CN220551182U - 一种缸盖的防泄漏环形水冷套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种缸盖的防泄漏环形水冷套管，属于缸盖技术领域，包括套管主体、第一抗压层、第二抗压层、防腐层和抗拉层，所述套管主体的内部设置有第一抗压层，且第一抗压层的顶端设置有第二抗压层，所述第二抗压层的顶端设置有防腐层，所述第一抗压层的底端设置有抗拉层。本实用新型的有益效果是通过第一抗压层的内部呈横向排列安装有抗压板主体，且第一抗压层的内部皆设置有加强管主体，便于通过抗压板主体和加强管主体来使套管主体的抗压能力更高，同时通过第二抗压层的内部呈横向相互交错排列安装有第一加强筋主体，便于通过第一加强筋主体来使套管主体的抗压更高，从而来使套管主体的使用寿命更长。

Description

一种缸盖的防泄漏环形水冷套管

技术领域

本实用新型涉及缸盖领域，具体讲是一种缸盖的防泄漏环形水冷套管。

背景技术

缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷。水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套，缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通。利用循环水来冷却燃烧室等高温部分，缸盖在安装时，需要配套环形水冷套管来进行使用，因此需要一种缸盖的防泄漏环形水冷套管来满足人们的使用需求：

目前市场上大多数缸盖的防泄漏环形水冷套管，在长时间使用时，容易造成环形水冷套管发生破损，从而影响环形水冷套管的使用寿命，同时具有良好的抗压和抗拉能力，从而导致环形水冷套管发生变形，影响环形水冷套管的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缸盖的防泄漏环形水冷套管，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种缸盖的防泄漏环形水冷套管，包括套管主体、第一抗压层、第二抗压层、防腐层和抗拉层，所述套管主体的内部设置有第一抗压层，且第一抗压层的顶端设置有第二抗压层，所述第二抗压层的顶端设置有防腐层，所述第一抗压层的底端设置有抗拉层。

进一步的，所述第一抗压层包括抗压板主体和加强管主体，所述第一抗压层的内部呈横向排列安装有抗压板主体，且第一抗压层的内部皆设置有加强管主体。

进一步的，所述抗压板主体的形状为等腰梯形。

进一步的，所述固定板的内部皆开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接。

进一步的，所述第二抗压层包括第一加强筋主体，所述第二抗压层的内部呈横向相互交错排列安装有第一加强筋主体。

进一步的，所述抗拉层包括第二加强筋主体，所述抗拉层的内部呈横向排列安装有第二加强筋主体，且第二加强筋主体呈网状结构。

进一步的，所述防腐层的表面喷涂有聚乙烯涂层，所述防腐层的厚度为0.2cm-0.4cm。

本实用新型通过改进在此提供一种缸盖的防泄漏环形水冷套管，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型缸盖的防泄漏环形水冷套管，通过第一抗压层、抗压板主体和加强管主体，通过第一抗压层的内部呈横向排列安装有抗压板主体，且第一抗压层的内部皆设置有加强管主体，便于通过抗压板主体和加强管主体来使套管主体的抗压能力更高，同时通过第二抗压层的内部呈横向相互交错排列安装有第一加强筋主体，便于通过第一加强筋主体来使套管主体的抗压更高，从而来使套管主体的使用寿命更长；

其二：本实用新型缸盖的防泄漏环形水冷套管，通过抗拉层、第二加强筋主体和防腐层，通过抗拉层的内部呈横向排列安装有第二加强筋主体，且第二加强筋主体呈网状结构，便于通过第二加强筋主体来使套管主体的抗拉能力和牢固能力更高，同时通过防腐层的外壁喷涂有聚乙烯涂层，从而通过聚乙烯涂层来使套管主体具有良好的防水和防腐能力更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视俯视结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的抗压板主体结构示意图；

附图标记说明：1、套管主体；101、第一抗压层；1011、抗压板主体；1012、加强管主体；102、第二抗压层；1021、第一加强筋主体；103、防腐层；104、抗拉层；1041、第二加强筋主体。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种缸盖的防泄漏环形水冷套管，

实施例1，如图1-4所示，包括套管主体1、第一抗压层101、第二抗压层102、防腐层103和抗拉层104，套管主体1的内部设置有第一抗压层101，且第一抗压层101的顶端设置有第二抗压层102，第一抗压层101包括抗压板主体1011和加强管主体1012，第一抗压层101的内部呈横向排列安装有抗压板主体1011，且第一抗压层101的内部皆设置有加强管主体1012，抗压板主体1011的形状为等腰梯形，第二抗压层102包括第一加强筋主体1021，第二抗压层102的内部呈横向相互交错排列安装有第一加强筋主体1021，通过第二抗压层102的内部呈横向相互交错排列安装有第一加强筋主体1021，便于通过第一加强筋主体1021来使套管主体1的抗压更高，从而来使套管主体1的使用寿命更长；

实施例2，如图1-4所示，第二抗压层102的顶端设置有防腐层103，第一抗压层101的底端设置有抗拉层104，抗拉层104包括第二加强筋主体1041，抗拉层104的内部呈横向排列安装有第二加强筋主体1041，且第二加强筋主体1041呈网状结构，防腐层103的表面喷涂有聚乙烯涂层，防腐层103的厚度为0.2cm-0.4cm，通过第二加强筋主体1041来使套管主体1的抗拉能力和牢固能力更高，同时通过防腐层103的外壁喷涂有聚乙烯涂层，从而通过聚乙烯涂层来使套管主体1具有良好的防水和防腐能力更高。

工作原理：首先通过第一抗压层101的内部呈横向排列安装有抗压板主体1011，且第一抗压层101的内部皆设置有加强管主体1012，便于通过抗压板主体1011和加强管主体1012来使套管主体1的抗压能力更高，同时通过第二抗压层102的内部呈横向相互交错排列安装有第一加强筋主体1021，便于通过第一加强筋主体1021来使套管主体1的抗压更高，从而来使套管主体1的使用寿命更长；

同时通过抗拉层104的内部呈横向排列安装有第二加强筋主体1041，且第二加强筋主体1041呈网状结构，便于通过第二加强筋主体1041来使套管主体1的抗拉能力和牢固能力更高，同时通过防腐层103的外壁喷涂有聚乙烯涂层，从而通过聚乙烯涂层来使套管主体1具有良好的防水和防腐能力更高。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种缸盖的防泄漏环形水冷套管，其特征在于：包括套管主体(1)、第一抗压层(101)、第二抗压层(102)、防腐层(103)和抗拉层(104)，所述套管主体(1)的内部设置有第一抗压层(101)，且第一抗压层(101)的顶端设置有第二抗压层(102)，所述第二抗压层(102)的顶端设置有防腐层(103)，所述第一抗压层(101)的底端设置有抗拉层(104)。

2.根据权利要求1所述的一种缸盖的防泄漏环形水冷套管，其特征在于；所述第一抗压层(101)包括抗压板主体(1011)和加强管主体(1012)，所述第一抗压层(101)的内部呈横向排列安装有抗压板主体(1011)，且第一抗压层(101)的内部皆设置有加强管主体(1012)。

3.根据权利要求2所述的一种缸盖的防泄漏环形水冷套管，其特征在于：所述抗压板主体(1011)的形状为等腰梯形。

4.根据权利要求1所述的一种缸盖的防泄漏环形水冷套管，其特征在于：所述第二抗压层(102)包括第一加强筋主体(1021)，所述第二抗压层(102)的内部呈横向相互交错排列安装有第一加强筋主体(1021)。

5.根据权利要求1所述的一种缸盖的防泄漏环形水冷套管，其特征在于：所述抗拉层(104)包括第二加强筋主体(1041)，所述抗拉层(104)的内部呈横向排列安装有第二加强筋主体(1041)，且第二加强筋主体(1041)呈网状结构。

6.根据权利要求1所述的一种缸盖的防泄漏环形水冷套管，其特征在于：所述防腐层(103)的表面喷涂有聚乙烯涂层，所述防腐层(103)的厚度为0.2cm-0.4cm。