CN220585576U - 一种组合式排插容置槽 - Google Patents

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朱成荣
朱德龙
张崇铣
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Abstract

本实用新型提供一种组合式排插容置槽,涉及电器设备技术领域,包括:排插组件;所述排插组件的外端位置处转动安装有梳理组件,排插组件的架体上卡接安装有模块组件,排插组件外端位置的梳理组件能够将外接线束进行收卷,避免线束杂乱的问题,排插组件与模块组件上均设置有卡接组件,卡接组件设置的外接孔部分设置为五组状,而容置槽模块与辅助模块上的传导组件设置为三组状,让模块组件翻转前后面,仍然能够进行拼接安装,实现排插组件的模块组件根据不同情况进行调节位置的效果,解决了现有排插上容置槽位置固定,无法根据需求调节,让一处容置槽安装适配器后,靠近的容置槽无法再次安装适配器,造成排插的使用效率降低的问题。

Description

一种组合式排插容置槽
技术领域
本实用新型属于电器设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种组合式排插容置槽。
背景技术
随着人们生活品质的不断提升,电器在生活中的使用量随之增加,例如冰箱,电脑与电视等,其中一些笔记本电脑或便于携带的电子设备,在使用时需要进行充电,由于所使用的电子设备便于移动,从而需要在任意位置进行充电,会使用到排插,将电力通过排插进行任意的输送,达到电子设备的充电。
一般的排插结构简单,同时排插的容置槽位置固定,无法适应不同充电适配器同时,造成带有多孔的排插容置槽,安装一组适配器后,无法再次将相邻位置安装适配器,造成排插的使用效率降低的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种组合式排插容置槽,以解决现有排插上容置槽位置固定,无法根据需求调节,让一处容置槽安装适配器后,靠近的容置槽无法再次安装适配器,造成排插的使用效率降低的问题。
本实用新型一种组合式排插容置槽的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种组合式排插容置槽,包括排插组件;所述排插组件的外端位置处转动安装有梳理组件,排插组件的架体上卡接安装有模块组件,排插组件与模块组件的端面内部滑动安装有卡接组件,每组模块组件的内部处嵌入安装有传导组件,模块组件上露出的传导组件与卡接组件相互接触。
进一步的,所述排插组件的排插头设置有上中下三层螺孔,每层螺孔均设置为两组,排插头的螺孔处螺接安装有连接架,连接架的末端处固定有固定板,固定板呈三角板状。
进一步的,所述梳理组件的安装架固定在排插组件的外端位置处,安装架呈“H”状结构,安装架上转动安装有转动架,转动架截面呈腰圆状结构,转动架的外端处缠绕安装有线束。
进一步的,所述模块组件的容置槽模块设置为矩形块状结构,容置槽模块上设置有容置槽,容置槽模块末端设置有辅助模块,辅助模块与容置槽模块的上下端均设置有外槽,外槽与连接架相互对应。
进一步的,所述卡接组件的安装槽开设在模块组件与排插组件上,安装槽的前后端面上均设置有凹槽,安装槽的外侧面上设置有五组孔槽,处于模块组件内部的安装槽处滑动安装有内卡板,内卡板设置为上下的两组,两组内卡板之间安装有同步轮,每组内卡板均设置为靠近孔槽位置。
进一步的,所述传导组件的传导杆共设置为三组,传导杆头部设置为伸出模块组件的外部,传导杆的伸出部分设置有槽口,每组传导杆与接触片连接,传导杆末端与接触头连接,接触头处加装有弹簧,接触头与卡接组件的孔槽相互对应。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,排插组件的排插头上安装有连接架与固定板,具有辅助对排插组件的模块组件进行固定的作用,而排插组件外端位置的梳理组件能够将外接线束进行收卷,避免线束杂乱的问题,排插组件与模块组件上均设置有卡接组件,卡接组件设置的外接孔部分设置为五组状,而容置槽模块与辅助模块上的传导组件设置为三组状,让模块组件翻转前后面,仍然能够进行拼接安装,实现排插组件的模块组件根据不同情况进行调节位置的效果。
将固定板设置为三角板状结构,使得固定板卡接在连接架末端后,让固定板起到对连接架末端实现限位固定的效果,而三角状的固定板,具有方便让固定板固定在六组连接架的末端,实现固定板对连接架上模块组件的辅助固定效果。
将安装架设置为“H”状的结构,主要为方便安装架上便于转动安装转动架,将转动架设置为腰圆状,让转动架外壁上缠绕安装线束,使得转动架在转动后方便将线束进行缠绕收起,实现梳理组件对线束的收起,防止线束出现杂乱的问题。
模块组件的孔槽位置设置为插入传导组件,从而将孔槽处滑动安装内卡板,而内卡板处设置有槽口,内卡板的槽口与孔槽相互对应,实现了内卡板对插入孔槽的传导组件进行固定,形成模块组件相互之间的连接固定效果,内卡板上加装有板簧,拆卸模块组件时直接由安装槽处向内压动,让两组内卡板通过同步轮同时运动,此时内卡板的槽口与孔槽对应,让传导组件脱离内卡板从孔槽处拉出,实现模块组件相互之间的拆卸效果。
将传导杆的伸出部分设置槽口,实现了传导杆插入卡接组件位置后,方便进行辅助固定的效果,将接触头设置为与卡接组件的孔槽对应,让卡接组件的孔槽在插入传导杆后,通过接触头的弹簧稳定的与传导杆接触,实现两组传导杆与接触头相互接触,实现电力的稳定输送效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的固定板结构示意图。
图3是本实用新型的梳理组件结构示意图。
图4是本实用新型的容置槽模块结构示意图。
图5是本实用新型的传导组件结构示意图。
图6是本实用新型的传导杆结构示意图。
图7是本实用新型的接触头结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、排插组件;101、排插头;102、连接架;103、固定板;2、梳理组件;201、安装架;202、转动架;203、线束;3、模块组件;301、容置槽模块;302、辅助模块;303、外槽;4、卡接组件;401、安装槽;402、内卡板;403、同步轮;5、传导组件;501、传导杆;502、接触头;503、接触片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:
如附图1至附图7所示:
本实用新型提供一种组合式排插容置槽,包括排插组件1;排插组件1的外端位置处转动安装有梳理组件2,排插组件1的架体上卡接安装有模块组件3,排插组件1与模块组件3的端面内部滑动安装有卡接组件4,每组模块组件3的内部处嵌入安装有传导组件5,模块组件3上露出的传导组件5与卡接组件4相互接触。
其中,排插组件1的排插头101设置有上中下三层螺孔,每层螺孔均设置为两组,排插头101的螺孔处螺接安装有连接架102,连接架102的末端处固定有固定板103,固定板103呈三角板状,将固定板103设置为三角板状结构,使得固定板103卡接在连接架102末端后,让固定板103起到对连接架102末端实现限位固定的效果,而三角状的固定板103,具有方便让固定板103固定在六组连接架102的末端,实现固定板103对连接架102上模块组件3的辅助固定效果。
其中,梳理组件2的安装架201固定在排插组件1的外端位置处,安装架201呈“H”状结构,安装架201上转动安装有转动架202,将安装架201设置为“H”状的结构,主要为方便安装架201上便于转动安装转动架202,转动架202截面呈腰圆状结构,转动架202的外端处缠绕安装有线束203,将转动架202设置为腰圆状,让转动架202外壁上缠绕安装线束203,使得转动架202在转动后方便将线束203进行缠绕收起,实现梳理组件2对线束203的收起,防止线束203出现杂乱的问题。
其中,模块组件3的容置槽模块301设置为矩形块状结构,容置槽模块301上设置有容置槽,容置槽模块301末端设置有辅助模块302,将容置槽模块301上设置容置槽,实现容置槽模块301上方便电器的插入作用,辅助模块302则具有直流接口,方便电子设备的直接连接,辅助模块302与容置槽模块301的上下端均设置有外槽303,外槽303与连接架102相互对应,将容置槽模块301与辅助模块302的上下端面设置两组外槽303,让外槽303与连接架102相互吻合,便于排插组件1的连接架102稳定卡入模块组件3的外槽303进行固定。
其中,卡接组件4的安装槽401开设在模块组件3与排插组件1上,安装槽401的前后端面上均设置有凹槽,安装槽401的外侧面上设置有五组孔槽,处于模块组件3内部的安装槽401处滑动安装有内卡板402,内卡板402设置为上下的两组,两组内卡板402之间安装有同步轮403,每组内卡板402均设置为靠近孔槽位置,首先因为模块组件3的孔槽位置设置为插入传导组件5,从而将孔槽处滑动安装内卡板402,而内卡板402处设置有槽口,内卡板402的槽口与孔槽相互对应,实现了内卡板402对插入孔槽的传导组件5进行固定,形成模块组件3相互之间的连接固定效果,内卡板402上加装有板簧,拆卸模块组件3时直接由安装槽401处向内压动,让两组内卡板402通过同步轮403同时运动,此时内卡板402的槽口与孔槽对应,让传导组件5脱离内卡板402从孔槽处拉出,实现模块组件3相互之间的拆卸效果。
其中,传导组件5的传导杆501共设置为三组,传导杆501头部设置为伸出模块组件3的外部,传导杆501的伸出部分设置有槽口,将传导杆501的伸出部分设置槽口,实现了传导杆501插入卡接组件4位置后,方便进行辅助固定的效果,每组传导杆501与接触片503连接,传导杆501末端与接触头502连接,接触头502处加装有弹簧,接触头502与卡接组件4的孔槽相互对应,将接触头502设置为与卡接组件4的孔槽对应,让卡接组件4的孔槽在插入传导杆501后,通过接触头502的弹簧稳定的与传导杆501接触,实现两组传导杆501与接触头502相互接触,实现电力的稳定输送效果。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,将固定板103设置为三角板状结构,使得固定板103卡接在连接架102末端后,让固定板103起到对连接架102末端实现限位固定的效果,而三角状的固定板103,具有方便让固定板103固定在六组连接架102的末端,实现固定板103对连接架102上模块组件3的辅助固定效果,将安装架201设置为“H”状的结构,主要为方便安装架201上便于转动安装转动架202,让转动架202外壁上缠绕安装线束203,使得转动架202在转动后方便将线束203进行缠绕收起,实现梳理组件2对线束203的收起,防止线束203出现杂乱的问题,因为模块组件3的孔槽位置设置为插入传导组件5,从而将孔槽处滑动安装内卡板402,而内卡板402处设置有槽口,内卡板402的槽口与孔槽相互对应,实现了内卡板402对插入孔槽的传导组件5进行固定,形成模块组件3相互之间的连接固定效果,内卡板402上加装有板簧,拆卸模块组件3时直接由安装槽401处向内压动,让两组内卡板402通过同步轮403同时运动,此时内卡板402的槽口与孔槽对应,让传导组件5脱离内卡板402从孔槽处拉出,实现模块组件3相互之间的拆卸效果,将传导杆501的伸出部分设置槽口,实现了传导杆501插入卡接组件4位置后,方便进行辅助固定的效果,将接触头502设置为与卡接组件4的孔槽对应,让卡接组件4的孔槽在插入传导杆501后,通过接触头502的弹簧稳定的与传导杆501接触,实现两组传导杆501与接触头502相互接触,实现电力的稳定输送效果。

Claims (6)

1.一种组合式排插容置槽,其特征在于:包括排插组件(1);所述排插组件(1)的外端位置处转动安装有梳理组件(2),排插组件(1)的架体上卡接安装有模块组件(3),排插组件(1)与模块组件(3)的端面内部滑动安装有卡接组件(4),每组模块组件(3)的内部处嵌入安装有传导组件(5),模块组件(3)上露出的传导组件(5)与卡接组件(4)相互接触。
2.如权利要求1所述一种组合式排插容置槽,其特征在于:所述排插组件(1)的排插头(101)设置有上中下三层螺孔,每层螺孔均设置为两组,排插头(101)的螺孔处螺接安装有连接架(102),连接架(102)的末端处固定有固定板(103),固定板(103)呈三角板状。
3.如权利要求1所述一种组合式排插容置槽,其特征在于:所述梳理组件(2)的安装架(201)固定在排插组件(1)的外端位置处,安装架(201)呈“H”状结构,安装架(201)上转动安装有转动架(202),转动架(202)截面呈腰圆状结构,转动架(202)的外端处缠绕安装有线束(203)。
4.如权利要求1所述一种组合式排插容置槽,其特征在于:所述模块组件(3)的容置槽模块(301)设置为矩形块状结构,容置槽模块(301)上设置有容置槽,容置槽模块(301)末端设置有辅助模块(302),辅助模块(302)与容置槽模块(301)的上下端均设置有外槽(303),外槽(303)与连接架(102)相互对应。
5.如权利要求1所述一种组合式排插容置槽,其特征在于:所述卡接组件(4)的安装槽(401)开设在模块组件(3)与排插组件(1)上,安装槽(401)的前后端面上均设置有凹槽,安装槽(401)的外侧面上设置有五组孔槽,处于模块组件(3)内部的安装槽(401)处滑动安装有内卡板(402),内卡板(402)设置为上下的两组,两组内卡板(402)之间安装有同步轮(403),每组内卡板(402)均设置为靠近孔槽位置。
6.如权利要求1所述一种组合式排插容置槽,其特征在于:所述传导组件(5)的传导杆(501)共设置为三组,传导杆(501)头部设置为伸出模块组件(3)的外部,传导杆(501)的伸出部分设置有槽口,每组传导杆(501)与接触片(503)连接,传导杆(501)末端与接触头(502)连接,接触头(502)处加装有弹簧,接触头(502)与卡接组件(4)的孔槽相互对应。
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