CN220576603U - 一种塑料薄膜加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料薄膜加工设备，属于塑料薄膜加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个机架，所述机架的一侧外壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端设置有薄膜压平组件；本实用新型中，通过配套设置有薄膜压平组件与清理组件，对于塑料薄膜进行平整度加工时，将塑料薄膜置于第一压平辊与第二压平辊之间，开启驱动电机，驱动电机可带动第一压平辊旋转，第一压平辊可带动第二压平辊旋转，从而将薄膜逐渐从二者之间压过，从而实现薄膜的平整度处理，且在薄膜导出后，清理垫可起到对于薄膜的良好同步清洁处理，通过该设计，能够在对于薄膜加工完毕后，进行同步的清洁处理，保证薄膜上的洁净度，提高设备的功能性。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料薄膜加工技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜加工设备。
背景技术
塑料薄膜就是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，塑料薄膜加工顾名思义就是对于塑料薄膜进行加工处理，需要应用到加工设备。
现如今的塑料薄膜加工设备虽然能够完成对于塑料薄膜的平整加工，但在对于薄膜平整加工完毕后，无法同步对于薄膜外部进行良好的清洁处理，从而无法提高整体设备使用的功能性，有的设置有清理结构设备虽然能够完成对于薄膜的清理，但需要定期人工更换与打扫，实用性无法保障，为了解决上述问题，因此亟待需要一种塑料薄膜加工设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现如今的塑料薄膜加工设备虽然能够完成对于塑料薄膜的平整加工，但在对于薄膜平整加工完毕后，无法同步对于薄膜外部进行良好的清洁处理，从而无法提高整体设备使用的功能性，有的设置有清理结构设备虽然能够完成对于薄膜的清理，但需要定期人工更换与打扫，实用性无法保障的问题，而提出的一种塑料薄膜加工设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料薄膜加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个机架，所述机架的一侧外壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端设置有薄膜压平组件，所述两个机架的一侧外壁上均设置有安装孔，安装孔内活动安装有清理组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述薄膜压平组件包括第一压平辊，所述第一压平辊的一端与驱动电机的输出端上安装的转轴一端固定连接，所述第一压平辊下方位于两个机架之间转动安装有安装轴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装轴的外部固定安装有第二压平辊与侧触压轴，所述第一压平辊与第二压平辊的齿径大小相同。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一压平辊与第二压平辊之间紧密接触并挤压，所述侧触压轴关于第二压平辊的纵向中心轴对称安装有两个。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清理组件包括两个连接轴，两个连接轴均滑动安装在安装孔内，安装内固定安装有滑轴，所述滑轴的外部套装有弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑轴的外部滑动安装有连接轴，所述弹簧的一端与连接轴的一端固定连接，所述两个连接轴之间设置有清理垫，所述侧触压轴设置在清理垫的一侧。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过配套设置有薄膜压平组件与清理组件，在对于塑料薄膜进行平整度加工时，将塑料薄膜置于第一压平辊与第二压平辊之间，开启驱动电机，驱动电机可带动第一压平辊旋转，第一压平辊可带动第二压平辊旋转，从而将薄膜逐渐从二者之间压过，从而实现薄膜的平整度处理，且在薄膜导出后，清理垫可起到对于薄膜的良好同步清洁处理，通过该设计，能够在对于薄膜加工完毕后，进行同步的清洁处理，保证薄膜上的洁净度，提高设备的功能性。
2、本实用新型中，通过在薄膜压平组件的外部设置有侧触压轴，在第一压平辊与第二压平辊旋转时，可带动侧触压轴同步旋转，每当第一压平辊与第二压平辊旋转一周，侧触压轴可拍打清理垫一次，实现对于清理垫的有效抖动清理，从而使沾附在清理垫上的杂尘掉落，可持续保持清理垫的清理效果。
附图说明
图1为一种塑料薄膜加工设备的立体结构示意图。
图2为一种塑料薄膜加工设备的爆炸立体结构示意图。
图3为一种塑料薄膜加工设备中第二压平辊的立体结构示意图。
图4为一种塑料薄膜加工设备中A处的放大结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、机架；3、驱动电机；4、薄膜压平组件；41、第一压平辊；42、第二压平辊；43、安装轴；44、侧触压轴；5、清理组件；51、连接轴；52、清理垫；53、弹簧；54、滑轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料薄膜加工设备，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有两个机架2，所述机架2的一侧外壁上固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴一端设置有薄膜压平组件4，所述两个机架2的一侧外壁上均设置有安装孔，安装孔内活动安装有清理组件5；
所述薄膜压平组件4包括第一压平辊41，所述第一压平辊41的一端与驱动电机3的输出端上安装的转轴一端固定连接，所述第一压平辊41下方位于两个机架2之间转动安装有安装轴43，所述安装轴43的外部固定安装有第二压平辊42与侧触压轴44，所述第一压平辊41与第二压平辊42的齿径大小相同，所述第一压平辊41与第二压平辊42之间紧密接触并挤压，所述侧触压轴44关于第二压平辊42的纵向中心轴对称安装有两个。
其具体实施方式为：对于塑料薄膜进行平整度加工时，将塑料薄膜置于第一压平辊41与第二压平辊42之间，开启驱动电机3，驱动电机3可带动第一压平辊41旋转，第一压平辊41可带动第二压平辊42旋转，从而将薄膜逐渐从二者之间压过，从而实现薄膜的平整度处理，且在薄膜导出后，清理垫52可起到对于薄膜的良好同步清洁处理；
所述清理组件5包括两个连接轴51，两个连接轴51均滑动安装在安装孔内，安装内固定安装有滑轴54，所述滑轴54的外部套装有弹簧53，所述滑轴54的外部滑动安装有连接轴51，所述弹簧53的一端与连接轴51的一端固定连接，所述两个连接轴51之间设置有清理垫52，所述侧触压轴44设置在清理垫52的一侧。
其具体实施方式为：在第一压平辊41与第二压平辊42旋转时，可带动侧触压轴44同步旋转，每当第一压平辊41与第二压平辊42旋转一周，侧触压轴44可拍打清理垫52一次，实现对于清理垫52的有效抖动清理，从而使沾附在清理垫52上的杂尘掉落，可持续保持清理垫52的清理效果。
工作原理：对于塑料薄膜进行平整度加工时，将塑料薄膜置于第一压平辊41与第二压平辊42之间，开启驱动电机3，驱动电机3可带动第一压平辊41旋转，第一压平辊41可带动第二压平辊42旋转，从而将薄膜逐渐从二者之间压过，从而实现薄膜的平整度处理，且在薄膜导出后，清理垫52可起到对于薄膜的良好同步清洁处理，在第一压平辊41与第二压平辊42旋转时，可带动侧触压轴44同步旋转，每当第一压平辊41与第二压平辊42旋转一周，侧触压轴44可拍打清理垫52一次，实现对于清理垫52的有效抖动清理，从而使沾附在清理垫52上的杂尘掉落，可持续保持清理垫52的清理效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料薄膜加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有两个机架(2)，所述机架(2)的一侧外壁上固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴一端设置有薄膜压平组件(4)，所述两个机架(2)的一侧外壁上均设置有安装孔，安装孔内活动安装有清理组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工设备，其特征在于，所述薄膜压平组件(4)包括第一压平辊(41)，所述第一压平辊(41)的一端与驱动电机(3)的输出端上安装的转轴一端固定连接，所述第一压平辊(41)下方位于两个机架(2)之间转动安装有安装轴(43)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜加工设备，其特征在于，所述安装轴(43)的外部固定安装有第二压平辊(42)与侧触压轴(44)，所述第一压平辊(41)与第二压平辊(42)的齿径大小相同。
4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜加工设备，其特征在于，所述第一压平辊(41)与第二压平辊(42)之间紧密接触并挤压，所述侧触压轴(44)关于第二压平辊(42)的纵向中心轴对称安装有两个。
5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜加工设备，其特征在于，所述清理组件(5)包括两个连接轴(51)，两个连接轴(51)均滑动安装在安装孔内，安装内固定安装有滑轴(54)，所述滑轴(54)的外部套装有弹簧(53)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜加工设备，其特征在于，所述滑轴(54)的外部滑动安装有连接轴(51)，所述弹簧(53)的一端与连接轴(51)的一端固定连接，所述两个连接轴(51)之间设置有清理垫(52)，所述侧触压轴(44)设置在清理垫(52)的一侧。
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