CN220574821U - 一种弧形薄壁壳体钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弧形薄壁壳体钻孔夹具，包括钻模板、支板、轴、底板、钻套、定位块、连接板和弧形薄壁壳体；支板的下端、上端分别可拆卸连接有底板、钻模板；支板的中端穿设连接有轴；定位块外匹配套设有弧形薄壁壳体，定位块可拆卸设于连接板的左侧上端；连接板的中部开设有安装孔，轴穿设过安装孔且轴与连接板之间可拆卸连接，弧形薄壁壳体的右端与连接板相贴、左侧与支板相贴；所述钻模板的右侧设有钻套；钻套下端与弧形薄壁壳体的待钻孔位置相对应。本实用新型提供的一种弧形薄壁壳体钻孔夹具，可以用于在普通钻床上连续精准钻孔。

Description

一种弧形薄壁壳体钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔夹具，尤其涉及一种弧形薄壁壳体钻孔夹具。

背景技术

某种合装焊接而成的弧形薄壁壳体工件，需要在外弧面加工多个孔，位置精度高。壳体的壁厚不到1.8mm，加工时易变形，定位困难。如果采用传统人工划线加工，人为因素多及工步多，影响工作效率，加工精度也难以保证。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种弧形薄壁壳体钻孔夹具，适用于在普通钻床上连续精准钻孔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弧形薄壁壳体钻孔夹具，包括钻模板、支板、轴、底板、钻套、定位块、连接板和弧形薄壁壳体；所述支板的下端、上端分别可拆卸连接有底板、钻模板；所述支板的中端穿设连接有轴；所述定位块外匹配套设有弧形薄壁壳体，所述定位块可拆卸设于连接板的左侧上端；所述连接板的中部开设有安装孔，所述轴穿设过安装孔且轴与连接板之间可拆卸连接，所述弧形薄壁壳体的右端与连接板相贴、左侧与支板相贴；所述钻模板的右侧设有钻套；所述钻套下端与弧形薄壁壳体的待钻孔位置相对应。

优选的，所述连接板的侧截面为圆形；所述定位块、弧形薄壁壳体的侧截面为弧形。

优选的，所述轴的主轴部分均为腰形；所述安装孔为腰形；所述轴的腰形主轴匹配穿设过腰形安装孔。

优选的，所述支板的中端开设有通孔，所述轴穿设伸出所述通孔；所述轴伸出通孔一端开设有外螺纹，所述轴伸出一端的外螺纹上螺纹连接有螺母。

优选的，所述钻模板的右端面中部对应于弧形薄壁壳体待钻孔的位置开设有第一V形槽；所述连接板的外圆周上对应于弧形薄壁壳体待钻孔的位置开设有第二V形槽、第三V形槽和第四V形槽。

优选的，所述支板的下端、上端分别螺纹连接有底板、钻模板；所述定位块螺纹连接于连接板的左侧上端；所述轴与连接板之间螺纹连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种弧形薄壁壳体钻孔夹具，利用弧形定位块定位，配合连接板上刻度，简单调整夹具，可依次完成外弧面多个孔的精准加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的定位块和连接板侧视图；

图3为本实用新型的弧形薄壁壳体侧视图；

图4为本实用新型的弧形薄壁壳体俯视图；

图5为本实用新型的钻模板主视图；

图6为本实用新型的钻模板俯视图；

图7为本实用新型的连接板侧视图；

图8为本实用新型的连接板俯视图。

图中：1、钻模板；2、第一螺钉；3、支板；4、螺母；5、轴；6、第二螺钉；7、底板；8、钻套；9、第三螺钉；10、第一V形槽；11、定位块；12、滚花螺钉；13、开口垫圈；14、连接板；141、第二V形槽；142、第三V形槽；143、第四V形槽；15、定位插销；16、弧形薄壁壳体；161、第一零件孔；162、第二零件孔；163、第三零件孔；164、第四零件孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1-8所示，一种弧形薄壁壳体钻孔夹具，包括钻模板1、支板3、轴5、底板7、钻套8、定位块11、连接板14和弧形薄壁壳体16。连接板14的侧截面为圆形；定位块11、弧形薄壁壳体16的侧截面为弧形。

支板3的下端通过第二螺钉6螺纹连接有底板7；支板3的上端通过第一螺钉2螺纹连接有底板7。

定位块11外匹配套设有弧形薄壁壳体16，定位块11通过第三螺钉9螺纹连接于连接板14的左侧上端。

支板3的中端穿设连接有轴5；支板3的中端开设有通孔，轴5穿设伸出所述通孔；轴5伸出通孔一端开设有外螺纹，轴5伸出一端的外螺纹上螺纹连接有螺母4。

连接板14的中部开设有腰形安装孔，轴5的主轴部分均为腰形，轴5的腰形主轴匹配穿设过腰形安装孔，轴5上螺纹连接有滚花螺钉12，滚花螺钉12与轴5之间设有开口垫圈13，滚花螺钉12与开口垫圈13压接在连接板14上。弧形薄壁壳体16的右端与连接板14相贴、左侧与支板3相贴。

钻模板1的右侧设有钻套8；钻套8下端与弧形薄壁壳体16的待钻孔位置相对应。钻模板1的右端面中部对应于弧形薄壁壳体16待钻孔的位置开设有第一V形槽10；连接板14的外圆周上对应于弧形薄壁壳体16待钻孔的位置开设有第二V形槽141、第三V形槽142、第四V形槽143。钻模板1及连接板14均加工有V槽，V槽角度位置与定位块11上钻孔避刀位置一致。

本实用新型的工作原理为：

工作时，将夹具安装在普通钻床工作台上，钻套8中心线与钻床主轴中心重合，拧松滚花螺钉12，取下开口垫圈13，将弧形薄壁壳体16套装在定位块11外，插入开口垫圈13，拧入滚花螺钉12但不拧紧，转动连接板14，使连接板14上的第三V形槽142对准钻模板1的第一V形槽10，拧紧滚花螺钉12，启动钻床，加工第二零件孔162；

加工第二零件孔162加工完毕，定位插销15插入加工第二零件孔162、定位块11避刀孔，微拧松滚花螺钉12，转动连接板14，使连接板14上的第二V形槽141对准钻模板1的第一V形槽10，拧紧滚花螺钉12，加工第一零件孔161；

第一零件孔161加工完毕，取出定位插销15，微拧松滚花螺钉12，转动弧形薄壁壳体16，转动连接板14，使连接板14上第三V形槽142对准钻模板1的第一V形槽10，拧紧滚花螺钉12，加工第三零件孔163；

第三零件孔163加工完毕，定位插销15插入第三零件孔163及定位块11避刀孔，微拧松滚花螺钉12，转动连接板14，使连接板14上的第四V形槽143准钻模板1的第一V形槽10，拧紧滚花螺钉12，加工第四零件孔164。

依此类推，该夹具适用弧形易变形的不易定位的薄壁壳体，结构紧凑，使用方便。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弧形薄壁壳体钻孔夹具，其特征在于，包括钻模板(1)、支板(3)、轴(5)、底板(7)、钻套(8)、定位块(11)、连接板(14)和弧形薄壁壳体(16)；所述支板(3)的下端、上端分别可拆卸连接有底板(7)、钻模板(1)；所述支板(3)的中端穿设连接有轴(5)；所述定位块(11)外匹配套设有弧形薄壁壳体(16)，所述定位块(11)可拆卸设于连接板(14)的左侧上端；所述连接板(14)的中部开设有安装孔，所述轴(5)穿设过安装孔且轴(5)与连接板(14)之间可拆卸连接，所述弧形薄壁壳体(16)的右端与连接板(14)相贴、左侧与支板(3)相贴；所述钻模板(1)的右侧设有钻套(8)；所述钻套(8)下端与弧形薄壁壳体(16)的待钻孔位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种弧形薄壁壳体钻孔夹具，其特征在于，所述连接板(14)的侧截面为圆形；所述定位块(11)、弧形薄壁壳体(16)的侧截面为弧形。

3.根据权利要求2所述的一种弧形薄壁壳体钻孔夹具，其特征在于，所述轴(5)的主轴部分均为腰形；所述安装孔为腰形；所述轴(5)的腰形主轴匹配穿设过腰形安装孔。

4.根据权利要求2所述的一种弧形薄壁壳体钻孔夹具，其特征在于，所述支板(3)的中端开设有通孔，所述轴(5)穿设伸出所述通孔；所述轴(5)伸出通孔一端开设有外螺纹，所述轴(5)伸出一端的外螺纹上螺纹连接有螺母(4)。

5.根据权利要求2所述的一种弧形薄壁壳体钻孔夹具，其特征在于，所述钻模板(1)的右端面中部对应于弧形薄壁壳体(16)待钻孔的位置开设有第一V形槽(10)；所述连接板(14)的外圆周上对应于弧形薄壁壳体(16)待钻孔的位置开设有第二V形槽(141)、第三V形槽(142)和第四V形槽(143)。

6.根据权利要求1所述的一种弧形薄壁壳体钻孔夹具，其特征在于，所述支板(3)的下端、上端分别螺纹连接有底板(7)、钻模板(1)；所述定位块(11)螺纹连接于连接板(14)的左侧上端；所述轴(5)与连接板(14)之间螺纹连接。