CN220497871U - 一种联合冲剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喉箍加工技术领域，且公开了一种联合冲剪机，包括底座，底座的一端内侧固定连接有第四液压杆的一端，第四液压杆的另一端固定连接有剪切刀的顶端，剪切刀的底端活动连接有底座，底座一端内侧位于第四液压杆的一侧固定连接有第一液压杆的一端，第一液压杆的一端固定连接有剪板刀的顶端，该喉箍生产用联合冲剪机，通过第二电机使带动传动轴进行旋转，继而使链条带动运输带运转，当板料放到运输带的上方时，通过使板料推动夹紧块与滑块使弹簧压缩，继而使板料夹紧进行运输，当板料运输到剪切刀下方时，通过第四液压杆使剪切刀下降，从而无需手工进行剪切，从而保护工人安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及喉箍加工技术领域，具体为一种联合冲剪机。
背景技术
联合冲剪机是一种综合了金属剪切、冲孔、剪板、折弯等多种功能的机床设备，具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点，是现代化制造业(如:冶金、桥梁、通讯、电力、军工等行业)金属加工首选设备。
因此在喉箍的生产过程中，联合冲剪机在喉箍生产的过程中主要对板材进行裁剪，能够对板材进行初步的分割。
首先，现有的喉箍生产用联合冲剪机，在剪切时需要通过人工进行送料，从而导致剪切效率降低，同时当板料冲到最后使压脚压不上板料时，从而会导致手指受伤，继而当冲孔时，需要人工进行多次对板材进行固定，从而降低冲孔效率。
其次，现有的喉箍生产用联合冲剪机，在进行剪切时，是通过人工进行操作的，从而导致剪板效率降低，同时当金属板料需要剪切斜角时，无法对斜角的角度进行控制，从而浪费金属板料，从而提高生产成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种联合冲剪机，具备自动剪切，自动上料，保护人身安全，调节剪板角度的优点，解决了以上背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种联合冲剪机，包括底座，所述底座的一端内侧固定连接有第四液压杆的一端，所述第四液压杆的另一端固定连接有剪切刀的顶端，所述剪切刀的底端活动连接有底座，所述底座一端内侧位于第四液压杆的一侧固定连接有第一液压杆的一端，所述第一液压杆的一端固定连接有剪板刀的顶端，所述剪板刀的底端固定连接有底座，所述底座的一端内侧位于第一液压杆的一侧固定连接有第二液压杆的一端，所述第二液压杆的另一端固定连接有刀架的顶端，所述刀架的底端固定连接有冲孔刀的一端，所述底座的一端位于冲孔刀的下方固定连接有退料板的一侧底端，所述底座的一端位于退料板的另一侧下方活动连接有模具的底端，所述底座的一端内侧位于第二液压杆的一侧固定连接有第五液压杆的一端，所述第五液压杆的一端固定连接有压块，所述底座的一端位于压块的下方固定连接有第二连接块的一端，所述底座的另一端两侧均固定连接有支架的底端，所述支架的中部固定套接有轴承的外侧，所述轴承的内侧固定套接有传动轴的一端，所述传动轴的外侧位于轴承的一侧固定套接有齿轮，所述传动轴的外侧位于齿轮的一侧固定套接有支撑辊，所述支撑辊的外侧活动连接有运输带的内侧，所述齿轮的外侧活动连接有链条的内侧，所述链条的外侧固定连接有运输带的内侧两端，所述运输带的一端顶部固定连接有固定块的一端，所述运输带的一端顶部位于固定块的一侧活动连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端活动连接有滑块的一侧，所述滑块的顶端固定连接有夹紧块的底端，所述底座的一端位于运输带的一侧固定连接有支撑板的一端，所述传动轴的一端固定连接有第二电机的输出轴。
精选的，所述支架的顶端一侧固定连接有龙门架的底端，所述龙门架的内侧顶端固定套接有螺旋杆的两端，所述龙门架的内侧中部固定连接有滑板的两端，所述龙门架的外侧活动连接有移动块的顶端，所述移动块的底端活动连接有滑板的外侧，所述移动块的顶端一侧固定连接有第一连接块的一端，所述第一连接块的底端固定连接有第三液压杆的一端，所述第三液压杆的另一端固定连接有旋转块的顶端，所述旋转块的底端固定连接吸盘，所述龙门架的顶端一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧活动连接有连接带的一端，所述连接带的另一端活动连接有第二皮带轮，所第二皮带轮的内侧位于龙门架的一侧固定套接有螺旋杆的一端，所述龙门架的一端底部固定连接有挡板。
精选的，所述支撑板的上表面与运输带的上表面齐平。
精选的，所述运输带的顶端开设有滑槽，所述弹簧、滑块位于运输带的滑槽内侧，所述运输带的滑槽与弹簧、滑块相适配。
精选的，所述移动块的顶端开设有螺纹孔，所述螺旋杆位于移动块的螺纹孔内侧，所述螺旋杆与移动块的螺纹孔相适配，所述移动块的底部开设有滑动槽，所述滑板位于移动块的滑动槽内侧，所述滑板移动块的滑动槽相适配。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该喉箍生产用联合冲剪机，通过第二电机使带动传动轴进行旋转，继而使链条带动运输带运转，当板料放到运输带的上方时，通过使板料推动夹紧块与滑块使弹簧压缩，继而使板料夹紧进行运输，当板料运输到剪切刀下方时，通过第四液压杆使剪切刀下降，从而使板料进行剪切，从而无需手工进行剪切，从而保护工人安全，同时通过第五液压杆使压块下降使板材压紧，继而通过第二液压杆使刀架与冲孔刀下降，继而通过模具使板材进行冲孔，继而通过退料板使板材脱落，从而无需人工多次对板材进行固定，从而提高冲孔效率；
2、该喉箍生产用联合冲剪机，通过运输带使板料运输到剪板刀的下方，继而通过第一液压杆使剪板刀下降，从而对板材进行剪板运动，当需要对板材进行角度切割时，通过第一电机带动第一皮带轮，继而通过连接带带动第二皮带轮进行旋转，继而使螺旋杆带动移动块进行运动，继而使第三液压杆、旋转块与吸盘进行运动，继而通过第三液压杆带动吸盘下降，继而通过吸盘吸住板材，继而通过挡板调整板材方向，继而通过旋转块调节板材角度，从而使角度更精确，从而降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构装配示意图；
图2为本实用新型结构底座后视示意图；
图3为本实用新型结构运输带处爆炸示意图；
图4为本实用新型结构运输带处剖视放大示意图。
图中：1、底座；2、第一液压杆；3、第二液压杆；4、刀架；5、冲孔刀；6、龙门架；7、螺旋杆；8、第一连接块；9、第三液压杆；10、旋转块；11、吸盘；12、第四液压杆；13、第一电机；14、第一皮带轮；15、连接带；16、第二皮带轮；17、支撑板；18、运输带；19、移动块；20、支架；21、退料板；22、模具；23、第二连接块；24、压块；25、第五液压杆；26、剪板刀；27、剪切刀；28、滑板；29、挡板；30、支撑辊；31、链条；32、传动轴；33、轴承；34、夹紧块；35、齿轮；36、弹簧；37、滑块；38、固定块；39、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种联合冲剪机，包括底座1，底座1的一端内侧固定连接有第四液压杆12的一端，第四液压杆12的另一端固定连接有剪切刀27的顶端，剪切刀27的底端活动连接有底座1，底座1一端内侧位于第四液压杆12的一侧固定连接有第一液压杆2的一端，第一液压杆2的一端固定连接有剪板刀26的顶端，剪板刀26的底端固定连接有底座1，底座1的一端内侧位于第一液压杆2的一侧固定连接有第二液压杆3的一端，第二液压杆3的另一端固定连接有刀架4的顶端，刀架4的底端固定连接有冲孔刀5的一端，底座1的一端位于冲孔刀5的下方固定连接有退料板21的一侧底端，底座1的一端位于退料板21的另一侧下方活动连接有模具22的底端，底座1的一端内侧位于第二液压杆3的一侧固定连接有第五液压杆25的一端，第五液压杆25的一端固定连接有压块24，底座1的一端位于压块24的下方固定连接有第二连接块23的一端，底座1的另一端两侧均固定连接有支架20的底端，支架20的中部固定套接有轴承33的外侧，轴承33的内侧固定套接有传动轴32的一端，传动轴32的外侧位于轴承33的一侧固定套接有齿轮35，传动轴32的外侧位于齿轮35的一侧固定套接有支撑辊30，支撑辊30的外侧活动连接有运输带18的内侧，齿轮35的外侧活动连接有链条31的内侧，链条31的外侧固定连接有运输带18的内侧两端，运输带18的一端顶部固定连接有固定块38的一端，运输带18的一端顶部位于固定块38的一侧活动连接有弹簧36的一端，弹簧36的另一端活动连接有滑块37的一侧，滑块37的顶端固定连接有夹紧块34的底端，底座1的一端位于运输带18的一侧固定连接有支撑板17的一端，传动轴32的一端固定连接有第二电机39的输出轴。
其中，支架20的顶端一侧固定连接有龙门架6的底端，龙门架6的内侧顶端固定套接有螺旋杆7的两端，龙门架6的内侧中部固定连接有滑板28的两端，龙门架6的外侧活动连接有移动块19的顶端，移动块19的底端活动连接有滑板28的外侧，移动块19的顶端一侧固定连接有第一连接块8的一端，第一连接块8的底端固定连接有第三液压杆9的一端，第三液压杆9的另一端固定连接有旋转块10的顶端，旋转块10的底端固定连接吸盘11，龙门架6的顶端一侧固定连接有第一电机13，第一电机13的输出轴固定套接有第一皮带轮14，第一皮带轮14的外侧活动连接有连接带15的一端，连接带15的另一端活动连接有第二皮带轮16，所第二皮带轮16的内侧位于龙门架6的一侧固定套接有螺旋杆7的一端，龙门架6的一端底部固定连接有挡板29。
其中，支撑板17的上表面与运输带18的上表面齐平，便于使板料进行运输。
其中，运输带18的顶端开设有滑槽，弹簧36、滑块37位于运输带18的滑槽内侧，运输带18的滑槽与弹簧36、滑块37相适配，便于运输时夹紧板料。
其中，移动块19的顶端开设有螺纹孔，螺旋杆7位于移动块19的螺纹孔内侧，螺旋杆7与移动块19的螺纹孔相适配，移动块19的底部开设有滑动槽，滑板28位于移动块19的滑动槽内侧，滑板28移动块19的滑动槽相适配，便于调节板材的角度。
工作原理：使用时，通过启动第二电机39使输出轴带动传动轴32进行旋转，继而带动齿轮35进行旋转，从而使链条31进行运转，继而带动运输带18运转，当板料放到运输带18的上方时，通过使板料推动夹紧块34与滑块37，从而使弹簧36压缩，继而使板料进行夹紧，继而通过运输带18使板料进行运输，继而打开第四液压杆12使剪切刀27上升，当板料运输到剪切刀27下方时，通过第四液压杆12使剪切刀27下降，从而使板料进行剪切，从而无需手工进行剪切，从而保护工人安全，继而打开第一液压杆2使剪板刀26上升，继而通过运输带18使板料运输到剪板刀26的下方，继而通过第一液压杆2使剪板刀26下降，从而使进行剪板运动，当需要对板材进行角度切割时，通过启动第一电机13使输出轴带动第一皮带轮14，继而通过连接带15带动第二皮带轮16进行旋转，继而带动螺旋杆7进行旋转，从而使移动块19进行运动，继而带动第一连接块8进行运动，从而使第三液压杆9进行运动，继而带动旋转块10与吸盘11进行运动，继而通过第三液压杆9带动吸盘11下降，继而通过吸盘11吸住板材，继而通过挡板29调整板材方向，继而通过旋转块10调节板材角度，当冲孔时，通过第五液压杆25使压块24下降，继而压紧板材，继而通过第二液压杆3使刀架4与冲孔刀5下降，继而通过模具22使板材进行冲孔，继而通过退料板21使板材脱落，从而无需人工多次对板材进行固定，从而提高冲孔效率。
Claims (5)
1.一种联合冲剪机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端内侧固定连接有第四液压杆(12)的一端，所述第四液压杆(12)的另一端固定连接有剪切刀(27)的顶端，所述剪切刀(27)的底端活动连接有底座(1)，所述底座(1)一端内侧位于第四液压杆(12)的一侧固定连接有第一液压杆(2)的一端，所述第一液压杆(2)的一端固定连接有剪板刀(26)的顶端，所述剪板刀(26)的底端固定连接有底座(1)，所述底座(1)的一端内侧位于第一液压杆(2)的一侧固定连接有第二液压杆(3)的一端，所述第二液压杆(3)的另一端固定连接有刀架(4)的顶端，所述刀架(4)的底端固定连接有冲孔刀(5)的一端，所述底座(1)的一端位于冲孔刀(5)的下方固定连接有退料板(21)的一侧底端，所述底座(1)的一端位于退料板(21)的另一侧下方活动连接有模具(22)的底端，所述底座(1)的一端内侧位于第二液压杆(3)的一侧固定连接有第五液压杆(25)的一端，所述第五液压杆(25)的一端固定连接有压块(24)，所述底座(1)的一端位于压块(24)的下方固定连接有第二连接块(23)的一端，所述底座(1)的另一端两侧均固定连接有支架(20)的底端，所述支架(20)的中部固定套接有轴承(33)的外侧，所述轴承(33)的内侧固定套接有传动轴(32)的一端，所述传动轴(32)的外侧位于轴承(33)的一侧固定套接有齿轮(35)，所述传动轴(32)的外侧位于齿轮(35)的一侧固定套接有支撑辊(30)，所述支撑辊(30)的外侧活动连接有运输带(18)的内侧，所述齿轮(35)的外侧活动连接有链条(31)的内侧，所述链条(31)的外侧固定连接有运输带(18)的内侧两端，所述运输带(18)的一端顶部固定连接有固定块(38)的一端，所述运输带(18)的一端顶部位于固定块(38)的一侧活动连接有弹簧(36)的一端，所述弹簧(36)的另一端活动连接有滑块(37)的一侧，所述滑块(37)的顶端固定连接有夹紧块(34)的底端，所述底座(1)的一端位于运输带(18)的一侧固定连接有支撑板(17)的一端，所述传动轴(32)的一端固定连接有第二电机(39)的输出轴。
2.根据权利要求1所述的一种联合冲剪机，其特征在于：所述支架(20)的顶端一侧固定连接有龙门架(6)的底端，所述龙门架(6)的内侧顶端固定套接有螺旋杆(7)的两端，所述龙门架(6)的内侧中部固定连接有滑板(28)的两端，所述龙门架(6)的外侧活动连接有移动块(19)的顶端，所述移动块(19)的底端活动连接有滑板(28)的外侧，所述移动块(19)的顶端一侧固定连接有第一连接块(8)的一端，所述第一连接块(8)的底端固定连接有第三液压杆(9)的一端，所述第三液压杆(9)的另一端固定连接有旋转块(10)的顶端，所述旋转块(10)的底端固定连接吸盘(11)，所述龙门架(6)的顶端一侧固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴固定套接有第一皮带轮(14)，所述第一皮带轮(14)的外侧活动连接有连接带(15)的一端，所述连接带(15)的另一端活动连接有第二皮带轮(16)，所第二皮带轮(16)的内侧位于龙门架(6)的一侧固定套接有螺旋杆(7)的一端，所述龙门架(6)的一端底部固定连接有挡板(29)。
3.根据权利要求1所述的一种联合冲剪机，其特征在于：所述支撑板(17)的上表面与运输带(18)的上表面齐平。
4.根据权利要求1所述的一种联合冲剪机，其特征在于：所述运输带(18)的顶端开设有滑槽，所述弹簧(36)、滑块(37)位于运输带(18)的滑槽内侧，所述运输带(18)的滑槽与弹簧(36)、滑块(37)相适配。
5.根据权利要求2所述的一种联合冲剪机，其特征在于：所述移动块(19)的顶端开设有螺纹孔，所述螺旋杆(7)位于移动块(19)的螺纹孔内侧，所述螺旋杆(7)与移动块(19)的螺纹孔相适配，所述移动块(19)的底部开设有滑动槽，所述滑板(28)位于移动块(19)的滑动槽内侧，所述滑板(28)移动块(19)的滑动槽相适配。
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