CN220538103U - 转角织带模板 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及转角织带模板,属于服装缝纫技术的技术领域,其包括底板和上板,底板和上板长边固定,上板远离与底板固定的侧边可以相对底板翻转,底板上固定有卡槽,卡槽自身宽度相等,且围成正五边形,底板上固定有五个具有弯折功能的卡板,五个卡板沿卡槽弯折的边长依次分布,底板和上板上开设有五个用于车缝的槽口,底板和上板连接处设置有螺钉,上板弯折处加固一层胶布,底板和上板贴合的一侧均固定有磁吸片,本申请具有可以不用画位置,直接车缝,而且车缝效果更直接美观,操作还很简单的效果。
Description
技术领域
本申请涉及服装缝纫技术的技术领域,尤其是涉及转角织带模板。
背景技术
目前做转角织带要在织带上先画好位置后在车缝,由于织带有弹性,画位置时由于手劲不好控制,画出来的斜度和长度可能会不对称,车出来的织带会有误差,现有的一些模板不能直观的边做边查看车缝效果是否正确,车缝时也不好控制模板。
实用新型内容
为了体现可以不用画位置,直接车缝,而且车缝效果更直接美观,操作还很简单,本申请提供转角织带模板。
本申请提供的转角织带模板采用如下技术方案:
转角织带模板,包括底板,还包括上板,底板与上板相同的一个侧边固定,上板远离与底板相连的位置的侧边相对底板翻转,底板上固定有卡槽,卡槽自身宽度处处相等,卡槽围成多边形,底板上固定有多个具有弯折功能的卡板,多个卡板分别贯穿卡槽的内侧边长,且沿多边形卡槽的边长依次分布,卡板也为多边形,卡板其中一个顶角靠近卡槽弯折处的夹角,底板上开设有多个槽口,槽口位于卡槽内部拐角处,且连通卡槽的两侧边长,卡板靠近卡槽弯折处的一侧边长贴近槽口,上板上也开设有多个槽口,且和底板上的槽口位于同一竖直线上。
通过采用上述技术方案,将织带放置在底板上,顺着卡槽的导向摆放,当织带遇到卡槽弯折处,将卡板压住织带,并将织带反向折叠,盖住上板,用平车模板压脚按槽口车缝第一道,然后再翻转上板,调整织带,将织带摆放到卡槽的下一节,进行车缝,直至将织带完成多边形的车缝,如此车缝,不需要用刻度尺测量就可以对织带进行定位,且织带进行转角车缝时稳定方便,误差小,也便于观察效果。
可选的,所述底板和上板连接处设置有多个螺钉,多个螺钉沿底板和上板连接处的侧边长度方向分布,螺钉贯穿底板和上板,螺钉靠近上板的一端固定有螺帽,靠近底板的一端固定有底座。
通过采用上述技术方案,底板和上板是靠胶条粘连在一起的,容易在上板翻折的过程中发生脱离的情况,加固一排螺钉,可以增加上板和底板的牢固程度,使得上板在频繁的翻折过程中不容易掉落。
可选的,所述螺帽为圆台状,即靠近上板的一侧横截面积比远离上板的一侧横截面积大。
通过采用上述技术方案,螺帽为圆台,靠近上板的一侧横截面积比远离上板的一侧大,这样螺钉抵抗翻折的力就会被圆台的斜面分解一部分,使得螺钉抗撕扯的力度更大,稳定性更高。
可选的,所述上板表面与底板连接处具有明显的折痕,折痕平行于上板侧边,上板上固定有胶布,胶布固定在折痕正上方。
通过采用上述技术方案,上板在与底板连接处有明显的折痕,折痕使用次数过多后容易发生断裂,在折痕上粘贴一层胶布进行加固,可以有效预防上板折叠处断裂,增加上板的使用年限。
可选的,所述底板和上板的材质均是透明塑料材质。
通过采用上述技术方案,塑料材质比较轻便,适合随时拿取翻折,塑料板不是特别厚的话就会比较透明,这样也方便在盖上上板进行车缝的时候对织带进行观察,观察车缝位置是否发生偏离。
可选的,所述底板上固定有尺条,尺条设置在底板远离与上板连接位置的侧边处,且贴合卡槽设置。
通过采用上述技术方案,织带是用于缝制在衣服上的,尤其是袖口位置,一条织带需要尽可能的根据实际使用大小合理裁剪,所以有尺条进行对照,方便观察,上板是透明的,盖上上板也不影响观察。
可选的,所述底板上远离与上板的连接处的一侧固定有磁吸片,上板靠近底板的一侧也固定有磁吸片,上板上的磁吸片与底板上的磁吸片磁吸设置。
通过采用上述技术方案,底板和上板进行车缝的时候,需要工人按压住上板的同时向前推送,这就容易使上板发生错位,槽口对不准的话无法进行车缝,在上板和底板折叠到一起的时候磁吸住,可以使底板和上板车缝时更牢固。
可选的,所述底板和上板远离连接处的一侧边角处具有弧度。
通过采用上述技术方案,底板和上板远离连接处的一侧即靠近工人的一侧,工人在翻转上板的过程中容易被上板的边角割伤,将上板的边角设置为弧角,且弧度比较大,减少存在的安全隐患。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将织带沿卡槽形状摆放,在弯折处被卡板压住,反向折叠织带,对准槽口进行车缝,不需要测量尺寸确定位置,可以直接进行车缝,简单方便效果还更美观;
2.螺钉贯穿上板和底板,增加了上板和底板粘连的稳定性,同时上板折痕处加固一层胶布,有效防止了上板在频繁翻折的过程中发生断裂。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是为显示底板上结构示意图;
图3是为显示螺钉结构示意图。
图中,1、底板;11、卡槽;12、卡板;2、上板;3、槽口;4、螺钉;41、螺帽;42、底座;5、胶布;6、尺条;7、磁吸片;8、凸点。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开转角织带模板。
参考图1,转角织带模板包括底板1和上板2,底板1和上板2均为塑料材质的矩形板,底板1和上板2都比较薄,所以呈透明状,塑料材质轻便,可以减轻工人频繁拿取时的重量;底板1与上板2长边一侧胶粘固定,上板2与底板1粘连的相对的一侧可以相对底板1翻转,上板2靠近粘连的位置具有明显的折痕,底板1和上板2远离粘连的一侧的两个角均设置有倒角,且倒角弧度比较明显,防止工人在翻折上板2时被割伤,减少安全隐患;上板2远离底板1的一侧固定有多个凸点8,凸点8分布在长边与短边的夹角处,增加摩擦力,方便工人将上板2翻折。
参考图2,底板1上固定有卡槽11,卡槽11为两个窄边布条相互靠近围成的卡槽11,两个窄边布条相互平行,即卡槽11自身宽度处处相等,卡槽11内侧边围成正五边形,且卡槽11两端分别朝向底板1两个短边方向延伸,卡槽11向底板1两边延伸时与底板1长边方向平行;底板1上开设有五个长条形槽口3,槽口3位于卡槽11内部,连通卡槽11弯折处的外侧边长和内侧边长,上板2上开设有和底板1上相对应的五个长条形槽口3;底板1上固定有五个卡板12,卡板12为纸板材质,可以弯折,且卡板12和围成卡槽11的窄边布条具有明显的颜色差异,便于工人直接观察车缝效果,五个卡板12中两个为直角三角形,三个为直角梯形,五个卡板12分别编有序号,两个直角三角形的卡板12分别称为一号和五号,三个直角梯形卡板12为二号、三号和四号,卡槽11围成的正五边形从靠近底板1短边一侧的边长开始依次编号,将卡板12按序号位置依次贯穿卡槽11内侧边进行固定,直角三角形和直角梯形的锐角均与卡槽11的外侧边长的弯折处抵接,且锐角一侧的边长与槽口3贴合,五个卡板12分别贴合五个槽口3的同一侧。
参考图2和图3,底板1和上板2连接处设置有四个螺钉4,四个螺钉4沿底板1和上板2长边方向间隔排布,螺钉4贯穿底板1和上板2,螺钉4靠近上板2的一端固定有螺帽41,螺钉4靠近底板1的一端固定有底座42,螺帽41正视图为圆台状,即靠近上板2的一侧横截面积比远离上板2的一侧横截面积大,底座42具有弧度,且弧度朝向底板1一侧,这样在上板2和底板1粘连处抗撕扯时,可以将撕扯的力沿圆台的斜边分解掉一部分,使得上板2和底板1固定的更紧实,耐撕扯,底座42的厚度比较薄,不会对底板1的放置产生角度影响,而且底座42的弧度朝向底板1,在有撕扯的力时,底座42会对底板1扣的更紧,增加了底板1和上板2的牢固稳定性;上板2在靠近与底板1的粘连处固定有胶布5,胶布5为医用胶布5材质,具有较强的抗撕扯能力,上板2的折痕处会在工作时频繁的弯折,非常容易断裂,加固一层胶布5,可以有效增加弯折处的断裂周期,增加使用年限。
参考图1和图2,底板1上固定有尺条6,尺条6设置有两个,分别与卡槽11朝向底板1短边延伸的位置贴合,尺条6与所要裁制的衣物袖口尺寸相关,并且两边的尺条6分别与左右袖口的位置相对应,上板2远离底板1的顶面上也固定有尺条6,尺条6与底板1上的尺条6对应,且沿与上板2短边平行的方向对称分布;上板2靠近底板1的一侧和底板1靠近上板2的一侧均固定有磁吸片7,磁吸片7将上板2和底板1远离粘连的一端磁吸连接,可以在将织带摆放在卡槽11内,由卡板12压好位置进行车缝时,防止上板2发生错位,导致上板2和底板1上的槽口3对应不上,车缝时,工人不仅要压好上板2,还要同时将底板1和上板2向前推送,力度控制不好就容易将上板2错位,磁吸片7相互吸引可以减少错位分离,避免不必要的工作量。
本申请实施例转角织带模板的实施原理为:将织带沿卡槽11的导向摆放,当织带遇到卡槽11弯折处,将卡板12压住织带,并将织带贴紧卡板12进行反向折叠,盖住上板2,用平车模板压脚按槽口3车缝第一道,然后再翻转上板2,调整织带,将织带摆放到卡槽11的下一节,进行车缝,直至将织带完成多边形的车缝。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.转角织带模板,包括底板(1),其特征在于:还包括上板(2),底板(1)与上板(2)相同的一个侧边固定,上板(2)远离与底板(1)相连的位置的侧边相对底板(1)翻转,底板(1)上固定有卡槽(11),卡槽(11)自身宽度处处相等,卡槽(11)围成多边形,底板(1)上固定有多个具有弯折功能的卡板(12),多个卡板(12)分别贯穿卡槽(11)的内侧边长,且沿多边形卡槽(11)的边长依次分布,卡板(12)也为多边形,卡板(12)其中一个顶角靠近卡槽(11)弯折处的夹角,底板(1)上开设有多个槽口(3),槽口(3)位于卡槽(11)内部拐角处,且连通卡槽(11)的两侧边长,卡板(12)靠近卡槽(11)弯折处的一侧边长贴近槽口(3),上板(2)上也开设有多个槽口(3),且和底板(1)上的槽口(3)位于同一竖直线上。
2.根据权利要求1所述的转角织带模板,其特征在于:所述底板(1)和上板(2)连接处设置有多个螺钉(4),多个螺钉(4)沿底板(1)和上板(2)连接处的侧边长度方向分布,螺钉(4)贯穿底板(1)和上板(2),螺钉(4)靠近上板(2)的一端固定有螺帽(41),靠近底板(1)的一端固定有底座(42)。
3.根据权利要求2所述的转角织带模板,其特征在于:所述螺帽(41)为圆台状,即靠近上板(2)的一侧横截面积比远离上板(2)的一侧横截面积大。
4.根据权利要求3所述的转角织带模板,其特征在于:所述上板(2)表面与底板(1)连接处具有明显的折痕,折痕平行于上板(2)侧边,上板(2)上固定有胶布(5),胶布(5)固定在折痕正上方。
5.根据权利要求1所述的转角织带模板,其特征在于:所述底板(1)和上板(2)的材质均是透明塑料材质。
6.根据权利要求5所述的转角织带模板,其特征在于:所述底板(1)上固定有尺条(6),尺条(6)设置在底板(1)远离与上板(2)连接位置的侧边处,且贴合卡槽(11)设置。
7.根据权利要求1所述的转角织带模板,其特征在于:所述底板(1)上远离与上板(2)的连接处的一侧固定有磁吸片(7),上板(2)靠近底板(1)的一侧也固定有磁吸片(7),上板(2)上的磁吸片(7)与底板(1)上的磁吸片(7)磁吸设置。
8.根据权利要求1所述的转角织带模板,其特征在于:所述底板(1)和上板(2)远离连接处的一侧边角处具有弧度。
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