CN220507817U - 一种制氢装置用碱液换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制氢装置用碱液换热器,包括底座、固定架和碱液换热器主体,所述底座一侧插接有带动双向丝杆外的螺套A和螺套B进行移动的握把,所述螺套A和螺套B外侧分别焊接有带动定位板A和定位板B对制氢用的碱液换热器主体进行固定的支架A和支架B,所述定位板B一侧转动连接有带动固定板进行转动的旋转轴;本实用新型通过设置的底座、固定板、定位板A、定位板B、双向丝杆、螺套A和螺套B,解决了现有的制氢装置用碱液换热器在使用时,不便对碱液换热器主体进行固定,碱液换热器主体工作时容易发生晃动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氢设备技术领域,特别涉及一种制氢装置用碱液换热器。
背景技术
制氢为制取氢气的工艺过程,氢能是一种二次能源,从长远看,以水制氢是最有前途的方法,原料取之不尽,而且氢燃烧放出能量后又生成水,不造成环境污染,常用的制氢方法有:各种矿物燃料制氢、电解水制氢、生物质制氢、其他合氢物质制氢、各种化工过程副产氢气的回收等。
但是现有的制氢装置用碱液换热器使用时,通常利用大量的螺栓将碱液换热器进行固定,在对碱液换热器拆卸维修时操作复杂,对碱液换热器的工作造成影响,同时碱液换热器长期工作后,大量的异物粘附在碱液换热器表面,不及时将碱液换热器表面的异物进行清理,会使碱液换热器发生腐蚀,大大降低了碱液换热器的使用寿命,因而设置一种制氢装置用碱液换热器。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种制氢装置用碱液换热器,本实用新型通过设置的底座、固定板、定位板A、定位板B、双向丝杆、螺套A和螺套B,解决了现有的制氢装置用碱液换热器在使用时,不便对碱液换热器主体进行固定,碱液换热器主体工作时容易发生晃动的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种制氢装置用碱液换热器,包括底座、固定架和碱液换热器主体,所述底座一侧插接有带动双向丝杆外的螺套A和螺套B进行移动的握把,所述螺套A和螺套B外侧分别焊接有带动定位板A和定位板B对制氢用的碱液换热器主体进行固定的支架A和支架B,所述定位板B一侧转动连接有带动固定板进行转动的旋转轴;
进一步地,所述固定架内侧螺栓连接有带动螺纹杆外侧的螺纹套进行移动的伺服电机,所述螺纹套外部螺丝连接有固定连接板的支杆;通过安装的伺服电机、螺纹杆、螺纹套和支杆,带动连接板进行移动;
进一步地,所述连接板内侧螺丝固定有带动固定块进行移动的电动伸缩杆,所述固定块内部螺丝固定有带动刷体进行转动的步进电机;通过安装的步进电机,带动刷体进行转动;
进一步地,所述定位板A一侧螺纹连接有将固定板进行固定的限位螺杆;通过安装的限位螺杆,对固定板进行固定;
进一步地,所述步进电机、电动伸缩杆和伺服电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接;通过连接外部电源,使用电设备正常工作。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置的底座、固定板、定位板A、定位板B、双向丝杆、螺套A和螺套B,当碱液换热器主体放入底座内后,转动底座外的握把,随后握把带动底座内部双向丝杆进行转动,然后双向丝杆外的螺套A和螺套B分别带动支架A上的定位板A和支架B上的定位板B进行移动,随后定位板A和定位板B内侧分别与碱液换热器主体表面接触,然后固定板通过定位板B上的旋转轴进行转动,然后固定板一端进入定位板A内,随后转动定位板A上的限位螺杆,然后限位螺杆将固定板固定在定位板A内,使固定板内侧与碱液换热器主体表面紧密接触,从而便于对碱液换热器主体进行固定,避免碱液换热器主体工作时发生晃动。
2、本实用新型通过设置的伺服电机、螺纹杆、螺纹套、电动伸缩杆、支杆、步进电机和刷体,固定架内的伺服电机将收到的电能转换为机械能,螺纹杆外的螺纹套带动支杆上的连接板进行移动,使连接板移动到碱液换热器主体外侧,随后连接板内的电动伸缩杆将收到的电能转换为机械能,电动伸缩杆的内杆带动固定块进行移动,使固定块内的刷体与碱液换热器主体表面接触,随后固定块内的步进电机将收到的电能转换为机械能,带动刷体在碱液换热器主体表面转动,从而便于对碱液换热器主体表面异物进行清理。
附图说明
图1为本实用新型一种制氢装置用碱液换热器的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种制氢装置用碱液换热器的底座内部结构示意图;
图3为本实用新型一种制氢装置用碱液换热器的固定块内部结构示意图;
图中:1、伺服电机;2、螺纹杆;3、旋转轴;4、固定板;5、碱液换热器主体;6、定位板A;7、限位螺杆;8、底座;9、握把;10、双向丝杆;11、螺纹套;12、支杆;13、电动伸缩杆;14、连接板;15、固定块;16、刷体;17、固定架;18、螺套A;19、支架A;20、步进电机;21、螺套B;22、支架B;23、定位板B。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种制氢装置用碱液换热器,包括底座8、固定架17和碱液换热器主体5,所述底座8一侧插接有带动双向丝杆10外的螺套A18和螺套B21进行移动的握把9,所述螺套A18和螺套B21外侧分别焊接有带动定位板A6和定位板B23对制氢用的碱液换热器主体5进行固定的支架A19和支架B22,所述定位板B23一侧转动连接有带动固定板4进行转动的旋转轴3,所述定位板A6一侧螺纹连接有将固定板4进行固定的限位螺杆7;
其中,所述固定架17内侧螺栓连接有带动螺纹杆2外侧的螺纹套11进行移动的伺服电机1,所述螺纹套11外部螺丝连接有固定连接板14的支杆12,所述连接板14内侧螺丝固定有带动固定块15进行移动的电动伸缩杆13,所述固定块15内部螺丝固定有带动刷体16进行转动的步进电机20,所述步进电机20、电动伸缩杆13和伺服电机1的输入端均与外部电源的输出端电性连接;通过安装的伺服电机1、螺纹杆2、螺纹套11、电动伸缩杆13、支杆12、步进电机20和刷体16,便于对碱液换热器主体5表面异物进行清理。
需要说明的是,本实用新型为一种制氢装置用碱液换热器,使用时,当碱液换热器主体5放入底座8内后,转动底座8外的握把9,随后握把9带动底座8内部双向丝杆10进行转动,然后双向丝杆10外的螺套A18和螺套B21分别带动支架A19上的定位板A6和支架B22上的定位板B23进行移动,随后定位板A6和定位板B23内侧分别与碱液换热器主体5表面接触,然后固定板4通过定位板B23上的旋转轴3进行转动,然后固定板4一端进入定位板A6内,随后转动定位板A6上的限位螺杆7,然后限位螺杆7将固定板4固定在定位板A6内,使固定板4内侧与碱液换热器主体5表面紧密接触,从而便于对碱液换热器主体5进行固定,避免碱液换热器主体5工作时发生晃动,固定架17内的伺服电机1将收到的电能转换为机械能,螺纹杆2外的螺纹套11带动支杆12上的连接板14进行移动,使连接板14移动到碱液换热器主体5外侧,随后连接板14内的电动伸缩杆13将收到的电能转换为机械能,电动伸缩杆13的内杆带动固定块15进行移动,使固定块15内的刷体16与碱液换热器主体5表面接触,随后固定块15内的步进电机20将收到的电能转换为机械能,带动刷体16在碱液换热器主体5表面转动,从而便于对碱液换热器主体5表面异物进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种制氢装置用碱液换热器,包括底座(8)、固定架(17)和碱液换热器主体(5);其特征在于,所述底座(8)一侧插接有带动双向丝杆(10)外的螺套A(18)和螺套B(21)进行移动的握把(9),所述螺套A(18)和螺套B(21)外侧分别焊接有带动定位板A(6)和定位板B(23)对制氢用的碱液换热器主体(5)进行固定的支架A(19)和支架B(22),所述定位板B(23)一侧转动连接有带动固定板(4)进行转动的旋转轴(3)。
2.根据权利要求1所述的一种制氢装置用碱液换热器,其特征在于:所述固定架(17)内侧螺栓连接有带动螺纹杆(2)外侧的螺纹套(11)进行移动的伺服电机(1),所述螺纹套(11)外部螺丝连接有固定连接板(14)的支杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种制氢装置用碱液换热器,其特征在于:所述连接板(14)内侧螺丝固定有带动固定块(15)进行移动的电动伸缩杆(13),所述固定块(15)内部螺丝固定有带动刷体(16)进行转动的步进电机(20)。
4.根据权利要求1所述的一种制氢装置用碱液换热器,其特征在于:所述定位板A(6)一侧螺纹连接有将固定板(4)进行固定的限位螺杆(7)。
5.根据权利要求3所述的一种制氢装置用碱液换热器,其特征在于:所述步进电机(20)、电动伸缩杆(13)和伺服电机(1)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
Priority Applications (1)
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| CN202321996651.1U CN220507817U (zh) | 2023-07-27 | 2023-07-27 | 一种制氢装置用碱液换热器 |
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| CN220507817U true CN220507817U (zh) | 2024-02-20 |
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| CN202321996651.1U Active CN220507817U (zh) | 2023-07-27 | 2023-07-27 | 一种制氢装置用碱液换热器 |
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|---|---|
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2023
- 2023-07-27 CN CN202321996651.1U patent/CN220507817U/zh active Active
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