CN220501199U - 一种热敷贴压合封袋设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种热敷贴压合封袋设备,属于封装技术领域,以解决现有的多需要操作人员手动推动压合辅助架通过封袋辅助条的配合实现对热敷贴的封袋工序,操作较为不便影响了在对热敷贴进行封袋时的工作效率问题,包括操作辅助台,压合辅助架滑动连接在操作辅助台顶部端面的后侧;定位辅助架滑动连接在操作辅助台顶部端面的前侧;驱动丝杠转动连接在操作辅助台内端的后侧;传动辅助机构设置在驱动丝杠和压合辅助架的外侧;传动辅助机构包括有:传动轴和传动齿条;实现了对热敷贴的自动压合封袋工序,有效的提高了本设备在对热敷贴进行压合封袋时的工作效率和封袋进度。
Description
技术领域
本实用新型属于封装技术领域,更具体地说,特别涉及一种热敷贴压合封袋设备。
背景技术
在对热敷贴的生产加工过程中,对热敷贴进行装袋包装后,为避免外界细菌对热敷贴造成的污染,多利用封袋设备中的封袋辅助条对热敷贴密封袋的封口处进行加热,然后使封口区域融化粘黏从而实现对热敷贴的封袋效果。
基于上述,在对热敷贴进行封袋的过程中,多需要操作人员手动推动压合辅助架通过封袋辅助条的配合实现对热敷贴的封袋工序,操作较为不便影响了在对热敷贴进行封袋时的工作效率,同时由于难以对封袋的加热时间进行控制,因此极易因操作人员的操作失误造成封口处的破损。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种热敷贴压合封袋设备,以解决现有的在对热敷贴进行封袋的过程中,多需要操作人员手动推动压合辅助架通过封袋辅助条的配合实现对热敷贴的封袋工序,操作较为不便影响了在对热敷贴进行封袋时的工作效率,同时由于难以对封袋的加热时间进行控制,因此极易因操作人员的操作失误造成封口处的破损问题。
本实用新型一种热敷贴压合封袋设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种热敷贴压合封袋设备,包括操作辅助台、压合辅助架、定位辅助架、驱动丝杠、传动辅助机构;所述压合辅助架滑动连接在操作辅助台顶部端面的后侧;所述定位辅助架滑动连接在操作辅助台顶部端面的前侧,定位辅助架的顶部端面前后对称固定连接有两个导向柱;所述驱动丝杠转动连接在操作辅助台内端的后侧,驱动丝杠的外端固定连接在驱动电机旋转轴的外侧;所述传动辅助机构设置在驱动丝杠和压合辅助架的外侧;传动辅助机构包括有:传动轴和传动齿条,所述传动轴有两个,两个传动轴左右对称转动连接在操作辅助台顶部端面的后侧;所述传动齿条有两个,两个传动齿条左右对称滑动连接在两个传动轴的外侧,传动齿条的内侧端面与压合辅助架固定连接。
进一步的,所述定位辅助架包括有:夹紧架和弹性复位件,所述夹紧架滑动连接在定位辅助架顶部端面的外侧;所述弹性复位件有两个,两个弹性复位件前后对称固定连接在两个导向柱和夹紧架的内侧,夹紧架的左右两侧均为由外侧上端向内侧上端倾斜的斜块结构。
进一步的,所述传动辅助机构还包括有:驱动蜗杆和驱动蜗轮,所述驱动蜗杆有两个,两个驱动蜗杆左右对称同轴固定连接在驱动丝杠的外侧;所述驱动蜗轮有两个,两个驱动蜗轮分别同轴固定连接在两个传动轴的前部端面的外侧。
进一步的,所述传动辅助机构还包括有:传动齿轮,所述传动齿轮有两个,两个传动齿轮左右对称同轴固定连接在两个传动轴后部端面的外侧,传动齿轮与传动齿条之间相互啮合,传动齿条和传动齿轮共同构成齿轮齿条传动机构;
传动齿条包括有:T型限位架,所述T型限位架有两个,两个T型限位架分别固定连接在两个传动齿条前部端面的外侧。
进一步的,所述操作辅助台包括有:封袋辅助条,所述封袋辅助条设置在操作辅助台顶部端面的后侧;
压合辅助架包括有:压合辅助槽,所述压合辅助槽开设在压合辅助架底部端面的内侧;压合辅助槽与封袋辅助条的位置相对正,且封袋辅助条和压合辅助槽均为半环状结构,封袋辅助条与压合辅助槽的左右两端均使用圆弧过度。
进一步的,所述压合辅助架还包括有:弹性牵引件和T型导向架,所述弹性牵引件有两个,两个弹性牵引件左右对称固定连接在压合辅助架和两个传动齿条的内侧;所述T型导向架有两个,两个T型导向架左右对称固定连接在压合辅助架的外端;
所述驱动丝杠的外侧与定位辅助架内侧螺纹连接,定位辅助架和驱动丝杠共同构成丝杠螺母传动副。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型在使用时,通过夹紧架和弹性复位件的配合实现了对热敷贴密封袋边侧的夹紧定位工序,通过夹紧架外侧的斜板结构设计,有效的提升了在对热敷贴密封袋进行夹紧定位时的操作顺畅度;两个传动轴转动时通过传动齿轮和传动齿条的配合实现了压合辅助架的向下滑动,通过压合辅助架的自动向下滑动,实现了对热敷贴的自动压合封袋工序;通过封袋辅助条压合辅助槽均为半环状结构的设计,有效的提高了在对热敷贴封口处进行加热密封时的密封效果;
本实用新型在使用时,通过驱动丝杠和定位辅助架的配合,实现了定位辅助架和热敷贴在封袋辅助条和压合辅助槽内侧的同步左右滑动,通过热敷贴的左右滑动,实现了在对热敷贴封口区域进行加热封口时的加热时间控制,通过弹性牵引件的配合,进一步的提升了在对热敷贴进行压合封口时的操作顺畅度和压合密封效果,通过和T型导向架的配合有效的保证了传动齿条向下滑动时的运行稳定性,以及传动齿条与压合辅助架的连接稳固性;
本实用新型操作简单实用便捷,实现了对热敷贴的自动压合封袋工序,有效的提高了本设备在对热敷贴进行压合封袋时的工作效率和封袋进度,同时极大的减缓了操作人员的工作强度,进一步的提升了在对热敷贴进行封袋时的操作便捷度,在对热敷贴进行压合封口过程中同步实现了在对热敷贴封口区域进行加热封口时的加热时间控制,有效的保证了在对热敷贴进行封口时封口处的完整度,进一步的提升了对热敷贴进行压合封口时的操作顺畅度以及本设备在实际应用过程中的工作效率,极大的减缓了因操作人员操作失误造成封口处破损的问题。
附图说明
图1是本实用新型的前视等轴测结构示意图。
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
图3是本实用新型的后视等轴测结构示意图。
图4是本实用新型的驱动丝杠与定位辅助架连接结构示意图。
图5是本实用新型的传动辅助机构结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、操作辅助台;101、封袋辅助条;2、压合辅助架;201、压合辅助槽;202、弹性牵引件;203、T型导向架;3、定位辅助架;301、夹紧架;302、弹性复位件;4、驱动丝杠;5、传动轴;501、驱动蜗杆;502、驱动蜗轮;503、传动齿轮;504、传动齿条;505、T型限位架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种热敷贴压合封袋设备,包括操作辅助台1、压合辅助架2、定位辅助架3、驱动丝杠4、传动辅助机构;压合辅助架2滑动连接在操作辅助台1顶部端面的后侧;定位辅助架3滑动连接在操作辅助台1顶部端面的前侧,定位辅助架3的顶部端面前后对称固定连接有两个导向柱;驱动丝杠4转动连接在操作辅助台1内端的后侧,驱动丝杠4的外端固定连接在驱动电机旋转轴的外侧;传动辅助机构设置在驱动丝杠4和压合辅助架2的外侧;传动辅助机构包括有:传动轴5和传动齿条504,传动轴5有两个,两个传动轴5左右对称转动连接在操作辅助台1顶部端面的后侧;传动齿条504有两个,两个传动齿条504左右对称滑动连接在两个传动轴5的外侧,传动齿条504的内侧端面与压合辅助架2固定连接。
其中,定位辅助架3包括有:夹紧架301和弹性复位件302,夹紧架301滑动连接在定位辅助架3顶部端面的外侧;弹性复位件302有两个,两个弹性复位件302前后对称固定连接在两个导向柱和夹紧架301的内侧,夹紧架301的左右两侧均为由外侧上端向内侧上端倾斜的斜块结构;在使用中,通过夹紧架301和弹性复位件302的配合实现了对热敷贴密封袋边侧的夹紧定位工序,通过夹紧架301外侧的斜板结构设计,有效的提升了在对热敷贴密封袋进行夹紧定位时的操作顺畅度。
其中,传动辅助机构还包括有:驱动蜗杆501和驱动蜗轮502,驱动蜗杆501有两个,两个驱动蜗杆501左右对称同轴固定连接在驱动丝杠4的外侧;驱动蜗轮502有两个,两个驱动蜗轮502分别同轴固定连接在两个传动轴5的前部端面的外侧;在使用中,启动驱动电机时实现了驱动丝杠4的转动,驱动丝杠4转动时通过驱动蜗轮502和驱动蜗杆501的配合实现了两个传动轴5的同时转动。
其中,传动辅助机构还包括有:传动齿轮503,传动齿轮503有两个,两个传动齿轮503左右对称同轴固定连接在两个传动轴5后部端面的外侧,传动齿轮503与传动齿条504之间相互啮合,传动齿条504和传动齿轮503共同构成齿轮齿条传动机构;
传动齿条504包括有:T型限位架505,T型限位架505有两个,两个T型限位架505分别固定连接在两个传动齿条504前部端面的外侧;在使用中,两个传动轴5转动时通过传动齿轮503和传动齿条504的配合实现了压合辅助架2的向下滑动,通过压合辅助架2的自动向下滑动,实现了对热敷贴的自动压合封袋工序,有效的提高了本设备在对热敷贴进行压合封袋时的工作效率和封袋进度,同时极大的减缓了操作人员的工作强度,进一步的提升了在对热敷贴进行封袋时的操作便捷度,通过T型限位架505的配合实现了对传动齿条504在滑动时的导向限位工序,同时有效的保证了传动齿条504与操作辅助台1的连接稳固性。
其中,操作辅助台1包括有:封袋辅助条101,封袋辅助条101设置在操作辅助台1顶部端面的后侧;
压合辅助架2包括有:压合辅助槽201,压合辅助槽201开设在压合辅助架2底部端面的内侧;压合辅助槽201与封袋辅助条101的位置相对正,且封袋辅助条101和压合辅助槽201均为半环状结构,封袋辅助条101与压合辅助槽201的左右两端均使用圆弧过度;在使用中,压合辅助架2向下滑动时通过封袋辅助条101和压合辅助槽201的配合实现了副热敷贴密封袋的封口工序,通过封袋辅助条101压合辅助槽201均为半环状结构的设计,有效的提高了在对热敷贴封口处进行加热密封时的密封效果。
其中,压合辅助架2还包括有:弹性牵引件202和T型导向架203,弹性牵引件202有两个,两个弹性牵引件202左右对称固定连接在压合辅助架2和两个传动齿条504的内侧;T型导向架203有两个,两个T型导向架203左右对称固定连接在压合辅助架2的外端;
驱动丝杠4的外侧与定位辅助架3内侧螺纹连接,定位辅助架3和驱动丝杠4共同构成丝杠螺母传动副;在使用中,对热敷贴进行加热封口的过程中,通过驱动丝杠4和定位辅助架3的配合,实现了定位辅助架3和热敷贴在封袋辅助条101和压合辅助槽201内侧的同步左右滑动,通过热敷贴的左右滑动,实现了在对热敷贴封口区域进行加热封口时的加热时间控制,有效的保证了在对热敷贴进行封口时封口处的完整度,进一步的提升了对热敷贴进行压合封口时的操作顺畅度以及本设备在实际应用过程中的工作效率,极大的减缓了因操作人员操作失误造成封口处破损的问题,通过弹性牵引件202的配合,进一步的提升了在对热敷贴进行压合封口时的操作顺畅度和压合密封效果,通过和T型导向架203的配合有效的保证了传动齿条504向下滑动时的运行稳定性,以及传动齿条504与压合辅助架2的连接稳固性。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型在使用时,通过夹紧架301和弹性复位件302的配合实现了对热敷贴密封袋边侧的夹紧定位工序,通过夹紧架301外侧的斜板结构设计,有效的提升了在对热敷贴密封袋进行夹紧定位时的操作顺畅度;启动驱动电机时实现了驱动丝杠4的转动,驱动丝杠4转动时通过驱动蜗轮502和驱动蜗杆501的配合实现了两个传动轴5的同时转动;两个传动轴5转动时通过传动齿轮503和传动齿条504的配合实现了压合辅助架2的向下滑动,通过压合辅助架2的自动向下滑动,实现了对热敷贴的自动压合封袋工序,有效的提高了本设备在对热敷贴进行压合封袋时的工作效率和封袋进度,同时极大的减缓了操作人员的工作强度,进一步的提升了在对热敷贴进行封袋时的操作便捷度,通过T型限位架505的配合实现了对传动齿条504在滑动时的导向限位工序,同时有效的保证了传动齿条504与操作辅助台1的连接稳固性;压合辅助架2向下滑动时通过封袋辅助条101和压合辅助槽201的配合实现了副热敷贴密封袋的封口工序,通过封袋辅助条101压合辅助槽201均为半环状结构的设计,有效的提高了在对热敷贴封口处进行加热密封时的密封效果;对热敷贴进行加热封口的过程中,通过驱动丝杠4和定位辅助架3的配合,实现了定位辅助架3和热敷贴在封袋辅助条101和压合辅助槽201内侧的同步左右滑动,通过热敷贴的左右滑动,实现了在对热敷贴封口区域进行加热封口时的加热时间控制,有效的保证了在对热敷贴进行封口时封口处的完整度,进一步的提升了对热敷贴进行压合封口时的操作顺畅度以及本设备在实际应用过程中的工作效率,极大的减缓了因操作人员操作失误造成封口处破损的问题,通过弹性牵引件202的配合,进一步的提升了在对热敷贴进行压合封口时的操作顺畅度和压合密封效果,通过和T型导向架203的配合有效的保证了传动齿条504向下滑动时的运行稳定性,以及传动齿条504与压合辅助架2的连接稳固性。
Claims (6)
1.一种热敷贴压合封袋设备,其特征在于:包括操作辅助台(1)、压合辅助架(2)、定位辅助架(3)、驱动丝杠(4)、传动辅助机构;所述压合辅助架(2)滑动连接在操作辅助台(1)顶部端面的后侧;所述定位辅助架(3)滑动连接在操作辅助台(1)顶部端面的前侧,定位辅助架(3)的顶部端面前后对称固定连接有两个导向柱;所述驱动丝杠(4)转动连接在操作辅助台(1)内端的后侧,驱动丝杠(4)的外端固定连接在驱动电机旋转轴的外侧;所述传动辅助机构设置在驱动丝杠(4)和压合辅助架(2)的外侧;传动辅助机构包括有:传动轴(5)和传动齿条(504),所述传动轴(5)有两个,两个传动轴(5)左右对称转动连接在操作辅助台(1)顶部端面的后侧;所述传动齿条(504)有两个,两个传动齿条(504)左右对称滑动连接在两个传动轴(5)的外侧,传动齿条(504)的内侧端面与压合辅助架(2)固定连接。
2.如权利要求1所述一种热敷贴压合封袋设备,其特征在于:所述定位辅助架(3)包括有:夹紧架(301)和弹性复位件(302),所述夹紧架(301)滑动连接在定位辅助架(3)顶部端面的外侧;所述弹性复位件(302)有两个,两个弹性复位件(302)前后对称固定连接在两个导向柱和夹紧架(301)的内侧,夹紧架(301)的左右两侧均为由外侧上端向内侧上端倾斜的斜块结构。
3.如权利要求1所述一种热敷贴压合封袋设备,其特征在于:所述传动辅助机构还包括有:驱动蜗杆(501)和驱动蜗轮(502),所述驱动蜗杆(501)有两个,两个驱动蜗杆(501)左右对称同轴固定连接在驱动丝杠(4)的外侧;所述驱动蜗轮(502)有两个,两个驱动蜗轮(502)分别同轴固定连接在两个传动轴(5)的前部端面的外侧。
4.如权利要求1所述一种热敷贴压合封袋设备,其特征在于:所述操作辅助台(1)包括有:封袋辅助条(101),所述封袋辅助条(101)设置在操作辅助台(1)顶部端面的后侧;
压合辅助架(2)包括有:压合辅助槽(201),所述压合辅助槽(201)开设在压合辅助架(2)底部端面的内侧。
5.如权利要求1所述一种热敷贴压合封袋设备,其特征在于:所述传动辅助机构还包括有:传动齿轮(503),所述传动齿轮(503)有两个,两个传动齿轮(503)左右对称同轴固定连接在两个传动轴(5)后部端面的外侧,传动齿轮(503)与传动齿条(504)之间相互啮合;
传动齿条(504)包括有:T型限位架(505),所述T型限位架(505)有两个,两个T型限位架(505)分别固定连接在两个传动齿条(504)前部端面的外侧。
6.如权利要求1所述一种热敷贴压合封袋设备,其特征在于:所述压合辅助架(2)还包括有:弹性牵引件(202)和T型导向架(203),所述弹性牵引件(202)有两个,两个弹性牵引件(202)左右对称固定连接在压合辅助架(2)和两个传动齿条(504)的内侧;所述T型导向架(203)有两个,两个T型导向架(203)左右对称固定连接在压合辅助架(2)的外端;
所述驱动丝杠(4)的外侧与定位辅助架(3)内侧螺纹连接。
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