CN220538030U - 一种离心式细纱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纱线加工设备技术领域，提出了一种离心式细纱机，包括有：底座；导线机构，其设置于底座的上方；驱动机构，其设置于底座的上方；其中，所述导线机构包括有竖杆。本实用新型中，通过设置滑块、侧槽、旋杆和圆块，通过启动驱动电机，可以使得转轴带动旋杆与圆块发生转动，由于圆块的转动，将会挤压侧槽的内壁，从而能够使得滑块沿着竖杆的外表面上下往复运动，进而能够带动拉环本体上下往复运动，从而能够对纱线进行导向，使得纱线缠绕更加均匀，并且驱动电机无需正反转动频繁切换，降低了驱动电机的运作负担与故障率，使得纱线卷绕工作更加顺利，通过上述技术方案，解决了现有技术中的电机频繁正反转动容易故障问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线加工设备技术领域，具体的，涉及一种离心式细纱机。
背景技术
离心式细纱机是一种常用的纺织机械，是一种能够自动地完成将粗纱拉伸输出成细纱工序的自动离心式细纱机，其可以将不同种类的短纤粗纱纺制成所需要号数的细纱，现有的离心式细纱机虽然能够实现转动离心式卷绕将拉伸后的细纱缠绕在纱辊上，然而在实际使用时，为使纱线卷绕时能够均匀的卷绕在纱辊上，现有的细纱机通常会设置导线机构，但是现有细纱机的导线机构通常是采用电机带动丝杠转动调节拉环的位置，在运作时，需要电机频繁正反转动来回切换，以使得丝杠正反转动带动拉环往复运动，这种方式增加了电机的运作负担，容易导致电机故障而影响细纱卷绕工作，因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型提出一种离心式细纱机，解决了相关技术中的电机频繁正反转动容易故障问题。
本实用新型的技术方案如下：一种离心式细纱机，包括有：
底座；
导线机构，其设置于底座的上方；
驱动机构，其设置于底座的上方；
其中，所述导线机构包括有竖杆，所述竖杆固定安装在底座顶部的左侧，所述竖杆外表面的中部活动套接有滑块，所述滑块左端的中部固定连接有拉环本体，所述滑块的右端开设有侧槽，所述底座顶端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的左端固定连接有旋杆，所述旋杆的左端固定连接有位于侧槽内部的圆块，旋杆带动圆块转动能够使得滑块带动拉环本体上下往复运动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，包括有：
驱动机构，由第一刹车电机、第一圆轴、圆盘和连杆构成；
所述底座顶部的右侧固定安装有支架，所述支架外表面的中部固定套接有横板，所述第一刹车电机固定安装在横板底端的右侧，所述第一圆轴固定套接在第一刹车电机输出轴的另一端，所述第一圆轴的顶端贯穿横板，所述圆盘固定连接在第一圆轴的顶部，所述连杆铰接在圆盘顶部的左侧，第一圆轴转动能够使得圆盘带动连杆发生转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有：
拉伸机构，其设置于横板的上方，由拉伸器和竖板构成；
所述横板顶部的左侧开设有卡槽，所述拉伸器活动安装在横板顶部的左侧，所述竖板固定安装在拉伸器底部的右侧，所述竖板的底端延伸至卡槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有：
限位机构，其设置于横板的上方，由固定块和插销构成；
所述固定块固定安装在横板顶部，所述固定块的内壁活动套接有插销，所述插销的左端贯穿竖板，所述插销的另一端与连杆铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有：
卷绕机构，其设置于底座的上方，由第二刹车电机、第二圆轴和纱辊构成；
所述第二刹车电机固定安装在底座顶部的左侧，所述第二圆轴固定套接在第二刹车电机输出轴的另一端，所述第二圆轴的外表面活动套接有纱辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有：
推拉机构，其设置于横板的上方，由顶板、气缸和圆环构成；
所述顶板固定套接在支架外表面的顶部，所述气缸固定安装在顶板顶部的左侧且气缸的底端延伸至顶板的下方，所述圆环固定连接在气缸的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板底端的中部活动安装有圆辊，所述圆辊的外表面缠绕连接有粗纱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆块的外表面与侧槽的内壁活动连接，所述圆块的外表面与侧槽的内壁均光滑。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、本实用新型中，通过设置滑块、侧槽、旋杆和圆块，通过启动驱动电机，可以使得转轴带动旋杆与圆块发生转动，由于圆块的转动，将会挤压侧槽的内壁，从而能够使得滑块沿着竖杆的外表面上下往复运动，进而能够带动拉环本体上下往复运动，从而能够对纱线进行导向，使得纱线缠绕更加均匀，并且驱动电机无需正反转动频繁切换，降低了驱动电机的运作负担与故障率，使得纱线卷绕工作更加顺利。
2、本实用新型中，通过设置第一刹车电机、圆盘、连杆和插销，通过启动第一刹车电机，可以使得第一圆轴带动圆盘发生转动，由于圆盘的转动，将会带动连杆转动，由于连杆的转动，将会拉动插销向右运动，当插销的左端从竖板的内部抽出时，便解除了对竖板的固定效果，从而可以将拉伸器与竖板拆下，最终实现了便于拆卸拉伸器的效果，从而便于工作人员对拉伸器进行更换，提升了工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型的侧面结构示意图；
图4为图2中A处的局部放大结构示意图；
图5为图2中B处的局部放大结构示意图；
图6为图3中C处的局部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、竖杆；3、滑块；4、拉环本体；5、驱动电机；6、转轴；7、旋杆；8、侧槽；9、圆块；10、支架；11、横板；12、第一刹车电机；13、第一圆轴；14、圆盘；15、连杆；16、拉伸器；17、竖板；18、卡槽；19、固定块；20、插销；21、第二刹车电机；22、第二圆轴；23、纱辊；24、顶板；25、气缸；26、圆环；27、圆辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1～图6所示，本实施例提出了包括有：
底座1；
导线机构，其设置于底座1的上方；
驱动机构，其设置于底座1的上方；
其中，导线机构包括有竖杆2，竖杆2固定安装在底座1顶部的左侧，竖杆2外表面的中部活动套接有滑块3，滑块3左端的中部固定连接有拉环本体4，滑块3的右端开设有侧槽8，底座1顶端的中部固定安装有驱动电机5，驱动电机5输出轴的另一端固定套接有转轴6，转轴6的左端固定连接有旋杆7，旋杆7的左端固定连接有位于侧槽8内部的圆块9，旋杆7带动圆块9转动能够使得滑块3带动拉环本体4上下往复运动。
本实施例中，通过启动驱动电机5，可以使得转轴6带动旋杆7与圆块9发生转动，由于圆块9的转动，将会挤压侧槽8的内壁，从而能够使得滑块3沿着竖杆2的外表面上下往复运动，进而能够带动拉环本体4上下往复运动，从而能够对纱线进行导向，使得纱线缠绕更加均匀，并且驱动电机5无需正反转动频繁切换，降低了驱动电机5的运作负担与故障率。
实施例2
如图2和图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，包括有：
驱动机构，由第一刹车电机12、第一圆轴13、圆盘14和连杆15构成；
底座1顶部的右侧固定安装有支架10，支架10外表面的中部固定套接有横板11，第一刹车电机12固定安装在横板11底端的右侧，第一圆轴13固定套接在第一刹车电机12输出轴的另一端，第一圆轴13的顶端贯穿横板11，圆盘14固定连接在第一圆轴13的顶部，连杆15铰接在圆盘14顶部的左侧，第一圆轴13转动能够使得圆盘14带动连杆15发生转动。
本实施例中，通过启动第一刹车电机12，可以使得第一圆轴13发生转动，从而能够使得圆盘14带动连杆15发生转动。
实施例3
如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，还包括有：
拉伸机构，其设置于横板11的上方，由拉伸器16和竖板17构成；
横板11顶部的左侧开设有卡槽18，拉伸器16活动安装在横板11顶部的左侧，竖板17固定安装在拉伸器16底部的右侧，竖板17的底端延伸至卡槽18的内部。
本实施例中，通过拉伸器16的设计，可以将粗砂线拉伸成细纱线，从而便于后续工作人员对纱线加工工作。
实施例4
如图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，还包括有：
限位机构，其设置于横板11的上方，由固定块19和插销20构成；
固定块19固定安装在横板11顶部，固定块19的内壁活动套接有插销20，插销20的左端贯穿竖板17，插销20的另一端与连杆15铰接。
本实施例中，通过连杆15转动向右拉动插销20，可以使得插销20的左端从竖板17的内部抽出，从而能够解除对竖板17的固定效果。
实施例5
如图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，还包括有：
卷绕机构，其设置于底座1的上方，由第二刹车电机21、第二圆轴22和纱辊23构成；
第二刹车电机21固定安装在底座1顶部的左侧，第二圆轴22固定套接在第二刹车电机21输出轴的另一端，第二圆轴22的外表面活动套接有纱辊23。
本实施例中，通过启动第二刹车电机21，可以使得第二圆轴22带动纱辊23发生转动，从而能够将拉伸后的细纱线卷绕在纱辊23的外表面。
实施例6
如图1～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，还包括有：
推拉机构，其设置于横板11的上方，由顶板24、气缸25和圆环26构成；
顶板24固定套接在支架10外表面的顶部，气缸25固定安装在顶板24顶部的左侧且气缸25的底端延伸至顶板24的下方，圆环26固定连接在气缸25的底部。
本实施例中，通过启动气缸25，可以带动圆环26向上或向下运动，从而能够保证纱线有良好的松紧度。
实施例7
如图1～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，顶板24底端的中部活动安装有圆辊27，圆辊27的外表面缠绕连接有粗纱。
本实施例中，通过将粗纱穿过圆环26并送入至拉伸器16的内部，便可对粗纱进行拉伸成细纱工作。
实施例8
如图5～图6所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，圆块9的外表面与侧槽8的内壁活动连接，圆块9的外表面与侧槽8的内壁均光滑。
本实施例中，通过圆块9外表面与侧槽8内壁均光滑的设计，可以使得圆块9在侧槽8内部滑动时更加顺畅。
本实用新型的工作原理及使用流程：
首先，工作人员可以将圆辊27表面的纱线穿过圆环26与拉伸器16，然后开启拉伸器16对纱线进行拉伸将粗纱拉伸成细纱，随后将细纱穿过拉环本体4连接在纱辊23的外表面，启动第二刹车电机21，由于第二刹车电机21的运行，将会使得第二圆轴22带动纱辊23转动对纱线进行卷绕，然后可以启动驱动电机5，由于驱动电机5的运行，可以使得转轴6带动旋杆7与圆块9发生转动，由于圆块9的转动，将会挤压侧槽8的内壁，从而能够使得滑块3沿着竖杆2的外表面上下往复运动，进而能够带动拉环本体4上下往复运动，从而能够对纱线进行导向，使得纱线缠绕更加均匀，并且驱动电机5无需正反转动频繁切换，降低了驱动电机5的运作负担与故障率，使得纱线卷绕工作更加顺利，需要调节圆环26的高度以保证纱线松紧度时，可以启动气缸25，由于气缸25的运行，可以使得圆环26带动纱线向上或向下运动，从而保证纱线有良好的松紧度以提升卷绕效果。
当需要拆卸更换拉伸器16时，工作人员首先可以启动第一刹车电机12，由于第一刹车电机12的运行，可以使得第一圆轴13带动圆盘14发生转动，由于圆盘14的转动，将会带动连杆15转动，由于连杆15的转动，将会拉动插销20向右运动，当插销20的左端从竖板17的内部抽出时，便解除了对竖板17的固定效果，从而可以将拉伸器16与竖板17拆下，最终实现了便于拆卸拉伸器16的效果，从而便于工作人员对拉伸器16进行更换，提升了工作效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种离心式细纱机，其特征在于，包括有：
底座(1)；
导线机构，其设置于底座(1)的上方；
驱动机构，其设置于底座(1)的上方；
其中，所述导线机构包括有竖杆(2)，所述竖杆(2)固定安装在底座(1)顶部的左侧，所述竖杆(2)外表面的中部活动套接有滑块(3)，所述滑块(3)左端的中部固定连接有拉环本体(4)，所述滑块(3)的右端开设有侧槽(8)，所述底座(1)顶端的中部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴的另一端固定套接有转轴(6)，所述转轴(6)的左端固定连接有旋杆(7)，所述旋杆(7)的左端固定连接有位于侧槽(8)内部的圆块(9)，旋杆(7)带动圆块(9)转动能够使得滑块(3)带动拉环本体(4)上下往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种离心式细纱机，其特征在于，包括有：
驱动机构，由第一刹车电机(12)、第一圆轴(13)、圆盘(14)和连杆(15)构成；
所述底座(1)顶部的右侧固定安装有支架(10)，所述支架(10)外表面的中部固定套接有横板(11)，所述第一刹车电机(12)固定安装在横板(11)底端的右侧，所述第一圆轴(13)固定套接在第一刹车电机(12)输出轴的另一端，所述第一圆轴(13)的顶端贯穿横板(11)，所述圆盘(14)固定连接在第一圆轴(13)的顶部，所述连杆(15)铰接在圆盘(14)顶部的左侧，第一圆轴(13)转动能够使得圆盘(14)带动连杆(15)发生转动。
3.根据权利要求2所述的一种离心式细纱机，其特征在于，还包括有：
拉伸机构，其设置于横板(11)的上方，由拉伸器(16)和竖板(17)构成；
所述横板(11)顶部的左侧开设有卡槽(18)，所述拉伸器(16)活动安装在横板(11)顶部的左侧，所述竖板(17)固定安装在拉伸器(16)底部的右侧，所述竖板(17)的底端延伸至卡槽(18)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种离心式细纱机，其特征在于，还包括有：
限位机构，其设置于横板(11)的上方，由固定块(19)和插销(20)构成；
所述固定块(19)固定安装在横板(11)顶部，所述固定块(19)的内壁活动套接有插销(20)，所述插销(20)的左端贯穿竖板(17)，所述插销(20)的另一端与连杆(15)铰接。
5.根据权利要求1所述的一种离心式细纱机，其特征在于，还包括有：
卷绕机构，其设置于底座(1)的上方，由第二刹车电机(21)、第二圆轴(22)和纱辊(23)构成；
所述第二刹车电机(21)固定安装在底座(1)顶部的左侧，所述第二圆轴(22)固定套接在第二刹车电机(21)输出轴的另一端，所述第二圆轴(22)的外表面活动套接有纱辊(23)。
6.根据权利要求2所述的一种离心式细纱机，其特征在于，还包括有：
推拉机构，其设置于横板(11)的上方，由顶板(24)、气缸(25)和圆环(26)构成；
所述顶板(24)固定套接在支架(10)外表面的顶部，所述气缸(25)固定安装在顶板(24)顶部的左侧且气缸(25)的底端延伸至顶板(24)的下方，所述圆环(26)固定连接在气缸(25)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种离心式细纱机，其特征在于，所述顶板(24)底端的中部活动安装有圆辊(27)，所述圆辊(27)的外表面缠绕连接有粗纱。
8.根据权利要求1所述的一种离心式细纱机，其特征在于，所述圆块(9)的外表面与侧槽(8)的内壁活动连接，所述圆块(9)的外表面与侧槽(8)的内壁均光滑。
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