CN220565499U - Alc板材连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑构件装配技术领域，具体涉及一种ALC板材连接结构，包括矩管构造柱，矩管构造柱的顶端和底端均固定连接有角码连接件，矩管构造柱上固定连接有若干供ALC板材卡入的U型卡。本实用新型中，通过角码连接件和膨胀螺栓，将矩管构造柱的顶端和底端分别固定在梁板和楼板或者反坎上，而且，ALC板材卡入U型卡中并与矩管构造柱的外壁粘结，从而利用矩管构造柱对ALC板材进行限位，并在ALC板材受到水平作用力时对ALC板材进行支撑，相当于在ALC板材之间增加了加强柱，从而提升了ALC板材受力时的稳定性，使得内隔墙不易松动。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑构件装配技术领域，具体涉及一种ALC板材连接结构。
背景技术
ALC是蒸压轻质混凝土(Autoclaved Lightweight Concrete)的简称，ALC板材是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。ALC板材既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。目前，ALC板材作为内隔墙时的安装过程基本如下：ALC板材从一端向另一端顺序安装，先在板材距板边80mm处安装管卡，板材就位后再在板材接缝处涂刷专用粘结剂，从而连接相邻的两块板材；接着，使用射钉将管卡固定在梁板、楼板或者反坎上，从而固定板材；最后再点焊U型卡继续固定板材；以此类推顺序安装ALC板材。
上述ALC板材的安装过程中，虽然有管卡和U型卡固定板材，但是，由于管卡和U型卡均是固定板材竖向上的两端，且相邻两块板材之间只通过粘结剂连接，因此，当内隔墙的长度(ALC板材的安装长度)较长时，例如内隔墙的长度超过6m时，ALC板材之间的连接结构使得ALC板材受力时容易不稳，从而导致内隔墙松动。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种ALC板材连接结构，以解决传统ALC板材之间的连接结构使得ALC板材受力时容易不稳的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的方案为：ALC板材连接结构，包括矩管构造柱，所述矩管构造柱的顶端和底端均固定连接有角码连接件，矩管构造柱上固定连接有若干供ALC板材卡入的U型卡。
本方案的工作原理及有益效果在于：本方案中，通过角码连接件和膨胀螺栓，将矩管构造柱的顶端固定在梁板上，将矩管构造柱的底端固定在楼板或者反坎上，从而实现矩管构造柱的固定；而且，ALC板材卡入U型卡中并与矩管构造柱的外壁粘结，从而利用矩管构造柱对ALC板材进行限位，并在ALC板材受到水平作用力时对ALC板材进行支撑，相当于在ALC板材之间增加了加强柱，从而提升了ALC板材受力时的稳定性，使得内隔墙不易松动。
可选地，所述矩管构造柱顶端和底端的角码连接件数量均为两个，且矩管构造柱顶端的两个角码连接件分布于矩管构造柱的两侧，矩管构造柱底端的两个角码连接件分布于矩管构造柱的两侧。
本方案中，位于矩管构造柱两侧的角码连接件通过膨胀螺栓固定安装在梁板、楼板或者反坎上，从而将矩管构造柱稳定地固定安装在梁板与楼板之间或将矩管构造柱稳定地固定安装在梁板与反坎之间，且角码连接件不会突出，从而不影响内隔墙的平整性。
可选地，所述矩管构造柱的侧壁上开设有若干通孔，若干通孔沿矩管构造柱的长度方向分布。
本方案中，ALC板材卡入U型卡内后，由于ALC板材的侧壁上涂覆有专用粘结剂，而专用粘结剂一般为粘结砂浆，因此，ALC板材与矩管构造柱贴合时，粘结砂浆贯穿通孔溢流至矩管构造柱的内壁上，从而形成“T”字型卡扣或“工”字型卡扣，进而提高ALC板材与矩管构造柱之间的连接效果。
可选地，所述矩管构造柱内固定连接有阻流片，阻流片与若干通孔相对，且阻流片与通孔所在矩管构造柱的一侧壁之间存在间隙。
本方案中，矩管构造柱内的阻流片能够阻止粘结砂浆在矩管构造柱内的溢流厚度过厚，并且在阻流片的阻碍下，溢流至矩管构造柱内的粘结砂浆能分散形成面积更大的卡扣，从而更好地扣合在矩管构造柱上。
可选地，所述阻流片上设有若干横向片，若干横向片与若干通孔一一对应，且横向片位于对应通孔的下方。
本方案中，横向片能够阻止溢流至矩管构造柱内的粘结砂浆掉落。
可选地，所述阻流片与通孔所在矩管构造柱的一侧壁之间的间隙值为2～5mm。
本方案中，经通孔溢流至矩管构造柱内的粘结砂浆，厚度达到2～5mm后就会向外扩展，从而形成“工”字型卡扣。
可选地，相邻两个通孔之间的间距为15cm以上。
本方案中，相邻两个通孔之间的间距为15cm以上，从而避免通孔分布过密。
可选地，所述角码连接件焊接于所述矩管构造柱上。
本方案中，角码连接件焊接在矩管构造柱上，不会影响矩管构造柱本身的结构，且角码连接件与矩管构造柱之间的连接性高。
可选地，所述U型卡分布于矩管构造柱的两侧。
本方案中，U型卡分布在矩管构造柱的两侧，从而连接相邻的两块ALC板材。
可选地，所述U型卡分布于矩管构造柱的单侧。
本方案中，U型卡分布于矩管构造柱的单侧，则可以在内隔墙上开设的门窗处实现单侧卡合ALC板材。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中ALC板材连接结构的结构示意图；
图2为图1中A的放大示意图；
图3为本实用新型实施例一中ALC板材连接结构的径向剖视图；
图4为本实用新型实施例二中ALC板材连接结构的径向剖视图；
图5为图4中A-A方向的局剖图；
图6为本实用新型实施例三中ALC板材连接结构的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的标记包括：矩管构造柱1、角码连接件2、U型卡3、ALC板材4、梁板5、楼板6、膨胀螺栓7、通孔8、阻流片9、横向片10、钢矩管过梁11。
实施例一
本实施例基本如图1、图2和图3所示：ALC板材连接结构，包括矩管构造柱1，矩管构造柱1的顶端和底端均固定连接有角码连接件2，并且，矩管构造柱1顶端和底端的角码连接件2数量均为两个，矩管构造柱1顶端的两个角码连接件2分布于矩管构造柱1的两侧，矩管构造柱1底端的两个角码连接件2分布于矩管构造柱1的左右两侧。本实施例中，角码连接件2焊接在矩管构造柱1上，且角码连接件2选用50*50规格的。
矩管构造柱1上固定连接有若干供ALC板材4卡入的U型卡3，本实施例中，U型卡3焊接于矩管构造柱1上，且U型卡3分布于矩管构造柱1的两侧，矩管构造柱1单侧上的U型卡3的数量为三个，三个U型卡3分布于矩管构造柱1的上部、中部和下部。
使用时，在墙体定位、放线后，确定矩管构造柱1的安装位点，将矩管构造柱1竖向安装在梁板5和楼板6或者反坎之间，具体地，工人利用膨胀螺栓7穿过矩管构造柱1顶端的角码连接件2并插入梁板5内，从而将矩管构造柱1的顶端固定在梁板5上，再利用膨胀螺栓7穿过矩管构造柱1底端的角码连接件2并插入楼板6或者反坎内，从而将矩管构造柱1的底端固定在楼板6或者反坎内。
而后，工人在ALC板材4上安装管卡，再在ALC板材4的接缝处涂刷粘结砂浆，再将ALC板材4卡入矩管构造柱1右侧的U型卡3内，此时粘结砂浆将ALC板材4的左侧壁与矩管构造柱1的右侧壁粘连；随后，工人使用射钉将管卡固定在梁板5、楼板6或者反坎上，即按照ALC板材4的常规安装方法进行ALC板材4的安装。
另外，按照上述方法将ALC板材4卡入矩管构造柱1左侧的U型卡3内，从而使得矩管构造柱1位于相邻两块ALC板材4之间，并连接相邻两块ALC板材4。如此，本实施例中，完成ALC板材4的安装后所形成的半成品内隔墙(未进行聚氨酯填充、开槽、铺设网格布等操作)，其包括了ALC板材4与ALC板材4相连、ALC板材4与矩管构造柱1相连的两种连接结构，而矩管构造柱1能够在ALC板材4受到水平作用力时对ALC板材4进行支撑，相当于在ALC板材4之间增加了加强柱，从而提升了ALC板材4受力时的稳定性，有效改善内隔墙的受力结构，使得内隔墙不易松动。
实施例二
本实施例与实施例一的区别之处在于：如图4和图5(图5中未显示矩管构造柱1顶端的角码连接件)所示，本实施例中，矩管构造柱1的左侧壁和右侧壁上均开设有若干通孔8，若干通孔8沿矩管构造柱1的长度方向分布，矩管构造柱1的长度方向上相邻两个通孔8之间的间距为15cm以上，本实施例中，矩管构造柱1的长度方向上相邻两个通孔8之间的间距为20cm。
矩管构造柱1内固定连接有阻流片9，阻流片9的数量为两片，阻流片9与若干通孔8相对，位于左侧的阻流片9与矩管构造柱1左侧壁之间的间隙值d，以及位于右侧的阻流片9与矩管构造柱1右侧壁之间的间隙值d均为2～5mm，本实施例中，d＝3mm。阻流片9上设有若干横向片10，若干横向片10与若干通孔8一一对应，且横向片10位于对应通孔8的下方，用于承接掉落的粘结砂浆。本实施例中，横向片10与阻流片9一体成型，阻流片9的顶端和底端分别与矩管构造柱1的顶部和底部焊接。
本实施例中，工人在ALC板材4的接缝处涂刷粘结砂浆时，在通孔8所对应的部位厚涂粘结砂浆，如此，在ALC板材4卡入U型卡3内后，ALC板材4的侧壁与矩管构造柱1的侧壁粘连时，多余的粘结砂浆经通孔8溢流至矩管构造柱1内并填充阻流片9与矩管构造柱1内侧壁之间的缝隙(通孔8附近的缝隙)，从而形成“工”字形卡扣，进而提高ALC板材4与矩管构造柱1之间的连接效果，并提升ALC板材4的受力时的稳定性。
实施例三
本实施例与实施例一的区别之处在于：如图6所示，本实施例中，U型卡3分布于矩管构造柱1的单侧。如此，在内隔墙上开设门窗开口时，矩管构造柱1可作为门框或窗框的安装支架，U型卡3不会影响门窗的安装。并且，在门窗开口左侧、右侧的矩管构造柱1之间焊接钢矩管过梁11，从而支撑钢矩管过梁11上方的ALC板材4。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.ALC板材连接结构，其特征在于：包括矩管构造柱，所述矩管构造柱的顶端和底端均固定连接有角码连接件，矩管构造柱上固定连接有若干供ALC板材卡入的U型卡，所述矩管构造柱的侧壁上开设有若干通孔，若干通孔沿矩管构造柱的长度方向分布，所述矩管构造柱内固定连接有阻流片，阻流片与若干通孔相对，且阻流片与通孔所在矩管构造柱的一侧壁之间存在间隙。
2.根据权利要求1所述的ALC板材连接结构，其特征在于：所述矩管构造柱顶端和底端的角码连接件数量均为两个，且矩管构造柱顶端的两个角码连接件分布于矩管构造柱的两侧，矩管构造柱底端的两个角码连接件分布于矩管构造柱的两侧。
3.根据权利要求1所述的ALC板材连接结构，其特征在于：所述阻流片上设有若干横向片，若干横向片与若干通孔一一对应，且横向片位于对应通孔的下方。
4.根据权利要求1所述的ALC板材连接结构，其特征在于：所述阻流片与通孔所在矩管构造柱的一侧壁之间的间隙值为2～5mm。
5.根据权利要求1所述的ALC板材连接结构，其特征在于：相邻两个通孔之间的间距为15cm以上。
6.根据权利要求1所述的ALC板材连接结构，其特征在于：所述角码连接件焊接于所述矩管构造柱上。
7.根据权利要求1所述的ALC板材连接结构，其特征在于：所述U型卡分布于矩管构造柱的两侧。
8.根据权利要求1所述的ALC板材连接结构，其特征在于：所述U型卡分布于矩管构造柱的单侧。
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