CN220526028U - 一种圆偏光板及显示器件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种圆偏光板及显示器件。圆偏光板包括线性偏光板；第一粘结层，位于线性偏光板的一侧表面；液晶补偿膜，贴合设置于第一粘结层背离线性偏光板的一些表面；其中，液晶补偿膜包括依次层叠设置的相差补偿层、底涂层和正C液晶层，相差补偿层和正C液晶层通过底涂层直接贴合。采用上述方案，可降低液晶补偿膜的厚度，实现圆偏光板的薄化处理；另外，液晶补偿膜制备时，可在相差补偿层的一侧表面涂布底涂层，然后在底涂层表面直接涂布正C液晶层，使得正C液晶层和相差补偿层在同一卷基材上涂布，进而简化圆偏光板的制备工艺流程。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及偏光板技术领域，尤其涉及一种圆偏光板及显示器件。
背景技术
随着科技的发展，各类移动终端如手机、平板电脑等，得到越来越广泛地应用。目前市面上的手机、平板电脑等由于在室外强光条件下会出现较强的显示屏表面反射光，从而导致使用者无法清晰地观看示屏。为改善显示装置反光问题，一般会为显示装置搭配圆偏光板，圆偏光板会将一部分外界入射光吸收，进而达到抗反光效果。
目前，部分圆偏光板中会设置多层液晶补偿膜，各液晶补偿膜之间涂布胶黏剂进而通过卷对卷工艺贴合，由于黏剂厚度较厚，如此设置会导致圆偏光板的整体厚度偏厚，不利于产品的轻薄化要求，另外也会增加工艺制造流程。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种圆偏光板及显示器件，以降低圆偏光板的厚度，实现圆偏光板薄型化处理，同时也可简化圆偏光板的制备流程。
第一方面，本实用新型实施例提供了一种圆偏光板，包括：
线性偏光板；
第一粘结层，位于所述线性偏光板的一侧表面；
液晶补偿膜，贴合设置于所述第一粘结层背离所述线性偏光板的一些表面；
其中，所述液晶补偿膜包括依次层叠设置的相差补偿层、底涂层和正C液晶层，所述相差补偿层和所述正C液晶层通过所述底涂层直接贴合。
第二方面，本实用新型实施例还提供了一种显示器件，包括本实用新型任意实施例提供的圆偏光板。
本实用新型实施例提供的圆偏光板包括线性偏光板；第一粘结层，位于线性偏光板的一侧表面；液晶补偿膜，贴合设置于第一粘结层背离线性偏光板的一些表面；其中，液晶补偿膜包括依次层叠设置的相差补偿层、底涂层和正C液晶层，相差补偿层和正C液晶层通过底涂层直接贴合。采用上述方案，可降低液晶补偿膜的厚度，实现圆偏光板的薄化处理；另外，液晶补偿膜制备时，可在相差补偿层的一侧表面涂布底涂层，然后在底涂层表面直接涂布正C液晶层，使得正C液晶层和相差补偿层在同一卷基材上涂布，进而简化圆偏光板的制备工艺流程。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种圆偏光板的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种液晶补偿膜的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
本申请提供的圆偏光板可用于有机发光二极管(Organic Light-EmittingDiodes，OLED)显示器件，但不限于此。图1为本实用新型实施例提供的一种圆偏光板的结构示意图，参考图1，本实用新型实施例提供的圆偏光板包括：线性偏光板1；第一粘结层2，位于线性偏光板1的一侧表面；液晶补偿膜3，贴合设置于第一粘结层2背离线性偏光板1的一些表面；其中，液晶补偿膜3包括依次层叠设置的相差补偿层31、底涂层32和正C液晶层33，相差补偿层31和正C液晶层33通过底涂层32直接贴合。
如图1所示，本申请提供的圆偏光板由线性偏光板1、液晶补偿膜3以及用于粘合线性偏光板1和液晶补偿膜3的第一粘结层2构成。
线性偏光板1可选自：碘系偏光板；或者，染料系偏光板；或者，使用碟状、棒状、块状二色性染料中的至少一种所制作的偏光板；或者，使用碟状液晶、棒状液晶、块状液晶、胆甾醇液晶参杂二色性染料中的至少一种所制作的偏光板；或者，使用碟状液晶、棒状液晶、块状液晶、胆甾醇液晶浸泡碘系染色液中的至少一种所制作的偏光板；或者，使用偶氮系衍生物、喹啉系衍生物、肉桂酸酯系衍生物、苯基苯乙烯基酮系衍生物、马来酰亚胺基系衍生物、双苯亚甲基系衍生物、香豆素酯系衍生物中的至少一种所制作的偏光板，但不限于此，本领域技术人员可根据实际需求选择合适的线性偏光板1。其中，线性偏光板1可由PVA膜以及PVA膜两侧的TAC膜构成，TAC膜可对PVA膜起到保护作用。
第一粘结层2可的材料可为水性胶(如聚乙烯醇水胶)、聚氨酯胶、聚异氰酸酯、醇酸树脂、氯丁橡胶、丁苯橡胶、氰基橡胶或硅胶等，本实用新型实施例对此不作限定。可在线性偏光板1(或液晶补偿膜3)的一侧表面涂覆液态第一粘结层2，随后采用加热固化或光固化的方式将第一粘结层2固定，以实现线性偏光板1和液晶补偿膜3的粘接与固定。
进一步地，继续参考图1，液晶补偿膜3由相差补偿层31和正C液晶层33构成，并且相差补偿层31和正C液晶层33之间通过底涂层32直接贴合固定。与现有技术中，在相差补偿层31和正C液晶层33之间涂覆胶黏剂进而通过卷对卷贴合这一方式相比，本申请中利用底涂层32可将正C液晶层33与相差补偿层31贴合，底涂层32厚度较薄，可降低液晶补偿膜3的厚度，进而实现圆偏光板的薄化处理。另外，液晶补偿膜3制备时，可在相差补偿层31的一侧表面涂布底涂层32，然后在底涂层32表面直接涂布正C液晶层33，使得正C液晶层33和相差补偿层31在同一卷基材上涂布，进一步薄化相差补偿层31，并简化圆偏光板的制备工艺流程。
其中，相差补偿层31用于补偿线性偏光板1的位相差，起到偏光效果。将本实施例提供的圆偏光板应用于OLED显示器件后，当外界自然光线入射至线性偏光板1后被转换为线偏极光，再经相差补偿层31后又被转为左旋圆偏极光，接着经过金属电极的反射后，左旋圆偏极光会被转换为右旋圆偏极光，当其再通过相差补偿层31时，即被转换成与原来振动方向垂直的线偏极光，最后由于无法通过线性偏光板1而被吸收，最终达成消除OLED外界入射光源干扰的目的，进而改善自然光反射的问题。
正C液晶层33用于实现大视角补偿，正C液晶层33可由正C板液晶材料制成，正C板液晶材料为站立结构的液晶分子。正C液晶层33和相差补偿层31搭配使用后大视角更接近圆，不同视角下的折射率接近，可补偿相差补偿层31在大视角下的漏光问题，提升大视角下的观看效果。
本实用新型实施例提供的圆偏光板包括线性偏光板；第一粘结层，位于线性偏光板的一侧表面；液晶补偿膜，贴合设置于第一粘结层背离线性偏光板的一些表面；其中，液晶补偿膜包括依次层叠设置的相差补偿层、底涂层和正C液晶层，相差补偿层和正C液晶层通过底涂层直接贴合。采用上述方案，可降低液晶补偿膜的厚度，实现圆偏光板的薄化处理；另外，液晶补偿膜制备时，可在相差补偿层的一侧表面涂布底涂层，然后在底涂层表面直接涂布正C液晶层，使得正C液晶层和相差补偿层在同一卷基材上涂布，进而简化圆偏光板的制备工艺流程。
可选的，底涂层32可选用高分子材料制备，例如底涂层32表面可涂覆一层或多层高分子化合物，高分子材料的柔性较好，有利于精密涂布制程。另外，底涂层32还可具有可交联反应的官能基，交联反应是指两个或者更多的分子相互键合交联成网络结构的较稳定分子，使得底涂层32具有较好的接着性能，保证相差补偿层31和正C液晶层33的粘结牢固。
示例性的，在可能的实施例中，底涂层32可为亚克力基底涂层或环氧基底涂层。也即，底涂层32可选用包含亚克力基或环氧基的高分子材料。亚克力基高分子材料也可称为丙烯酸酯基材料，亚克力基底涂层的粘结强度高，接着性能较优。
可选的，作为可选实施例中，底涂层32的厚度可为100～1500nm，经测试，将底涂层32控制在该厚度范围内，可保证底涂层32具有的粘结效果。示例性的，当相差补偿层31和正C液晶层33的厚度较薄时，可利用厚度为100～200nm的底涂层32将二者粘结，进而达到减薄液晶补偿膜3的目的。
可选的，图2为本实用新型实施例提供的一种液晶补偿膜的结构示意图，可结合参考图1和图2，相差补偿层31可包括层叠设置的基膜层311、配向层312和逆分散液晶层313，基膜层311与第一粘结层2粘结，配向层312位于基膜层311背离配向层312的一侧表面，逆分散液晶层313位于配向层312背离的基膜层311的一侧；底涂层32位于逆分散液晶层313和正C液晶层33之间。
具体地，图2所示实施例中，相差补偿层31由基膜层311、配向层312和逆分散液晶层313构成，基膜层311靠近第一粘结层2并通过第一粘结层2与线性偏光板1粘结。配向层312设置于基膜层311背离第一粘结层2的一侧，用于对液晶分子进行配向，以满足液晶分子的取向要求。配向层312背离基膜层311的一侧为逆分散液晶层313，底涂层32用于粘结逆分散液晶层313和正C液晶层33。
逆分散液晶层313由1/4λ逆分散液晶材料制备，1/4λ逆分散液晶材料具有逆波长分散特性，也即在400～700nm的波段下，1/4λ逆分散液晶材料的面内延迟量随波长的增大而增大，使得相差补偿层31具备波长越大相位差值越大的特性，由此制得的圆偏光板在可见光波长范围内皆可具有良好的光学特性，可有效消除光反射。同时，由于液晶材料具有较好的复折射性，在达到相同光学延迟功效的前提下，可以降低圆偏光板的厚度，从而获得薄型功能产品，以满足显示器件的薄型化趋势及显示器件的可挠性发展要求。
其中，1/4λ逆分散液晶材料可为呈平躺结构的液晶分子，例如A板液晶分子、负C板液晶分子，但不限于此。
本申请实施例提供的液晶补偿膜3的制备过程可大致描述如下：首先取基膜层311，在基膜层311的一侧表面涂布配向层312，并通过烘箱烘干，烘干温度为50～150℃，时间为10～300s，得到干膜厚度约10～300nm的配向层312。进一步地，可采用光配向或摩擦配向的方式对配向层312进行配向。示例性的，可在偏振光下对配向层312进行曝光，曝光能量为50～500mJ/cm2，曝光波长为200～400nm，配向角度可为10～90°，优选为40～60°，但不限于此。进一步地，在配向层312背离基膜层311的表面涂布一层1/4λ逆分散液晶材料，形成逆分散液晶层313，并通过烘箱烘干，烘干温度为40～150℃，烘干时间为10～300s，得到干膜厚度为1000～3000nm的逆分散液晶层313。其中，在制备逆分散液晶层313时，可利用紫外光对逆分散液晶层313进行曝光，曝光能量为100～600mJ/cm2，曝光波长200～400nm，使得逆分散液晶层313在550nm平面内的面内延迟量为80～180nm。
进一步地，于逆分散液晶层313表面涂布一层底涂层32，并通过烘箱烘干，烘干温度为40～150℃，时间为10～300s，底涂层32干膜厚度为100～1500nm。随后在底涂层32背离逆分散液晶层313的一侧表面涂布正C板液晶材料，并通过烘箱烘干，烘干温度为50～150℃，时间为10～300s，形成厚度约500～3000nm的正C液晶层33。其中，在制备正C液晶层33时，可利用紫外光对正C液晶层33进行曝光，曝光能量为100～600mJ/cm2，曝光波长200～400nm，使得正C液晶层33在550nm平面的平面外延迟量(也称为垂直平面内延迟量)为10～150nm。
最终收卷制得直接涂布的带有位相差补偿以及大视角补偿效果的液晶补偿膜3。
其中，基膜层311的材料包括但不限于三醋酸纤维素(Triacetate Cellulose，TAC)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate，PMMA)、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、环烯烃聚合物(Cyclo Olefin Polymer，COP)、聚偏二氟乙烯(Polyvinylidenedifluoride，PVDF)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)及聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烷二甲醇酯(PETG)。配向层312的材料包括但不限于PET、可塑性高分子材料、以及低双折射光学材料。
可选的，可继续参考图1，在可能的实施例中，圆偏光板还可包括第二粘结层4和离型膜5，第二粘结层4位于正C液晶层33背离底涂层32的一侧表面，离型膜5贴合设置于第二粘结层4背离正C液晶层33的一侧表面。
具体地，上述实施例中的液晶补偿膜3制备完成后，液晶补偿膜3两侧表面均可设置保护膜(图中未示出)。可将液晶补偿膜3中靠近基膜层311一侧的保护膜撕除后利用第一粘结层2将液晶补偿膜3与线性偏光板1粘结，得到叠合体；随后将液晶补偿膜3中靠近正C液晶层33一侧的保护膜撕除，利用第二粘结层4将可叠合体与离型膜5粘结，即可制得本实施例中的圆偏光板。圆偏光板中靠近离型膜5的一侧后续与显示面板等光学面板结合。
其中，第二粘结层4的材料可与第一粘结层2相同或不同，例如第二粘结层4的材料也可为水性胶(如聚乙烯醇水胶)、聚氨酯胶、聚异氰酸酯、醇酸树脂、氯丁橡胶、丁苯橡胶、氰基橡胶或硅胶等，本领域技术人员可根据实际需求进行设置。
其中，在一些实施例中，可将第一粘结层2和第二粘结层4的厚度均设置在50nm～1000nm范围内，如此，既可保证相邻两膜层之间的粘接强度，还不会过多增加圆偏光板的整体厚度。
可选的，可继续参考图1，在可能的实施例中，圆偏光板还可包括功能层6，功能层6设置于线性偏光板1背离第一粘结层2的一侧。
具体地，如图1所示，线性偏光板1背离液晶补偿膜3的一侧叠加或涂布有功能层6，功能层6可为防划伤功能层、防雾功能层和/或防污功能层。功能层6的具体材料和制备方式可选用本领域技术人员可知的任意现有技术，本实用新型实施例对此不赘述也不限定。
进一步可选的，功能层6背离线性偏光板1的一侧还可设置保护膜(图中未示出)，保护膜位于圆偏光板一侧的最外层，对圆偏光板起到保护作用。
作为本申请的一具体实施例，采用上述结构的圆偏光板的总厚度小于或等于55μm，相对与现有技术而言有较大程度上的薄化改善。
可选的，本实用新型实施例提供的圆偏光板还可包括本领域技术人员可知的任意结构，本实用新型实施例对此不赘述也不限定。
基于同一构思，本实用新型实施例还提供了一种显示器件，该显示器件包括本实用新型任意实施例提供的圆偏光板。
其中，可将圆偏光板中的离型层撕除后与显示面板等光学面板贴合，得到显示器件。本实用新型实施例提供的显示器件包括本实用新型任意实施例提供的圆偏光板的全部技术特征及相应有益效果，此处不再赘述。
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种圆偏光板，其特征在于，包括：
线性偏光板；
第一粘结层，位于所述线性偏光板的一侧表面；
液晶补偿膜，贴合设置于所述第一粘结层背离所述线性偏光板的一些表面；
其中，所述液晶补偿膜包括依次层叠设置的相差补偿层、底涂层和正C液晶层，所述相差补偿层和所述正C液晶层通过所述底涂层直接贴合。
2.根据权利要求1所述的圆偏光板，其特征在于，所述底涂层包括亚克力基底涂层或环氧基底涂层。
3.根据权利要求2所述的圆偏光板，其特征在于，所述底涂层的厚度为100～1500nm。
4.根据权利要求1所述的圆偏光板，其特征在于，所述相差补偿层包括层叠设置的基膜层、配向层和逆分散液晶层，所述基膜层与所述第一粘结层粘结，所述配向层位于所述基膜层背离所述配向层的一侧表面，所述逆分散液晶层位于所述配向层背离所述的基膜层的一侧；
所述底涂层位于所述逆分散液晶层和所述正C液晶层之间。
5.根据权利要求4所述的圆偏光板，其特征在于，还包括第二粘结层和离型膜，所述第二粘结层位于所述正C液晶层背离所述底涂层的一侧表面，所述离型膜贴合设置于所述第二粘结层背离所述正C液晶层的一侧表面。
6.根据权利要求5所述的圆偏光板，其特征在于，所述第一粘结层和所述第二粘结层的厚度均为50nm～1000nm。
7.根据权利要求4所述的圆偏光板，其特征在于，所述逆分散液晶层的面内延迟量80～180nm，所述正C液晶层的垂直平面内延迟量为10～150nm。
8.根据权利要求1所述的圆偏光板，其特征在于，还包括功能层，所述功能层设置于所述线性偏光板背离所述第一粘结层的一侧。
9.根据权利要求1所述的圆偏光板，其特征在于，所述圆偏光板的厚度小于或等于55μm。
10.一种显示器件，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的圆偏光板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321990847.XU CN220526028U (zh) | 2023-07-26 | 2023-07-26 | 一种圆偏光板及显示器件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321990847.XU CN220526028U (zh) | 2023-07-26 | 2023-07-26 | 一种圆偏光板及显示器件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220526028U true CN220526028U (zh) | 2024-02-23 |
Family
ID=89935039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202321990847.XU Active CN220526028U (zh) | 2023-07-26 | 2023-07-26 | 一种圆偏光板及显示器件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220526028U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118276359A (zh) * | 2024-06-03 | 2024-07-02 | 浙江怡钛积科技有限公司 | 一种可重复利用光配向层的光学板件及其制备工艺与应用 |
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2023
- 2023-07-26 CN CN202321990847.XU patent/CN220526028U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118276359A (zh) * | 2024-06-03 | 2024-07-02 | 浙江怡钛积科技有限公司 | 一种可重复利用光配向层的光学板件及其制备工艺与应用 |
| CN118276359B (zh) * | 2024-06-03 | 2024-08-06 | 浙江怡钛积科技有限公司 | 一种可重复利用光配向层的光学板件及其制备工艺与应用 |
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