CN220552189U - 一种聚酯纤维面料生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚酯纤维面料技术领域，且公开了一种聚酯纤维面料生产用烘干装置，包括固定板，固定安装在所述固定板底部的支撑腿，固定安装在所述固定板顶部的立柱，固定安装在所述立柱顶部的顶板，以及设置在所述固定板侧壁位置的加工组件，所述加工组件包括安装在固定板侧壁位置的烘干机构，所述烘干机构位于顶板的底部位置，所述固定板的侧壁位置安装有调节机构，所述调节机构位于烘干机构的上方位置。本实用新型解决了现有装置该装置对面料进行烘干的时候，是将面料安装在夹板的底部，但是夹板的尺寸大小是固定的，难以根据面料的大小对夹板位置进行调节，面料尺寸较大的时候，烘干过程中就会花费大量时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯纤维面料技术领域，具体为一种聚酯纤维面料生产用烘干装置。
背景技术
聚酯纤维面料由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，聚酯链研究报告指出，工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，中国的商品名为涤纶，是当前合成纤维的第一大品种，在对聚酯纤维面料进行生产加工的时候，就会需要对聚酯纤维面料的表面进行烘干，因此就会使用到聚酯纤维面料生产用烘干装置；
如中国专利CN216384981U所公开一种聚酯纤维面料生产用烘干装置，该装置通过将面料垂直设置使面料中心始终处于向下，不易形成褶皱，同时震动和水的自重力，更快的加速面料烘干；
但该专利中存在一定的缺陷，该装置对面料进行烘干的时候，是将面料安装在夹板的底部，但是夹板的尺寸大小是固定的，难以根据面料的大小对夹板位置进行调节，面料尺寸较大的时候，烘干过程中就会花费大量时间的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种聚酯纤维面料生产用烘干装置，达到解决上述背景技术中提出问题的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯纤维面料生产用烘干装置，包括固定板，
固定安装在所述固定板底部的支撑腿；
固定安装在所述固定板顶部的立柱；
固定安装在所述立柱顶部的顶板；
以及设置在所述固定板侧壁位置的加工组件；
所述加工组件包括安装在固定板侧壁位置的烘干机构，所述烘干机构位于顶板的底部位置；
所述固定板的侧壁位置安装有调节机构，所述调节机构位于烘干机构的上方位置，所述调节机构的侧壁与烘干机构的一端相连接。
优选的，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿的形状大小均相等，四个所述支撑腿分别固定安装在固定板的底部四角位置，通过支撑腿可以对装置整体的位置进行支撑。
优选的，所述固定板的侧壁固定安装有热风机，所述热风机的输出端安装有导风管，所述导风管的另一端连通设置有热风管，所述热风管的侧壁与立柱的内壁固定连接，通过热风机产生的热风可以有效的吹向面料，对面料进行降温。
优选的，所述调节机构包括电机，所述电机固定安装在顶板的顶部，所述电机的输出端传动安装有往复丝杆，所述往复丝杆的表面安装有套接块，所述套接块的侧壁固定安装有弧形块。
优选的，所述弧形块的底部与顶板的顶部滑动连接，所述套接块的底部与顶板的顶部滑动连接，所述套接块的内壁与往复丝杆的内壁螺纹连接，往复丝杆可以带动套接块的位置进移动。
优选的，所述烘干机构包括挤压块，所述挤压块固定安装在顶板的顶部，所述挤压块的侧壁固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端固定安装有矩形块，所述矩形块的底部固定安装有矩形板，所述矩形板的内壁滑动安装有滑板，所述滑板的底部固定安装有移动板，所述矩形板的内壁螺纹安装有卡接块，所述卡接块的一端固定安装有橡胶盘，所述移动板底部固定安装有夹板。
优选的，所述移动板的顶部与矩形板的底部滑动连接，所述移动板的侧壁与橡胶盘的侧壁接触设置，所述橡胶盘的侧壁与矩形板的侧壁接触设置，所述矩形块的侧壁与顶板的侧壁滑动连接。
本实用新型提供了一种聚酯纤维面料生产用烘干装置。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过操作人员可以根据面料的大小对夹板的位置进行调节，首先对橡胶盘进行转动，橡胶盘在卡接块、矩形板、移动板、滑板共同作用下，有效对移动板的位置进行稳定，进一步对夹板的位置进行稳定，随后就可以通过夹板对面料的一端进行稳定，可以对不同大小尺寸的面料进行稳定，解决了现有装置该装置对面料进行烘干的时候，是将面料安装在夹板的底部，但是夹板的尺寸大小是固定的，难以根据面料的大小对夹板位置进行调节，面料尺寸较大的时候，烘干过程中就会花费大量时间的问题。
(2)、本实用新型通过随后还可以对电机进行开启，电机在往复丝杆进行转动，往复丝杆、套接块、弧形块、矩形块、挤压弹簧的共同作用下，有效对面料进行左右摆动，促使面料烘干效果提高，进一步提高装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图；
图2为本实用新型烘干机构和调节机构的结构示意图；
图3为本实用新型烘干机构的部分结构示意图；
图4为本实用新型热风机和热风管的连接示意图；
图5为本实用新型烘干机构的剖面结构示意图。
图中：1、固定板；2、支撑腿；3、立柱；4、加工组件；41、烘干机构；411、矩形板；412、挤压块；413、挤压弹簧；414、矩形块；415、橡胶盘；416、移动板；417、夹板；418、卡接块；419、滑板；42、调节机构；421、电机；422、弧形块；423、套接块；424、往复丝杆；5、顶板；6、热风机；7、导风管；8、热风管。
具体实施方式
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种聚酯纤维面料生产用烘干装置，包括固定板1，固定板1的侧壁固定安装有热风机6，热风机6的输出端安装有导风管7，导风管7的另一端连通设置有热风管8，热风管8的侧壁与立柱3的内壁固定连接，通过热风机6产生的热风可以有效的吹向面料，对面料进行降温，
固定安装在固定板1底部的支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，四个支撑腿2的形状大小均相等，四个支撑腿2分别固定安装在固定板1的底部四角位置，通过支撑腿2可以对装置整体的位置进行支撑；
固定安装在固定板1顶部的立柱3；
固定安装在立柱3顶部的顶板5；
以及设置在固定板1侧壁位置的加工组件4；
加工组件4包括安装在固定板1侧壁位置的烘干机构41，烘干机构41位于顶板5的底部位置，烘干机构41包括挤压块412，挤压块412固定安装在顶板5的顶部，挤压块412的侧壁固定安装有挤压弹簧413，挤压弹簧413的另一端固定安装有矩形块414，矩形块414的底部固定安装有矩形板411，矩形板411的内壁滑动安装有滑板419，滑板419的底部固定安装有移动板416，矩形板411的内壁螺纹安装有卡接块418，卡接块418的一端固定安装有橡胶盘415，移动板416底部固定安装有夹板417，移动板416的顶部与矩形板411的底部滑动连接，移动板416的侧壁与橡胶盘415的侧壁接触设置，橡胶盘415的侧壁与矩形板411的侧壁接触设置，矩形块414的侧壁与顶板5的侧壁滑动连接，通过操作人员可以根据面料的大小对夹板417的位置进行调节，首先对橡胶盘415进行转动，橡胶盘415在卡接块418、矩形板411、移动板416、滑板419共同作用下，有效对移动板416的位置进行稳定，进一步对夹板417的位置进行稳定，随后就可以通过夹板417对面料的一端进行稳定，可以对不同大小尺寸的面料进行稳定，解决了现有装置该装置对面料进行烘干的时候，是将面料安装在夹板的底部，但是夹板的尺寸大小是固定的，难以根据面料的大小对夹板位置进行调节，面料尺寸较大的时候，烘干过程中就会花费大量时间的问题；
操作人员可以根据面料的大小对夹板417的位置进行调节，首先对橡胶盘415进行转动，橡胶盘415有效的带动卡接块418在矩形板411的内部进行转动，由于卡接块418与矩形板411之间为螺纹连接，橡胶盘415的侧壁不与移动板416的侧壁相接触的时候，就可以直接对移动板416的位置进行移动，移动板416带动滑板419在矩形板411的内部进行滑动，调节到合适位置的时候，就可以对橡胶盘415逆时针转动，橡胶盘415侧壁与移动板416的侧壁相接触，橡胶盘415与移动板416之间存在一定的摩擦力，有效对移动板416的位置进行稳定，随后就可以通过夹板417对面料的一端进行稳定，随后就可以对热风机6进行开启，热风机6在导风管7的作用下通过热风管8进行吹动，有效的对面料的侧壁进行烘干；
实施例2
在实施例1的基础上，固定板1的侧壁位置安装有调节机构42，调节机构42位于烘干机构41的上方位置，调节机构42的侧壁与烘干机构41的一端相连接，调节机构42包括电机421，电机421固定安装在顶板5的顶部，电机421的输出端传动安装有往复丝杆424，往复丝杆424的表面安装有套接块423，套接块423的侧壁固定安装有弧形块422，弧形块422的底部与顶板5的顶部滑动连接，套接块423的底部与顶板5的顶部滑动连接，套接块423的内壁与往复丝杆424的内壁螺纹连接，往复丝杆424可以带动套接块423的位置进移动，通过随后还可以对电机421进行开启，电机421在往复丝杆424进行转动，往复丝杆424、套接块423、弧形块422、矩形块414、挤压弹簧413的共同作用下，有效对面料进行左右摆动，促使面料烘干效果提高，进一步提高装置的工作效率；
随后还可以对电机421进行开启，电机421通过输出端的转轴有效带动往复丝杆424进行转动，往复丝杆424有效带动套接块423进行左右方向的移动，套接块423进一步带动弧形块422的位置进行移动，弧形块422的侧壁对矩形块414侧壁进行挤压的时候，可以有促使矩形块414在顶板5的内部进行滑动，弧形块422不对矩形块414进行挤压的时候，在挤压弹簧413的作用下，促使矩形板411回复到原来的位置，有效对面料进行左右摆动。
Claims (4)
1.一种聚酯纤维面料生产用烘干装置，包括固定板(1)，
固定安装在所述固定板(1)底部的支撑腿(2)；
固定安装在所述固定板(1)顶部的立柱(3)；
固定安装在所述立柱(3)顶部的顶板(5)；
以及设置在所述固定板(1)侧壁位置的加工组件(4)；其特征在于：
所述加工组件(4)包括安装在固定板(1)侧壁位置的烘干机构(41)，所述烘干机构(41)位于顶板(5)的底部位置，所述固定板(1)的侧壁位置安装有调节机构(42)，所述调节机构(42)位于烘干机构(41)的上方位置，所述调节机构(42)的侧壁与烘干机构(41)的一端相连接，所述调节机构(42)包括电机(421)，所述电机(421)固定安装在顶板(5)的顶部，所述电机(421)的输出端传动安装有往复丝杆(424)，所述往复丝杆(424)的表面安装有套接块(423)，所述套接块(423)的侧壁固定安装有弧形块(422)，所述弧形块(422)的底部与顶板(5)的顶部滑动连接，所述套接块(423)的底部与顶板(5)的顶部滑动连接，所述套接块(423)的内壁与往复丝杆(424)的内壁螺纹连接，所述烘干机构(41)包括挤压块(412)，所述挤压块(412)固定安装在顶板(5)的顶部，所述挤压块(412)的侧壁固定安装有挤压弹簧(413)，所述挤压弹簧(413)的另一端固定安装有矩形块(414)，所述矩形块(414)的底部固定安装有矩形板(411)，所述矩形板(411)的内壁滑动安装有滑板(419)，所述滑板(419)的底部固定安装有移动板(416)，所述矩形板(411)的内壁螺纹安装有卡接块(418)，所述卡接块(418)的一端固定安装有橡胶盘(415)，所述移动板(416)底部固定安装有夹板(417)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维面料生产用烘干装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量有四个，四个所述支撑腿(2)的形状大小均相等，四个所述支撑腿(2)分别固定安装在固定板(1)的底部四角位置。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维面料生产用烘干装置，其特征在于：所述固定板(1)的侧壁固定安装有热风机(6)，所述热风机(6)的输出端安装有导风管(7)，所述导风管(7)的另一端连通设置有热风管(8)，所述热风管(8)的侧壁与立柱(3)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维面料生产用烘干装置，其特征在于：所述移动板(416)的顶部与矩形板(411)的底部滑动连接，所述移动板(416)的侧壁与橡胶盘(415)的侧壁接触设置，所述橡胶盘(415)的侧壁与矩形板(411)的侧壁接触设置，所述矩形块(414)的侧壁与顶板(5)的侧壁滑动连接。
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