
7.根据权利要求1所述的一种餐饮废弃物的油水分离设备，其特征在于：所述处理箱(1)的正面设置有透明窗口(9)，所述透明窗口(9)设置在筛分筒(209)下端的正前方。
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Cited By (1)
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| CN119750707A (zh) * | 2025-01-17 | 2025-04-04 | 南通海之阳环保工程技术有限公司 | 一种含油废水处理装置及工艺 |
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2023
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