CN220515155U - 方桶生产的自动冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了方桶生产的自动冲孔机，包括工作台，其顶端连接有安装架，安装架的底端开设有通槽，通槽的内部设置有限位支撑机构，限位支撑机构包括有定位板、支撑板、横向定位组件和纵向定位组件，定位板连接于安装架的外壁，支撑板连接于支撑板的顶端，安装架的一边侧开设有两个凹槽，横向定位组件位于凹槽的内部，支撑板的底端开设有定位槽，纵向定位组件位于定位槽的内部。本实用新型利用定位板、支撑板、横向定位组件和纵向定位组件相配合的设置方式，便于确定方桶外壁所需冲孔的位置，通过横向定位组件和纵向定位组件相配合，可在进行一次调节后，无需更换冲孔支撑模具，且可对大批量方桶进行快速加工，便于使用。

Description

方桶生产的自动冲孔机

技术领域

本实用新型涉及冲孔机相关技术领域，特别涉及方桶生产的自动冲孔机。

背景技术

方桶顾名思义即截面为方形的桶，一般通过铁皮制作成圆形桶状，再经挤压工序成方桶形状，成型后方桶还需要经过二次挤压、打磨定型、冲孔加工等工序才能够进行包装使用。

现有的方桶在进行冲孔操作时，由于打孔装置其内部的打孔机构多数是固定不便的，当需对不同大小的方桶进行位置不同的打孔工作时，一般通过更换不同的冲孔支撑模具，或者操作人员手动的对方桶进行位置的调节工作，该两种操作方式都较为繁琐，且增加了操作人员工作步骤，在工厂进行大批量生产时，严重影响其生产加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供方桶生产的自动冲孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：方桶生产的自动冲孔机，包括工作台，其顶端固定连接有安装架，所述安装架的顶端设置有冲孔机构；

所述安装架的底端开设有通槽，所述通槽的内部设置有限位支撑机构；

所述限位支撑机构包括有定位板、支撑板、横向定位组件和纵向定位组件，所述定位板固定连接于安装架的外壁，所述支撑板固定连接于支撑板的顶端，所述安装架的一边侧开设有两个凹槽，所述横向定位组件位于凹槽的内部，所述支撑板的底端开设有定位槽，所述纵向定位组件位于定位槽的内部，所述横向定位组件和纵向定位组件相互配合。

优选的，所述横向定位组件包括有第一螺纹杆、滑块和挡板，所述第一螺纹杆的两端均与凹槽的内壁转动穿插连接，所述滑块与第一螺纹杆螺纹穿插连接，所述挡板固定连接于滑块的外壁。

优选的，两个所述挡板相对的一侧均等距开设有多个滑动槽，所述滑动槽的内部通过转轴转动连接有滑轮。

优选的，所述滑块的顶端固定连接有限位块，所述凹槽内壁的顶端开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述纵向定位组件包括有第二螺纹杆和限位板，所述第二螺纹杆与定位槽的内腔转动穿插连接，所述限位板与第二螺纹杆螺纹穿插连接，所述工作台的顶端固定连接有滑槽，所述限位板与滑槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述定位板的顶端开设有定位孔，所述支撑板的顶端开设有冲孔，所述支撑板的截面呈L形。

优选的，所述冲压机构包括有液压缸、安装板和冲孔头，所述液压缸固定安装于安装架的顶端，所述液压缸的输出端与安装板传动连接，所述冲孔头固定安装于安装板的底端，所述冲孔头与定位孔的内腔相互配合，所述冲孔头与冲孔的内腔相互配合。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用定位板、支撑板、横向定位组件和纵向定位组件相配合的设置方式，通过定位板与支撑板的相互配合，可通过定位板所开设的定位孔确定方桶外壁所需冲孔的位置，再通过支撑板对方桶的内壁进行支撑，防止方桶在冲孔时发生形变，再通过横向定位组件和纵向定位组件相配合，可在进行一次调节后，对不同大小以及冲孔位置不同的方桶都能够进行加工，无需更换冲孔支撑模具，且可对大批量方桶进行快速加工，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面内部结构示意图。

图3为本实用新型侧面内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装架；3、冲孔机构；31、液压缸；32、安装板；33、冲孔头；4、限位支撑机构；41、定位板；42、支撑板；43、横向定位组件；431、第一螺纹杆；432、滑块；433、挡板；44、纵向定位组件；441、第二螺纹杆；442、限位板；5、滑轮；6、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的方桶生产的自动冲孔机，包括工作台1，其顶端固定连接有安装架2，安装架2的顶端设置有冲孔机构3；

安装架2的底端开设有通槽，通槽的内部设置有限位支撑机构4；

更进一步的，限位支撑机构4包括有定位板41、支撑板42、横向定位组件43和纵向定位组件44，定位板41固定连接于安装架2的外壁，支撑板42固定连接于支撑板42的顶端，安装架2的一边侧开设有两个凹槽，横向定位组件43位于凹槽的内部，支撑板42的底端开设有定位槽，纵向定位组件44位于定位槽的内部，横向定位组件43和纵向定位组件44相互配合，通过定位板41与支撑板42的相互配合，可通过定位板41所开设的定位孔确定方桶外壁所需冲孔的位置，再通过支撑板42对方桶的内壁进行支撑，防止方桶在冲孔时发生形变，再通过横向定位组件43和纵向定位组件44相配合，可在进行一次调节后，可对大批量方桶进行快速加工，便于使用。

更进一步的，横向定位组件43包括有第一螺纹杆431、滑块432和挡板433，第一螺纹杆431的两端均与凹槽的内壁转动穿插连接，滑块432与第一螺纹杆431螺纹穿插连接，挡板433固定连接于滑块432的外壁，通过转动第一螺纹杆431，可使得第一螺纹杆431带动滑块432进行水平方向上的滑动，从而使得挡板433进行水平方向上的调节，通过两个挡板433位置上的改变可使得方桶上的冲孔位置发生改变。

更进一步的，两个挡板433相对的一侧均等距开设有多个滑动槽，滑动槽的内部通过转轴转动连接有滑轮5，滑轮5的设置起到了对减小挡板433与方桶外壁之间的摩擦力，从而使得定位后便于抽出与插入，加快了加工工时，增加了加工效率。

更进一步的，滑块432的顶端固定连接有限位块6，凹槽内壁的顶端开设有限位槽，限位块6与限位槽的内腔滑动穿插连接，限位块6的设置起到了对滑块432运动的限位作用。

更进一步的，纵向定位组件44包括有第二螺纹杆441和限位板442，第二螺纹杆441与定位槽的内腔转动穿插连接，限位板442与第二螺纹杆441螺纹穿插连接，工作台1的顶端固定连接有滑槽，限位板442与滑槽的内腔滑动穿插连接，通过第二螺纹杆441的转动能够带动限位板442沿着定位槽以及滑槽进行纵向的水平滑动，从而使得限位板442对方桶进行插入深度的限位，从而配合两个挡板433的横向限位，即可确定方桶所需冲孔的位置，调节一次后，可对该大小以及该冲孔位置进行大批量生产，在生产下一种大小以及位置不同的方桶时，再进行一次调节机构，无需更换冲孔模具，便于工厂进行使用。

更进一步的，定位板41的顶端开设有定位孔，支撑板42的顶端开设有冲孔，定位孔与冲孔处于同一条直线上，支撑板42的截面呈L形，在使用时定位板41位于方桶的外部，可通过定位孔确定冲孔位置，支撑板42位于方桶的内部，便于支撑方桶，防止冲孔时发生形变。

更进一步的，冲孔机构3包括有液压缸31、安装板32和冲孔头33，液压缸31固定安装于安装架2的顶端，液压缸31的输出端与安装板32传动连接，冲孔头33固定安装于安装板32的底端，冲孔头33与定位孔的内腔相互配合，冲孔头33与冲孔的内腔相互配合，液压缸31通过外接的开关与外部电源电性连接，通过启动液压缸31可使得冲孔头33首先穿过定位板41所开设的定位孔，再穿过方桶的外壁最后与支撑板42所开设的冲孔进行滑动穿插，从而完成冲孔操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.方桶生产的自动冲孔机，包括：

工作台(1)，其顶端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶端设置有冲孔机构(3)；

其特征在于：所述安装架(2)的底端开设有通槽，所述通槽的内部设置有限位支撑机构(4)；

所述限位支撑机构(4)包括有定位板(41)、支撑板(42)、横向定位组件(43)和纵向定位组件(44)，所述定位板(41)固定连接于安装架(2)的外壁，所述支撑板(42)固定连接于支撑板(42)的顶端，所述安装架(2)的一边侧开设有两个凹槽，所述横向定位组件(43)位于凹槽的内部，所述支撑板(42)的底端开设有定位槽，所述纵向定位组件(44)位于定位槽的内部，所述横向定位组件(43)和纵向定位组件(44)相互配合。

2.根据权利要求1所述的方桶生产的自动冲孔机，其特征在于，所述横向定位组件(43)包括有第一螺纹杆(431)、滑块(432)和挡板(433)，所述第一螺纹杆(431)的两端均与凹槽的内壁转动穿插连接，所述滑块(432)与第一螺纹杆(431)螺纹穿插连接，所述挡板(433)固定连接于滑块(432)的外壁。

3.根据权利要求2所述的方桶生产的自动冲孔机，其特征在于，两个所述挡板(433)相对的一侧均等距开设有多个滑动槽，所述滑动槽的内部通过转轴转动连接有滑轮(5)。

4.根据权利要求2所述的方桶生产的自动冲孔机，其特征在于，所述滑块(432)的顶端固定连接有限位块(6)，所述凹槽内壁的顶端开设有限位槽，所述限位块(6)与限位槽的内腔滑动穿插连接。

5.根据权利要求1所述的方桶生产的自动冲孔机，其特征在于，所述纵向定位组件(44)包括有第二螺纹杆(441)和限位板(442)，所述第二螺纹杆(441)与定位槽的内腔转动穿插连接，所述限位板(442)与第二螺纹杆(441)螺纹穿插连接，所述工作台(1)的顶端固定连接有滑槽，所述限位板(442)与滑槽的内腔滑动穿插连接。

6.根据权利要求1所述的方桶生产的自动冲孔机，其特征在于，所述定位板(41)的顶端开设有定位孔，所述支撑板(42)的顶端开设有冲孔，所述支撑板(42)的截面呈L形。

7.根据权利要求1所述的方桶生产的自动冲孔机，其特征在于，所述冲孔机构(3)包括有液压缸(31)、安装板(32)和冲孔头(33)，所述液压缸(31)固定安装于安装架(2)的顶端，所述液压缸(31)的输出端与安装板(32)传动连接，所述冲孔头(33)固定安装于安装板(32)的底端，所述冲孔头(33)与定位孔的内腔相互配合，所述冲孔头(33)与冲孔的内腔相互配合。