CN220573862U - 一种印刷涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷涂胶装置,一种印刷涂胶装置,包括操作台,所述操作台的上表面设置有定位机构,所述操作台的外侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定安装有顶板,所述顶板的下表面设置有涂料机构,所述涂料机构包括气缸。本实用新型通过轴杆带动辊轴处于内腔槽的内部中进行转动,使得胶水通过可伸缩波纹管和连接管进入到分流板的内部中,胶水能够通过分流孔沾附在辊轴上固定安装有的护套表面处,然后通过气缸启动,使得下降箱能够带动护套进行下降,并通过与设置有的倾斜状之间的配合中,使得胶水能够均匀的分布于护套的表面处,进而护套处于印刷品的表面转动时,能够将胶水均匀有效的涂抹在印刷品的中心表面处。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷的涂胶技术领域,具体为一种印刷涂胶装置。
背景技术
印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,简单意义上说,印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。
根据公开号为CN218013778U的一种印刷品涂胶装置,包括底座,底座的中间位置的顶部固定安装有工作台,底座两端的顶部开设有安装槽,安装槽的内部固定安装有支撑块,底座的顶部固定安装有承置架,且承置架的两端分别与支撑块固定连接,承置架内部对称设置有限位杆,限位杆一端与承置架顶部内壁固定连接,另一端与支撑块固定连接,限位杆一侧设置有螺杆,螺杆对称分布在承置架内部,螺杆一端固定安装在电机的输出端,另一端通过轴承与安装槽转动连接,限位杆、螺杆上套设有调节块,调节块上开设有限位孔和螺纹孔;该一种印刷品涂胶装置,可以达到对不同的纸张厚度进行按压,使用起来更加灵活的目的,但是该装置使用中还存在一些问题,即不能够对印刷品进行表面上的中心位置处进行完整性的涂胶工作,导致胶水不能够均匀的处于印刷品的表面处,为此我们提出了一种印刷涂胶装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷涂胶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷涂胶装置,包括操作台,所述操作台的上表面设置有定位机构,所述操作台的外侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定安装有顶板,所述顶板的下表面设置有涂料机构;
所述涂料机构包括气缸,所述气缸固定安装于顶板的上表面处,所述气缸的伸出杆上固定连接有下降箱,所述下降箱的下表面开设有内腔槽,所述内腔槽的内壁固定安装有分流板,所述分流板的外侧固定连接有连接管,所述连接管的另一端固定连接有可伸缩波纹管,所述可伸缩波纹管与外界涂胶泵相连接,所述分流板的内壁开设有分流孔,所述内腔槽的内壁转动连接有轴杆,所述轴杆的外侧固定安装有辊轴,所述辊轴的一端固定连接有主伺服电机。
作为本技术方案的进一步优选的,所述分流孔等距离设置于分流板的内壁上,所述分流孔处于辊轴的上方位置处。
作为本技术方案的进一步优选的,所述辊轴的外侧固定安装有护套,所述护套处于内腔槽的内部中。
作为本技术方案的进一步优选的,所述内腔槽的内壁一侧边缘位置处设置为倾斜状,所述倾斜状处于辊轴的一侧位置。
作为本技术方案的进一步优选的,所述定位机构包括副伺服电机,所述副伺服电机固定安装于操作台的外侧上,所述副伺服电机的转轴上固定连接有正反向螺纹杆,所述正反向螺纹杆转动连接于操作台的内壁上,所述正反向螺纹杆的外侧通过螺纹啮合有夹板件。
作为本技术方案的进一步优选的,所述夹板件包括移动板,所述移动板啮合于正反向螺纹杆的外侧上,所述移动板的外侧开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定安装有限位杆,所述限位杆插设于限位槽的内部中,所述限位槽开设于推板的外侧上,所述移动板与推板之间通过弹簧相连接,所述推板插设于方形孔的内部中,所述方形孔开设于操作台的上表面处。
作为本技术方案的进一步优选的,所述操作台的上表面开设有圆形孔,所述圆形孔的内部插设有滑珠。
本实用新型提供了一种印刷涂胶装置,具备以下有益效果:
本实用新型通过轴杆带动辊轴处于内腔槽的内部中进行转动,使得胶水通过可伸缩波纹管和连接管进入到分流板的内部中,胶水能够通过分流孔沾附在辊轴上固定安装有的护套表面处,然后通过气缸启动,使得下降箱能够带动护套进行下降,并通过与设置有的倾斜状之间的配合中,使得胶水能够均匀的分布于护套的表面处,进而护套处于印刷品的表面转动时,能够将胶水均匀有效的涂抹在印刷品的中心表面处。
本实用新型通过设置有该结构,使得印刷品处于操作台的上表面处,随着副伺服电机的启动中,使得正反向螺纹杆能够带动夹板件进行位置上的移动工作,以此夹板件能够对印刷品进行推动工作,使得印刷品能够居处于下降箱的正下方位置处,以便于对印刷品的涂胶工作,以及在对相对较窄的印刷品进行涂胶工作时,随着推板对印刷品的位置进行挤压推动后,下降箱带动辊轴进行下降涂胶的过程中,使得下降箱能够对推板的顶端进行向下挤压,使得推板能够处于凹槽的内部进行下降,以此不影响正常对印刷品的涂胶工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图3为本实用新型移动板的结构右视剖面示意图;
图4为本实用新型圆形孔和滑珠的结构正视剖面示意图。
图中:1、操作台;2、定位机构;3、支撑柱;4、顶板;5、涂料机构;6、气缸;7、下降箱;8、内腔槽;9、分流板;10、连接管;11、可伸缩波纹管;12、分流孔;13、轴杆;14、辊轴;15、主伺服电机;16、护套;17、副伺服电机;18、正反向螺纹杆;19、夹板件;20、移动板;21、凹槽;22、限位杆;23、限位槽;24、推板;25、弹簧;26、方形孔;27、圆形孔;28、滑珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:如图1和图2所示,本实施例中,一种印刷涂胶装置,包括操作台1,所述操作台1的上表面设置有定位机构2,所述操作台1的外侧固定安装有支撑柱3,所述支撑柱3的顶端固定安装有顶板4,所述顶板4的下表面设置有涂料机构5,所述涂料机构5包括气缸6,所述气缸6固定安装于顶板4的上表面处,所述气缸6的伸出杆上固定连接有下降箱7,所述下降箱7的下表面开设有内腔槽8,所述内腔槽8的内壁固定安装有分流板9,所述分流板9的外侧固定连接有连接管10,所述连接管10的另一端固定连接有可伸缩波纹管11,所述可伸缩波纹管11与外界涂胶泵相连接,所述分流板9的内壁开设有分流孔12,所述内腔槽8的内壁转动连接有轴杆13,所述轴杆13的外侧固定安装有辊轴14,所述辊轴14的一端固定连接有主伺服电机15,通过轴杆13带动辊轴14处于内腔槽8的内部中进行转动,使得胶水通过可伸缩波纹管11和连接管10进入到分流板9的内部中,胶水能够通过分流孔12沾附在辊轴14上固定安装有的护套16表面处,然后通过气缸6启动,使得下降箱7能够带动护套16进行下降,并通过与设置有的倾斜状之间的配合中,使得胶水能够均匀的分布于护套16的表面处,进而护套16处于印刷品的表面转动时,能够将胶水均匀有效的涂抹在印刷品的中心表面处,所述分流孔12等距离设置于分流板9的内壁上,所述分流孔12处于辊轴14的上方位置处,使得胶水能够快速的流到于辊轴14的外侧上,以此对印刷品进行涂胶工作,所述辊轴14的外侧固定安装有护套16,所述护套16处于内腔槽8的内部中,通过设置有的护套16,以便于胶水沾附在护套16的外侧上,以此对印刷品进行涂胶,所述内腔槽8的内壁一侧边缘位置处设置为倾斜状,所述倾斜状处于辊轴14的一侧位置,使得胶水大量处于护套16的外侧时,随着辊轴14带动护套16进行旋转转动,倾斜状能够对胶水进行刮除工作,使得胶水能够均匀处于护套16的外侧上。
如图2和图3所示,所述定位机构2包括副伺服电机17,所述副伺服电机17固定安装于操作台1的外侧上,所述副伺服电机17的转轴上固定连接有正反向螺纹杆18,所述正反向螺纹杆18转动连接于操作台1的内壁上,所述正反向螺纹杆18的外侧通过螺纹啮合有夹板件19,通过设置有该结构,使得印刷品处于操作台1的上表面处,随着副伺服电机17的启动中,使得正反向螺纹杆18能够带动夹板件19进行位置上的移动工作,以此夹板件19能够对印刷品进行推动工作,使得印刷品能够居处于下降箱7的正下方位置处,以便于对印刷品的涂胶工作,所述夹板件19包括移动板20,所述移动板20啮合于正反向螺纹杆18的外侧上,所述移动板20的外侧开设有凹槽21,所述凹槽21的内壁固定安装有限位杆22,所述限位杆22插设于限位槽23的内部中,所述限位槽23开设于推板24的外侧上,所述移动板20与推板24之间通过弹簧25相连接,所述推板24插设于方形孔26的内部中,所述方形孔26开设于操作台1的上表面处,通过设置有该结构,在对相对较窄的印刷品进行涂胶工作时,随着推板24对印刷品的位置进行挤压推动后,下降箱7带动辊轴14进行下降涂胶的过程中,使得下降箱7能够对推板24的顶端进行向下挤压,使得推板24能够处于凹槽21的内部进行下降,以此不影响正常对印刷品的涂胶工作。
如图4所示,所述操作台1的上表面开设有圆形孔27,所述圆形孔27的内部插设有滑珠28,通过设置有的圆形孔27和滑珠28,以便于印刷品处于操作台1的上方位置处进行移动工作。
本实用新型提供一种印刷涂胶装置,具体工作原理如下:
该装置使用时,通过将印刷品放置于操作台1的上方位置处,使得滑珠28抵触于印刷品的下表面处,随着通过副伺服电机17的启动中,使得移动板20处于正反向螺纹杆18的外侧上进行移动,即推板24能够对印刷品进行位置上的推动工作,使得印刷品处于下降箱7的正下方位置处,通过涂胶泵将胶水输送到可伸缩波纹管11和连接管10的内部中,然后分散在分流板9的内部中,使得胶水能够通过分流孔12流向于辊轴14外侧上固定安装有的护套16上,然后通过主伺服电机15带动辊轴14进行旋转转动,使得胶水能够均匀的分布于护套16上,然后通过气缸6启动,使得下降箱7带动护套16进行下降工作,以此护套16上的胶水能够涂抹在印刷品上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种印刷涂胶装置,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)的上表面设置有定位机构(2),所述操作台(1)的外侧固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶端固定安装有顶板(4),所述顶板(4)的下表面设置有涂料机构(5);
所述涂料机构(5)包括气缸(6),所述气缸(6)固定安装于顶板(4)的上表面处,所述气缸(6)的伸出杆上固定连接有下降箱(7),所述下降箱(7)的下表面开设有内腔槽(8),所述内腔槽(8)的内壁固定安装有分流板(9),所述分流板(9)的外侧固定连接有连接管(10),所述连接管(10)的另一端固定连接有可伸缩波纹管(11),所述可伸缩波纹管(11)与外界涂胶泵相连接,所述分流板(9)的内壁开设有分流孔(12),所述内腔槽(8)的内壁转动连接有轴杆(13),所述轴杆(13)的外侧固定安装有辊轴(14),所述辊轴(14)的一端固定连接有主伺服电机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷涂胶装置,其特征在于:所述分流孔(12)等距离设置于分流板(9)的内壁上,所述分流孔(12)处于辊轴(14)的上方位置处。
3.根据权利要求1所述的一种印刷涂胶装置,其特征在于:所述辊轴(14)的外侧固定安装有护套(16),所述护套(16)处于内腔槽(8)的内部中。
4.根据权利要求1所述的一种印刷涂胶装置,其特征在于:所述内腔槽(8)的内壁一侧边缘位置处设置为倾斜状,所述倾斜状处于辊轴(14)的一侧位置。
5.根据权利要求1所述的一种印刷涂胶装置,其特征在于:所述定位机构(2)包括副伺服电机(17),所述副伺服电机(17)固定安装于操作台(1)的外侧上,所述副伺服电机(17)的转轴上固定连接有正反向螺纹杆(18),所述正反向螺纹杆(18)转动连接于操作台(1)的内壁上,所述正反向螺纹杆(18)的外侧通过螺纹啮合有夹板件(19)。
6.根据权利要求5所述的一种印刷涂胶装置,其特征在于:所述夹板件(19)包括移动板(20),所述移动板(20)啮合于正反向螺纹杆(18)的外侧上,所述移动板(20)的外侧开设有凹槽(21),所述凹槽(21)的内壁固定安装有限位杆(22),所述限位杆(22)插设于限位槽(23)的内部中,所述限位槽(23)开设于推板(24)的外侧上,所述移动板(20)与推板(24)之间通过弹簧(25)相连接,所述推板(24)插设于方形孔(26)的内部中,所述方形孔(26)开设于操作台(1)的上表面处。
7.根据权利要求1所述的一种印刷涂胶装置,其特征在于:所述操作台(1)的上表面开设有圆形孔(27),所述圆形孔(27)的内部插设有滑珠(28)。
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