CN220516899U - 一种辣条生产加工用定长截断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辣条生产加工用定长截断装置,包括机箱,所述机箱内部设有至少两个的输送轮,所述机箱上设有电机,所述机箱内顶面通过弹性架转动有压轮;所述机箱内设有出料板,所述出料板外侧滑动安装有刀架,所述刀架上装有刀片,所述出料板上设有驱动组件。有益效果在于:辣条在弹性架与输送末端输送轮的夹持下稳定输送,避免了辣条的松脱,且辣条在输送前端的多个输送轮上传动,保证辣条能平稳输送;通过驱动组件能够带动刀架往复滑动,通过刀片对辣条进行切断,切断后的辣条在出料板表面滑动出料,出料更加顺畅,装置整体结构简单,实用性强,切断效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及辣条生产领域,具体涉及一种辣条生产加工用定长截断装置。
背景技术
辣条是深受大家喜欢的一种休闲食品,同时也是一种入料食用油、辣椒粉及其它调味料的长条形面粉膨化制品。在辣条的生产过程中,需要将面、油、盐等材料置于下粉机中,搅拌为糊状材质后对辣条进行膨化处理,通过挤压机将材料挤压为带状的辣条胚体,通过辊轴输送对辣条胚体进行冷却晾凉处理,通过截断机械对辣条裁断为段状结构,然后通过搅拌机将段状辣条胚体与调料进行混合搅拌后,就可以对辣条进行分拣和包装处理。
其中,现有的辣条截断设备多通过螺旋刀片对辣条进行截段,裁切后辣条会被刀片拉扯和推送,辣条容易出现断裂情况,从而出现辣条的松脱,造成截段设备上部分条状辣条出现松脱现象,辣条难以平稳输送,切断效率较低。
因此,提供一种辣条生产加工用定长截断装置,已是一个值得研究的问题。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于能够稳定输送辣条,且提高辣条的切断效率。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型提供的一种辣条生产加工用定长截断装置,包括机箱,所述机箱内部设有至少两个的输送轮,所述机箱上设有驱动位于输送末端所述输送轮转动的第一电机;
所述机箱内顶面通过弹性架转动有与所述输送轮相对应的压轮,用于辅助辣条导向输送;
所述机箱内设有与位于输送末端所述输送轮对应的出料板,所述出料板外侧滑动安装有刀架,所述刀架上装有刀片,所述出料板上设有使所述刀架往复滑动实现刀片对辣条裁切的驱动组件。
可选地,所述机箱顶面为铰接设置的顶板,所述弹性架与所述顶板相连接。
可选地,所述弹性架包括导向框,所述导向框内部滑动有滑动块,所述压轮与所述滑动块转动配合,所述导向框内部设有用于推动所述滑动块朝向所述输送轮滑动的推力弹簧。
可选地,所述出料板倾斜设置,其低端朝向所述机箱的出口延伸。
可选地,所述机箱内部转动设有出料辊,所述出料辊与所述出料板的低端相对应,辅助辣条出料。
可选地,所述刀架呈框形结构,所述出料板两侧设有用于对所述刀架导向的槽体。
可选地,所述出料板表面固定有限位块,所述限位块上设有导向槽,用于对所述刀片导向限位。
可选地,所述刀架上表面设有开口槽,所述刀片滑动设于该开口槽内,且所述刀片与所述刀架通过螺栓固定连接。
可选地,所述驱动组件包括第二电机,所述第二电机安装于所述出料板背侧,所述第二电机的输出端连接有凸轮,所述凸轮外壁与所述刀架底端相接触,所述刀架底端与所述出料板之间连接有拉簧。
积极有益效果:
辣条在弹性架与输送末端输送轮的夹持下稳定输送,避免了辣条的松脱,且辣条在输送前端的多个输送轮上传动,保证辣条能平稳输送;
通过驱动组件能够带动刀架往复滑动,通过刀片对辣条进行切断,切断后的辣条在出料板表面滑动出料,出料更加顺畅,装置整体结构简单,实用性强,切断效率高;
在优选的实施方案中,通过顶板的开启,便于对机箱内部进行检修与清洁,操作更加方便;
利用推力弹簧的弹性,能够推动滑动块朝向输送轮滑动,使压轮对输送轮表面的辣条压紧,通过压轮与输送轮辅助辣条夹紧输送,避免了辣条在裁断后出现松脱现象;
通过出料辊辅助辣条出料,在辣条裁断后,配合出料辊的转动,辅助辣条裁断后出料,避免了辣条段在出料板表面的堆积情况,使辣条出料更加顺畅;
通过第二电机带动凸轮转动,利用凸轮与拉簧配合实现刀架的往复滑动,实现对出料板表面的辣条裁切,切断效果好,且辣条裁切效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型在清洁时的内部结构示意图;
图3为本实用新型的的主视图;
图4为本实用新型中驱动组件的正视图;
图5为本实用新型中出料板的结构示意图;
图6为本实用新型中输送轮的结构示意图;
图7为本实用新型中压轮的结构示意图;
图8为本实用新型中出料辊的结构示意图;;
图中为:机箱1、顶板101、输送轮2、第一电机201、弹性架3、导向框301、推力弹簧302、滑动块303、压轮4、出料板5、槽体501、限位块502、出料辊503、刀架6、刀片601、驱动组件7、第二电机701、凸轮702、拉簧703;
实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参见图1-图8所示,本实用新型提供的一种辣条生产加工用定长截断装置,包括机箱1,机箱1上设有进料口和出料口,机箱1内部设有至少两个的输送轮2,其输送前端的输送轮2与机箱1的进料口相对应,机箱1上设有驱动位于输送末端输送轮2转动的第一电机201,通过第一电机201能够带动位于输送末端的输送轮2转动,辅助辣条传动,参见图6所示,输送轮2为多个间隔设置的轮体结构,轮体结构上设有用于辅助辣条导向的环形凹槽;
机箱1内顶面通过弹性架3转动有与输送轮2相对应的压轮4,用于辅助辣条导向输送,压轮4优选为食品级硅胶材质,参见图7所示,压轮4上具有多个盘状结构,其圆面与输送轮2上的环形凹槽对应,用于实现对辣条的夹紧输送,则辣条通过弹性架3与输送轮2的夹持移动,则能够带动辣条的传动,则辣条在输送前端的多个输送轮2上移动,能够使辣条平稳输送;
机箱1内设有与位于输送末端输送轮2对应的出料板5,通过输送末端的输送轮2能够将辣条输送至与之对应的出料板5表面,优选的,出料板5倾斜设置,其低端朝向机箱1的出口延伸,参见图1、图5所示;
出料板5外侧滑动安装有刀架6,刀架6上装有刀片601,出料板5上设有使刀架6往复滑动实现刀片601对辣条裁切的驱动组件7。
在装置使用时,通过多个输送轮2能够对辣条进行传送,且配合弹性架3的弹性能够使压轮4对辣条辅助压紧,保证辣条输更加平稳,能够使辣条输送至出料板5表面,通过驱动组件7能够带动刀架6往复滑动,能够通过刀片601对辣条进行切断处理,切断后的辣条在出料板5表面向下滑动,通过机箱1底端的开口导出,出料更加顺畅,装置整体结构简单,实用性强,切断效率高。
实施例2
与实施例1不同的特征在于:参见图2所示,机箱1顶面为铰接设置的顶板101,弹性架3与顶板101相连接,在顶板101开启后,则通过顶板101能够调动弹性架3和压轮4向上翻起,实现机箱1内部的完全裸露,则便于对机箱1内部进行检修与清洁,操作更加方便,且在优选的实施方式中,机箱1上安装有用于对顶板101支撑的支撑柱,顶板101上安装有加重块,通过加重块能够对顶板101的压紧,且在顶板101翻起后,能够通过支撑柱对机箱1进行支撑,便于进行机箱1内部的检修与维修操作。
在具体实施时,参见图1、图2所示,弹性架3包括导向框301,导向框301内部滑动有滑动块303,压轮4与滑动块303转动配合,导向框301内部设有用于推动滑动块303朝向输送轮2滑动的推力弹簧302,利用推力弹簧302的弹性,能够推动滑动块303朝向输送轮2滑动,则压轮4朝向输送轮2移动,能够通过压轮4对输送轮2表面的辣条进行压紧,在第一电机201带动输送轮2转动中,则压轮4与输送轮2之间产生相对转动,通过压轮4与输送轮2辅助辣条夹紧输送,避免了辣条在裁断后出现松脱现象。
实施例3
与实施例1不同的特征在于:参见图1、图8所示,机箱1内部转动设有出料辊503,出料辊503为辊轴结构,出料辊503与出料板5的低端相对应,辅助辣条出料,在辣条裁断后,裁断后的辣条会遗留在出料板5表面,由于出料板5倾斜设置,辣条则会沿着出料板5的倾斜向下滑落,配合出料辊503的转动,实现辣条的导出,辅助辣条裁断后的出料,避免了辣条段在出料板5表面的堆积情况;
参见图4、图5所示,刀架6呈框形结构,出料板5两侧设有用于对刀架6导向的槽体501,出料板5表面固定有限位块502,限位块502上设有导向槽,用于对刀片601导向限位,通过槽体501能够对刀架6进行导向,通过限位块502上的导向槽能够对刀片601限位,这样在刀架6滑动过程中,能够更加平稳和稳定;
刀架6在安装时,靠近出料板5的底端,使裁断后的辣条直接与出料辊503接触,辅助辣条的出料,在刀片601安装时,刀架6上表面设有开口槽,刀片601滑动设于该开口槽内,且刀片601与刀架6通过螺栓固定连接,从而实现对刀片601的固定,在对刀片601进行拆卸时,旋拧螺栓,解除螺栓对刀片601的限位,从而实现对刀片601进行拆卸,从而实现对刀片601的清洁与更换。
实施例4
与实施例1不同的特征在于:参见图4所示,驱动组件7包括第二电机701,第二电机701安装于出料板5背侧,第二电机701的输出端连接有凸轮702,凸轮702外壁与刀架6底端相接触,刀架6底端与出料板5之间连接有拉簧703,通过第二电机701能够带动凸轮702转动,在凸轮702的远毂点逐渐远离刀架6时,利用拉簧703的弹性拉动刀架6的底端,使刀架6的底端与凸轮702接触,此时刀片601向上抬起,则刀片601远离辣条,辣条能够在出料板5表面输送,在凸轮702的远毂点逐渐与刀架6接触时,则通过第二电机701拉动刀架6滑动,则刀架6能够带动刀片601朝向出料板5移动,则刀片601能够与出料板5接触,实现对出料板5表面的辣条裁切,利用第二电机701带动凸轮702转动,随着凸轮702的转动,能够通过刀片601对辣条进行切断处理。
Claims (9)
1.一种辣条生产加工用定长截断装置,包括机箱(1),其特征在于:
所述机箱(1)内部设有至少两个的输送轮(2),所述机箱(1)上设有驱动位于输送末端所述输送轮(2)转动的第一电机(201):
所述机箱(1)内顶面通过弹性架(3)转动有与所述输送轮(2)相对应的压轮(4),用于辅助辣条导向输送;
所述机箱(1)内设有与位于输送末端所述输送轮(2)对应的出料板(5),所述出料板(5)外侧滑动安装有刀架(6),所述刀架(6)上装有刀片(601),所述出料板(5)上设有使所述刀架(6)往复滑动实现刀片(601)对辣条裁切的驱动组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种辣条生产加工用定长截断装置,其特征在于:所述机箱(1)顶面为铰接设置的顶板(101),所述弹性架(3)与所述顶板(101)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种辣条生产加工用定长截断装置,其特征在于:所述弹性架(3)包括导向框(301),所述导向框(301)内部滑动有滑动块(303),所述压轮(4)与所述滑动块(303)转动配合,所述导向框(301)内部设有用于推动所述滑动块(303)朝向所述输送轮(2)滑动的推力弹簧(302)。
4.根据权利要求1所述的一种辣条生产加工用定长截断装置,其特征在于:所述出料板(5)倾斜设置,其低端朝向所述机箱(1)的出口延伸。
5.根据权利要求4所述的一种辣条生产加工用定长截断装置,其特征在于:所述机箱(1)内部转动设有出料辊(503),所述出料辊(503)与所述出料板(5)的低端相对应,辅助辣条出料。
6.根据权利要求4所述的一种辣条生产加工用定长截断装置,其特征在于:所述刀架(6)呈框形结构,所述出料板(5)两侧设有用于对所述刀架(6)导向的槽体(501)。
7.根据权利要求6所述的一种辣条生产加工用定长截断装置,其特征在于:所述出料板(5)表面固定有限位块(502),所述限位块(502)上设有导向槽,用于对所述刀片(601)导向限位。
8.根据权利要求4-6任一所述的一种辣条生产加工用定长截断装置,其特征在于:所述刀架(6)上表面设有开口槽,所述刀片(601)滑动设于该开口槽内,且所述刀片(601)与所述刀架(6)通过螺栓固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种辣条生产加工用定长截断装置,其特征在于:所述驱动组件(7)包括第二电机(701),所述第二电机(701)安装于所述出料板(5)背侧,所述第二电机(701)的输出端连接有凸轮(702),所述凸轮(702)外壁与所述刀架(6)底端相接触,所述刀架(6)底端与所述出料板(5)之间连接有拉簧(703)。
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