CN220575251U - 一种多工位硬盘外壳装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多工位硬盘外壳装夹工装,包括安装组件和夹具;夹具可拆卸安装在安装组件上;夹具包括底板、夹座、压合组件和顶板;底板安装在安装组件上;夹座固定在底板上方;夹座上设有左右分布的若干个定位插槽;定位插槽的下端为封闭式,上端具有开口;压合组件的数量与定位插槽数量相同且分别对应设置在定位插槽上方;压合组件包括硅胶压板、安装板、第一导柱和弹性件;硅胶压板的底部设有用于压合工件上端的条形槽;安装板固定在硅胶压板上方;第一导柱固定在安装板上方;弹性件套设在第一导柱上;顶板盖合在所有压合组件上方,用于控制压合组件下压,本设计可以快速装夹多个工件,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC夹具技术领域,特别涉及一种多工位硬盘外壳装夹工装。
背景技术
硬盘外壳在加工过程中,需要夹持外部,对其内部孔位进行加工,由于硬盘外壳为中空的扁平状结构,直接从扁平面对对工件夹持,加持力度小则固定部稳定,夹持力度大则容易使工件产生形变,因此在装夹方式上还需进行优化,而装夹方式的不同,也会影响装夹效率,为了能够一次性装夹可以加工多个产品,夹具上会增设多个安装工位用于装夹产品,但是如果每个装夹工位上均要通过人工逐个锁螺丝进行装夹,那么装夹效率低,也会影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多工位硬盘外壳装夹工装以解决背景技术中提及问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多工位硬盘外壳装夹工装,包括安装组件和夹具;所述夹具可拆卸安装在安装组件上;所述夹具包括底板、夹座、压合组件和顶板;所述底板安装在安装组件上;所述夹座固定在底板上方;所述夹座上设有左右分布的若干个定位插槽;所述定位插槽前后贯穿夹座;所述定位插槽的下端为封闭式,上端具有开口;所述压合组件的数量与定位插槽数量相同且分别对应设置在定位插槽上方;所述压合组件包括硅胶压板、安装板、第一导柱和弹性件;所述硅胶压板的底部设有用于压合工件上端的条形槽;所述安装板固定在硅胶压板上方;所述第一导柱固定在安装板上方;所述弹性件套设在第一导柱上;所述顶板盖合在所有压合组件上方;所述弹性件顶触在安装板与顶板之间;所述顶板通过第一导孔与第一导柱配合定位;所述顶板通过限位螺丝与所有压合组件的安装板连接;所述限位螺丝穿设过顶板并与安装板螺纹连接;所述限位螺丝的头部顶触在顶板上方用于对顶板进行限位;所述顶板通过锁紧螺丝与夹座连接;所述锁紧螺丝穿设过顶板与压合组件后锁入夹座上;所述锁紧螺丝的头部顶触在顶板上方用于控制顶板下压。
对本实用新型的进一步描述,所述安装组件包括底座、安装在底座左右两端的旋转盘、呈四角分布安装在底座上的侧推气缸、以及左右分布在底座上的两个定位销;前后两侧的所述侧推气缸的动力输出端相对设置;所述侧推气缸的动力输出端连接有锁块;所述锁块前端的底面为第一斜面;所述底板上设有与定位销配合的定位孔;所述底板的四角位置处设有与第一斜面配合的第二斜面;所述底板通过定位孔与定位销配合定位放置在底座上方,通过四组侧推气缸将锁块推出,锁块通过第一斜面顶触底板的第二斜面,将底板锁紧固定。
对本实用新型的进一步描述,所述定位插槽前后方向的中部位置处设有往左右两侧凹陷的第一凹部;所述定位插槽上下方向的中上部与中下部均设有往左右两侧凹陷的第二凹部。
对本实用新型的进一步描述,所述定位插槽设置四个;所述压合组件对应设置四组;所述锁紧螺丝设置两个;两个锁紧螺丝分别设置在左侧的两组压合组件之间与右侧的两组压合组件之间。
对本实用新型的进一步描述,所述夹座的左右两侧分别设有第二导柱;所述顶板上设有与第二导柱配合的第二导孔。
对本实用新型的进一步描述,所述弹性件为弹性胶套。
本实用新型的有益效果为:
本设计将硬盘外壳工件竖直摆放并从夹座前方往后插入至定位插槽内,每个定位插槽均安装工件后,拧紧锁紧螺丝,锁紧螺丝的头部顶触顶板往下压合,弹性件压缩并驱动安装板与硅胶压板往下压合,硅胶压板底部的条形槽压紧在工件上端,对工件夹持固定,本设计从工件的两端夹持固定,并通过定位插槽定位,安装稳定,不会造成产品的形变,而且本设计安装便捷,可以快速安装,无需逐个进行固定,只需将工件插入定位插槽内并拧紧锁紧螺丝即可将所有工件进行固定,从而可以提高整体的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是本实用新型装夹有工件的整体结构图;
图3是本实用新型夹具的结构图;
图4是本实用新型夹座的主视图;
图5是本实用新型夹座的俯视图;
图6是本实用新型压合组件的结构图;
图7是本实用新型顶板的结构图;
图8是本实用新型安装组件的结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
如图1-8所示,一种多工位硬盘外壳装夹工装,包括安装组件1和夹具2;所述夹具2可拆卸安装在安装组件1上;所述夹具2包括底板21、夹座22、压合组件23和顶板24;所述底板21安装在安装组件1上;所述夹座22固定在底板21上方;所述夹座22上设有左右分布的若干个定位插槽221;所述定位插槽221前后贯穿夹座22;所述定位插槽221的下端为封闭式,上端具有开口;所述压合组件23的数量与定位插槽221数量相同且分别对应设置在定位插槽221上方;所述压合组件23包括硅胶压板231、安装板232、第一导柱233和弹性件234;所述硅胶压板231的底部设有用于压合工件100上端的条形槽2311;所述安装板232固定在硅胶压板231上方;所述第一导柱233固定在安装板232上方;所述弹性件234套设在第一导柱233上;所述顶板24盖合在所有压合组件23上方;所述弹性件234顶触在安装板232与顶板24之间;所述顶板24通过第一导孔241与第一导柱233配合定位;所述顶板24通过限位螺丝242与所有压合组件23的安装板232连接;所述限位螺丝242穿设过顶板24并与安装板232螺纹连接;所述限位螺丝242的头部顶触在顶板24上方用于对顶板24进行限位;所述顶板24通过锁紧螺丝243与夹座22连接;所述锁紧螺丝243穿设过顶板24与压合组件23后锁入夹座22上;所述锁紧螺丝243的头部顶触在顶板24上方用于控制顶板24下压;硬盘外壳工件100竖直摆放并从夹座22前方往后插入至定位插槽221内,每个定位插槽221均安装有工件100后,拧紧锁紧螺丝243,锁紧螺丝243的头部顶触顶板24往下压合,弹性件234压缩并驱动安装板232与硅胶压板231往下压合,硅胶压板231底部的条形槽2311压紧在工件100上端,对工件100夹持固定,本设计从工件100的两端夹持固定,并通过定位插槽221定位,安装稳定,不会造成产品的形变,而且本设计安装便捷,可以快速安装,无需逐个进行固定,只需将工件100插入定位插槽221内并拧紧锁紧螺丝243即可将所有工件100进行固定,从而可以提高整体的加工效率。
所述安装组件1包括底座11、安装在底座11左右两端的旋转盘12、呈四角分布安装在底座11上的侧推气缸13、以及左右分布在底座11上的两个定位销14;前后两侧的所述侧推气缸13的动力输出端相对设置;所述侧推气缸13的动力输出端连接有锁块131;所述锁块131前端的底面为第一斜面;所述底板21上设有与定位销14配合的定位孔211;所述底板21的四角位置处设有与第一斜面配合的第二斜面212;所述底板21通过定位孔211与定位销14配合定位放置在底座11上方,通过四组侧推气缸13将锁块131推出,锁块131通过第一斜面顶触底板21的第二斜面212,将底板21锁紧固定,该安装方式方便,底座11通过左右两侧的旋转盘12安装在CNC机床内的旋转装置上,以控制产品在CNC机床内绕着旋转盘12中心转动,调整角度进行加工。
所述定位插槽221前后方向的中部位置处设有往左右两侧凹陷的第一凹部2211;所述定位插槽221上下方向的中上部与中下部均设有往左右两侧凹陷的第二凹部2212,第一凹部2211与第二凹部2212的设置可以降低夹座22的重量,而且可以降低工件100插入定位插槽221过程中的接触面,避免对工件100表面造成磨损。
所述定位插槽221设置四个;所述压合组件23对应设置四组;所述锁紧螺丝243设置两个;两个锁紧螺丝243分别设置在左侧的两组压合组件23之间与右侧的两组压合组件23之间,一次性可装夹四个工件100,对四个工件100加工。
所述夹座22的左右两侧分别设有第二导柱222;所述顶板24上设有与第二导柱222配合的第二导孔244,提高夹座22与顶板24之间的定位精度。
本设计的所述弹性件234采用弹性胶套。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种多工位硬盘外壳装夹工装,其特征在于:包括安装组件和夹具;所述夹具可拆卸安装在安装组件上;所述夹具包括底板、夹座、压合组件和顶板;所述底板安装在安装组件上;所述夹座固定在底板上方;所述夹座上设有左右分布的若干个定位插槽;所述定位插槽前后贯穿夹座;所述定位插槽的下端为封闭式,上端具有开口;所述压合组件的数量与定位插槽数量相同且分别对应设置在定位插槽上方;所述压合组件包括硅胶压板、安装板、第一导柱和弹性件;所述硅胶压板的底部设有用于压合工件上端的条形槽;所述安装板固定在硅胶压板上方;所述第一导柱固定在安装板上方;所述弹性件套设在第一导柱上;所述顶板盖合在所有压合组件上方;所述弹性件顶触在安装板与顶板之间;所述顶板通过第一导孔与第一导柱配合定位;所述顶板通过限位螺丝与所有压合组件的安装板连接;所述限位螺丝穿设过顶板并与安装板螺纹连接;所述限位螺丝的头部顶触在顶板上方用于对顶板进行限位;所述顶板通过锁紧螺丝与夹座连接;所述锁紧螺丝穿设过顶板与压合组件后锁入夹座上;所述锁紧螺丝的头部顶触在顶板上方用于控制顶板下压。
2.根据权利要求1所述的一种多工位硬盘外壳装夹工装,其特征在于:所述安装组件包括底座、安装在底座左右两端的旋转盘、呈四角分布安装在底座上的侧推气缸、以及左右分布在底座上的两个定位销;前后两侧的所述侧推气缸的动力输出端相对设置;所述侧推气缸的动力输出端连接有锁块;所述锁块前端的底面为第一斜面;所述底板上设有与定位销配合的定位孔;所述底板的四角位置处设有与第一斜面配合的第二斜面;所述底板通过定位孔与定位销配合定位放置在底座上方,通过四组侧推气缸将锁块推出,锁块通过第一斜面顶触底板的第二斜面,将底板锁紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种多工位硬盘外壳装夹工装,其特征在于:所述定位插槽前后方向的中部位置处设有往左右两侧凹陷的第一凹部;所述定位插槽上下方向的中上部与中下部均设有往左右两侧凹陷的第二凹部。
4.根据权利要求1所述的一种多工位硬盘外壳装夹工装,其特征在于:所述定位插槽设置四个;所述压合组件对应设置四组;所述锁紧螺丝设置两个;两个锁紧螺丝分别设置在左侧的两组压合组件之间与右侧的两组压合组件之间。
5.根据权利要求1所述的一种多工位硬盘外壳装夹工装,其特征在于:所述夹座的左右两侧分别设有第二导柱;所述顶板上设有与第二导柱配合的第二导孔。
6.根据权利要求1所述的一种多工位硬盘外壳装夹工装,其特征在于:所述弹性件为弹性胶套。
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