CN220532667U - 一种低磨损钣金折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低磨损钣金折弯装置，涉及钣金折弯领域，包括：作台，所述工作台上表面固定连接有滑槽，所述工作台右端上表面固定连接有折弯块，所述滑槽上表面滑动连接有固定台，所述固定台两侧固定连接有直角杆，所述直角杆内侧固定连接有长轴，所述长轴一端贯穿直角杆内壁并且延伸至外部。通过设置固定台和滚轮，当把钣金放到固定台上进行折弯位置调节的时候，打开电机开关，转轴开始转动带动滚轮转动，滚轮带动连杆一和连杆二转动，连杆二转动会推动长轴前后移动，长轴会带动固定台在滑槽内前后移动，从而去调整钣金的位置，这能够去调整钣金的折弯位置，让钣金实现精准折弯，节省大量人力，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金折弯领域，具体涉及一种低磨损钣金折弯装置。
背景技术
钣金折弯是一种金属加工技术，用于将扁平的钣金件变成V形、U形或槽型，这是一个重要且方便的制造过程，因为将一块扁平金属板弯曲成新形状比从实心工件加工V、U或通道形状或在铸造厂中铸造要便宜得多。
现有的钣金折弯装置都比较传统，在钣金折弯的工作过程中，只能对钣金的某个固定位置进行折弯，需要人为地去调整位置，只要稍有不慎就会造成钣金折弯位置偏移，而且装置直接大面积接触钣金，这会对钣金造成大量磨损，这些大大影响了产品的生产效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种低磨损钣金折弯装置，包括：工作台，所述工作台上表面固定连接有滑槽，所述工作台右端上表面固定连接有折弯块，所述滑槽上表面滑动连接有固定台，所述固定台两侧固定连接有直角杆，所述直角杆内侧固定连接有长轴，所述长轴一端贯穿直角杆内壁并且延伸至外部，所述折弯块左侧固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿固定台内壁并且延伸至外部，所述滑杆左端为直角设置，滑杆能让工作台在滑槽内平稳移动，不会发生偏移。
进一步地，所述工作台左侧上表面固定连接有方形板，所述方形板背面固定连接有电机箱，所述方形板右端设置有滚轮，所述滚轮左侧转动连接有转轴，滚轮会带动连杆一和连杆二转动从而移动固定台，从而调整钣金位置。
进一步地，所述转轴左端贯穿电机箱内壁并且延伸至内部，所述滚轮右端转动连接有连杆一，所述连杆一一端转动连接有连杆二，连杆一和连杆二转动会给长轴施加推拉力，从而让固定台移动去调整位置，节省了人力。
进一步地，所述连杆二一端与长轴左端转动连接，所述固定台右端设置有底块，所述底块下表面与工作台上表面固定连接，所述底块上表面固定连接有第一杆体，长轴移动会带动整个固定台移动，这不仅节省了人力，还简化了操作。
进一步地，所述第一杆体上端转动连接有第二杆体，所述第一杆体中端转动连接有转动杆一，所述转动杆一一端转动连接有转动杆二，转动杆一和转动杆二能够调整第二杆体转动的角度，从而适应不同位置的钣金。
进一步地，所述第二杆体背面固定有磁吸盘，所述工作台上表面固定连接有支撑板，所述支撑板上端左侧固定连接有支撑块，所述支撑块下表面固定连接有气压杆，所述气压杆下端固定连接有折弯头，磁吸盘能让第二杆体吸附在钣金上，起了固定作用。
本实用新型具有的有益效果
本实用新型通过设置固定台和滚轮，当把钣金放到固定台上进行折弯位置调节的时候，打开电机开关，转轴开始转动带动滚轮转动，滚轮带动连杆一和连杆二转动，连杆二转动会推动长轴前后移动，长轴会带动固定台在滑槽内前后移动，从而去调整钣金的位置，这能够去调整钣金的折弯位置，让钣金实现精准折弯，节省大量人力，提高了生产效率。
本实用新型通过设置第一杆体和第二杆体，当钣金位置调整完毕后，转动第二杆体卡在钣金上表面，通过转动杆一和转动杆二转动可以根据钣金的位置去调整第二杆体转动的角度，第二杆体背面的磁吸盘会牢牢吸在钣金上表面，这在折弯的时候会避免钣金偏移从而对钣金造成大量的磨损，也提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型工作台左侧结构示意图；
图3为本实用新型工作台右侧结构示意图；
图4为本实用新型图2中A的放大结构示意图。
1、工作台；2、滑槽；3、滑杆；4、方形板；5、电机箱；6、磁吸盘；7、折弯块；8、固定台；9、长轴；10、直角杆；11、底块；12、支撑板；13、支撑块；14、气压杆；15、折弯头；101、第一杆体；102、转动杆一；103、转动杆二；104、第二杆体；501、滚轮；502、转轴；503、连杆一；504、连杆二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1-图4，本实用新型为一种低磨损钣金折弯装置，包括：工作台1，工作台1上表面固定连接有滑槽2，工作台1右端上表面固定连接有折弯块7，滑槽2上表面滑动连接有固定台8，固定台8两侧固定连接有直角杆10，直角杆10内侧固定连接有长轴9，长轴9一端贯穿直角杆10内壁并且延伸至外部，折弯块7左侧固定连接有滑杆3，滑杆3贯穿固定台8内壁并且延伸至外部，滑杆3左端为直角设置。
工作台1左侧上表面固定连接有方形板4，方形板4背面固定连接有电机箱5，方形板4右端设置有滚轮501，滚轮501左侧转动连接有转轴502，通过设置固定台8和滚轮501，当把钣金放到固定台8上进行折弯位置调节的时候，打开电机开关，转轴502开始转动带动滚轮501转动，滚轮501带动连杆一503和连杆二504转动，连杆二504转动会推动长轴9前后移动，长轴9会带动固定台8在滑槽2内前后移动，从而去调整钣金的位置，让钣金实现精准折弯，节省大量人力，提高了生产效率。
转轴502左端贯穿电机箱5内壁并且延伸至内部，滚轮501右端转动连接有连杆一503，连杆一503一端转动连接有连杆二504。
连杆二504一端与长轴9左端转动连接，固定台8右端设置有底块11，底块11下表面与工作台1上表面固定连接，底块11上表面固定连接有第一杆体101。
第一杆体101上端转动连接有第二杆体104，第一杆体101中端转动连接有转动杆一102，转动杆一102一端转动连接有转动杆二103，通过设置第一杆体101和第二杆体104，当钣金位置调整完毕后，转动第二杆体104卡在钣金上表面，通过转动杆一102和转动杆二103转动可以根据钣金的位置去调整第二杆体104转动的角度，第二杆体104背面的磁吸盘6会牢牢吸在钣金上表面，这在折弯的时候会避免钣金偏移从而对钣金造成大量的磨损，也提高了工作效率。
第二杆体104背面固定有磁吸盘6，工作台1上表面固定连接有支撑板12，支撑板12上端左侧固定连接有支撑块13，支撑块13下表面固定连接有气压杆14，气压杆14下端固定连接有折弯头15。
本实施例的一个具体应用为：当把钣金放到固定台8上进行折弯位置调节的时候，打开电机开关，转轴502开始转动带动滚轮501转动，滚轮501带动连杆一503和连杆二504转动，连杆二504转动会推动长轴9前后移动，长轴9会带动固定台8在滑槽2内前后移动，从而去调整钣金的位置，当钣金位置调整完毕后，转动第二杆体104卡在钣金上表面，通过转动杆一102和转动杆二103转动可以根据钣金的位置去调整第二杆体104转动的角度，第二杆体104背面的磁吸盘6会牢牢吸在钣金上表面，然后气压杆14会伸展对钣金进行折弯。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.一种低磨损钣金折弯装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上表面固定连接有滑槽(2)，所述工作台(1)右端上表面固定连接有折弯块(7)，所述滑槽(2)上表面滑动连接有固定台(8)，所述固定台(8)两侧固定连接有直角杆(10)，所述直角杆(10)内侧固定连接有长轴(9)，所述长轴(9)一端贯穿直角杆(10)内壁并且延伸至外部，所述折弯块(7)左侧固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)贯穿固定台(8)内壁并且延伸至外部，所述滑杆(3)左端为直角设置。
2.根据权利要求1所述的一种低磨损钣金折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)左侧上表面固定连接有方形板(4)，所述方形板(4)背面固定连接有电机箱(5)，所述方形板(4)右端设置有滚轮(501)，所述滚轮(501)左侧转动连接有转轴(502)。
3.根据权利要求2所述的一种低磨损钣金折弯装置，其特征在于：所述转轴(502)左端贯穿电机箱(5)内壁并且延伸至内部，所述滚轮(501)右端转动连接有连杆一(503)，所述连杆一(503)一端转动连接有连杆二(504)。
4.根据权利要求3所述的一种低磨损钣金折弯装置，其特征在于：所述连杆二(504)一端与长轴(9)左端转动连接，所述固定台(8)右端设置有底块(11)，所述底块(11)下表面与工作台(1)上表面固定连接，所述底块(11)上表面固定连接有第一杆体(101)。
5.根据权利要求4所述的一种低磨损钣金折弯装置，其特征在于：所述第一杆体(101)上端转动连接有第二杆体(104)，所述第一杆体(101)中端转动连接有转动杆一(102)，所述转动杆一(102)一端转动连接有转动杆二(103)。
6.根据权利要求5所述的一种低磨损钣金折弯装置，其特征在于：所述第二杆体(104)背面固定有磁吸盘(6)，所述工作台(1)上表面固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)上端左侧固定连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)下表面固定连接有气压杆(14)，所述气压杆(14)下端固定连接有折弯头(15)。
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