CN220562810U - 一种顶盖外板连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶盖外板连接结构，包括顶盖外板、后顶横梁内板以及后顶横梁加强板；顶盖外板为L型结构，后顶横梁加强板部分位于顶盖外板覆盖的区域，部分延伸出顶盖外板露出，后顶横梁加强板侧壁与顶盖外板垂直延伸的部分重合，且焊接固定，焊点位于后顶横梁加强板侧壁中部的位置。本实用新型的顶盖外板扰流板安装区域采用的是L型半包结构，缩短开发周期，降低开发成本，实际车身轻量化。实际实施实验中，同等性能的基础上较传统结构可减重约0.32kg，制件精度更优。同时，减少匹配面，减少冲压难度，结构简单，可广泛应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车结构技术领域，具体为一种顶盖外板连接结构。
背景技术
传统汽车的顶盖后背门区域为避免与后背门包络干涉，均采用负角的结构形式，结构延伸至后背门门洞止口(如图3所示的结构)，此种结构的顶盖钣金开发周期一般需要7个月，影响新车型开发周期，此种结构的顶盖外板重量相对较重；此种结构的顶盖冲压深度相对较深成型困难；此种结构的开发成本相对较高。且不利于整车轻量化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种顶盖外板连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种顶盖外板连接结构，包括顶盖外板、后顶横梁内板以及后顶横梁加强板；
顶盖外板为L型结构，后顶横梁加强板部分位于顶盖外板覆盖的区域，部分延伸出顶盖外板露出，后顶横梁加强板侧壁与顶盖外板垂直延伸的部分重合，且焊接固定，焊点位于后顶横梁加强板侧壁中部的位置。
优选的，后顶横梁加强板前段从后顶横梁内板的上部沿着顶盖外板延伸形成端面，后顶横梁加强板的末端与后顶横梁内板的下部法兰面固定连接，后顶横梁加强板的端面与末端之间为侧壁结构，侧壁为多段台阶结构。
优选的，后顶横梁加强板的侧壁结构包括第一侧壁以及第二侧壁，第一侧壁与第二侧壁之间经斜面过渡连接。
优选的，所述焊点位于第二侧壁上。
优选的，顶盖外板与侧围外板总成采用激光钎焊焊接。
优选的，侧围内板门环结构的拼接处采用激光拼焊连接。
优选的，所述焊点沿X向焊接固定。
优选的，顶盖外板采用冷弯冲压一体成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的顶盖外板扰流板安装区域采用的是L型半包结构(区别于现有技术，如图3的全包结构)，缩短开发周期，降低开发成本，实际车身轻量化。实际实施实验中，同等性能的基础上较传统结构可减重约0.32kg，制件精度更优。同时，减少匹配面，减少冲压难度，结构简单，可广泛应用。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型图1中A-A处剖视图；
图3是现有技术中图1中A-A处剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1以及图2中所示，包括顶盖外板1、后顶横梁内板4以及后顶横梁加强板2；
顶盖外板1为L型结构，后顶横梁加强板2部分位于顶盖外板1覆盖的区域，部分延伸出顶盖外板1露出，后顶横梁加强板2侧壁与顶盖外板1垂直延伸的部分重合，且焊接固定，焊点3位于后顶横梁加强板侧壁中部的位置。
如图2，车顶外板扰流板安装点上部采用半包结构，直接与后顶横梁加强板拔模面焊接。顶盖外板扰流板安装区域为“L”字形半包结构，顶盖外板采用冷冲压工艺制成。
参照图2，后顶横梁加强板2前段从后顶横梁内板4的上部沿着顶盖外板1延伸形成端面，后顶横梁加强板2的末端与后顶横梁内板4的下部法兰面固定连接，后顶横梁加强板2的端面与末端之间为侧壁结构，侧壁为多段台阶结构。后顶横梁加强板2的侧壁结构包括第一侧壁以及第二侧壁，第一侧壁与第二侧壁之间经斜面过渡连接。所述焊点3位于第二侧壁(或者视实际情况在附近调整)上，在内板上设计焊接工艺孔，采用X向焊接。相对于传统的图3(图3中，顶盖外板和后顶横梁加强板的焊接面为加强板的法兰面)结构，由于顶盖外板1减少了部分结构，所有相对全包结构可减重0.32kg。另外，顶盖外板1的X向的成型深度变浅，利于冲压成型。
另外，在实施中，顶盖外板与侧围外板总成采用激光钎焊焊接，过涂后视觉为整体式，有效提升整车美观度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种顶盖外板连接结构，其特征在于：包括顶盖外板、后顶横梁内板以及后顶横梁加强板；
顶盖外板为L型结构，后顶横梁加强板部分位于顶盖外板覆盖的区域，部分延伸出顶盖外板露出，后顶横梁加强板侧壁与顶盖外板垂直延伸的部分重合，且焊接固定，焊点位于后顶横梁加强板侧壁中部的位置。
2.根据权利要求1所述的一种顶盖外板连接结构，其特征在于：后顶横梁加强板前段从后顶横梁内板的上部沿着顶盖外板延伸形成端面，后顶横梁加强板的末端与后顶横梁内板的下部法兰面固定连接，后顶横梁加强板的端面与末端之间为侧壁结构，侧壁为多段台阶结构。
3.根据权利要求2所述的一种顶盖外板连接结构，其特征在于：后顶横梁加强板的侧壁结构包括第一侧壁以及第二侧壁，第一侧壁与第二侧壁之间经斜面过渡连接。
4.根据权利要求3所述的一种顶盖外板连接结构，其特征在于：所述焊点位于第二侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种顶盖外板连接结构，其特征在于：顶盖外板与侧围外板总成采用激光钎焊焊接。
6.根据权利要求1所述的一种顶盖外板连接结构，其特征在于：所述焊点沿X向焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种顶盖外板连接结构，其特征在于：顶盖外板采用冷弯冲压一体成型。
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2023
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