CN220563559U - 一种螺旋输送机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及螺旋输送机技术领域，且公开了一种螺旋输送机，包括输送机主体，所述输送机主体内部设置有旋转轴，所述旋转轴外表面设置有若干个呈旋转分布的螺旋叶片，所述输送机主体顶部设置有观察结构，所述观察结构包括竖板、挡板、活动轴和观察窗。该螺旋输送机，通过挡板内的观察窗便于工作人员第一时间观察到输送机主体内部堵塞的位置，且通过活动轴的作用，可打开挡板，使得工作人员通过清理口可对堵塞的物料进行疏通，有效地提高了输送机主体对于物料的输送效率，进而使输送机主体运行更加稳定。
Description
技术领域
本申请涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，目前螺旋输送机在输送物料过程中，由于螺旋输送机为不透明材料制成，使得物料在螺旋输送机内部发生堵塞时，工作人员无法第一时间确认螺旋输送机内部堵塞的位置，导致螺旋输送机对于物料的输送效率得到降低，进而使得螺旋输送机的运行不够稳定，因此，亟需一种螺旋输送机。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本申请提供了一种螺旋输送机，具备螺旋输送机输送效率较高、运行稳定的优点，解决了上述背景技术中提到的螺旋输送机输送效率较低、运行不稳定的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种螺旋输送机，包括输送机主体，所述输送机主体内部设置有旋转轴，所述旋转轴外表面设置有若干个呈旋转分布的螺旋叶片，所述输送机主体顶部设置有观察结构；
所述观察结构包括竖板、挡板、活动轴和观察窗，所述输送机主体顶部开设有清理口，所述竖板固定在输送机主体上，所述挡板设置于输送机主体顶部，所述活动轴设置于挡板内部，所述活动轴延伸出挡板一端与竖板一侧外壁固定连接，所述观察窗设置于挡板内部。
优选的，所述挡板顶部一侧设置有若干个固定螺丝，所述挡板通过开设的通孔与固定螺丝外表面活动连接，所述固定螺丝延伸出通孔底端与输送机主体顶部开设的螺纹槽内壁螺纹连接。
工作人员将固定螺丝底端贯穿通孔并延伸至螺纹槽内部，通过固定螺丝与螺纹槽的配合，可将挡板的一端固定在输送机主体顶部，以防外部灰尘通过清理口进入输送机主体内部。
优选的，若干个所述固定螺丝位于挡板顶部呈线性分布。
优选的，所述挡板设置有若干个，若干个所述挡板位于输送机主体顶部呈左右对称分布。
优选的，所述输送机主体底部固定连接有条形块，所述条形块一侧外表面设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有螺纹杆，所述条形块内部开设有腔室，所述螺纹杆延伸至腔室外表面螺纹套设有螺纹块，所述腔室内部、位于螺纹块顶部固定连接有传动杆，所述输送机主体内底壁设置有刮板，所述传动杆延伸至输送机主体顶端与刮板底部固定连接。
通过刮板可对输送机主体内底壁堆积的物料进行清理，使物料运动到输送机主体底部一侧的出料口处，便于工作人员对物料进行收集。
优选的，所述腔室内侧壁在螺纹杆端部固定有轴承座，所述螺纹杆转动连接在轴承座内部。
与现有技术相比，本申请提供了一种螺旋输送机，具备以下有益效果：
1、该螺旋输送机，通过设置有观察结构，具体为通过挡板内的观察窗便于工作人员第一时间观察到输送机主体内部堵塞的位置，且通过活动轴的作用，可打开挡板，使得工作人员通过清理口可对堵塞的物料进行疏通，有效地提高了输送机主体对于物料的输送效率，进而使输送机主体运行更加稳定。
2、该螺旋输送机，通过设置有刮板，具体为通过输送机主体内部的刮板可对输送机主体内底壁堆积的物料进行清理，有效地提高了输送机主体内底壁堆积物料的清理效率，降低了输送机主体内底壁堆积物料的清理难度。
附图说明
图1为本申请整体结构示意图；
图2为本申请图1中A处放大图；
图3为本申请输送机主体与挡板连接示意图；
图4为本申请挡板结构俯视图。
其中：1、输送机主体；101、竖板；102、挡板；103、活动轴；104、观察窗；105、清理口；106、固定螺丝；107、通孔；108、螺纹槽；109、条形块；110、驱动电机；111、螺纹杆；112、腔室；113、螺纹块；114、传动杆；115、刮板；116、轴承座；2、旋转轴；3、螺旋叶片。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种螺旋输送机。
参照图1、图3和图4，一种螺旋输送机，包括输送机主体1，输送机主体1内部设置有旋转轴2，旋转轴2外表面设置有若干个呈旋转分布的螺旋叶片3，输送机主体1顶部设置有观察结构，观察结构包括竖板101、挡板102、活动轴103和观察窗104，输送机主体1顶部开设有清理口105，挡板102设置有若干个，若干个挡板102位于输送机主体1顶部呈左右对称分布，通过挡板102内的观察窗104便于工作人员第一时间观察到输送机主体1内部堵塞的位置，且通过活动轴103的作用，可打开挡板102，使得工作人员通过清理口105可对堵塞的物料进行疏通，有效地提高了输送机主体1对于物料的输送效率，进而使输送机主体1运行更加稳定。
参照图3和图4，挡板102顶部一侧设置有若干个固定螺丝106，挡板102通过开设的通孔107与固定螺丝106外表面活动连接，固定螺丝106延伸出通孔107底端与输送机主体1顶部开设的螺纹槽108内壁螺纹连接，若干个固定螺丝106位于挡板102顶部呈线性分布，工作人员将固定螺丝106底端贯穿通孔107并延伸至螺纹槽108内部，通过固定螺丝106与螺纹槽108的配合，可将挡板102的一端固定在输送机主体1顶部，以防外部灰尘通过清理口105进入输送机主体1内部。
参照图1和图2，输送机主体1底部固定连接有条形块109，条形块109一侧外表面设置有驱动电机110，驱动电机110输出端固定连接有螺纹杆111，条形块109内部开设有腔室112，螺纹杆111延伸至腔室112外表面螺纹套设有螺纹块113，腔室112内部、位于螺纹块113顶部固定连接有传动杆114，输送机主体1内底壁设置有刮板115，传动杆114延伸至输送机主体1顶端与刮板115底部固定连接，腔室112内侧壁在螺纹杆111端部固定有轴承座116，螺纹杆111转动连接在轴承座116内部。
通过上述技术方案，驱动电机110外接有电源，通过驱动电机110带动螺纹杆111与螺纹块113在腔室112内部进行转动，通过螺纹杆111与螺纹块113的配合，使传动杆114带动刮板115进行向左运动，通过刮板115可对输送机主体1内底壁堆积的物料进行清理，使物料运动到输送机主体1底部一侧的出料口处，便于工作人员对物料进行收集。
本申请实施例的一种螺旋输送机的实施原理为：通过挡板102内的观察窗104便于工作人员第一时间观察到输送机主体1内部堵塞的位置，且通过活动轴103的作用，可打开挡板102，使得工作人员通过清理口105可对堵塞的物料进行疏通，有效地提高了输送机主体1对于物料的输送效率，进而使输送机主体1运行更加稳定。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种螺旋输送机，包括输送机主体（1），其特征在于：所述输送机主体（1）内部设置有旋转轴（2），所述旋转轴（2）外表面设置有若干个呈旋转分布的螺旋叶片（3），所述输送机主体（1）顶部设置有观察结构；
所述观察结构包括竖板（101）、挡板（102）、活动轴（103）和观察窗（104），所述输送机主体（1）顶部开设有清理口（105），所述竖板（101）固定在输送机主体（1）上，所述挡板（102）设置于输送机主体（1）顶部，所述活动轴（103）设置于挡板（102）内部，所述活动轴（103）延伸出挡板（102）一端与竖板（101）一侧外壁固定连接，所述观察窗（104）设置于挡板（102）内部。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述挡板（102）顶部一侧设置有若干个固定螺丝（106），所述挡板（102）通过开设的通孔（107）与固定螺丝（106）外表面活动连接，所述固定螺丝（106）延伸出通孔（107）底端与输送机主体（1）顶部开设的螺纹槽（108）内壁螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋输送机，其特征在于：若干个所述固定螺丝（106）位于挡板（102）顶部呈线性分布。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述挡板（102）设置有若干个，若干个所述挡板（102）位于输送机主体（1）顶部呈左右对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述输送机主体（1）底部固定连接有条形块（109），所述条形块（109）一侧外表面设置有驱动电机（110），所述驱动电机（110）输出端固定连接有螺纹杆（111），所述条形块（109）内部开设有腔室（112），所述螺纹杆（111）延伸至腔室（112）外表面螺纹套设有螺纹块（113），所述腔室（112）内部、位于螺纹块（113）顶部固定连接有传动杆（114），所述输送机主体（1）内底壁设置有刮板（115），所述传动杆（114）延伸至输送机主体（1）顶端与刮板（115）底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述腔室（112）内侧壁在螺纹杆（111）端部固定有轴承座（116），所述螺纹杆（111）转动连接在轴承座（116）内部。
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