CN220532899U - 一种熔模石膏型铸造用熔蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及熔蜡设备技术领域，具体为一种熔模石膏型铸造用熔蜡装置。其包括隔离架、加热管a、夹持组件、升降机构、转动机构、粉碎组件和出蜡口；隔离架设置在机架上且隔离架将机架内部由上至下隔离为熔蜡空间和储蜡空间，夹持组件滑动设置在隔离架上且位于熔蜡空间，夹持组件上设置有粉碎孔，升降机构设置在隔离架上，转动机构设置在升降机构上，粉碎组件设置在转动机构上，出蜡口设置在机架上且位于储蜡空间。本实用新型通过设置粉碎组件，粉碎齿能够穿过粉碎孔，将放置再夹持底板上的石膏模具中整块蜡粉碎后再进行熔融，提高熔融效率，减低熔融时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔蜡设备技术领域，特别是涉及一种熔模石膏型铸造用熔蜡装置。
背景技术
石膏型铸造是将熔模组装，并固定在专供灌浆用的砂箱平板上，在真空下把石膏浆料灌入，待浆料凝结后经干燥即可脱除熔模，再经烘干、焙烧成为石膏型，在真空下浇注获得铸件。石膏型铸造分为拔模型石膏铸造和失蜡铸造，失蜡铸造中需要将成型完成的石膏上的蜡进行熔融，从而得到最终的成品，在熔融时，若直接对整块蜡进行熔融，熔融效率低。
公开号为CN217570755U的中国专利，公开了一种熔模石膏型铸造用熔蜡装置，通过设置熔蜡箱和加热管一，可对石膏模型内的蜡模进行熔化失蜡处理，导料管和防护罩的设置，可对熔化后的蜡液进行导流处理，使蜡液流到分隔板的下方，防止蜡液外溢，有利于保持支撑板和置物板的整洁性。
但是上述专利存在以下不足：
该熔蜡设备直接对石膏模具中的整块蜡进行熔融，熔融效率低，熔融时间长。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种提高熔融效率，降低熔融时间的熔模石膏型铸造用熔蜡装置。
本实用新型的技术方案，一种熔模石膏型铸造用熔蜡装置，包括机架、隔离架、加热管a、夹持组件、升降机构、转动机构、粉碎组件和出蜡口；隔离架设置在机架上且隔离架将机架内部由上至下隔离为熔蜡空间和储蜡空间，加热管a设置在机架上且位于熔蜡空间，夹持组件滑动设置在隔离架上且位于熔蜡空间，夹持组件上设置有粉碎孔，升降机构设置在隔离架上，转动机构设置在升降机构上，粉碎组件设置在转动机构上，出蜡口设置在机架上且位于储蜡空间。
优选的，夹持组件包括夹持底板、夹持面板、夹持侧板、把手、螺栓和夹持块，夹持底板滑动设置在隔离架上，粉碎孔设置在夹持底板上，夹持面板和夹持侧板均设置在夹持底板上，把手设置在夹持面板上，螺栓设置在夹持侧板上且与夹持侧板螺纹连接，夹持块设置在螺栓上。
优选的，夹持侧板上竖直设置有多个夹持孔，夹持孔上设置有与螺栓外螺纹相匹配的内螺纹。
优选的，升降机构包括直线电机、伸缩杆和升降板，直线电机设置在隔离架上，直线电机驱动连接伸缩杆，升降板设置在伸缩杆输出端，升降板上设置有引流孔，转动机构设置在升降板上。
优选的，粉碎组件包括安装板和粉碎齿，安装板设置在转动机构上，粉碎齿设置在安装板上。
优选的，储蜡空间上设置有过滤板、加热管b和搅拌机构，搅拌机构位于过滤板上方。
优选的，搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌粉碎扇叶，搅拌电机设置在机架上，搅拌轴转动设置在机架上，搅拌电机驱动连接搅拌轴，搅拌粉碎扇叶设置在搅拌轴上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
1、本实用新型通过设置粉碎组件，粉碎齿能够穿过粉碎孔，将放置再夹持底板上的石膏模具中整块蜡粉碎后再进行熔融，提高熔融效率，减低熔融时间。
2、本实用新型通过将夹持组件滑动设置在隔离架上，能够在机架外部夹持和取出物品，防止机架中的高温对操作人员造成损伤；通过在夹持侧板上设置多个夹持孔，能够对不同高度的物品进行夹持。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视图；
图2为本实用新型实施例的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中夹持组件的结构示意图。
附图标记：1、机架；101、熔蜡空间；102、储蜡空间；2、隔离架；3、加热管a；4、夹持组件；41、夹持底板；42、夹持面板；43、夹持侧板；431、夹持孔；44、把手；45、螺栓；46、夹持块；5、粉碎孔；6、升降机构；61、直线电机；62、伸缩杆；63、升降板；631、引流孔；7、转动机构；8、粉碎组件；81、安装板；82、粉碎齿；9、出蜡口；10、过滤板；11、加热管b；12、搅拌机构；121、搅拌电机；122、搅拌轴；123、搅拌粉碎扇叶。
具体实施方式
实施例一
如图1-图3所示，本实施例提出的一种熔模石膏型铸造用熔蜡装置，包括机架1、隔离架2、加热管a3、夹持组件4、升降机构6、转动机构7、粉碎组件8和出蜡口9；隔离架2设置在机架1上且隔离架2将机架1内部由上至下隔离为熔蜡空间101和储蜡空间102，加热管a3设置在机架1上且位于熔蜡空间101，夹持组件4滑动设置在隔离架2上且位于熔蜡空间101，夹持组件4上设置有粉碎孔5，升降机构6设置在隔离架2上，转动机构7设置在升降机构6上，粉碎组件8设置在转动机构7上，出蜡口9设置在机架1上且位于储蜡空间102。
在使用时，滑动夹持组件4将待熔蜡物品放置在夹持组件4中，接着滑动夹持组件4让待熔蜡物品位于熔蜡空间101中，启动加热管a3对机架1中进行升温，同时启动升降机构6，升降机构6将粉碎组件8从粉碎孔5中插入待熔融蜡块中，启动转动机构7，转动机构7驱动粉碎组件8转动，将蜡块粉碎成小块后再熔融，减低了熔融时间。熔融后的蜡落入储蜡空间102，从出蜡口9排出熔蜡装置中。通过设置粉碎组件8，能够将石膏模具中的整块蜡粉碎后再进行熔融，提高熔融效率，减低熔融时间。
实施例二
如图3所示，本实施例提出的一种熔模石膏型铸造用熔蜡装置，相较于实施例一，本实施例中，夹持组件4包括夹持底板41、夹持面板42、夹持侧板43、把手44、螺栓45和夹持块46，夹持底板41滑动设置在隔离架2上，粉碎孔5设置在夹持底板41上，夹持面板42和夹持侧板43均设置在夹持底板41上，把手44设置在夹持面板42上，螺栓45设置在夹持侧板43上且与夹持侧板43螺纹连接，夹持块46设置在螺栓45上。夹持侧板43上竖直设置有多个夹持孔431，夹持孔431上设置有与螺栓45外螺纹相匹配的内螺纹。
本实施例中，握住把手44将夹持组件4滑动出机架1中，将待熔蜡物品放置在夹持底板41上，通过将夹持组件4滑动设置在隔离架2上，能够在机架1外部夹持和取出物品，防止机架1中的高温对操作人员造成损伤，接着将螺栓45插入合适的夹持孔431中，转动螺栓45，让夹持块46将物品夹持住。通过设置多个夹持孔431，能够对不同高度的物品进行夹持。
实施例三
如图1所示，本实施例提出的一种熔模石膏型铸造用熔蜡装置，相较于实施例一，本实施例中，升降机构6包括直线电机61、伸缩杆62和升降板63，直线电机61设置在隔离架2上，直线电机61驱动连接伸缩杆62，升降板63设置在伸缩杆62输出端，升降板63上设置有引流孔631，转动机构7设置在升降板63上。粉碎组件8包括安装板81和粉碎齿82，安装板81设置在转动机构7上，粉碎齿82设置在安装板81上。启动直线电机61，直线电机61驱动伸缩杆62上升，带动粉碎组件8的粉碎齿82插入待熔融蜡块中，将蜡块粉碎成小块后再进行熔融，降低熔融时间，提高熔融效率。
储蜡空间102上设置有过滤板10、加热管b11和搅拌机构12，搅拌机构12位于过滤板10上方。搅拌机构12包括搅拌电机121、搅拌轴122和搅拌粉碎扇叶123，搅拌电机121设置在机架1上，搅拌轴122转动设置在机架1上，搅拌电机121驱动连接搅拌轴122，搅拌粉碎扇叶123设置在搅拌轴122上。启动搅拌电机121，搅拌电机121驱动搅拌轴122转动，搅拌轴122带动搅拌粉碎扇叶123运动，将蜡块进一步粉碎并熔融，铜鼓哦设置过滤板10，能够对熔蜡进行过滤，将熔蜡中的杂质过滤出来，便于后续使用熔蜡。搅拌机构12和加热管b11的设置能够保证熔蜡的流动性，防止熔蜡凝固在储蜡空间102中，以便于后续重复利用蜡。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种熔模石膏型铸造用熔蜡装置，其特征在于，包括机架(1)、隔离架(2)、加热管a(3)、夹持组件(4)、升降机构(6)、转动机构(7)、粉碎组件(8)和出蜡口(9)；
隔离架(2)设置在机架(1)上且隔离架(2)将机架(1)内部由上至下隔离为熔蜡空间(101)和储蜡空间(102)，加热管a(3)设置在机架(1)上且位于熔蜡空间(101)，夹持组件(4)滑动设置在隔离架(2)上且位于熔蜡空间(101)，夹持组件(4)上设置有粉碎孔(5)，升降机构(6)设置在隔离架(2)上，转动机构(7)设置在升降机构(6)上，粉碎组件(8)设置在转动机构(7)上，出蜡口(9)设置在机架(1)上且位于储蜡空间(102)。
2.根据权利要求1所述的一种熔模石膏型铸造用熔蜡装置，其特征在于，夹持组件(4)包括夹持底板(41)、夹持面板(42)、夹持侧板(43)、把手(44)、螺栓(45)和夹持块(46)，夹持底板(41)滑动设置在隔离架(2)上，粉碎孔(5)设置在夹持底板(41)上，夹持面板(42)和夹持侧板(43)均设置在夹持底板(41)上，把手(44)设置在夹持面板(42)上，螺栓(45)设置在夹持侧板(43)上且与夹持侧板(43)螺纹连接，夹持块(46)设置在螺栓(45)上。
3.根据权利要求2所述的一种熔模石膏型铸造用熔蜡装置，其特征在于，夹持侧板(43)上竖直设置有多个夹持孔(431)，夹持孔(431)上设置有与螺栓(45)外螺纹相匹配的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种熔模石膏型铸造用熔蜡装置，其特征在于，升降机构(6)包括直线电机(61)、伸缩杆(62)和升降板(63)，直线电机(61)设置在隔离架(2)上，直线电机(61)驱动连接伸缩杆(62)，升降板(63)设置在伸缩杆(62)输出端，升降板(63)上设置有引流孔(631)，转动机构(7)设置在升降板(63)上。
5.根据权利要求1所述的一种熔模石膏型铸造用熔蜡装置，其特征在于，粉碎组件(8)包括安装板(81)和粉碎齿(82)，安装板(81)设置在转动机构(7)上，粉碎齿(82)设置在安装板(81)上。
6.根据权利要求1所述的一种熔模石膏型铸造用熔蜡装置，其特征在于，储蜡空间(102)上设置有过滤板(10)、加热管b(11)和搅拌机构(12)，搅拌机构(12)位于过滤板(10)上方。
7.根据权利要求6所述的一种熔模石膏型铸造用熔蜡装置，其特征在于，搅拌机构(12)包括搅拌电机(121)、搅拌轴(122)和搅拌粉碎扇叶(123)，搅拌电机(121)设置在机架(1)上，搅拌轴(122)转动设置在机架(1)上，搅拌电机(121)驱动连接搅拌轴(122)，搅拌粉碎扇叶(123)设置在搅拌轴(122)上。
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