CN220522868U - 煤气鼓风机焊接机壳的密封结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种煤气鼓风机焊接机壳的密封结构，其属于鼓风机领域。包括：上半机壳；下半机壳位于上半机壳下侧且抵接上半机壳；上半机壳与下半机壳抵接处设有剖分法兰密封垫，上半机壳与下半机壳靠近剖分面的位置设有多个锥销，锥销分别穿过上半机壳、剖分法兰密封垫和下半机壳，上半机壳、下半机壳、剖分法兰密封垫通过紧固螺栓连为一体；上半机壳后端位于剖分面的位置设有轴端密封环，轴端密封环前端抵接有后密封垫圈，后密封垫圈前端抵接有后密封法兰，后密封法兰固定在上半机壳和下半机壳上。本申请的有益效果在于提供了一种制作成本低且密封性好的煤气鼓风机焊接机壳的密封结构。

Description

煤气鼓风机焊接机壳的密封结构

技术领域

本申请涉及鼓风机领域，具体而言，涉及一种煤气鼓风机焊接机壳的密封结构。

背景技术

离心鼓风机机壳多采用铸造成型、水平剖分结构，并且通过机壳和密封件上的金加工配合止口来安装各密封件。机壳采用铸造工艺可以得到各种形状复杂的流道型线及结构，但铸件制作周期一般至少需要一个月，且铸件必须经整体退火或一定时间的人工时效处理来消除铸造应力。

装置的结构可参照中国专利文献：CN215633945U中所公开的一种风机壳体与风机轴的密封结构。

包括风机壳体和风机轴，风机轴上套装有调整板，调整板固定设在风机壳体上，还包括通过螺栓与风机壳体和调整板连接的环形密封压板，环形密封压板的内圆上设有密封件，密封件与风机轴过盈配合。装置中调节板和机壳之间的连接会存在空隙使得装置整体不够密封。

本方案需要设计一种煤气鼓风机焊接机壳的密封结构，制作成本低密封性好，且方便检修。

实用新型内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种煤气鼓风机焊接机壳的密封结构，

包括：

上半机壳；

下半机壳，位于上半机壳下侧且抵接上半机壳；

其特征在于，上半机壳与下半机壳抵接处设有剖分法兰密封垫，上半机壳与下半机壳靠近剖分面的位置设有多个锥销，锥销分别穿过上半机壳、剖分法兰密封垫和下半机壳，上半机壳、下半机壳、剖分法兰密封垫通过紧固螺栓连为一体；

上半机壳后端位于剖分面的位置设有轴端密封环，轴端密封环前端抵接有后密封垫圈，后密封垫圈前端抵接有后密封法兰，后密封法兰固定在上半机壳和下半机壳上，紧固螺栓沿着轴端密封环圆周方向等距分布在轴端密封环上，紧固螺栓穿过轴端密封环和后密封垫圈螺纹连接在后密封法兰上。

进一步地，上半机壳前端位于剖分面的位置设有密封盘，密封盘后端抵接有前密封垫圈，前密封垫圈后端抵接有前密封法兰，前密封法兰固定在上半机壳和下半机壳上，紧固螺栓沿着密封盘圆周等距分布在密封盘上，紧固螺栓穿过密封盘、前密封垫圈和前密封法兰然后螺纹连接在上半机壳、下半机壳上。

进一步地，轴端密封环内壁设有骨架油封环，轴端密封环上设有油杯。

进一步地，下半机壳底部靠近右端抵接有出口密封垫，出口密封垫右端抵接有密封接管。

进一步地，紧固螺栓沿着密封接管圆周等距分布在密封接管上，紧固螺栓穿过密封接管、出口密封垫和下半机壳且在靠近下半机壳的一端连接有螺母。

进一步地，上半机壳和下半机壳为碳钢或不锈钢材质。

进一步地，剖分法兰密封垫为硅橡胶材质。

本申请的有益效果在于：提供了一种具有制作成本低且密封性好的煤气鼓风机焊接机壳的密封结构。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请实施例的整体示意主视图；

图2是根据本申请实施例的整体示意侧视图；

图3是图1的A部放大图；

图4是图1的B部放大图；

图5是图2的C部放大图；

图6是图2的D部放大图。

附图标记：

11、上半机壳；12、下半机壳；13、锥销；14、紧固螺栓；15、前密封法兰；16、前密封垫圈；17、后密封法兰；18、后密封垫圈；19、轴端密封环；20、油杯；21、骨架油封环；22、主轴；23、剖分法兰密封垫；24、出口密封垫；25、密封盘；26、密封接管；27、环形密封部。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1到图6所示的煤气鼓风机焊接机壳的密封结构，包括：上半机壳11和下半机壳12，下半机壳12位于上半机壳11下侧。上半机壳11和下半机壳12抵接的面为剖分面。

其中，上半机壳11与下半机壳12抵接处设有剖分法兰密封垫23，上半机壳11与下半机壳12近剖分面的位置设有多个锥销13，锥销13分别穿过上半机壳11、剖分法兰密封垫23和下半机壳12，上半机壳11、下半机壳12、剖分法兰密封垫23通过紧固螺栓14连为一体。

安装时，通过上半机壳11和下半机壳12剖分面的端面放入剖分法兰密封垫23，并且用锥销13分别穿过上半机壳11、剖分法兰密封垫23和下半机壳12，然后将紧固螺栓14穿过锥销13并在紧固螺栓14的另一端利用螺母拧紧，使得上半机壳11和下半机壳12之间有个压力对剖分法兰密封垫23进行均匀挤压，进而实现上半机壳11和下半机壳12之间的密封。

上半机壳11后端位于剖分面的位置设有轴端密封环19，轴端密封环19用于密封主轴22。轴端密封环19与主轴22之间设有骨架油封环21，轴端密封环19前端设有后密封垫圈18，后密封垫圈18前端设有后密封法兰17，后密封法兰17固定安装在上半机壳11和下半机壳12上，紧固螺栓14沿着轴端密封环19圆周等距分布在轴端密封环19上，紧固螺栓14分别穿过轴端密封环19和后密封垫圈18然后螺纹连接在后密封法兰17上。轴端密封环19靠近风机的一端面形成多个环形密封部27，另一端内壁与主轴22间隔设置，且骨架油封环21位于该处，骨架油封环21与环形密封部27、轴端密封环19内壁、主轴22外壁形成一储油空间。油杯20安装在轴端密封环19上与储油空间连通。

安装时，将轴端密封环19套在主轴22上，并且将骨架油封环21装入轴端密封环19与主轴22之间的空隙与轴端密封环19内壁、主轴22外壁以及环形密封部27形成用于密封的储油空间，并且通过轴端密封环19上安装的油杯20与储油空间连通来控制储油空间的油量，然后在轴端密封环19与后密封法兰17的连接处放入后密封垫圈18，并利用紧固螺栓14穿过轴端密封环19和后密封垫圈18螺纹连接在后密封法兰17上，使得轴端密封环19安装在后密封法兰17上，并通过转动紧固螺栓14带动轴端密封环19对后密封垫圈18进行均匀的挤压来实现连接处的密封。

上半机壳11前端位于剖分面的位置设有密封盘25，密封盘25后端设有前密封垫圈16，前密封垫圈16后端设有前密封法兰15，前密封法兰15固定安装在上半机壳11和下半机壳12上，紧固螺栓14沿着前密封法兰15圆周方向等距分布在密封盘25上，紧固螺栓14分别穿过密封盘25、前密封垫圈16和前密封法兰15然后螺纹连接在上半机壳11、下半机壳12上。

安装时，通过紧固螺栓14穿过密封盘25、前密封垫圈16和前密封法兰15然后再螺纹连接在上半机壳11、下半机壳12上，使得密封盘25连接在前密封法兰15上，并且通过拧紧紧固螺栓14来带动25对前密封垫圈16进行均匀的挤压进而使得密封盘25和前密封法兰15之间密封连接。

下半机壳12底部靠近右端设有出口密封垫24，出口密封垫24右端设有密封接管26。紧固螺栓14沿着出口密封垫24圆周方向等距分布在密封接管26上，紧固螺栓14穿过密封接管26、出口密封垫24和下半机壳12且在另一端连接有螺母。

安装时，将24放置在密封接管26与下半机壳12连接处，并利用紧固螺栓14分别穿过密封接管26、出口密封垫24和下半机壳12，且在另一端连接螺母，使得密封接管26连接在下半机壳12上，通过转动螺母使得密封接管26向靠近下半机壳12的方向移动同时对出口密封垫24进行均匀挤压，使得密封接管26和下半机壳12之间密封连接。

前密封垫圈16前后两端分别抵接密封盘25和前密封法兰15，后密封垫圈18前后两端分别抵接后密封法兰17和轴端密封环19，出口密封垫24左右两端分别抵接下半机壳12和密封接管26，上半机壳11和下半机壳12为碳钢或不锈钢材质，剖分法兰密封垫23、前密封垫圈16和后密封垫圈18为硅橡胶材质。

本煤气鼓风机焊接机壳的密封结构，由于采用碳钢或不锈钢板材焊接而成，工序相对简单，机壳重量远小于铸件机壳，便于机壳耐压试验后返工补焊，同时节省了机壳铸件毛坯制作和报废重制时间，大大降低了制作成本和周期；机壳各密封面采用密封垫辅助密封，密封效果好，密封成本低，也提高了检修效率。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种煤气鼓风机焊接机壳的密封结构，包括：

上半机壳；

下半机壳，位于所述上半机壳下侧且抵接所述上半机壳；

其特征在于，所述上半机壳与所述下半机壳抵接处设有剖分法兰密封垫，所述上半机壳与所述下半机壳靠近剖分面的位置设有多个锥销，所述锥销分别穿过所述上半机壳、所述剖分法兰密封垫和所述下半机壳，所述上半机壳、下半机壳、剖分法兰密封垫通过紧固螺栓连为一体；

所述上半机壳后端位于剖分面的位置设有轴端密封环，所述轴端密封环前端抵接有后密封垫圈，所述后密封垫圈前端抵接有后密封法兰，所述后密封法兰固定在上半机壳和下半机壳上，所述紧固螺栓沿着轴端密封环圆周方向等距分布在轴端密封环上，所述紧固螺栓穿过轴端密封环和后密封垫圈螺纹连接在所述后密封法兰上。

2.根据权利要求1所述的煤气鼓风机焊接机壳的密封结构，其特征在于：所述上半机壳前端位于剖分面的位置设有密封盘，所述密封盘后端抵接有前密封垫圈，所述前密封垫圈后端抵接有前密封法兰，所述前密封法兰固定在上半机壳和下半机壳上，所述紧固螺栓沿着所述密封盘圆周等距分布在所述密封盘上，所述紧固螺栓穿过所述密封盘、所述前密封垫圈和所述前密封法兰然后螺纹连接在上半机壳、下半机壳上。

3.根据权利要求1所述的煤气鼓风机焊接机壳的密封结构，其特征在于：所述轴端密封环内壁设有骨架油封环，所述轴端密封环上设有油杯。

4.根据权利要求1所述的煤气鼓风机焊接机壳的密封结构，其特征在于：所述下半机壳底部靠近右端抵接有出口密封垫，所述出口密封垫右端抵接有密封接管。

5.根据权利要求4所述的煤气鼓风机焊接机壳的密封结构，其特征在于：所述紧固螺栓沿着所述密封接管圆周等距分布在所述密封接管上，所述紧固螺栓穿过密封接管、出口密封垫和下半机壳且在靠近所述下半机壳的一端连接有螺母。

6.根据权利要求1所述的煤气鼓风机焊接机壳的密封结构，其特征在于：所述上半机壳和下半机壳为碳钢或不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的煤气鼓风机焊接机壳的密封结构，其特征在于：所述剖分法兰密封垫为硅橡胶材质。