CN220565236U - 一种基坑开挖支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基坑开挖支护结构，包括：一对支护板，上下镜像分布；若干个可伸缩式撑杆组件，从左到右均匀分布且均位于两支护板之间，且可伸缩式撑杆组件的两端分别与两支护板之间可拆卸连接，可伸缩式撑杆组件包括外筒杆和一对内筒杆，两内筒杆分别滑动套接在外筒杆内侧的前后两部分上；伸缩调节组件，各外筒杆内的两内筒杆由同一伸缩调节组件带动相对移动或向背移动。与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过顺时针或逆时针旋动调节手轮便可实现对可伸缩式撑杆组件长度的调节，长度越长，本新型便能够适用于越大基坑的支护，反之长度越小，本新型便能够适用于越小基坑的支护，总之，本新型基坑开挖支护结构的使用局限性更小。

Description

一种基坑开挖支护结构

技术领域

本实用新型涉及基坑支护技术领域，具体是指一种基坑开挖支护结构。

背景技术

基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。在现有技术中，常见的基坑支护结构一般为：先搭设钢板桩来使其贴合到基坑侧壁上，然后水平搭设支撑柱，让支撑柱的两端分别与相对的两钢板桩相抵接，起到对两钢板桩进行水平支撑的作用，进而便可实施对基坑的支护。

然而现有的这种支护结构通常是固定式结构，其无法适用于不同大小基坑的支护，因此使用局限性比较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种基坑开挖支护结构，其能够适用于不同大小基坑的支护。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种基坑开挖支护结构，包括：

一对支护板，上下镜像分布；

若干个可伸缩式撑杆组件，从左到右均匀分布且均位于两支护板之间，且可伸缩式撑杆组件的两端分别与两支护板之间可拆卸连接，可伸缩式撑杆组件包括外筒杆和一对内筒杆，两内筒杆分别滑动套接在外筒杆内侧的前后两部分上；

伸缩调节组件，各外筒杆内的两内筒杆由同一伸缩调节组件带动相对移动或向背移动。

作为改进，所述内筒杆为内圆外方的筒体结构，所述外筒杆为方筒体结构；

所述可伸缩式撑杆组件的个数为两个，且分别位于支护板的左右两部分上；

所述伸缩调节组件包括双向螺纹杆、轴杆、以及调节手轮；

所述外筒杆内侧转动设置有双向螺纹杆，且同一外筒杆内侧的两内筒杆分别螺纹套接在双向螺纹杆的前后两部分上，轴杆转动设置在两外筒杆的中部之间且两端分别延伸至两外筒杆内侧，且轴杆的两端分别与两双向螺纹杆的中部之间通过锥齿轮传动连接，轴杆中部套接固定有调节手轮。通过伸缩调节组件便可便捷的调节可伸缩式撑杆组件的长度，从而可调节两支护板之间的间距。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过顺时针或逆时针旋动调节手轮便可实现对可伸缩式撑杆组件长度的调节，长度越长，本新型便能够适用于越大基坑的支护，反之长度越小，本新型便能够适用于越小基坑的支护，总之，本新型基坑开挖支护结构的使用局限性更小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内筒杆活动套接于外筒杆内侧的结构示意图。

如图所示：1、支护板；2、外筒杆；3、内筒杆；4、安装座；5、螺栓；6、双向螺纹杆；7、轴杆；8、调节手轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种基坑开挖支护结构，包括：

一对支护板1，为不锈钢板且上下镜像分布；

两个可伸缩式撑杆组件，从左到右均匀分布且分别位于两支护板1之间的左右两部分上。具体的，如图1和2所示，可伸缩式撑杆组件包括外筒杆2和一对内筒杆3，所述内筒杆3为内圆外方的筒体结构，所述外筒杆2为方筒体结构，且两内筒杆3分别活动套接在外筒杆2内侧的前后两部分上，内筒杆3位于外筒杆2外侧一端固定有安装座4，安装座4为矩形不锈钢板结构且与同侧支护板1之间通过若干个螺栓5连接固定；

伸缩调节组件，包括双向螺纹杆6、轴杆7、以及调节手轮8；所述外筒杆2内侧转动设置有双向螺纹杆6(双向螺纹杆6通过轴承座转动设置在外筒杆2内侧)，且同一外筒杆2内侧的两内筒杆3分别螺纹套接在双向螺纹杆6的前后两部分上，轴杆7转动设置在两外筒杆2的中部之间且两端分别延伸至两外筒杆2内侧，且轴杆7的两端分别与两双向螺纹杆6的中部之间通过锥齿轮传动连接(具体的，轴杆7的两端分别固定有主动锥齿轮，双向螺纹杆6的中部套接固定有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合)，轴杆7中部套接固定有调节手轮8。

本实施例在具体实施时，在基坑挖开后，顺时针旋动调节手轮8，从而带动同一外筒杆2内的两内筒杆3向背移动，直至两支护板1能够抵触到基坑相对侧的两基坑侧壁上即可，此时支护结构便可对基坑实施有效的支护。值得一提的是，一个基坑需要多个本新型支护结构才能实现对基坑的全方位支护。

顺时针旋动调节手轮8，两支护板1之间的间距增大，支护结构便可支护更大的基坑；逆时针旋动调节手轮8，两支护板1之间的间距减小，支护结构便可支护更小的基坑。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种基坑开挖支护结构，其特征在于，包括：

一对支护板(1)，上下镜像分布；

若干个可伸缩式撑杆组件，从左到右均匀分布且均位于两支护板(1)之间，且可伸缩式撑杆组件的两端分别与两支护板(1)之间可拆卸连接，可伸缩式撑杆组件包括外筒杆(2)和一对内筒杆(3)，两内筒杆(3)分别滑动套接在外筒杆(2)内侧的前后两部分上；

伸缩调节组件，各外筒杆(2)内的两内筒杆(3)由同一伸缩调节组件带动相对移动或向背移动。

2.根据权利要求1所述的一种基坑开挖支护结构，其特征在于：所述内筒杆(3)位于外筒杆(2)外侧一端固定有安装座(4)，安装座(4)与同侧支护板(1)之间通过若干个螺栓(5)连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种基坑开挖支护结构，其特征在于：所述内筒杆(3)为内圆外方的筒体结构，所述外筒杆(2)为方筒体结构。

4.根据权利要求3所述的一种基坑开挖支护结构，其特征在于：所述可伸缩式撑杆组件的个数为两个，且分别位于支护板(1)的左右两部分上。

5.根据权利要求4所述的一种基坑开挖支护结构，其特征在于：所述伸缩调节组件包括双向螺纹杆(6)、轴杆(7)、以及调节手轮(8)；

所述外筒杆(2)内侧转动设置有双向螺纹杆(6)，且同一外筒杆(2)内侧的两内筒杆(3)分别螺纹套接在双向螺纹杆(6)的前后两部分上，轴杆(7)转动设置在两外筒杆(2)的中部之间且两端分别延伸至两外筒杆(2)内侧，且轴杆(7)的两端分别与两双向螺纹杆(6)的中部之间通过锥齿轮传动连接，轴杆(7)中部套接固定有调节手轮(8)。

6.根据权利要求1所述的一种基坑开挖支护结构，其特征在于：所述支护板(1)为不锈钢板。