CN220573555U - 一种淡水鱼幼苗用饲料粉碎混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种淡水鱼幼苗用饲料粉碎混合装置，包括安装架、搅拌桶和喷洒圆环，所述安装架的内部设置有空腔，且安装架空腔的顶表面设置有固定块，所述安装架的上表面嵌入式安装有驱动电机，所述固定块的内部连接有挤压圆盘。该淡水鱼幼苗用饲料粉碎混合装置，设置有挤压圆盘与导料挡板，使本装置工作时通过挤压圆盘的转动，使得挤压圆盘通过侧表面的凸起推动破碎推板进行滑动，使得破碎推板滑动后通过破碎齿块与导料挡板配合对原料进行初步破碎，随后通过挤压圆盘带动研磨块转动，使得研磨块通过表面的研磨齿块与导料挡板配合对原料进行研磨粉碎，提高本装置破碎研磨的效果，防止大块原料残留。
Description
技术领域
本实用新型涉及鱼饲料加工技术领域，具体为一种淡水鱼幼苗用饲料粉碎混合装置。
背景技术
淡水鱼苗培育，鱼苗池进水应该严格过滤，投饵和施肥鱼苗培育前期，主要以培育天然饵料来满足鱼体生长所需的营养物质，这个时期的长短视混养密度和鱼体生长速度而定，饲料的主要成分由蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成，蛋白质是鱼虾生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质。
现有的鱼苗饲料在喂养前需要对其进行加工粉碎，避免鱼饲料过大鱼苗吞不下，并且现有技术为了提高鱼类生产性能，保证鱼虾健康，通常需要在基础饲料中添加一些添加剂，而现有的饲料破碎混合装置在加入添加剂时容易集中在一处，需要进行长时间搅拌才能将添加剂和鱼饲料混合均匀，并且现有的饲料破碎混合装置对原料粉碎后仍残留有大块的原料，使得大块原料在后续的混合加工中需要人工对其进行碾碎，降低了工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种淡水鱼幼苗用饲料粉碎混合装置，以解决上述背景技术中提出的加入添加剂时容易集中在一处、残留有大块的原料需要人工对其进行碾碎的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淡水鱼幼苗用饲料粉碎混合装置，包括安装架、搅拌桶和喷洒圆环，所述安装架的内部设置有空腔，且安装架空腔的顶表面设置有固定块，所述安装架的上表面嵌入式安装有驱动电机，所述固定块的内部连接有挤压圆盘，且挤压圆盘转轴的上端与驱动电机的输出端固定连接，所述固定块的侧表面设置有开口，且固定块开口的内壁连接有破碎推板，所述安装架上端空腔的内壁固定有导料挡板，且安装架的内壁固定设置有连接横梁，所述连接横梁的表面安装有研磨块，所述安装架下端空腔的内壁连接有搅拌桶，且安装架下端空腔的内壁嵌入式安装有传动齿轮，所述搅拌桶的表面设置有开口，且搅拌桶内壁固定连接有搅拌棒，并且搅拌桶的上表面固定连接有限位块，所述安装架空腔的内壁固定有送料板，且安装架空腔的内壁设置有喷洒圆环，所述喷洒圆环的表面贯穿安装有复位滑块，且喷洒圆环的内壁均匀设置有出液口。
优选的，所述安装架的上表面设置有进料口，所述固定块与挤压圆盘构成转动连接，且挤压圆盘的下端转轴贯穿固定块的表面与研磨块固定连接，并且挤压圆盘的侧表面设置有弧形凸起。
采用上述技术方案，通过安装架的进料口向本装置中加入原料，随后通过挤压圆盘的转动从而推动侧面的破碎推板进行滑动。
优选的，所述破碎推板与固定块构成滑动连接，且破碎推板与固定块之间连接有弹簧，并且破碎推板的外表面设置有破碎齿块，所述导料挡板上端的内壁设置有与破碎推板对应的破碎齿块，且导料挡板下端的内壁设置有研磨齿块。
采用上述技术方案，破碎推板滑动后通过表面的破碎齿块怼原料进行初步破碎，随后通过导料挡板和研磨块对原料进行研磨粉碎。
优选的，所述连接横梁与研磨块构成转动连接，且研磨块为上窄下宽的圆台设计，并且研磨块的表面均匀设置有研磨齿块，所述研磨块下端转轴的表面设置有链轮，所述送料板表面设置有开口，且送料板开口的内壁为倾斜设计。
采用上述技术方案，通过研磨块的转动，使得研磨块通过下端的传动链带动传动齿轮转动。
优选的，所述搅拌桶为圆环设计，且搅拌桶与安装架构成转动连接，并且搅拌桶上端侧表面设置有齿块，所述搅拌桶通过齿块与传动齿轮构成啮合连接，且传动齿轮转轴的上端设置有链轮，并且传动齿轮与研磨块之间设置有传动链。
采用上述技术方案，传动齿轮转动后通过齿块带动搅拌桶转动，使得搅拌桶通过内壁的搅拌棒对原料进行搅拌。
优选的，所述搅拌棒为十字型设计，所述限位块为L型设计，所述喷洒圆环与安装架构成转动连接，且喷洒圆环与复位滑块构成滑动连接，且喷洒圆环与复位滑块之间连接有弹簧，所述送料板的下表面设置有内壁倾斜的凹槽，所述喷洒圆环的表面与安装架之间连接有弹簧。
采用上述技术方案，通过搅拌桶的转动，使得搅拌桶带动限位块推动复位滑块和喷洒圆环转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该淡水鱼幼苗用饲料粉碎混合装置：
1.设置有挤压圆盘与导料挡板，使本装置工作时通过挤压圆盘的转动，使得挤压圆盘通过侧表面的凸起推动破碎推板进行滑动，使得破碎推板滑动后通过破碎齿块与导料挡板配合对原料进行初步破碎，随后通过挤压圆盘带动研磨块转动，使得研磨块通过表面的研磨齿块与导料挡板配合对原料进行研磨粉碎，提高本装置破碎研磨的效果，防止大块原料残留；
2.设置有喷洒圆环与复位滑块，使本装置工作时通过搅拌桶的转动带动表面的限位块推动复位滑块和喷洒圆环转动，使得喷洒圆环转动后通过出液口对原料表面进行喷洒添加剂，从而提高本装置喷洒添加剂的均匀性；
3.设置有限位块与送料板，使本装置工作时通过送料板对原料的运动进行导向，在搅拌桶转动时通过限位块推动复位滑块和喷洒圆环转动，随着复位滑块的滑动，复位滑块表面的弹簧拉动其滑动伸入送料板下表面的凹槽，使得复位滑块滑动后松开限位块，使得喷洒圆环被表面的弹簧拉动进行转动复位，提高本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
图3为本实用新型送料板与复位滑块连接正剖视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、安装架；2、固定块；3、驱动电机；4、挤压圆盘；5、破碎推板；6、导料挡板；7、连接横梁；8、研磨块；9、送料板；10、搅拌桶；11、传动齿轮；12、搅拌棒；13、限位块；14、喷洒圆环；15、复位滑块；16、出液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种淡水鱼幼苗用饲料粉碎混合装置，包括安装架1、固定块2、驱动电机3、挤压圆盘4、破碎推板5、导料挡板6、连接横梁7、研磨块8、送料板9、搅拌桶10、传动齿轮11、搅拌棒12、限位块13、喷洒圆环14、复位滑块15和出液口16，安装架1的内部设置有空腔，且安装架1空腔的顶表面设置有固定块2，安装架1的上表面嵌入式安装有驱动电机3，固定块2的内部连接有挤压圆盘4，且挤压圆盘4转轴的上端与驱动电机3的输出端固定连接，安装架1的上表面设置有进料口，固定块2与挤压圆盘4构成转动连接，且挤压圆盘4的下端转轴贯穿固定块2的表面与研磨块8固定连接，并且挤压圆盘4的侧表面设置有弧形凸起，在使用本装置时，首先通过安装架1上表面的进料口导入原料，随后通过驱动电机3带动挤压圆盘4进行转动，使得挤压圆盘4通过侧表面的弧形凸起推动破碎推板5滑动。
固定块2的侧表面设置有开口，且固定块2开口的内壁连接有破碎推板5，安装架1上端空腔的内壁固定有导料挡板6，且安装架1的内壁固定设置有连接横梁7，破碎推板5与固定块2构成滑动连接，且破碎推板5与固定块2之间连接有弹簧，并且破碎推板5的外表面设置有破碎齿块，导料挡板6上端的内壁设置有与破碎推板5对应的破碎齿块，且导料挡板6下端的内壁设置有研磨齿块，破碎推板5滑动后靠近导料挡板6上端的内壁，使得破碎推板5和导料挡板6通过相向表面的破碎齿块对原料进行初步破碎。
连接横梁7的表面安装有研磨块8，安装架1下端空腔的内壁连接有搅拌桶10，且安装架1下端空腔的内壁嵌入式安装有传动齿轮11，连接横梁7与研磨块8构成转动连接，且研磨块8为上窄下宽的圆台设计，并且研磨块8的表面均匀设置有研磨齿块，研磨块8下端转轴的表面设置有链轮，送料板9表面设置有开口，且送料板9开口的内壁为倾斜设计，在挤压圆盘4转动的同时带动研磨块8转动，使得初步破碎后的原料被导料挡板6导向落在研磨块8的表面，通过研磨块8与导料挡板6相向表面的研磨齿块对原料进行研磨破碎，随后原料进入送料板9被导入本装置下端的搅拌空腔。
搅拌桶10的表面设置有开口，且搅拌桶10内壁固定连接有搅拌棒12，并且搅拌桶10的上表面固定连接有限位块13，搅拌桶10为圆环设计，且搅拌桶10与安装架1构成转动连接，并且搅拌桶10上端侧表面设置有齿块，搅拌桶10通过齿块与传动齿轮11构成啮合连接，且传动齿轮11转轴的上端设置有链轮，并且传动齿轮11与研磨块8之间设置有传动链，研磨块8转动后通过传动链带动传动齿轮11转动，使得传动齿轮11通过齿块带动搅拌桶10转动，使得搅拌桶10带动内壁的搅拌棒12转动从而对原料进行混合搅拌，同时搅拌桶10通过限位块13推动复位滑块15和喷洒圆环14进行转动，将添加剂导管与喷洒圆环14连接后，喷洒圆环14通过内壁的出液口16将添加剂均匀喷洒在原料的表面，从而提高本装置添加剂喷洒的均匀性。
安装架1空腔的内壁固定有送料板9，且安装架1空腔的内壁设置有喷洒圆环14，喷洒圆环14的表面贯穿安装有复位滑块15，且喷洒圆环14的内壁均匀设置有出液口16，搅拌棒12为十字型设计，限位块13为L型设计，喷洒圆环14与安装架1构成转动连接，且喷洒圆环14与复位滑块15构成滑动连接，且喷洒圆环14与复位滑块15之间连接有弹簧，送料板9的下表面设置有内壁倾斜的凹槽，喷洒圆环14的表面与安装架1之间连接有弹簧，在喷洒圆环14与复位滑块15转动时，复位滑块15被表面的弹簧推动而上滑，使得复位滑块15的上端伸入送料板9下表面的凹槽中，使得复位滑块15不再被限位块13推动，随后喷洒圆环14被表面的弹簧拉动进行转动复位，从而便于再次喷洒添加剂。
工作原理：在使用该淡水鱼幼苗用饲料粉碎混合装置时，首先通过安装架1的进料口导入原料，随后通过驱动电机3带动挤压圆盘4进行转动从而推动破碎推板5滑动，使得破碎推板5对原料进行初步破碎，随后通过研磨块8的转动对原料进行研磨破碎，驱动电机3通过传动链带动传动齿轮11转动，使得传动齿轮11带动搅拌桶10转动通过搅拌棒12对原料进行搅拌混合，并且通过限位块13推动复位滑块15和喷洒圆环14进行转动，使得喷洒圆环14通过内壁的出液口16喷洒添加剂，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种淡水鱼幼苗用饲料粉碎混合装置，包括安装架（1）、搅拌桶（10）和喷洒圆环（14），其特征在于：所述安装架（1）的内部设置有空腔，且安装架（1）空腔的顶表面设置有固定块（2），所述安装架（1）的上表面嵌入式安装有驱动电机（3），所述固定块（2）的内部连接有挤压圆盘（4），且挤压圆盘（4）转轴的上端与驱动电机（3）的输出端固定连接，所述固定块（2）的侧表面设置有开口，且固定块（2）开口的内壁连接有破碎推板（5），所述安装架（1）上端空腔的内壁固定有导料挡板（6），且安装架（1）的内壁固定设置有连接横梁（7），所述连接横梁（7）的表面安装有研磨块（8），所述安装架（1）下端空腔的内壁连接有搅拌桶（10），且安装架（1）下端空腔的内壁嵌入式安装有传动齿轮（11），所述搅拌桶（10）的表面设置有开口，且搅拌桶（10）内壁固定连接有搅拌棒（12），并且搅拌桶（10）的上表面固定连接有限位块（13），所述安装架（1）空腔的内壁固定有送料板（9），且安装架（1）空腔的内壁设置有喷洒圆环（14），所述喷洒圆环（14）的表面贯穿安装有复位滑块（15），且喷洒圆环（14）的内壁均匀设置有出液口（16）。
2.根据权利要求1所述的一种淡水鱼幼苗用饲料粉碎混合装置，其特征在于：所述安装架（1）的上表面设置有进料口，所述固定块（2）与挤压圆盘（4）构成转动连接，且挤压圆盘（4）的下端转轴贯穿固定块（2）的表面与研磨块（8）固定连接，并且挤压圆盘（4）的侧表面设置有弧形凸起。
3.根据权利要求1所述的一种淡水鱼幼苗用饲料粉碎混合装置，其特征在于：所述破碎推板（5）与固定块（2）构成滑动连接，且破碎推板（5）与固定块（2）之间连接有弹簧，并且破碎推板（5）的外表面设置有破碎齿块，所述导料挡板（6）上端的内壁设置有与破碎推板（5）对应的破碎齿块，且导料挡板（6）下端的内壁设置有研磨齿块。
4.根据权利要求1所述的一种淡水鱼幼苗用饲料粉碎混合装置，其特征在于：所述连接横梁（7）与研磨块（8）构成转动连接，且研磨块（8）为上窄下宽的圆台设计，并且研磨块（8）的表面均匀设置有研磨齿块，所述研磨块（8）下端转轴的表面设置有链轮，所述送料板（9）表面设置有开口，且送料板（9）开口的内壁为倾斜设计。
5.根据权利要求1所述的一种淡水鱼幼苗用饲料粉碎混合装置，其特征在于：所述搅拌桶（10）为圆环设计，且搅拌桶（10）与安装架（1）构成转动连接，并且搅拌桶（10）上端侧表面设置有齿块，所述搅拌桶（10）通过齿块与传动齿轮（11）构成啮合连接，且传动齿轮（11）转轴的上端设置有链轮，并且传动齿轮（11）与研磨块（8）之间设置有传动链。
6.根据权利要求1所述的一种淡水鱼幼苗用饲料粉碎混合装置，其特征在于：所述搅拌棒（12）为十字型设计，所述限位块（13）为L型设计，所述喷洒圆环（14）与安装架（1）构成转动连接，且喷洒圆环（14）与复位滑块（15）构成滑动连接，且喷洒圆环（14）与复位滑块（15）之间连接有弹簧，所述送料板（9）的下表面设置有内壁倾斜的凹槽，所述喷洒圆环（14）的表面与安装架（1）之间连接有弹簧。
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