CN220581770U - 一种具有定位安装组件的电液伺服阀壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有定位安装组件的电液伺服阀壳体，涉及电液伺服阀壳体技术领域，包括外壳主体，所述外壳主体的底端连接有下连接板。本实用新型，通过定位杆以及定位孔便于将外壳主体与下连接板之间进行定位重合，通过设置转杆以及轴承可以使得压板进行转动，将下连接板与外壳主体定位好后，再使得压板往顶端移动，进而弹簧一被拉伸，将压板移动到适当距离时，再次转动压板使得其底端的固定杆与固定孔对准，随后松开压板，进而弹簧一回弹带动压板移动到外壳主体的一侧，且固定杆随之嵌入到固定孔内部，便可以完成外壳主体与下连接板之间的固定，该固定方式操作起来不需要借助工具，拆装起来更加便捷省时。

Description

一种具有定位安装组件的电液伺服阀壳体

技术领域

本实用新型涉及电液伺服阀壳体技术领域，尤其涉及一种具有定位安装组件的电液伺服阀壳体。

背景技术

电液伺服阀是电液伺服控制中的关键元件，它是一种接受模拟电信号后，相应输出调制的流量和压力的液压控制阀，电液伺服阀具有动态响应快、控制精度高、使用寿命长等优点，已广泛应用于航空、航天、舰船、冶金、化工等领域的电液伺服控制系统中。

但是现有技术中，电液伺服阀壳体通常由几个壳体通过多组螺栓进行组装在电液伺服阀外侧，该种方式虽然可以实现固定效果，但是在拆装时，需要通过工具将多组螺栓依次取下，且一旦螺栓使用较久存在腐蚀生锈的现象，在转动时较为吃力，并且一些壳体中不便将两者壳体之间进行定位，进而使得两组壳体无法快速准确地进行重合定位，进而操作起来较为不便且费时。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，本实用新型提供一种具有定位安装组件的电液伺服阀壳体，具有便于将壳体之间进行定位的优点，且便于在没有工具的情况下实现拆装，使得拆装时更加便捷省时。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有定位安装组件的电液伺服阀壳体，包括外壳主体，所述外壳主体的底端连接有下连接板，所述外壳主体的一侧设置有接头连接处，所述下连接板的内部设置有固定组件，所述固定组件包括弹簧一，所述下连接板的内部开设有与弹簧一相对应的凹槽，所述弹簧一的一端固定安装有安装板，所述安装板的顶端设置有转杆，所述转杆的顶端固定安装有压板，所述外壳主体的内部开设有通槽，所述压板的底端固定安装有固定杆，所述外壳主体的内部开设有与固定杆相适配的固定孔，所述外壳主体的底端位于四角之处固定安装有定位杆，所述下连接板的内部开设有与四组定位杆相适配的定位孔。

作为一种优选的实施方式，所述接头连接处的一侧设置有防脱落组件，所述防脱落组件包括安装架，所述安装架的一侧设置有滑板，所述滑板的一侧固定安装有弹簧二，所述滑板的另一侧固定安装有插杆，所述接头连接处的内部开设有与插杆对应的通孔。

作为一种优选的实施方式，所述安装架的内部固定安装导向杆，所述滑板的内部开设有与导向杆相适配的通孔并与之活动连接。

作为一种优选的实施方式，所述弹簧二位于导向杆的外表面并与之活动连接，所述弹簧二的另一端与安装架的一侧固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述滑板的内部开设有与弧形凹槽，所述弧形凹槽共设置有两组且对称分布。

作为一种优选的实施方式，所述弹簧一的另一端与下连接板的内壁固定连接，所述安装板与下连接板通过通孔活动连接。

作为一种优选的实施方式，所述转杆通过轴承与安装板的一侧活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过定位杆以及定位孔便于将外壳主体与下连接板之间进行定位重合，通过设置转杆以及轴承可以使得压板进行转动，将下连接板与外壳主体定位好后，再使得压板往顶端移动，进而弹簧一被拉伸，将压板移动到适当距离时，再次转动压板使得其底端的固定杆与固定孔对准，随后松开压板，进而弹簧一回弹带动压板移动到外壳主体的一侧，且固定杆随之嵌入到固定孔内部，便可以完成外壳主体与下连接板之间的固定，该固定方式操作起来不需要借助工具，拆装起来更加便捷省时。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种具有定位安装组件的电液伺服阀壳体的侧视图；

图2为本实用新型提供的一种具有定位安装组件的电液伺服阀壳体下连接板与外壳主体的拆分图；

图3为本实用新型提供的一种具有定位安装组件的电液伺服阀壳体A的放大图；

图4为本实用新型提供的一种具有定位安装组件的电液伺服阀壳体防脱落组件的结构示意图。

图例说明：

1、外壳主体；2、下连接板；3、接头连接处；4、固定组件；5、定位杆；6、定位孔；7、防脱落组件；

41、弹簧一；42、安装板；43、转杆；44、压板；45、固定杆；46、固定孔；47、通槽；

71、安装架；72、滑板；73、导向杆；74、弹簧二；75、插杆；76、弧形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位安装组件的电液伺服阀壳体，包括外壳主体1，外壳主体1的底端连接有下连接板2，外壳主体1的一侧设置有接头连接处3，下连接板2的内部设置有固定组件4，固定组件4包括弹簧一41，弹簧一41的另一端与下连接板2的内壁固定连接，安装板42与下连接板2通过通孔活动连接，下连接板2的内部开设有与弹簧一41相对应的凹槽，弹簧一41的一端固定安装有安装板42，安装板42的顶端设置有转杆43，转杆43通过轴承与安装板42的一侧活动连接，转杆43的顶端固定安装有压板44，外壳主体1的内部开设有通槽47，压板44的底端固定安装有固定杆45，外壳主体1的内部开设有与固定杆45相适配的固定孔46，外壳主体1的底端位于四角之处固定安装有定位杆5，下连接板2的内部开设有与四组定位杆5相适配的定位孔6。

在本实施例中，通过设置定位杆5以及定位孔6便于将外壳主体1与下连接板2之间进行定位，使得外壳主体1与下连接板2之间准确地重合，使用时，首先在轴承的作用下使得转杆43带动压板44进行转动，将压板44转动到与通槽47的位置一致，然后将外壳主体1底端的定位杆5对应嵌入定位孔6内部，且转杆43以及压板44此时可以穿过通槽47，随后捏住压板44并使其往顶端移动，进而弹簧一41受力被拉伸，将压板44往顶端移动后，在此转动转杆43，使得压板44底端的固定杆45与固定孔46位置对准，然后轻轻松开压板44，进而弹簧一41回弹带动压板44复位到外壳主体1的一侧，且固定杆45随之嵌入到固定孔46内部，在弹簧一41的作用下，使得压板44紧紧地被拉紧在外壳主体1的一侧，且固定杆45可以紧紧地嵌入在固定孔46内部，进而便可以完成外壳主体1与下连接板2之间的固定，该固定方式操作起来不需要借助工具，使用起来便捷省时，便于将外壳主体1与下连接板2之间打开进行检修。

实施例2

如图1-图4所示，接头连接处3的一侧设置有防脱落组件7，防脱落组件7包括安装架71，安装架71的一侧设置有滑板72，滑板72的内部开设有与弧形凹槽76，弧形凹槽76共设置有两组且对称分布，安装架71的内部固定安装导向杆73，滑板72的内部开设有与导向杆73相适配的通孔并与之活动连接，滑板72的一侧固定安装有弹簧二74，弹簧二74位于导向杆73的外表面并与之活动连接，弹簧二74的另一端与安装架71的一侧固定连接，滑板72的另一侧固定安装有插杆75，接头连接处3的内部开设有与插杆75对应的通孔，连接插头安装盒的内部可以开设有与插杆75相对应的插孔。

在本实施例中，将插头嵌入到接头连接处3内部后，通过设置防脱落组件7可以对插头进一步进行限位，进而避免其脱落而影响使用，操作时，用手指通过两组弧形凹槽76捏住滑板72，通过设置两组弧形凹槽76便于操作滑板72，随后将滑板72在导向杆73表面滑动，通过设置导向杆73有利于提高滑板72移动时的稳定性，随着滑板72的移动，滑板72对一侧的弹簧二74进行挤压，弹簧二74挤压后便可以进行压缩，进而滑板72可以在导向杆73表面有足够的距离进行活动，滑板72便可以将插杆75移动到接头连接处3的内部，然后将插头嵌入到接头连接处3的内部，再松开滑板72，进而弹簧二74在导向杆73表面反弹推动滑板72复位，滑板72便可以推动插杆75通过通孔嵌入到插头内部的插孔中，便可以进一步将插头限位在接头连接处3内部，进而避免其松动脱落。

工作原理：

如图1-图4所示，当需要将外壳主体1与下连接板2之间进行固定时，首先在轴承的作用下使得转杆43带动压板44进行转动，将压板44转动到与通槽47的位置一致，然后将外壳主体1底端的定位杆5对应嵌入定位孔6内部，且转杆43以及压板44此时可以穿过通槽47，随后捏住压板44并使其往顶端移动，进而弹簧一41受力被拉伸，将压板44往顶端移动后，在此转动转杆43，使得压板44底端的固定杆45与固定孔46位置对准，然后轻轻松开压板44，进而弹簧一41回弹带动压板44复位到外壳主体1的一侧，且固定杆45随之嵌入到固定孔46内部，在弹簧一41的作用下，使得压板44紧紧地被拉紧在外壳主体1的一侧，且固定杆45可以紧紧地嵌入在固定孔46内部，进而便可以完成外壳主体1与下连接板2之间的固定，当需要将插头嵌入到接头连接处3内部时，用手指通过两组弧形凹槽76捏住滑板72，随后将滑板72在导向杆73表面滑动，随着滑板72的移动，滑板72对一侧的弹簧二74进行挤压，滑板72便可以将插杆75移动到接头连接处3的内部，然后将插头嵌入到接头连接处3的内部，再松开滑板72，进而弹簧二74在导向杆73表面反弹推动滑板72复位，滑板72便可以推动插杆75通过通孔嵌入到插头内部的插孔中，便可以进一步将插头限位在接头连接处3内部，进而避免其松动脱落。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有定位安装组件的电液伺服阀壳体，包括外壳主体(1)，其特征在于：所述外壳主体(1)的底端连接有下连接板(2)，所述外壳主体(1)的一侧设置有接头连接处(3)，所述下连接板(2)的内部设置有固定组件(4)，所述固定组件(4)包括弹簧一(41)，所述下连接板(2)的内部开设有与弹簧一(41)相对应的凹槽，所述弹簧一(41)的一端固定安装有安装板(42)，所述安装板(42)的顶端设置有转杆(43)，所述转杆(43)的顶端固定安装有压板(44)，所述外壳主体(1)的内部开设有通槽(47)，所述压板(44)的底端固定安装有固定杆(45)，所述外壳主体(1)的内部开设有与固定杆(45)相适配的固定孔(46)，所述外壳主体(1)的底端位于四角之处固定安装有定位杆(5)，所述下连接板(2)的内部开设有与四组定位杆(5)相适配的定位孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位安装组件的电液伺服阀壳体，其特征在于：所述接头连接处(3)的一侧设置有防脱落组件(7)，所述防脱落组件(7)包括安装架(71)，所述安装架(71)的一侧设置有滑板(72)，所述滑板(72)的一侧固定安装有弹簧二(74)，所述滑板(72)的另一侧固定安装有插杆(75)，所述接头连接处(3)的内部开设有与插杆(75)对应的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位安装组件的电液伺服阀壳体，其特征在于：所述安装架(71)的内部固定安装导向杆(73)，所述滑板(72)的内部开设有与导向杆(73)相适配的通孔并与之活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有定位安装组件的电液伺服阀壳体，其特征在于：所述弹簧二(74)位于导向杆(73)的外表面并与之活动连接，所述弹簧二(74)的另一端与安装架(71)的一侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有定位安装组件的电液伺服阀壳体，其特征在于：所述滑板(72)的内部开设有与弧形凹槽(76)，所述弧形凹槽(76)共设置有两组且对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位安装组件的电液伺服阀壳体，其特征在于：所述弹簧一(41)的另一端与下连接板(2)的内壁固定连接，所述安装板(42)与下连接板(2)通过通孔活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有定位安装组件的电液伺服阀壳体，其特征在于：所述转杆(43)通过轴承与安装板(42)的一侧活动连接。