CN220515125U - 一种金属罐卷边成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属罐加工技术领域，公开了一种金属罐卷边成型模具，包括底座，所述底座的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述底座的中部转动连接有电推杆，所述电推杆的外部固定连接有齿环，所述电推杆的外部固定连接有四个连接块，四个所述连接块的外部均转动连接有推动杆一，所述电推杆的输出端固定连接有连接片，所述连接片的外部转动连接有四个推动杆二。本实用新型中，实现了对不同型号金属罐的卡合，塑形块的位置的调节以及塑形块的快速更换，使设备的适用面更广，同一设备可完成多种型号金属罐的加工，而无需购买多个专门设备，不仅可以节省成本，还可以减少设备占用的空间和维护的复杂性。

Description

一种金属罐卷边成型模具

技术领域

本实用新型涉及金属罐加工技术领域，尤其涉及一种金属罐卷边成型模具。

背景技术

金属罐卷边成型模具是用于将金属板料卷边成型的工具，用于制造金属罐、容器等产品的边缘。卷边可以增加产品的强度和稳定性，并提供更好的密封性能，金属罐卷边成型模具在金属加工行业中广泛应用，包括食品罐、饮料罐、化妆品罐、油漆罐等各种类型的金属容器制造等。

经检索公开号为：CN216397656U的中国专利文献公开了一种金属食品罐的卷边成型模具，包括底座，底座顶部有一端固定连接有第一支撑柱，第一支撑柱顶部固定连接有顶板，顶板在靠近第一支撑柱一端顶部螺栓连接有步进电机，步进电机穿过第一支撑柱一端固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆上对称螺纹连接有凹模具，该设备通过使用步进电机带动双向螺纹杆转动，便于凹模具相互移动，便于夹紧金属食品罐；通过使用第一电动推杆带动塑形块移动，便于挤压罐头的边缘部分，使得其可以向内卷边；通过使用液压缸带动凸模移动，便于凸模挤压金属罐，凸模上开设有凹槽，便于金属罐向外卷边；通过第二电动推杆带动顶出杆移动，便于顶出金属罐。

但是，该设备第一电动推杆与塑形块以及液压缸与凸模均为固定连接的方式，塑形块和凸模的尺寸均为固定的，因此受到金属罐型号的要求，导致设备无法适用于不同型号金属罐的卷边成型工作。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种金属罐卷边成型模具，旨在改善一种设备无法适应不同型号金属罐加工的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属罐卷边成型模具，包括底座，所述底座的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述底座的中部转动连接有电推杆，所述电推杆的外部固定连接有齿环，所述电推杆的外部固定连接有四个连接块，四个所述连接块的外部均转动连接有推动杆一，所述电推杆的输出端固定连接有连接片，所述连接片的外部转动连接有四个推动杆二，四个所述推动杆二与四个推动杆一之间均转动连接有连接杆，四个所述连接杆的外端固定连接有挤压块，所述电推杆的外部固定连接有放置盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶端固定连接有桁架，所述桁架的顶端内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的底端固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端内部前侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外部设置有弹簧，所述滑动杆的外部固定连接有限位片，所述液压杆的输出端内部滑动连接有连接轴，所述连接轴的前端设置有卡口，所述连接轴的底端转动连接有塑形块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块设置在底座的内部，所述齿环与齿轮相啮合，所述放置盘设置在齿环和连接块之间，所述放置盘和连接块均设置在底座的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的左端贯穿桁架的左端，所述滑动杆的前端固定连接有拉环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧的后端固定连接在限位片的前端，所述弹簧的前端固定连接在液压杆的输出端内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块滑动连接在底座的顶端内部，所述滑动杆的输出端与卡口相卡合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的左端固定连接有转轮，所述转轮设置在桁架的左侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过底座、电机、齿轮、电推杆、齿环、连接块、推动杆一、连接片、推动杆二、连接杆、挤压块、放置盘等结构的组合，实现了对不同型号金属罐的卡合，设备的适用面更广，同一设备可完成多种型号金属罐的加工，而无需购买多个专门设备，不仅可以节省成本，还可以减少设备占用的空间和维护的复杂性。

2、本实用新型中，通过桁架、螺纹杆、移动块、转轮、液压杆、滑动杆、弹簧、限位片、拉环、连接轴、卡口、塑形块等结构的组合，实现了塑形块的位置的调节以及塑形块的快速更换，同样地扩大了设备的适用面，较少的设备可以减少设备占用的空间，提高生产场地的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属罐卷边成型模具的立体图；

图2为本实用新型提出的一种金属罐卷边成型模具的电机示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属罐卷边成型模具的电推杆示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属罐卷边成型模具的连接轴示意图。

图中：

1、底座；2、电机；3、齿轮；4、电推杆；5、齿环；6、连接块；7、推动杆一；8、连接片；9、推动杆二；10、连接杆；11、挤压块；12、放置盘；13、桁架；14、螺纹杆；15、移动块；16、转轮；17、液压杆；18、滑动杆；19、弹簧；20、限位片；21、拉环；22、连接轴；23、卡口；24、塑形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属罐卷边成型模具，包括底座1，底座1的内部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有齿轮3，底座1的中部转动连接有电推杆4，电推杆4的外部固定连接有齿环5，电推杆4的外部固定连接有四个连接块6，四个连接块6的外部均转动连接有推动杆一7，电推杆4的输出端固定连接有连接片8，连接片8的外部转动连接有四个推动杆二9，四个推动杆二9与四个推动杆一7之间均转动连接有连接杆10，四个连接杆10的外端固定连接有挤压块11，电推杆4的外部固定连接有放置盘12。

通过底座1起到连接电机2、电推杆4和桁架13的作用，通过电机2起到带动齿轮3转动的作用，通过电推杆4起到连接齿环5、连接块6和连接片8的作用，通过齿轮3与齿环5啮合起到带动电推杆4转动的作用，通过连接块6起到连接推动杆一7的作用，通过连接片8起到连接推动杆二9的作用，通过推动杆一7和推动杆二9起到连接连接杆10的作用，通过连接杆10起到连接挤压块11的作用，通过连接块6起到放置金属罐的作用，通过电推杆4启动带动连接片8上下移动，从而带动推动杆一7和推动杆二9挤压连接杆10，使连接杆10推动挤压块11向外侧移动，挤压金属罐内壁，从而起到可以固定不同型号金属罐的作用。

实施例二：

参照图2-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属罐卷边成型模具，包括桁架13，底座1的顶端固定连接有桁架13，桁架13的顶端内部转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外部螺纹连接有移动块15，移动块15的底端固定连接有液压杆17，液压杆17的输出端内部前侧滑动连接有滑动杆18，滑动杆18的外部设置有弹簧19，滑动杆18的外部固定连接有限位片20，液压杆17的输出端内部滑动连接有连接轴22，连接轴22的前端设置有卡口23，连接轴22的底端转动连接有塑形块24。

通过桁架13起到固定螺纹杆14的作用，通过螺纹杆14起到带动移动块15左右移动的作用，通过移动块15起到带动液压杆17左右移动的作用，通过液压杆17起到带动连接轴22上下移动的作用，通过滑动杆18与卡口23相卡合起到固定滑动杆18的作用，通过限位片20起到与液压杆17输出端内部挤压限位片20的作用，通过限位片20起到带动滑动杆18复位的作用，通过连接轴22起到连接塑形块24的作用，通过液压杆17的左右移动可以调整塑形块24的位置，从而疲惫不同型号的金属罐，通过连接轴22的可拆卸，则实现不同型号塑形块24的更换。

实施例三：

参照图2-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属罐卷边成型模具，包括桁架13，连接块6设置在底座1的内部，齿环5与齿轮3相啮合，放置盘12设置在齿环5和连接块6之间，放置盘12和连接块6均设置在底座1的顶部，螺纹杆14的左端贯穿桁架13的左端，滑动杆18的前端固定连接有拉环21，弹簧19的后端固定连接在限位片20的前端，弹簧19的前端固定连接在液压杆17的输出端内部，移动块15滑动连接在底座1的顶端内部，滑动杆18的输出端与卡口23相卡合，螺纹杆14的左端固定连接有转轮16，转轮16设置在桁架13的左侧。

通过转轮16起到带动螺纹杆14转动的作用，从而带动移动块15移动，通过拉环21起到拉动滑动杆18移动的作用，从而实现滑动杆18与卡口23的分离，以便更换塑形块24。

工作原理：使用时，将金属罐穿过电推杆4的输出端，置于放置盘12的顶部，启动电推杆4，电推杆4的输出端向下移动，带动连接片8向下移动，连接片8在移动时通过带动推动杆二9与推动杆一7挤压连接杆10致使连接杆10带动挤压块11向外侧移动挤压在金属罐的内壁，从而实现将金属罐固定的目的；通过金属罐边缘的位置，转动转轮16，转轮16通过带动螺纹杆14转动，从而使移动块15在桁架13的顶端内部左右移动，通过移动块15的移动则带动液压杆17的移动，当液压杆17移动到金属罐边缘顶部时，启动电机2和液压杆17，电机2通过齿轮3与齿环5的啮合带动电推杆4高速转动，从而带动金属罐高速转动，此时液压杆17推动塑形块24缓缓向下移动，当塑形块24挤压在金属罐边缘时，则实现金属罐卷边成型工作，当需要调整金属罐卷边形态的时候则通过更换塑形块24实现，通过拉动拉环21带动滑动杆18向前侧移动，此时限位片20和液压杆17输出端的内部挤压弹簧19，当滑动杆18的端部与卡口23相离时，取下连接轴22即可，更换好另一型号的塑形块24之后，松开拉环21，限位片20在受到弹簧19反弹力的作用，使滑动杆18复位，滑动杆18的端部再次与卡口23卡合，从而实现塑形块24的快速更换，通过以上则实现同一设备可完成多种型号金属罐的加工，而无需购买多个专门设备，不仅可以节省成本，还可以减少设备占用的空间和维护的复杂性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属罐卷边成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有齿轮(3)，所述底座(1)的中部转动连接有电推杆(4)，所述电推杆(4)的外部固定连接有齿环(5)，所述电推杆(4)的外部固定连接有四个连接块(6)，四个所述连接块(6)的外部均转动连接有推动杆一(7)，所述电推杆(4)的输出端固定连接有连接片(8)，所述连接片(8)的外部转动连接有四个推动杆二(9)，四个所述推动杆二(9)与四个推动杆一(7)之间均转动连接有连接杆(10)，四个所述连接杆(10)的外端固定连接有挤压块(11)，所述电推杆(4)的外部固定连接有放置盘(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属罐卷边成型模具，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有桁架(13)，所述桁架(13)的顶端内部转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外部螺纹连接有移动块(15)，所述移动块(15)的底端固定连接有液压杆(17)，所述液压杆(17)的输出端内部前侧滑动连接有滑动杆(18)，所述滑动杆(18)的外部设置有弹簧(19)，所述滑动杆(18)的外部固定连接有限位片(20)，所述液压杆(17)的输出端内部滑动连接有连接轴(22)，所述连接轴(22)的前端设置有卡口(23)，所述连接轴(22)的底端转动连接有塑形块(24)。

3.根据权利要求2所述的一种金属罐卷边成型模具，其特征在于：所述连接块(6)设置在底座(1)的内部，所述齿环(5)与齿轮(3)相啮合，所述放置盘(12)设置在齿环(5)和连接块(6)之间，所述放置盘(12)和连接块(6)均设置在底座(1)的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种金属罐卷边成型模具，其特征在于：所述螺纹杆(14)的左端贯穿桁架(13)的左端，所述滑动杆(18)的前端固定连接有拉环(21)。

5.根据权利要求2所述的一种金属罐卷边成型模具，其特征在于：所述弹簧(19)的后端固定连接在限位片(20)的前端，所述弹簧(19)的前端固定连接在液压杆(17)的输出端内部。

6.根据权利要求2所述的一种金属罐卷边成型模具，其特征在于：所述移动块(15)滑动连接在底座(1)的顶端内部，所述滑动杆(18)的输出端与卡口(23)相卡合。

7.根据权利要求2所述的一种金属罐卷边成型模具，其特征在于：所述螺纹杆(14)的左端固定连接有转轮(16)，所述转轮(16)设置在桁架(13)的左侧。