CN220528456U - 一种储能户外机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种储能户外机,涉及储能户外机技术领域,该储能户外机包括柜本体、隔板组件和制冷器,柜本体具有容纳腔,隔板组件设于容纳腔内,并将容纳腔分隔成相连通的安装腔和通风腔,通风腔围绕安装腔设置,安装腔用于安装电器件;制冷器固定设于通风腔内,并用于引导通风腔内的空气循环流动。本实用新型可以避免在柜门上设置制冷器而使得柜内不具备完整的风道,能够提高柜体内部的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及储能户外机技术领域,特别涉及一种储能户外机。
背景技术
储能户外机作为一种电能转换装置,在运行过程中会产生一定的热量,如果不及时将这些热量从控制柜中散发出去,则会造成柜内电器件件因过热而损坏。
储能户外机主流采用风冷的散热方式,利用制冷器在控制柜内产生冷空气,使冷空气与储能户外机内的电器件件进行热交换,带走电器件件上的热量。在相关技术中,制冷器一般外挂在柜门上,且制冷器通过储能户外机上的风口向柜内输送冷风,以对储能户外机内的电器件件进行降温。
但这种外挂式制冷器会因为制冷器随柜门而动以脱离柜内的内部循环风路,从而导致制冷器无法继续向柜内循环风路送风,内部电器件就无法有效散热,使得储能户外机内部发热严重,甚至会烧坏电器件。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种储能户外机,可以避免在柜门上设置制冷器时,制冷器随柜体打开而使得柜内不再具备完整的风道,能够提高柜体内部的散热效果。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种储能户外机,包括:
柜本体,所述柜本体具有容纳腔;
隔板组件,所述隔板组件设于所述容纳腔内,并将所述容纳腔分隔成相连通的安装腔和通风腔,所述通风腔围绕所述安装腔设置,所述安装腔用于安装电器件;以及
制冷器,所述制冷器固定设于所述通风腔内,并用于引导所述通风腔内的空气循环流动。
可选地,所述隔板组件包括首尾依次连接的第一隔板、第二隔板、第三隔板以及第四隔板,所述第一隔板、所述第二隔板、所述第三隔板、所述第四隔板与所述容纳腔的相对两侧壁围合形成所述安装腔,所述第一隔板、所述第二隔板、所述第三隔板以及所述第四隔板背离所述安装腔的一侧与所述容纳腔的腔壁围合形成所述通风腔;
其中,所述第一隔板和所述第三隔板呈前后相对设置,所述第二隔板和所述第四隔板呈上下相对设置;所述制冷器位于所述第三隔板背离所述安装腔的一侧;所述第三隔板开设有连通所述制冷器的回风口的第一通风孔,所述第四隔板开设有连通所述通风腔和安装腔的第二通风孔。
可选地,所述隔板组件还包括设于所述通风腔内的第五隔板和第六隔板,所述第五隔板和所述第六隔板连接于所述第一隔板的上下两侧,且均开设有过风孔;
其中,所述第一隔板、所述第五隔板与所述容纳腔的腔壁共同围设形成第一器件腔;所述第五隔板、所述第一隔板、所述第六隔板与所述容纳腔的腔壁围合形成导流腔;所述第六隔板、所述第四隔板与所述容纳腔的腔壁围合形成第二器件腔;
所述第一器件腔、所述导流腔以及所述第二器件腔依次连通形成所述通风腔;所述第一器件腔和所述第二器件腔均用于安装电器件。
可选地,所述第五隔板、所述第一隔板以及所述第六隔板均为电器安装面板。
可选地,所述安装腔包括相连通的至少两个第三器件腔,至少两个所述第三器件腔沿所述安装腔内的气流方向依次连通设置。
可选地,所述第四隔板包括至少两个开孔板,每一所述开孔板对应一所述第三器件腔设置,每一所述开孔板开设有连通所述通风腔和一所述第三器件腔的多个所述第二通风孔;
至少两个所述开孔板上的所述第二通风孔的开设密度不同。
可选地,所述第一通风孔的开口面积大于所述第二通风孔的开口面积。
可选地,所述柜本体的外侧壁设有连通所述安装腔的检修口和铰接于所述外侧壁上的检修门,所述检修门用于开启或关闭所述检修口。
可选地,所述储能户外机还包括限位件,所述限位件对应所述制冷器设于所述通风腔内,并适用于将所述制冷器限位于所述通风腔内。
可选地,所述储能户外机还包括导流风扇,所述导流风扇设于所述通风腔内,用以加速所述通风腔内的空气循环流动。
本实用新型通过隔板组件将柜本体内部分隔成连通的安装腔和通风腔,并将制冷器内置于所述通风腔内以对通风腔和安装腔实现冷空气的循环流动,一方面,冷空气可经通风腔导流进入安装腔内,以经过安装腔的四周并带走部分热量,实现对柜本体内部更好的降温,另一方面,制冷器不会随着柜门的转动而脱离柜内的循环风路,使得制冷器能够在柜门打开的情况下继续向柜内循环风路送风,内部电器件能够得到持续且有效的散热,且制冷器由于设置在柜体内,不受柜门影响,能够采用更大功率更高的制冷器,适用发热量大的储能户外机。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型储能户外机一实施例的结构示意图;
图2为柜本体一实施例的结构示意图;
图3为开孔板一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
储能户外机作为一种电能转换装置,在运行过程中会产生一定的热量,如果不及时将这些热量从控制柜中散发出去,则会造成柜内电器件件因过热而损坏。
储能户外机主流采用风冷的散热方式,利用制冷器在控制柜内产生冷空气,使冷空气与储能户外机内的电器件件进行热交换,带走电器件件上的热量。在相关技术中,制冷器一般外挂在柜门上,且制冷器通过储能户外机上的风口向柜内输送冷风,以对储能户外机内的电器件件进行降温。
但这种外挂式制冷器会因为制冷器随柜门而动以脱离柜内的内部循环风路,从而导致制冷器无法继续向柜内循环风路送风,内部电器件就无法有效散热,使得储能户外机内部发热严重,甚至会烧坏电器件。
鉴于此,本实用新型提出一种储能户外机100,可以避免在柜门上设置制冷器3时,制冷器3随柜体打开而使得柜内不再具备完整的风道,能够提高柜体内部的散热效果,图1为本实用新型一实施例的结构示意图,为便于描述和理解,规定x为前后方向,y为上下方向。可以理解,柜本体1沿上下向即y方向放置在地面或水平面上。
本实用新型公开一种储能户外机100,包括柜本体1、隔板组件2和制冷器3,柜本体1具有容纳腔,隔板组件2设于容纳腔内,并将容纳腔分隔成相连通的安装腔11和通风腔12,通风腔12围绕安装腔11设置,安装腔11用于安装电器件;制冷器3固定设于通风腔12内,并用于引导通风腔12内的空气循环流动。
本实用新型通过隔板组件2将柜本体1内部分隔成连通的安装腔11和通风腔12,并将制冷器3内置于所述通风腔12内以对通风腔12和安装腔11实现冷空气的循环流动,一方面,冷空气可经通风腔12导流进入安装腔11内,以经过安装腔11的四周并带走部分热量,实现对柜本体1内部更好的降温,另一方面,制冷器3不会随着柜门的转动而脱离柜内的循环风路,使得制冷器3能够在柜门打开的情况下继续向柜内循环风路送风,内部电器件能够得到持续且有效的散热。
可以理解的是,本申请中的制冷器3一般为具有制冷功能的空调,主要用于对柜本体1内的空气制冷,并对空气鼓风,以带动空气在柜本体1内流转。柜本体1和空调之间形成有供空气循环流通的通道,即通风腔12和安装腔11,空调通过蒸发器的出口向通风腔12内输入冷空气,冷空气再由通风腔12流向安装腔11,经过换热后,热空气由安装腔11回流至通风腔12内,到空调的蒸发器的入口,并通过蒸发器对热空气进行降温,再通过蒸发器的出口向通风腔12内输入冷空气,如此循环,便可对储能户外机100内部进行充分散热。柜本体1和制冷器3的形状可以根据需求任一设置,在本实施例中,为了方便柜本体1和制冷器3的只做和组装,提高组装后形成的储能户外机100的整体性和一致性,柜本体1和制冷器3可以为长方体状结构。
根据热对流原理,冷空气密度大于热空气,冷空气会自然下沉,因此,为发挥制冷器3更好的散热效果,制冷器3的出风口一般需要在制冷器3的回风口的上方,冷空气从通风腔12的上部出发,经过自然下沉后,再由通风腔12的下部回流,如此能够加快冷空气在柜本体1内的流转速度。相应地,在本申请的一实施例中,为合理利用热对流原理以加快冷空气的流转速度,隔板组件2包括首尾依次连接的第一隔板21、第二隔板22、第三隔板23以及第四隔板24,第一隔板21、第二隔板22、第三隔板23、第四隔板与容纳腔的相对两侧壁围合形成安装腔11,第一隔板21、第二隔板22、第三隔板23以及第四隔板24背离安装腔11的一侧与容纳腔的腔壁围合形成通风腔12,需要解释的是,根据柜本体1的形状,容纳腔的腔壁指的是围合形成该容纳腔的所有侧壁,包括位于上下左右前后方向上的多个侧壁,而容纳腔的相对两侧壁则指的是所有侧壁中处于相对位置的两个侧壁,即前后两侧壁、左右两侧壁或上下两侧壁,如此设置,能够使得通风腔12具有上下前后四个连通的腔室,在冷空气沿着通风腔12进入安装腔11的过程中能够对安装腔11的周围环境进行降温,相当于将安装腔11始终置于一个低温环境中,降温效果极佳。进一步地,规定第一隔板21设于柜本体1前侧,第三隔板23相对第一隔板21设于柜本体1的后侧,第二隔板22设于上侧,第四隔板24相对第二隔板22设于下侧,制冷器3可以根据通风腔12的结构设于上下前后任一一个腔室中,但考虑到制冷器3的安装问题和维修问题,在本实施例中,将制冷器3设于第三隔板23背离安装腔11的一侧,即柜本体1的后侧,安装时,操作人员可以将后侧柜门打开,从机柜背面把制冷器3平推到机柜内部,然后关闭后侧柜,即可完成初步安装。进一步地,第三隔板23开设有连通制冷器3的回风口的第一通风孔,第四隔板24开设有连通制冷器3的出风口的第二通风孔,冷空气堆积于安装腔11下方后通过第二通风孔进入安装腔11内,在冷空气的进入过程中,热空气慢慢“被挤压”(即上升)至第一通风孔回到制冷器3的回风口处,且制冷器3的回风口一般带有吸力,在这双重作用下,能够明显提高柜本体1内的空气流动速度,进而提高储能户外机100的散热能力。
为了避免浪费通风腔12内富裕的低温空间,在上述通风腔12结构的基础上,所述隔板组件2还包括设于所述通风腔12内的第五隔板25和第六隔板26,所述第五隔板25和所述第六隔板26连接于所述第一隔板21的上下两侧,且均开设有过风孔;其中,所述第一隔板21、所述第五隔板25与所述容纳腔的腔壁共同围设形成第一器件腔121;所述第五隔板25、所述第一隔板21、所述第六隔板26与所述容纳腔的腔壁围合形成导流腔123;所述第六隔板26、所述第四隔板24与所述容纳腔的腔壁围合形成第二器件腔122;所述第一器件腔121、所述导流腔123以及所述第二器件腔122依次连通形成所述通风腔12;所述第一器件腔121和所述第二器件腔122均用于安装所述电器件,如此即可将发热量稍大一些的电器件设于温度较低的第一器件腔121内,将发热量稍小一些的电器件设于温度较高的第二器件腔122内,不仅充分利用了通风腔12,还可以起到均衡热量分布的作用,避免安装腔11内的电器件过多而出现部分电器件无法达到需要的温度的问题。
为使隔板组件2结构简化,降低生产成本,在本申请一实施例中,第一隔板21、第五隔板25以及第六隔板26均可以是设于储能户外机100内的电器安装板,可以用于安装电器件。在本申请另一实施例中,第一隔板21、第五隔板25以及第六隔板26可以直接当做防尘隔板,以用于对柜内的电器件起到保护和防尘的作用。如此,一结构件多功能的设计起到了降本增效的效果。
考虑到安装腔11内可以设置有多个电器件,而多个电器件的发热量以及所需要的工作温度均会存在一定区别,在本申请一实施例中,所述安装腔11形成有至少两个连通的第三器件腔,至少两个所述第三器件腔沿所述安装腔内的气流方向依次连通设置,以使得冷空气在进入安装腔11后,可以按照气流的流通方向流经不同的第三器件腔,容易知道的是,越靠近第二通风孔的腔室,其冷空气温度更低,因此可以按照电器件所需工作温度的高低进行对应的设置,将发热量大且对温度有一定要求的电器件靠近第二通风孔设置,将发热量小且温度要求不高的电器件靠近第一通风孔设置。
针对上述问题,还可以在冷空气进入安装腔11内时就对冷空气进行分流,进而对不同的第三器件腔的温度进行较为精确的把控,在本申请另一实施例中,采用不同孔密度的开孔板241来实现上述效果,即将第四隔板24设置成由至少两个开孔板241连接而成,每一所述开孔板241对应一所述第三器件腔设置,每一所述开孔板241开设有连通所述通风腔12和一所述第三器件腔的多个所述第二通风孔,其中,至少两个所述开孔板241上的所述第二通风孔的开设密度不同。容易理解的是,如若其中一个开孔板241的孔密度大于另一开孔板241,则意味着孔密度大的开孔板241能在单位时间内进入更多的冷空气,以实现更好的降温效果。当然,在本申请其他实施例中,也可以通过在第三器件腔靠近通风腔12的一腔壁上安装可活动的风口闸板来实现,以改变第二通风孔的开口面积。
为加快柜内的冷空气循环速度,在本申请一实施例中,所述第一通风孔的开口面积大于所述第二通风孔的开口面积,即相对安装腔11来说,其出风口的面积要小于进风口的面积,这样能使得处于出风口处的空气在回风口吸力的作用下能够快速回到制冷器3内进行换热,继续进行冷空气循环。
当然,针对加快柜内冷空气循环速度的方法还有很多中,例如,在通风腔12内或安装腔11内设置导流风扇5,用以加速通风腔12或安装腔11内的空气循环流动,部分电器件自带的风扇也能够作为导流风扇5使用,还例如,可以调整制冷器3的风力大小等。
在现有的储能户外机中,在操作人员检修的过程中,制冷器3由于设置在柜门上,为了操作安全必须暂停,即使不暂停也因为风道已然在进出风口处与制冷器3分离,制冷器3也无法向内部送风,为了解决上述问题,在本申请一实施例中,柜本体1的外侧壁设有连通安装腔11的检修口6和铰接于外侧壁上的检修门7,检修门7用于开启或关闭检修口6,结合图1,检修口6可以设置在柜本体1的左右侧壁上,如此,如需检修或查看设备,可以在保证持续制冷降温的情况下查看到设备内电器件在工作时的状态,无需将制冷器3停机,以确保制冷器3能够始终对安装腔11内的电器件进行降温,不影响正常运行。
为将制冷器3固定于通风腔12内,本申请中的储能户外机内还设有对应制冷器3设于通风腔12内的限位件4,在本申请一实施例中,所述限位件4包括设于通风腔12的上腔壁和下腔壁的限位块,限位块位于制冷器3的后方,以与第三隔板23在前后方向上共同限制制冷器3的位置,在本申请其他实施例中,限位件4还可以是抵顶在制冷器3的外壳上的限位杆或对应制冷器3的安装位置设置的隔板,限位件4的具体结构可以参照现有技术,在此不做限定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种储能户外机,其特征在于,包括:
柜本体,所述柜本体具有容纳腔;
隔板组件,所述隔板组件设于所述容纳腔内,并将所述容纳腔分隔成相连通的安装腔和通风腔,所述通风腔围绕所述安装腔设置,所述安装腔用于安装电器件;以及
制冷器,所述制冷器固定设于所述通风腔内,并用于引导所述通风腔内的空气循环流动。
2.如权利要求1所述的储能户外机,其特征在于,所述隔板组件包括首尾依次连接的第一隔板、第二隔板、第三隔板以及第四隔板,所述第一隔板、所述第二隔板、所述第三隔板、所述第四隔板与所述容纳腔的相对两侧壁围合形成所述安装腔,所述第一隔板、所述第二隔板、所述第三隔板以及所述第四隔板背离所述安装腔的一侧与所述容纳腔的腔壁围合形成所述通风腔;
其中,所述第一隔板和所述第三隔板呈前后相对设置,所述第二隔板和所述第四隔板呈上下相对设置;所述制冷器位于所述第三隔板背离所述安装腔的一侧;所述第三隔板开设有连通所述制冷器的回风口的第一通风孔,所述第四隔板开设有连通所述通风腔和安装腔的第二通风孔。
3.如权利要求2所述的储能户外机,其特征在于,所述隔板组件还包括设于所述通风腔内的第五隔板和第六隔板,所述第五隔板和所述第六隔板连接于所述第一隔板的上下两侧,且均开设有过风孔;
其中,所述第一隔板、所述第五隔板与所述容纳腔的腔壁共同围设形成第一器件腔;所述第五隔板、所述第一隔板、所述第六隔板与所述容纳腔的腔壁围合形成导流腔;所述第六隔板、所述第四隔板与所述容纳腔的腔壁围合形成第二器件腔;
所述第一器件腔、所述导流腔以及所述第二器件腔依次连通形成所述通风腔;所述第一器件腔和所述第二器件腔均用于安装电器件。
4.如权利要求3所述的储能户外机,其特征在于,所述第五隔板、所述第一隔板以及所述第六隔板均为电器安装面板。
5.如权利要求2所述的储能户外机,其特征在于,所述安装腔包括相连通的至少两个第三器件腔,至少两个所述第三器件腔沿所述安装腔内的气流方向依次连通设置。
6.如权利要求5所述的储能户外机,其特征在于,所述第四隔板包括至少两个开孔板,每一所述开孔板对应一所述第三器件腔设置,每一所述开孔板开设有连通所述通风腔和一所述第三器件腔的多个所述第二通风孔;
至少两个所述开孔板上的所述第二通风孔的开设密度不同。
7.如权利要求2所述的储能户外机,其特征在于,所述第一通风孔的开口面积大于所述第二通风孔的开口面积。
8.如权利要求1至7任一所述的储能户外机,其特征在于,所述柜本体的外侧壁设有连通所述安装腔的检修口和铰接于所述外侧壁上的检修门。
9.如权利要求1至7任一所述的储能户外机,其特征在于,所述储能户外机还包括限位件,所述限位件对应所述制冷器设于所述通风腔内,并适用于将所述制冷器限位于所述通风腔内。
10.如权利要求1至7任一所述的储能户外机,其特征在于,所述储能户外机还包括导流风扇,所述导流风扇设于所述通风腔内,用以加速所述通风腔内的空气循环流动。
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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