CN220522573U - 一种盾构机刀具定位安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盾构机刀具定位安装结构，具体涉及盾构机技术领域，包括盾构刀具和位于盾构刀具外侧的定位外框，在盾构刀具的两侧各设有一个对盾构刀具进行卡接的卡头机构，在两个卡头机构的上方连接有弯曲的衔接片，衔接片位于定位外框的内部且套在盾构刀具的上方，在衔接片的顶部连接有升降件，升降件向上贯穿定位外框延伸至外侧，在定位外框两侧外壁上各开设有一道用于卡头机构通过的内滑槽。本实用新型使盾构刀具在安装过程中可以得到一个很好的固定和限位，实现刀具安装的精确定位，提升了安装精度和安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种盾构机刀具定位安装结构。
背景技术
刀具是盾构机上的重要部件，为了适应从软土到硬岩不同地层的切削，盾构机施工时需选取不同种类的切削刀具，目前，盾构机上常见的刀具包括滚刀、切刀、刮刀、先行刀等，不同的刀具安装在刀盘的不同位置，现有的在刀具安装过程中首先需要对刀具进行精确定位才开始对刀具的安装，现有的刀具安装过程中缺乏对刀具精确定位的结构与装置，导致刀具安装难度较大。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种盾构机刀具定位安装结构，包括盾构刀具和位于盾构刀具外侧的定位外框，在盾构刀具的两侧各设有一个对盾构刀具进行卡接的卡头机构，在两个卡头机构的上方连接有弯曲的衔接片，衔接片位于定位外框的内部且套在盾构刀具的上方，在衔接片的顶部连接有升降件，升降件向上贯穿定位外框延伸至外侧；
在定位外框两侧外壁上各开设有一道用于卡头机构通过的内滑槽，在内滑槽两侧的边缘处固定有对卡头机构进行限位的滑板，卡头机构的两端插接于滑板的内部。
在一个优选地实施方式中，在所述滑板相靠近的外壁上开设有外滑槽，卡头机构的两端插接于外滑槽的内部。
在一个优选地实施方式中，所述升降件包括固定在定位外框顶端的螺管，在螺管内插接有贯穿定位外框的螺杆，位于定位外框内部的螺杆端部套接有轴承，所述轴承固定在衔接片的外壁上。
在一个优选地实施方式中，所述衔接片位于内滑槽的内侧，所述卡头机构包括固定在衔接片底端外壁上的定位柱，定位柱向内滑槽内部延伸，在定位柱端部安装有向两侧延伸的限位杆。
在一个优选地实施方式中，所述限位杆的两端分别插接于两侧滑板上的外滑槽内部，在限位杆的外侧固定有定位板，所述定位板位于盾构刀具的两侧。
在一个优选地实施方式中，所述定位板上开设有螺孔，在所述螺孔内插接有定位螺杆，定位螺杆的端部插接在盾构刀具两侧；
在定位外框的顶端安装有提把，提把位于螺管的两侧。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型使盾构刀具在安装过程中可以得到一个很好的固定和限位，实现刀具安装的精确定位，提升了安装精度和安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的另一角度结构示意图；
图3为本实用新型的定位外框内部结构示意图。
附图标记说明：1盾构刀具、2定位外框、3衔接片、4内滑槽、5滑板、6外滑槽、7螺管、8螺杆、9轴承、10定位柱、11限位杆、12定位板、13螺孔、14定位螺杆、15提把。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
如图1-3所示的一种盾构机刀具定位安装结构，包括盾构刀具1和位于盾构刀具1外侧的定位外框2，在盾构刀具1的两侧各设有一个对盾构刀具1进行卡接的卡头机构，在两个卡头机构的上方连接有弯曲的衔接片3，衔接片3位于定位外框2的内部且套在盾构刀具1的上方，在衔接片3的顶部连接有升降件，升降件向上贯穿定位外框2延伸至外侧；
在定位外框2两侧外壁上各开设有一道用于卡头机构通过的内滑槽4，在内滑槽4两侧的边缘处固定有对卡头机构进行限位的滑板5，卡头机构的两端插接于滑板5的内部。
在上述的基础上，盾构刀具1在安装时，先置于定位外框2的内侧，使盾构刀具1的两端位于内滑槽4处，通过升降件带动衔接片3在定位外框2内部下移至盾构刀具1上方，将衔接片3两端的卡头机构移动至盾构刀具1的两侧，对盾构刀具1进行卡接和固定，使其在定位外框2的内侧固定，再把定位外框2底端插接在盾构机端部的刀具安装槽内，通过升降件将盾构刀具1推送至刀具安装槽内，实现盾构刀具1的定位安装。
在所述滑板5相靠近的外壁上开设有外滑槽6，卡头机构的两端插接于外滑槽的内部，卡头机构位于外滑槽6内，在安装过程中，卡头机构夹持在盾构刀具1的两端，将盾构刀具1在定位外框2内侧固定。
所述升降件包括固定在定位外框2顶端的螺管7，在螺管7内插接有贯穿定位外框2的螺杆8，位于定位外框2内部的螺杆8端部套接有轴承9，所述轴承9固定在衔接片3的外壁上；
进一步的，在螺杆8顶端安装有一个方便转动螺杆8的旋钮，用户可以转动旋钮带动螺杆8在螺管7内转动，实现在螺管7内的升降，螺杆8底端在轴承9内转动，同时在升降时带动衔接片3升降活动，拉动卡头机构和盾构刀具1移动。
所述衔接片3位于内滑槽4的内侧，所述卡头机构包括固定在衔接片3底端外壁上的定位柱10，定位柱10向内滑槽4内部延伸，在定位柱10端部安装有向两侧延伸的限位杆11，所述限位杆11的两端分别插接于两侧滑板5上的外滑槽6内部，在限位杆11的外侧固定有定位板12，所述定位板12位于盾构刀具1的两侧；
所述定位板12上开设有螺孔13，在所述螺孔13内插接有定位螺杆148，定位螺杆148的端部插接在盾构刀具1两侧；
在上述的基础上，当盾构刀具1位于定位外框2内侧时，转动螺杆8将衔接片3下移，使衔接片3两侧卡头机构中的定位板12移动至盾构刀具1的两侧，把定位螺杆148从螺孔13处插入至盾构刀具1两侧，将盾构刀具1与定位板12之间固定连接，然后转动螺杆8带动衔接片3升起，衔接片3带动定位柱10、限位杆11和定位板12升起，使盾构刀具1移动至定位外框2内侧的上方；
进一步的，再将定位外框2插在盾构机的刀具安装槽处，方向转动螺杆8将卡头机构向刀具安装槽内移动，使定位板12和盾构刀具1下移至刀具安装槽内，再将盾构刀具1从定位板12上拆卸，在盾构机上固定，完成盾构刀具1的定位安装，使盾构刀具1在安装过程中可以得到一个很好的固定和限位，实现刀具安装的精确定位，提升了安装精度和安装效率。
其中，限位杆11的两端插接在滑板5的外滑槽6内，随着定位板12的滑动而移动，为定位板12和衔接片3部分在移动时提供支撑作用，提升盾构刀具1移动的稳定性。
在定位外框2的顶端安装有提把15，提把15位于螺管7的两侧，提把15方便对整个定位外框2进行拿取和携带。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.一种盾构机刀具定位安装结构，其特征在于，包括盾构刀具和位于盾构刀具外侧的定位外框，在盾构刀具的两侧各设有一个对盾构刀具进行卡接的卡头机构，在两个卡头机构的上方连接有弯曲的衔接片，衔接片位于定位外框的内部且套在盾构刀具的上方，在衔接片的顶部连接有升降件，升降件向上贯穿定位外框延伸至外侧；
在定位外框两侧外壁上各开设有一道用于卡头机构通过的内滑槽，在内滑槽两侧的边缘处固定有对卡头机构进行限位的滑板，卡头机构的两端插接于滑板的内部。
2.根据权利要求1所述的一种盾构机刀具定位安装结构，其特征在于：在所述滑板相靠近的外壁上开设有外滑槽，卡头机构的两端插接于外滑槽的内部。
3.根据权利要求2所述的一种盾构机刀具定位安装结构，其特征在于：所述升降件包括固定在定位外框顶端的螺管，在螺管内插接有贯穿定位外框的螺杆，位于定位外框内部的螺杆端部套接有轴承，所述轴承固定在衔接片的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种盾构机刀具定位安装结构，其特征在于：所述衔接片位于内滑槽的内侧，所述卡头机构包括固定在衔接片底端外壁上的定位柱，定位柱向内滑槽内部延伸，在定位柱端部安装有向两侧延伸的限位杆。
5.根据权利要求4所述的一种盾构机刀具定位安装结构，其特征在于：所述限位杆的两端分别插接于两侧滑板上的外滑槽内部，在限位杆的外侧固定有定位板，所述定位板位于盾构刀具的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种盾构机刀具定位安装结构，其特征在于：所述定位板上开设有螺孔，在所述螺孔内插接有定位螺杆，定位螺杆的端部插接在盾构刀具两侧；
在定位外框的顶端安装有提把，提把位于螺管的两侧。
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