CN220559760U - 一种分层式茶叶筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分层式茶叶筛分装置，包括机架、筛框和驱动机构，所述机架上由上至下顺次设置有多个筛框，所述筛框通过弹簧架与机架连接，所述筛框内设置有前端向下倾斜的筛板，所述筛框前端设置有与筛板上部连通的第一导出斗，所述筛框上转动设置有偏心轮，所述驱动机构设置于机架上，所述驱动机构的输出端与所有偏心轮连接，所述驱动机构用于驱动所有偏心轮旋转。本实用新型每个筛框均为独立设置于机架上，可选用不同尺寸规格的偏心轮，以及改变偏心轮的旋转速度来调节筛框的振动幅度和振动频率，使得筛分效果更好。

Description

一种分层式茶叶筛分装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体讲的是一种分层式茶叶筛分装置。

背景技术

筛分是茶叶加工的重要步骤之一，筛分有以下用处：

1、通过筛分可以将茶叶按照不同的颗粒大小进行分离，形成不同等级的茶叶，这样有助于分类和定级茶叶，使市场上的茶叶能够按照不同的品质和价格进行销售；

2、还可使茶叶颗粒的大小和形状更加均匀，这有助于提高茶叶产品的一致性；

3、能够去除茶叶中的杂质以及茶叶碎渣，去除一些较小或加大的颗粒，保证茶叶的纯度。

综上所述，筛分可以提高茶叶的质量、均匀性和外观，使茶叶更适合市场需求，提供更好的品质和用户体验。

茶叶筛分机上的筛板的孔径(目数)一般是由上至下逐渐减小，以筛选出更细小的茶叶，当筛孔减小时，需要更大的振动幅度以及频率，才能达到更好的筛选效果，但是由于目前茶叶筛选机的筛板均在同一框体上，并通过一个或一组振动机构(振动电机)来带动框体振动，使得所有筛板的振动幅度相同，不能根据茶叶的分级情况来调整筛板的振幅。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种分层式茶叶筛分装置，本实用新型每个筛框均为独立设置于机架上，可选用不同尺寸规格的偏心轮，以及改变偏心轮的旋转速度来调节筛框的振动幅度和振动频率，使得筛分效果更好。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种分层式茶叶筛分装置，包括机架、筛框和驱动机构，所述机架上由上至下顺次设置有多个筛框，所述筛框通过弹簧架与机架连接，所述筛框内设置有前端向下倾斜的筛板，所述筛框前端设置有与筛板上部连通的第一导出斗，所述筛框上转动设置有偏心轮，所述驱动机构设置于机架上，所述驱动机构的输出端与所有偏心轮连接，所述驱动机构用于驱动所有偏心轮旋转。

进一步的，所述偏心轮包括转轮和偏心块，所述转轮转动设置于筛框上，所述偏心块设置于转轮上。

进一步的，所述驱动机构包括转轴、多槽皮带轮和电机，所述转轴转动设置于机架上，所述多槽皮带轮设置于转轴上，所述电机设置于机架上且输出端与转轴连接；

所述转轮的外侧开设有皮带槽，所述多槽皮带轮通过皮带与所有转轮连接。

进一步的，相邻的筛框之间设置有导料斗。

进一步的，所述机架的底端设置有第二导出斗。

进一步的，位于最上方的筛框顶部设置有导入斗。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的每个筛框均独立安装于机架上，每个筛框上均设置有偏心轮，偏心轮可根据需要设计成不同尺寸，以使筛框的振动幅度均不相同，通过改变驱动机构和偏心轮之间的传动比，来改变每个筛框的振动频率，以根据筛孔孔径(筛网目数)来调节振动幅度和振动频率，以提高筛分效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、筛框；21、筛板；22、第一导出斗；3、驱动机构；31、转轴；32、多槽皮带轮；33、电机；4、偏心轮；41、转轮；42、偏心块；5、导料斗；6、第二导出斗；7、导入斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顺时针”和“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种分层式茶叶筛分装置，包括机架1、筛框2和驱动机构3，所述机架1上设置有多个筛框2，所述筛框2通过弹簧架与机架1连接，多个筛框2由上至下顺次设置，所述筛框2内设置有前端向下倾斜的筛板21，所述筛框2前端设置有与筛板21上部连通的第一导出斗22，所述筛框2上转动设置有偏心轮4，所述驱动机构3设置于机架1上，所述驱动机构3的输出端与所有偏心轮4连接，所述驱动机构3用于驱动所有偏心轮4旋转。

在本实施例中，筛框2的数量为三个，筛框2的外侧均匀设置有四个弹簧架，筛框2通过四个弹簧架安装于机架1上。

较小的筛孔通常需要更大的振动力来确保有效的筛选，通过增加振动幅度，即使细小的茶叶颗粒也能够通过筛孔，从而提高筛选效果；改变振动频率，可以使茶叶颗粒在筛孔中保持较长的停留时间，增加筛选的机会，并提高分离效果。

采用上述技术方案，每个筛框2都可进行不同频率以及振幅的振动，根据筛板2上筛孔的孔径大小来调整偏心轮4的形状，以及偏心轮4的旋转速度，从而改变筛框2的振动幅度以及振动频率，从而提高筛选效率。(需要注意的是，过大的振动幅度可能导致茶叶过度碎裂或跳过筛孔，造成不必要的损失。因此，在调整振动幅度时，应控制在合理范围内，以保证良好的筛选效果同时最大限度地避免茶叶的破损。)

优选的，相邻的筛框2之间设置有导料斗5，导料斗5用于将穿过筛板21的茶叶导至下方的筛板21上。

优选的，所述机架1的底端设置有第二导出斗6，第二导出斗6用于将穿过所有筛板21的茶叶导出。

优选的，位于最上方的筛框2顶部设置有导入斗7。

本实用新型的工作流程：

驱动机构3驱动所有偏心轮4旋转，从而使筛框2振动，将待筛分的茶叶从导入斗7输入至最上方的筛框2内，能穿过筛板21的茶叶落入下方的筛框2内，并顺次穿过对应的筛板21，直至从第二导出斗6排出，未能穿过对应筛板21的茶叶会顺着筛板21向前移动，直至从第一导出斗22排出，完成筛分作业。

实施例2

本实施例与实施例1的结构大致相同，区别点在于驱动机构和偏心轮结构上的改进。

如图2所示，在本实施例中，筛框2的左右两侧均设置有向外延伸的安装轴，偏心轮4转动设置于安装轴上，所述偏心轮4包括转轮41和偏心块42，所述转轮41转动设置于筛框2上，所述偏心块42设置于转轮41上，偏心块42通过螺丝安装于转轮41上。

所述驱动机构3包括转轴31、多槽皮带轮32和电机33，所述转轴31转动设置于机架1上，所述多槽皮带轮32设置于转轴31上，所述电机33设置于机架1上且输出端与转轴31连接；

所述转轮41的外侧开设有皮带槽，所述多槽皮带轮32通过皮带与所有转轮41连接。

采用上述技术方案，本申请采用皮带传动的方式来驱动偏心轮4旋转，以产生振动，皮带传动可以减少传动过程中的冲击和震动，使传动更平稳，减少噪音产生，且能够根据需要，改变主动皮带轮(多槽皮带轮32)和从动皮带轮(转轮41)的直径大小，以改变主动皮带轮和从动皮带轮的速比，从而改变偏心轮4的旋转速度，从而调整筛框2的振动幅度；偏心轮4采用外侧安装偏心块42的形式，便于根据需要改变偏心块42的大小以及形状，从而调整筛框2的振动幅度。

作为其他实施方式，还可在每个筛框2上安装独立的振动电机。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分层式茶叶筛分装置，其特征在于，包括机架(1)、筛框(2)和驱动机构(3)，所述机架(1)上由上至下顺次设置有多个筛框(2)，所述筛框(2)通过弹簧架与机架(1)连接，所述筛框(2)内设置有前端向下倾斜的筛板(21)，所述筛框(2)前端设置有与筛板(21)上部连通的第一导出斗(22)，所述筛框(2)上转动设置有偏心轮(4)，所述驱动机构(3)设置于机架(1)上，所述驱动机构(3)的输出端与所有偏心轮(4)连接，所述驱动机构(3)用于驱动所有偏心轮(4)旋转。

2.根据权利要求1所述的分层式茶叶筛分装置，其特征在于，所述偏心轮(4)包括转轮(41)和偏心块(42)，所述转轮(41)转动设置于筛框(2)上，所述偏心块(42)设置于转轮(41)上。

3.根据权利要求2所述的分层式茶叶筛分装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括转轴(31)、多槽皮带轮(32)和电机(33)，所述转轴(31)转动设置于机架(1)上，所述多槽皮带轮(32)设置于转轴(31)上，所述电机(33)设置于机架(1)上且输出端与转轴(31)连接；

所述转轮(41)的外侧开设有皮带槽，所述多槽皮带轮(32)通过皮带与所有转轮(41)连接。

4.根据权利要求1所述的分层式茶叶筛分装置，其特征在于，相邻的筛框(2)之间设置有导料斗(5)。

5.根据权利要求1所述的分层式茶叶筛分装置，其特征在于，所述机架(1)的底端设置有第二导出斗(6)。

6.根据权利要求1所述的分层式茶叶筛分装置，其特征在于，位于最上方的筛框(2)顶部设置有导入斗(7)。