CN220533016U - 一种汽车部件生产加工用立式钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽车部件生产加工用立式钻孔设备，包括底座、设于底座顶部的旋转电机、与旋转电机输出轴相连接的旋转平台、设于底座上的进料组件、出料组件和推动组件、设于旋转平台顶部的钻孔组件，所述钻孔组件位于推动组件上方，所述推动组件和钻孔组件位于进料组件和出料组件之间；以所述旋转平台圆心为圆心呈辐射状开设有若干个移动通道。本实用新型通过进料组件、出料组件进行自动输送汽车部件，推动组件可将经进料组件输送卡接至滑槽内部的固定板推动移动至钻孔位置，再通过钻孔组件对汽车部件进行钻孔操作，自动化程度高，可实现连续性加工操作，提高生产加工效率，减少人工工作量，远离钻头上下料，安全性提高。

Description

一种汽车部件生产加工用立式钻孔设备

技术领域

本实用新型属于汽车部件生产设备技术领域，具体涉及一种汽车部件生产加工用立式钻孔设备。

背景技术

汽车部件生产加工中常用的加工设备包括立式钻孔设备，现有技术中的立式钻孔设备一般由固定结构和钻孔结构组成，如专利号为CN210615220U授权实用新型专利所公开的一种立式叉车机盖加工用钻孔装置，具体公开了底座、电动伸缩杆、固定柱、横臂、电动滑轨滑座、固定座、电机、钻头、夹持机构，其中，夹持机构位于钻头下方，其在上料和下料的时候通常是需要工作人员手动地进行操作夹持机构进行更换加工部件，且操作的位置离钻孔结构(钻头)的位置较近，操作有一定的危险性，安全性能较低，并且通过人工手动地进行上料和下料，在换料操作期间，钻头则停止工作，前后两次钻孔间隔的时间较长，钻孔加工工作的效率较低，人工工作量较多，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车部件生产加工用立式钻孔设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种汽车部件生产加工用立式钻孔设备，包括底座、设于底座顶部的旋转电机、与旋转电机输出轴相连接的旋转平台、设于底座上的进料组件、出料组件和推动组件、设于旋转平台顶部的钻孔组件，所述钻孔组件位于推动组件上方，所述推动组件和钻孔组件位于进料组件和出料组件之间；

以所述旋转平台圆心为圆心呈辐射状开设有若干个移动通道，所述移动通道内壁上开设有滑槽；

所述进料组件用于输送固定板卡接至滑槽内部，所述固定板用于固定汽车部件，所述推动组件用于推动调整固定板的位置。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述固定板上开设有钻孔通道，所述固定板顶部设有夹具。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述进料组件包括间歇式输送机，所述间歇式输送机的输出端位于旋转平台一侧；

所述出料组件包括固定设于底座顶部的滑轨、与滑轨滑动连接的滑动座、设于滑动座顶部的第二液压推杆、设于第二液压推杆活动端顶部的负压吸盘。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述推动组件包括两个丝杆、套设在丝杆上的螺母座、贯穿两个丝杆并与两个螺母座相连接的移动板、设于移动板顶部用于推动固定板的推板、用于驱动丝杆转动的动力组件，所述底座顶部设有用于支撑丝杆并与丝杆转动连接的支撑座。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述动力组件包括与其中一个丝杆相连接的推动电机、分别套设在两个丝杆上的同步轮、设于两个同步轮之间的同步带。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述底座顶部位于旋转平台后方设有竖板，所述竖板顶部设有横板。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述钻孔组件包括设于横板底部的第一液压推杆、设于第一液压推杆底部的钻孔电机、设于钻孔电机输出轴底部的钻头。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过进料组件、出料组件进行自动输送汽车部件，通过推动组件可将经进料组件输送卡接至滑槽内部的固定板推动移动至钻孔位置，再通过钻孔组件对汽车部件进行钻孔操作，自动化程度高，可实现连续性加工操作，提高生产加工效率，减少人工工作量，远离钻头上下料，安全性提高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构的俯视图。

图2是本实用新型的整体结构的正视图。

图3是本实用新型的推动组件的俯视图。

图4是本实用新型的移动板、推板的立体图。

图中：1、底座；2、旋转电机；3、旋转平台；4、移动通道；5、滑槽；6、间歇式输送机；7、固定板；8、钻孔通道；9、夹具；10、丝杆；11、螺母座；12、移动板；13、推板；14、推动电机；15、竖板；16、横板；17、第一液压推杆；18、钻孔电机；19、钻头；20、滑轨；21、滑动座；22、第二液压推杆；23、负压吸盘。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

如图1-4所示，一种汽车部件生产加工用立式钻孔设备，包括底座1、设于底座1顶部的旋转电机2、与旋转电机2输出轴相连接的旋转平台3、设于底座1上的进料组件、出料组件和推动组件、设于旋转平台3顶部的钻孔组件，所述钻孔组件位于推动组件上方，所述推动组件和钻孔组件位于进料组件和出料组件之间；

以所述旋转平台3圆心为圆心呈辐射状开设有若干个移动通道4，所述移动通道4内壁上开设有滑槽5；

所述进料组件用于输送固定板7卡接至滑槽5内部，所述固定板7用于固定汽车部件，所述推动组件用于推动调整固定板7的位置。

优选的，所述固定板7上开设有钻孔通道8，所述固定板7顶部设有夹具9，通过夹具9便于将需要加工的汽车部件固定在固定板7顶部，并令需要钻孔的位置对准在钻孔通道8，方便钻头19对汽车部件进行钻孔操作。

在本实施例中，所述进料组件包括间歇式输送机6，所述间歇式输送机6的输出端位于旋转平台3一侧；

优选的，所述出料组件包括固定设于底座1顶部的滑轨20、与滑轨20滑动连接的滑动座21、设于滑动座21顶部的第二液压推杆22、设于第二液压推杆22活动端顶部的负压吸盘23。

在使用的时候，工作人员将需要钻孔操作的汽车部件放置在固定板7顶部，并通过夹具9将汽车部件固定在固定板7顶部，此时，汽车部件需要钻孔的位置应对准钻孔通道8，然后将固定板7放置在间歇式输送机6上，通过间歇式输送机6输送至移动通道4内部，此时固定板7外缘卡接至滑槽5内部，实际使用中，也可通过工作人员手轻扶固定板7以辅助固定板7卡接至滑槽5内部，然后启动旋转电机2，旋转电机2工作带动旋转平台3转动，当卡接有固定板7的移动通道4旋转至钻孔组件下方，此时启动推动电机14，通过推动电机14工作实现带动移动板12和推板13向着旋转平台3圆心方向移动，推板13移动从而推动固定板7向着旋转平台3圆心方向移动，当固定板7移动至与移动通道4最深位置处接触时，启动第一液压推杆17带动钻孔电机18和钻头19下移，并启动钻孔电机18带动钻头19转动，从而实现钻孔操作，钻孔完成后，令推动电机14反向转动，使得移动板12和推板13恢复初始位置，再次启动旋转电机2带动旋转平台3转动，该钻孔操作后的固定板7移动至负压吸盘23顶部，在本实施例中，负压吸盘23连接有负压机，并启动第二液压推杆22，第二液压推杆22工作带动负压吸盘23上移动，负压吸盘23吸附在该固定板7底部，吸附好之后，通过滑动座21在滑轨20上滑动以输送出固定板7和固定在固定板7上的已经钻孔操作后的汽车部件，如此对每个移动通道4进行同样的操作，则在钻头19钻孔加工的同时，其他移动通道4上的进料和出料的操作也可同时进行，可节约较多的时间，本实用新型通过进料组件、出料组件进行自动输送汽车部件，通过推动组件可将经进料组件输送卡接至滑槽5内部的固定板7推动移动至钻孔位置，再通过钻孔组件对汽车部件进行钻孔操作，自动化程度高，可实现连续性加工操作，提高生产加工效率，减少人工工作量，安全性提高。

优选的，所述推动组件包括两个丝杆10、套设在丝杆10上的螺母座11、贯穿两个丝杆10并与两个螺母座11相连接的移动板12、设于移动板12顶部用于推动固定板7的推板13、用于驱动丝杆10转动的动力组件，所述底座1顶部设有用于支撑丝杆10并与丝杆10转动连接的支撑座。

需要说明的是，在本实施例中，移动板12和推板13的初始位置位于旋转平台3外圈。

在本实施例中，所述动力组件包括与其中一个丝杆10相连接的推动电机14、分别套设在两个丝杆10上的同步轮、设于两个同步轮之间的同步带。

在使用的时候，通过推动电机14带动其中一个丝杆10转动，通过同步轮和同步带带动两个丝杆10一起转动，从而使得螺母座11带动移动板12、推板13沿着丝杆10往复移动，推板13向着旋转平台3圆心移动的时候，可将卡接在该推板13所对应的移动通道4内部的滑槽5向着旋转平台3圆心的方向推动移动，从而对准在钻头19的正下方，以便于钻头19对汽车部件进行钻孔操作。

在本实施例中，所述底座1顶部位于旋转平台3后方设有竖板15，所述竖板15顶部设有横板16，竖板15和横板16的设置是便于固定第一液压推杆17。

在本实施例中，所述钻孔组件包括设于横板16底部的第一液压推杆17、设于第一液压推杆17底部的钻孔电机18、设于钻孔电机18输出轴底部的钻头19，通过第一液压推杆17可带动钻孔电机18和钻头19上下移动，通过第一液压推杆17移动带动钻孔电机18和钻头19上下移动，通过钻孔电机18带动钻头19转动以实现钻孔。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种汽车部件生产加工用立式钻孔设备，其特征在于：包括底座(1)、设于底座(1)顶部的旋转电机(2)、与旋转电机(2)输出轴相连接的旋转平台(3)、设于底座(1)上的进料组件、出料组件和推动组件、设于旋转平台(3)顶部的钻孔组件，所述钻孔组件位于推动组件上方，所述推动组件和钻孔组件位于进料组件和出料组件之间；

以所述旋转平台(3)圆心为圆心呈辐射状开设有若干个移动通道(4)，所述移动通道(4)内壁上开设有滑槽(5)；

所述进料组件用于输送固定板(7)卡接至滑槽(5)内部，所述固定板(7)用于固定汽车部件，所述推动组件用于推动调整固定板(7)的位置。

2.根据权利要求1所述的一种汽车部件生产加工用立式钻孔设备，其特征在于：所述固定板(7)上开设有钻孔通道(8)，所述固定板(7)顶部设有夹具(9)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车部件生产加工用立式钻孔设备，其特征在于：所述进料组件包括间歇式输送机(6)，所述间歇式输送机(6)的输出端位于旋转平台(3)一侧；

所述出料组件包括固定设于底座(1)顶部的滑轨(20)、与滑轨(20)滑动连接的滑动座(21)、设于滑动座(21)顶部的第二液压推杆(22)、设于第二液压推杆(22)活动端顶部的负压吸盘(23)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车部件生产加工用立式钻孔设备，其特征在于：所述推动组件包括两个丝杆(10)、套设在丝杆(10)上的螺母座(11)、贯穿两个丝杆(10)并与两个螺母座(11)相连接的移动板(12)、设于移动板(12)顶部用于推动固定板(7)的推板(13)、用于驱动丝杆(10)转动的动力组件，所述底座(1)顶部设有用于支撑丝杆(10)并与丝杆(10)转动连接的支撑座。

5.根据权利要求4所述的一种汽车部件生产加工用立式钻孔设备，其特征在于：所述动力组件包括与其中一个丝杆(10)相连接的推动电机(14)、分别套设在两个丝杆(10)上的同步轮、设于两个同步轮之间的同步带。

6.根据权利要求1所述的一种汽车部件生产加工用立式钻孔设备，其特征在于：所述底座(1)顶部位于旋转平台(3)后方设有竖板(15)，所述竖板(15)顶部设有横板(16)。

7.根据权利要求6所述的一种汽车部件生产加工用立式钻孔设备，其特征在于：所述钻孔组件包括设于横板(16)底部的第一液压推杆(17)、设于第一液压推杆(17)底部的钻孔电机(18)、设于钻孔电机(18)输出轴底部的钻头(19)。