CN220490596U - 一种钢管质检装置 - Google Patents
一种钢管质检装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220490596U CN220490596U CN202320527498.1U CN202320527498U CN220490596U CN 220490596 U CN220490596 U CN 220490596U CN 202320527498 U CN202320527498 U CN 202320527498U CN 220490596 U CN220490596 U CN 220490596U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixedly connected
- lifting
- positioning
- detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢管质检装置,涉及钢管加工的技术领域，包括检测台，具有贯穿该检测台的升降孔；罩体，开口端固定连接于检测台上，该罩体的上端壁设置有进料口；导料管，固定连接于罩体内对应进料口的位置；限位板，可移动的设置于罩体的侧壁上，并能够贯穿导料管上的滑孔；第一定位板、第二定位板，分别固定连接于检测台上对应导料管的位置；移动板，可移动的设置于罩体内；安装板，固定连接于移动板上；第二压力传感器，固定连接于安装板上，该第二压力传感器的应力面固定连接有检测板；升降板，可升降的设置于检测台上；顶板，固定连接于升降板上对应升降孔的位置；本申请具有使用方便、检测安全性高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工的技术领域，特别涉及一种钢管质检装置。
背景技术
钢管生产后，需要进行抽样检测，最常见的抽样检测方式，是对钢管的硬度进行检测；
如专利申请号CN202221580769.1公开了一种圆形无缝钢管硬度检测固定装置，该专利通过驱动固定组件、从动固定组件、传动组件与驱动电机之间的配合，使第一固定块与第二固定块固定钢管的一端，第三固定块与第四固定块固定钢管的另一端，在通过顶柱支撑钢管中端，能够快速对钢管固定，并对其硬度进行检测，且通过驱动电机能够避免人工手动固定，增加装置的安全性；
该专利在实际的使用过程中，存在一定的安全风险，缺乏防护措施，一端管件出现断裂，碎片就会崩裂，容易溅射伤到工人。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢管质检装置，以解决背景技术中描述的现有技术中管件硬度检测方式安全性低的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：一种钢管质检装置，包括一检测台，具有贯穿该检测台的升降孔；一罩体，开口端固定连接于检测台上，该罩体的上端壁设置有进料口；一导料管，固定连接于罩体内对应进料口的位置；一限位板，可移动的设置于罩体的侧壁上，并能够贯穿导料管上的滑孔；一第一定位板、一第二定位板，分别固定连接于检测台上对应导料管的位置；该第一定位板和第二定位板上均具有定位槽；一移动板，可移动的设置于罩体内；一安装板，固定连接于移动板上；一第二压力传感器，固定连接于安装板上，该第二压力传感器的应力面固定连接有检测板；一升降板，可升降的设置于检测台上；一顶板，固定连接于升降板上对应升降孔的位置。
优选的：该检测台的侧壁上固定连接有第一气缸，该第一气缸的输出端固定连接有夹板，该夹板滑动伸入第一定位板的定位槽内，该第二定位板的定位槽内固定连接有挡板。
优选的：该第二定位板的定位槽内固定连接有第一压力传感器，该第一压力传感器的应力面与挡板固定连接。
优选的：该导料管与检测台侧壁之间设置有纵向的第一滚珠丝杠模组和第一导向杆，该第一导向杆滑动贯穿该移动板，该移动板与第一滚珠丝杠模组的滚珠丝杆通过螺纹连接。
优选的：该检测台的下表面固定连接有支撑板，该支撑板与检测台之间设置有竖向的第二滚珠丝杠模组和第二导向杆，该升降板与第二滚珠丝杠模组的滚珠丝杆通过螺纹连接，该第二导向杆滑动贯穿该升降板。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请通过进料口和导料管能够将管件引入至第一定位板、第二定位板的定位槽内，然后通过夹板和挡板将管件夹住，再通过限位板对管件的上方进行限位，然后安装板带动第二压力传感器和检测板移动，检测板对管件的中心施加压力，并且第二压力传感器能够检测检测板施加的压力大小，本申请的检测在罩体内进行，能够有效的提高安全性。
附图说明
图1是本实用新型一种钢管质检装置的示意图。
图2是本实用新型新型一种钢管质检装置的侧向剖视图。
图3是本实用新型罩体的剖视图。
其中：检测台10、罩体20、进料口21、导料管30、第一定位板31、第二定位板32、夹板40、第一气缸41、挡板50、第一压力传感器51、限位板60、滑孔61、第二气缸62、检测板70、第二压力传感器71、安装板72、移动板73、第一滚珠丝杠模组74、第一导向杆75、顶板80、升降板81、第二滚珠丝杠模组82、第二导向杆83、支撑板84、升降孔85。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
如图1-3，在本实施例一中，一种钢管质检装置，包括一检测台10，具有贯穿该检测台10的升降孔85；一罩体20，开口端固定连接于检测台10上，该罩体20的上端壁设置有进料口21；一导料管30，固定连接于罩体20内对应进料口21的位置；一限位板60，可移动的设置于罩体20的侧壁上，并能够贯穿导料管30上的滑孔61；一第一定位板31、一第二定位板32，分别固定连接于检测台10上对应导料管30的位置；该第一定位板31和第二定位板32上均具有定位槽；一移动板73，可移动的设置于罩体20内；一安装板72，固定连接于移动板73上；一第二压力传感器71，固定连接于安装板72上，该第二压力传感器71的应力面固定连接有检测板70；一升降板81，可升降的设置于检测台10上；一顶板80，固定连接于升降板81上对应升降孔85的位置。
本实施例是这样实施的：
本申请在使用时，将管件放入进料口21内，管件沿着导料管30，落在第一定位板31和第二定位板32的定位槽内，然后限位板60在滑孔61内移动，使得限位板60贯穿该导料管30，限位板60对管件的上方进行限位，然后移动板73带动安装板72移动，安装板72带动第二压力传感器71移动，使得检测板70能够与管件接触，对管件施加压力，第二压力传感器71能够检测检测板70施力的大小，提高了检测的精度，检测完成后，限位板60、检测板70回到原来位置，然后升降板81带动顶板80向上移动，穿过升降孔85，将管件向上沿着导料管30顶出进料口21。
本申请相比于现有技术的优点在于，本申请的检测在罩体20内进行，安全性高。
请参阅图1、2、3，为了使得管件检测时更加稳定，检测台10的侧壁上固定连接有第一气缸41，该第一气缸41的输出端固定连接有夹板40，夹板40滑动伸入第一定位板31的定位槽内，第二定位板32的定位槽内固定连接有挡板50，通过夹板能够推动管件在第一定位板31、第二定位板32的定位槽内移动，使得夹板40和挡板50能够将管件夹住。
请参阅图3，为了提高对管件夹持的精确度，第二定位板32的定位槽内固定连接有第一压力传感器51，该第一压力传感器51的应力面与挡板50固定连接，第一压力传感器51能够感知夹板40施加的加持力，避免加持力过大或过小。
请参阅图1、2，导料管30与检测台10侧壁之间设置有纵向的第一滚珠丝杠模组74和第一导向杆75，第一导向杆75滑动贯穿该移动板73，移动板73与第一滚珠丝杠模组74的滚珠丝杆通过螺纹连接，通过第一滚珠丝杠模组74能够带动移动板73在第一导向杆75上移动。
请参阅图2、3，检测台10的下表面固定连接有支撑板84，支撑板84与检测台10之间设置有竖向的第二滚珠丝杠模组82和第二导向杆83，升降板81与第二滚珠丝杠模组82的滚珠丝杆通过螺纹连接，第二导向杆83滑动贯穿该升降板81，通过第二滚珠丝杠模组82能够带动升降板84在第二导向杆83上竖向移动。
请参阅图2，检测台10的侧壁上固定连接有第二气缸62，第二气缸62的输出端与限位板60固定连接，通过第二气缸62带动限位板60在罩体20上移动。
以上该的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢管质检装置，其特征在于，包括
检测台，具有贯穿该检测台的升降孔；
罩体，开口端固定连接于检测台上，该罩体的上端壁设置有进料口；
导料管，固定连接于罩体内对应进料口的位置；
限位板，可移动的设置于罩体的侧壁上，并能够贯穿导料管上的滑孔；
第一定位板、第二定位板，分别固定连接于检测台上对应导料管的位置；该第一定位板和第二定位板上均具有定位槽；
移动板，可移动的设置于罩体内；
安装板，固定连接于移动板上；
第二压力传感器，固定连接于安装板上，该第二压力传感器的应力面固定连接有检测板；
升降板，可升降的设置于检测台上；
顶板，固定连接于升降板上对应升降孔的位置。
2.根据权利要求1所述的一种钢管质检装置，其特征在于，该检测台的侧壁上固定连接有第一气缸，该第一气缸的输出端固定连接有夹板，该夹板滑动伸入第一定位板的定位槽内，该第二定位板的定位槽内固定连接有挡板。
3.根据权利要求2所述的一种钢管质检装置，其特征在于，该第二定位板的定位槽内固定连接有第一压力传感器，该第一压力传感器的应力面与挡板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管质检装置，其特征在于，该导料管与检测台侧壁之间设置有纵向的第一滚珠丝杠模组和第一导向杆，该第一导向杆滑动贯穿该移动板，该移动板与第一滚珠丝杠模组的滚珠丝杆通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢管质检装置，其特征在于，该检测台的下表面固定连接有支撑板，该支撑板与检测台之间设置有竖向的第二滚珠丝杠模组和第二导向杆，该升降板与第二滚珠丝杠模组的滚珠丝杆通过螺纹连接，该第二导向杆滑动贯穿该升降板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320527498.1U CN220490596U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种钢管质检装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320527498.1U CN220490596U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种钢管质检装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220490596U true CN220490596U (zh) | 2024-02-13 |
Family
ID=89831676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320527498.1U Active CN220490596U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种钢管质检装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220490596U (zh) |
-
2023
- 2023-03-15 CN CN202320527498.1U patent/CN220490596U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207181143U (zh) | 一种用于钢管的抗弯强度检测夹具 | |
| CN214309875U (zh) | 管材环刚度试验装置 | |
| CN220490596U (zh) | 一种钢管质检装置 | |
| CN111380959B (zh) | 高精度超声波探伤设备及其探伤方法 | |
| CN212227949U (zh) | 一种精密轴承轴向游隙检测设备 | |
| CN219201234U (zh) | 一种可多角度调节的硬度计 | |
| CN219015944U (zh) | 一种硬度测试设备 | |
| CN114440731B (zh) | 一种用于轴承制造的轴承定位检测装置 | |
| CN108007623B (zh) | 易拉罐开启力检测装置及检测方法 | |
| CN210442018U (zh) | 电动助力转向管柱上转向轴滑移力测试设备 | |
| CN220982940U (zh) | 一种树脂锚固剂生产用抗压试验机 | |
| CN221516811U (zh) | 一种齿轮反力装置 | |
| CN213422771U (zh) | 一种精确刻痕装置 | |
| CN220289292U (zh) | 硬度测试工装 | |
| CN200979522Y (zh) | 硬度计自动跟踪测量单元 | |
| CN111238934A (zh) | 一种金属试件拉伸力学性能装置及其测试方法 | |
| CN218628026U (zh) | 一种多功能汽车水泵水封冷却结构检具 | |
| CN212321219U (zh) | 一种管状试样定量线性划伤装置 | |
| CN117949330B (zh) | 一种注塑模具顶针强度检测装置 | |
| CN220794885U (zh) | 一种具有定位调节功能的抗压检测装置 | |
| CN219757171U (zh) | 一种挺柱外径检测装置 | |
| CN220136644U (zh) | 注射器滑动性能测试仪 | |
| CN220829417U (zh) | 一种不锈钢针刚性检测工装 | |
| CN221038529U (zh) | 一种缸底硬度检测装置 | |
| CN219512020U (zh) | 一种梁疲劳试验支座 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |