CN220538014U - 一种梳理效果好的无纺布生产用梳理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梳理效果好的无纺布生产用梳理机，涉及无纺布生产技术的领域，其包括机体，机体沿长度方向依次转动连接有两个成型辊、第一整理辊、第二整理辊和出料辊，第一整理辊的表面可拆卸连接有梳理件一，第二整理辊的表面可拆卸连接有梳理件二，梳理件一和梳理件二均固定连接有若干梳理齿，机体靠近成型辊的一端设有上料台，上料台设有输送带和用于将原料沿机体宽度方向均匀分布的整理件。本申请具有提高梳理机对纤维原料的梳理效果的效果。

Description

一种梳理效果好的无纺布生产用梳理机

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产技术的领域，尤其是涉及一种梳理效果好的无纺布生产用梳理机。

背景技术

无纺布又称为不织布，无纺布以纤维为原料，经过化学或物理加工，使得原料纤维形成纤维网或纤维层，若干纤维网层叠形成纺织品，无纺布的生产工艺流程短、生产速率快，目前使用较为广泛。

无纺布在生产制造过程中需要对纤维原料进行梳理，纤维原料常成团状或束状，将纤维原料送入梳理机内部，梳理机对纤维原料进行拉扯梳理，使得纤维团或纤维束被梳理成单纤维，保证纤维网的均匀度。

梳理机在使用时，一般由人工将纤维原料铺设在输送带上，再由输送带将纤维原料输送至梳理机中，纤维原料在铺设时，如果沿输送带宽度方向铺设不够均匀，使得梳理辊外侧的纤维沿梳理辊长度方向分布不均，最终影响梳理机对纤维原料的梳理效果。

实用新型内容

为了提高梳理机对纤维原料的梳理效果，本申请提供一种梳理效果好的无纺布生产用梳理机。

本申请提供一种梳理效果好的无纺布生产用梳理机，采用如下的技术方案：

一种梳理效果好的无纺布生产用梳理机，包括机体，所述机体沿长度方向依次转动连接有两个成型辊、第一整理辊、第二整理辊和出料辊，第一整理辊的表面可拆卸连接有梳理件一，第二整理辊的表面可拆卸连接有梳理件二，机体靠近成型辊的一端设有上料台，上料台设有输送带和用于将原料沿机体宽度方向均匀分布的整理件。

通过采用上述技术方案，纤维原料被放置于输送带上方，整理件设置于输送带靠近机体的一端，整理件将输送带上方的纤维原料沿输送带宽度方向分布均匀，使得进入机体内部的纤维原料沿宽度方向均匀分布，成型辊对纤维原料进行挤压成型后，将松散成层的纤维原料转移至第一整理辊表面，第一整理辊和第二整理辊互相配合对纤维原料进行梳理。

可选的，所述整理件包括整理电机和转轮，上料台固定连接有支撑架，支撑架固定连接有横杆，支撑架沿长度方向开设有滑槽，支撑架滑动连接有位于滑槽中的滑块，整理电机固定连接于滑块上端面，支撑架和横杆均开设有与整理电机输出轴相适配的条形槽，横杆开设有移动槽，整理电机输出轴同轴固定连接有位于移动槽中的齿轮，移动槽沿宽度方向的一侧固定连接有与齿轮相啮合的齿条，整理电机输出轴穿设条形槽且与转轮同轴固定连接，转轮下端面固定连接有若干整理针。

通过采用上述技术方案，整理电机带动齿轮进行转动，齿轮与齿条相啮合，同时移动槽对齿轮进行限位，滑槽对滑块进行限位，齿轮沿移动槽长度方向进行移动，同时整理电机带动齿轮进行沿齿轮轴线的转动，使得转轮沿输送带宽度方向进行移动，同时转轮自身发生转动，转轮下方的整理针对输送带上的纤维原料进行整理铺平。

可选的，所述上料台上方固定连接有盖板，盖板开设有与转轮相适配的通槽。

通过采用上述技术方案，盖板对输送带上的纤维原料进行限位，使得纤维原料不易四处飘散，减少了纤维原料的损失，同时减少了工作人员吸入纤维的情况。

可选的，所述机体沿宽度方向的两端均铰接有维修门，梳理件一包括若干梳理板一，梳理件二包括若干梳理板二，梳理板一及梳理板二均为弧形板且凸面均固定连接有若干梳理齿，梳理板一沿长度方向的两端均固定连接有连接板一，梳理板二沿长度方向的两端均固定连接有连接板二，连接板一和连接板二均连接有若干固定螺栓。

通过采用上述技术方案，梳理板一与第一整理辊通过固定螺栓连接，梳理板二与第二整理辊通过固定螺栓连接，当需要对梳理齿进行更换或清理时，只需将固定螺栓旋下，即可将梳理板一及梳理板二取下，不需将第一整理辊和第二整理辊进行拆卸，更换较为简单便捷。

可选的，所述上料台靠近成型辊的一端设有压送辊，机架固定连接有两个调节气缸，调节气缸输出端均固定连接有升降块，压送辊两端分别与相对应的升降块转动连接。

通过采用上述技术方案，调节气缸带动升降块进行竖直方向上的移动，改变压送辊与输送带之间的距离，压送辊对纤维原料进行初步压缩，便于纤维原料进入两个成型辊之间。

可选的，所述机体靠近出料辊的一侧固定连接有切割架，切割架沿长度方向转动连接有螺纹杆，切割架沿长度方向滑动连接有移动块，螺纹杆穿设移动块且与移动块螺纹连接，移动块固定连接有升降气缸，升降气缸输出端固定连接有转动架，转动架转动连接有切刀。

通过采用上述技术方案，螺纹杆转动带动移动块进行水平方向上的移动，便于切刀沿机体宽度方向进行移动，升降气缸带动切刀进行升降，使得切刀对成型的纤维网进行切割，得到适合长度的纤维网。

可选的，所述机体固定连接有吸尘管，吸尘管的两端分别固定连接有吸尘箱和吸尘头，吸尘箱固定连接有风机，吸尘头开设有条形吸尘口，条形吸尘口位于第一整理辊和第二整理辊下方。

通过采用上述技术方案，风机通过吸尘箱和吸尘管对机体内部进行吸尘，将第一整理辊和第二整理辊对纤维进行整理过程中产生的短绒、浮毛等进行抽取，减少杂质在机体内部的堆积。

可选的，所述吸尘箱上端面铰接有安装门，吸尘箱滑动连接有过滤板，吸尘箱开设有两个与过滤板相适配的安装槽。

通过采用上述技术方案，过滤板对抽取的短绒或浮毛进行拦截阻挡，过滤板的两端分别位于相对应的安装槽中，打开安装门即可将过滤板取出进行更换清洁，使用较为便捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.纤维原料被放置于输送带上方，整理件设置于输送带靠近机体的一端，整理件将输送带上方的纤维原料沿输送带宽度方向分布均匀，使得进入机体内部的纤维原料沿宽度方向均匀分布，成型辊对纤维原料进行挤压成型后，将松散成层的纤维原料转移至第一整理辊表面，第一整理辊和第二整理辊互相配合对纤维原料进行梳理；

2.整理电机带动齿轮进行转动，齿轮与齿条相啮合，同时移动槽对齿轮进行限位，滑槽对滑块进行限位，齿轮沿移动槽长度方向进行移动，同时整理电机带动齿轮进行沿齿轮轴线的转动，使得转轮沿输送带宽度方向进行移动，同时转轮自身发生转动，转轮下方的整理针对输送带上的纤维原料进行整理铺平；

3.梳理板一与第一整理辊通过固定螺栓连接，梳理板二与第二整理辊通过固定螺栓连接，当需要对梳理齿进行更换或清理时，只需将固定螺栓旋下，即可将梳理板一及梳理板二取下，不需将第一整理辊和第二整理辊进行拆卸，更换较为简单便捷。

附图说明

图1是一种梳理效果好的无纺布生产用梳理机的整体结构示意图。

图2是机体内部的结构示意图。

图3是整理件和压送辊的结构示意图。

图4是切割架的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；11、成型辊；12、第一整理辊；13、第二整理辊；14、出料辊；15、梳理件一；151、梳理板一；152、梳理齿；153、连接板一；154、固定螺栓；16、梳理件二；161、梳理板二；162、连接板二；17、上料台；171、输送带；172、盖板；173、通槽；18、维修门；19、压送辊；191、调节气缸；192、升降块；2、整理件；21、整理电机；22、转轮；23、支撑架；231、滑槽；232、条形槽；24、横杆；241、移动槽；25、滑块；26、齿轮；27、齿条；28、整理针；3、切割架；31、螺纹杆；32、移动块；33、升降气缸；34、转动架；35、切刀；4、吸尘管；41、吸尘箱；411、安装门；412、过滤板；413、安装槽；42、吸尘头；43、风机；44、条形吸尘口。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种梳理效果好的无纺布生产用梳理机。

参照图1和图2，一种梳理效果好的无纺布生产用梳理机，包括机体1，机体1沿长度方向依次转动连接有两个成型辊11、第一整理辊12、第二整理辊13和出料辊14，两个成型辊11沿竖直方向设置，纤维团或纤维束进入两个成型辊11之间，两个成型辊11对纤维团进行压制成型，使其形成松散的层结构。第一整理辊12的表面可拆卸连接有梳理件一15，第二整理辊13的表面可拆卸连接有梳理件二16，梳理件一15和梳理件二16均固定连接有梳理齿152，纤维团继续移动，第一整理辊12和第二整理辊13通过梳理件一15和梳理件二16对纤维团进行拉扯、分散以及梳理，纤维团或纤维束被梳理成单纤维，经由出料辊14输送至机体1外部。

参照图1和图3，机体1靠近成型辊11的一端设有上料台17，上料台17设有输送带171和用于将原料沿机体1宽度方向均匀分布的整理件2，工作人员将需要进行梳理的纤维原料放置于输送带171上方，整理件2将纤维原料沿上料台17宽度方向分布均匀，使得进入机体1的纤维原料沿机体1宽度方向均匀分布，进而提高梳理机对纤维原料的梳理效果，输送带171配合整理件2对纤维原料进行间歇性输送。

参照图1和图3，整理件2包括整理电机21和转轮22，上料台17固定连接有支撑架23，支撑架23沿长度方向开设有滑槽231，支撑架23滑动连接有位于滑槽231中的滑块25，滑槽231对滑块25进行限位，使得滑块25仅可沿滑槽231长度方向进行移动。整理电机21固定连接于滑块25上端面，整理电机21及滑块25一同沿滑槽231长度方向进行移动。

参照图1和图3，支撑架23固定连接有横杆24，支撑架23和横杆24均开设有与整理电机21输出轴相适配的条形槽232，横杆24开设有移动槽241，整理电机21输出轴自上而下依次穿设支撑架23的条形槽232、移动槽241和横杆24的条形槽232，整理电机21输出轴与支撑架23及横杆24均滑动连接。整理电机21输出轴同轴固定连接有位于移动槽241中的齿轮26，移动槽241沿宽度方向的一侧固定连接有与齿轮26相啮合的齿条27，当整理电机21工作时，整理电机21带动齿轮26进行转动，滑槽231对滑块25进行限位，使得整理电机21仅可沿滑槽231长度方向进行滑动，同时齿轮26与齿条27相啮合，使得齿轮26沿齿条27长度方向进行移动，同时整理电机21带动齿轮26沿自身轴线进行转动。

参照图1和图3，整理电机21输出轴穿设条形槽232且与转轮22同轴固定连接，整理电机21带动转轮22沿自身轴线进行转动，同时齿轮26带动整理电机21输出轴沿支撑架23长度方向进行滑动，使得齿轮26沿输送带171宽度方向进行移动。转轮22下端面固定连接有若干整理针28，整理针28随转轮22一同进行转动，整理针28对输送带171上方的纤维原料进行拨动，对纤维原料进行初步的整理，并使得纤维原料沿输送带171宽度方向分布均匀。

参照图1和图3，上料台17上方固定连接有盖板172，盖板172开设有与支撑架23相适配的通槽173，盖板172对放置于输送带171上方的纤维原料进行限位，减少纤维原料在输送过程中受外界环境影响飞起。上料台17靠近成型辊11的一端设有压送辊19，压送辊19对即将进入机体1内部的纤维原料进行初步压缩成型，便于纤维原料进入两个成型辊11之间，机架固定连接有两个调节气缸191，调节气缸191输出端均固定连接有升降块192，压缩辊两端分别与相对应的升降块192转动连接，调节气缸191工作可带动升降块192进行竖直方向上的升降，进而改变压送辊19与输送带171之间的距离。

参照图1和图2，机体1沿宽度方向的两端均铰接有维修门18，工作人员可开启维修门18对机体1内部进行维修，梳理件一15包括若干梳理板一151，梳理件二16包括若干梳理板二161，梳理齿152固定连接于弧形板凸面，梳理板一151的凹面与第一整理辊12相适配，梳理板二161的凹面与第二整理辊13相适配，当第一整理辊12发生转动时，带动所有梳理板一151进行转动，第二整理辊13发生转动时，带动所有梳理板二161一同进行转动，梳理板一151的梳理齿152与梳理板二161的梳理齿152互相配合对纤维原料进行梳理。

参照图1和图2，梳理板一151沿长度方向两端均固定连接有连接板一153，梳理板二161沿长度方向的两端均固定连接有连接板二162，连接板一153和连接板二162均连接有若干固定螺栓154，连接板一153通过固定螺栓154与第一梳理辊进行连接，连接板二162通过固定螺栓154与第二梳理辊进行连接，工作人员打开维修门18后，旋下固定螺栓154，即可将梳理板一151和梳理板二161进行拆卸，便于对其进行更换或清洁。

参照图1和图2，机体1固定连接有吸尘管4，吸尘管4的两端分别固定连接有吸尘箱41和吸尘头42，吸尘箱41固定连接有风机43，风机43工作，吸尘管4对机体1内部的浮毛或短绒进行吸取，使其进入吸尘箱41中，吸尘箱41滑动连接有过滤板412，过滤板412对短绒或浮毛进行拦截阻挡，吸尘箱41上端面铰接有安装门411，吸尘箱41开设有两个与过滤板412相适配的安装槽413，工作人员打开安装门411，向上拉动过滤板412，使得过滤板412两端脱离相对应的安装槽413即可将过滤板412拆卸下来，便于对过滤板412进行更换和清洗。

参照图1和图4，机体1靠近出料辊14的一侧固定连接有切割架3，切割架3沿长度方向转动连接有螺纹杆31，切割架3沿长度方向滑动连接有移动块32，螺纹杆31穿设移动块32且与移动块32螺纹连接，当螺纹杆31进行转动时，切割架3对移动块32进行限位，使得移动块32沿螺纹杆31长度方向进行移动，移动块32固定连接有升降气缸33，升降气缸33输出端固定连接有转动架34，转动架34转动连接有切刀35，升降气缸33带动转动架34进行竖直方向上的升降，进而使得切刀35进行竖直方向上的升降，切刀35对成型的纤维网进行切割，使其尺寸符合生产需求。

本申请实施例一种梳理效果好的无纺布生产用梳理机的实施原理为：输送带171对纤维原料进行输送，整理电机21带动齿轮26进行转动，同时滑块25对滑槽231进行限位，齿轮26沿齿条27长度方向进行移动，同时整理电机21带动齿轮26沿自身轴线进行转动，进而带动转轮22沿自身轴线方向进行转动，同时转轮22沿支撑架23长度方向进行移动，使得整理针28对纤维原料进行初步整理，使得纤维原料沿支撑架23长度方向均匀分布。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种梳理效果好的无纺布生产用梳理机，包括机体(1)，机体(1)其特征在于：所述机体(1)沿长度方向依次转动连接有两个成型辊(11)、第一整理辊(12)、第二整理辊(13)和出料辊(14)，第一整理辊(12)的表面可拆卸连接有梳理件一(15)，第二整理辊(13)的表面可拆卸连接有梳理件二(16)，梳理件一(15)和梳理件二(16)均固定连接有若干梳理齿(152)，机体(1)靠近成型辊(11)的一端设有上料台(17)，上料台(17)设有输送带(171)和用于将原料沿机体(1)宽度方向均匀分布的整理件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种梳理效果好的无纺布生产用梳理机，其特征在于：所述整理件(2)包括整理电机(21)和转轮(22)，上料台(17)固定连接有支撑架(23)，支撑架(23)固定连接有横杆(24)，支撑架(23)沿长度方向开设有滑槽(231)，支撑架(23)滑动连接有位于滑槽(231)中的滑块(25)，整理电机(21)固定连接于滑块(25)上端面，支撑架(23)和横杆(24)均开设有与整理电机(21)输出轴相适配的条形槽(232)，横杆(24)开设有移动槽(241)，整理电机(21)输出轴同轴固定连接有位于移动槽(241)中的齿轮(26)，移动槽(241)沿宽度方向的一侧固定连接有与齿轮(26)相啮合的齿条(27)，整理电机(21)输出轴穿设条形槽(232)且与转轮(22)同轴固定连接，转轮(22)下端面固定连接有若干整理针(28)。

3.根据权利要求2所述的一种梳理效果好的无纺布生产用梳理机，其特征在于：所述上料台(17)上方固定连接有盖板(172)，盖板(172)开设有与支撑架(23)相适配的通槽(173)。

4.根据权利要求1所述的一种梳理效果好的无纺布生产用梳理机，其特征在于：所述机体(1)沿宽度方向的两端均铰接有维修门(18)，梳理件一(15)包括若干梳理板一(151)，梳理件二(16)包括若干梳理板二(161)，梳理板一(151)及梳理板二(161)均为弧形板，梳理齿(152)固定连接于弧形板凸面，梳理板一(151)沿长度方向的两端均固定连接有连接板一(153)，梳理板二(161)沿长度方向的两端均固定连接有连接板二(162)，连接板一(153)和连接板二(162)均连接有若干固定螺栓(154)。

5.根据权利要求1所述的一种梳理效果好的无纺布生产用梳理机，其特征在于：所述上料台(17)靠近成型辊(11)的一端设有压送辊(19)，机架固定连接有两个调节气缸(191)，调节气缸(191)输出端均固定连接有升降块(192)，压送辊(19)两端分别与相对应的升降块(192)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种梳理效果好的无纺布生产用梳理机，其特征在于：所述机体(1)靠近出料辊(14)的一侧固定连接有切割架(3)，切割架(3)沿长度方向转动连接有螺纹杆(31)，切割架(3)沿长度方向滑动连接有移动块(32)，螺纹杆(31)穿设移动块(32)且与移动块(32)螺纹连接，移动块(32)固定连接有升降气缸(33)，升降气缸(33)输出端固定连接有转动架(34)，转动架(34)转动连接有切刀(35)。

7.根据权利要求1所述的一种梳理效果好的无纺布生产用梳理机，其特征在于：所述机体(1)固定连接有吸尘管(4)，吸尘管(4)的两端分别固定连接有吸尘箱(41)和吸尘头(42)，吸尘箱(41)固定连接有风机(43)，吸尘头(42)开设有条形吸尘口(44)，条形吸尘口(44)位于第一整理辊(12)和第二整理辊(13)下方。

8.根据权利要求7所述的一种梳理效果好的无纺布生产用梳理机，其特征在于：所述吸尘箱(41)上端面铰接有安装门(411)，吸尘箱(41)滑动连接有过滤板(412)，吸尘箱(41)开设有两个与过滤板(412)相适配的安装槽(413)。