CN220488279U - 一次成型四氟包覆金属件高压密封垫片 - Google Patents

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王健
乔忠强
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Abstract

本实用新型公开了一次成型四氟包覆金属件高压密封垫片,属于高压密封垫片领域,包括密封垫片体,金属组件包括刚性金属框和设置在刚性金属框内壁的刚性金属角,设有多组的玻璃纤维,将提升框体的抗冲击力,增加密封垫片体的牢固性,为避免焊接,将非金属组件放置在模具中,将液化的框体灌入模具中,液化的框体流进浇筑槽内部,由于刚性金属角呈三角状,增加了金属组件与非金属组件之间的稳定性,避免非金属组件与金属组件易分离,设置的四氟包覆层将保护装置本体,让其不易与空气发生反应,影响装置的使用,浇筑出的密封垫片体避免了焊接的工序,很大程度提高了产品的性能,也使外观看上去也更加的整洁,避免了传统工艺的费时费力和高报废率。

Description

一次成型四氟包覆金属件高压密封垫片
技术领域
本实用新型涉及高压密封垫片,更具体的说,涉及一次成型四氟包覆金属件高压密封垫片。
背景技术
金属件高压密封垫片是一种金属垫片加非金属材料组成,外部采用特定的冷工艺覆盖0.25-0.5mm的金属板,里面填充非金属材料,例如石棉、石墨、陶瓷纤维等,外面采用全金属包裹,金属材质有碳钢、304不锈钢、316不锈钢等,根据垫片截面,通常分为平面覆盖和波纹覆盖。和普通非金属垫片相比强度更高,不易损坏,适合用在换热器、管道法兰、泵、阀门等密封,可制作成方形、椭圆等形状。
现有的四氟包覆金属密封垫片主要是通过二次焊接成型,但是由于焊接工艺自身的缺陷,会造成焊接去密封不均,外观较差,产品牢固性和耐压性也不够等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中四氟包覆金属密封垫片主要是通过二次焊接成型,但是由于焊接工艺自身的缺陷,会造成焊接去密封不均,外观较差,提供了一次成型四氟包覆金属件高压密封垫片,以解决以上不足,方便使用。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一次成型四氟包覆金属件高压密封垫片,包括密封垫片体,所述密封垫片体包括非金属组件和设置在非金属组件外表面的金属组件;
所述金属组件包括刚性金属框和设置在刚性金属框内壁的刚性金属角;
所述刚性金属框包括框体和设置在框体内部的玻璃纤维,且玻璃纤维设有多组。
优选的,所述刚性金属角设有多组,且所述多组的刚性金属角均匀的设置在刚性金属框的内壁。
优选的,所述刚性金属框的外表面设有四氟包覆层。
优选的,所述非金属组件包括树脂基体环框和设置在树脂基体环框内部的石墨,树脂基体环框的外表面设有增强区。
优选的,所述增强区包括超高分子量聚乙烯纤维和设置在碳纤维一侧的碳纤维,且超高分子量聚乙烯纤维和碳纤维之间相互编织。
优选的,所述增强区的外表面的设有限位区,限位区的外表面设有粘连层。
优选的,所述限位区包括塑料环框和开设在塑料环框外表面的浇筑槽,塑料环框的外表面设有PVC涂层。
优选的,所述PVC涂层的外表面设有密封涂层,密封涂层的外表面设有韧性涂层。
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型的一次成型四氟包覆金属件高压密封垫片,通过树脂基体环框、韧性涂层、PVC涂层和塑料环框的设置,利用树脂基体环框对石墨进行约束,设置在树脂基体环框外表面的超高分子量聚乙烯纤维和碳纤维将增加非金属组件的强度,使得装置整体更加耐压,塑料环框外表面开设的浇筑槽将使得非金属组件与金属组件的连接更加稳固,设置的PVC涂层将增加塑料环框的韧性,设置在PVC涂层外表面的密封涂层将避免空气进入非金属组件的内部,影响石墨的干燥,而设置的韧性涂层将对非金属组件的韧性进行提高,避免装置被损坏;
(2)本实用新型的一次成型四氟包覆金属件高压密封垫片,通过玻璃纤维、刚性金属角和四氟包覆层的设置,框体的内部设有多组的玻璃纤维,将提升框体的抗冲击力,增加密封垫片体的牢固性,为避免焊接,将非金属组件放置在模具中,将液化的框体灌入模具中,液化的框体流进浇筑槽内部,由于刚性金属角呈三角状,增加了金属组件与非金属组件之间的稳定性,避免非金属组件与金属组件易分离,设置的四氟包覆层将保护装置本体,让其不易与空气发生反应,影响装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的非金属组件结构图;
图3为本实用新型的限位区结构图;
图4为本实用新型的金属组件结构图;
图5为本实用新型的刚性金属框结构图。
图中:1、密封垫片体;11、非金属组件;111、石墨;112、增强区;1121、超高分子量聚乙烯纤维;1122、碳纤维;113、限位区;1131、塑料环框;1132、PVC涂层;1133、密封涂层;1134、韧性涂层;1135、浇筑槽;114、粘连层;115、树脂基体环框;12、金属组件;121、刚性金属框;1211、框体;1212、玻璃纤维;122、刚性金属角;123、四氟包覆层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1,一次成型四氟包覆金属件高压密封垫片,包括密封垫片体1,密封垫片体1包括非金属组件11和设置在非金属组件11外表面的金属组件12。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例一:
结合图2和图3,非金属组件11包括树脂基体环框115和设置在树脂基体环框115内部的石墨111,树脂基体环框115的外表面设有增强区112,增强区112包括超高分子量聚乙烯纤维1121和设置在碳纤维1122一侧的碳纤维1122,且超高分子量聚乙烯纤维1121和碳纤维1122之间相互编织,增强区112的外表面的设有限位区113,限位区113的外表面设有粘连层114,限位区113包括塑料环框1131和开设在塑料环框1131外表面的浇筑槽1135,塑料环框1131的外表面设有PVC涂层1132,PVC涂层1132的加入,增加柔韧性,PVC涂层1132的外表面设有密封涂层1133,密封涂层1133的外表面设有韧性涂层1134。
本实施例中:利用树脂基体环框115对石墨111进行约束,设置在树脂基体环框115外表面的超高分子量聚乙烯纤维1121和碳纤维1122将增加非金属组件11的强度,使得装置整体更加耐压,塑料环框1131外表面开设的浇筑槽1135将使得非金属组件11与金属组件12的连接更加稳固,设置的PVC涂层1132将增加塑料环框1131的韧性,设置在PVC涂层1132外表面的密封涂层1133将避免空气进入非金属组件11的内部,影响石墨111的干燥,而设置的韧性涂层1134将对非金属组件11的韧性进行提高,避免装置被损坏。
实施例二:
结合图4和图5,金属组件12包括刚性金属框121和设置在刚性金属框121内壁的刚性金属角122,刚性金属框121包括框体1211和设置在框体1211内部的玻璃纤维1212,且玻璃纤维1212设有多组,刚性金属角122设有多组,且所述多组的刚性金属角122均匀的设置在刚性金属框121的内壁,刚性金属框121的外表面设有四氟包覆层123。
本实施例中:框体1211的内部设有多组的玻璃纤维1212,将提升框体1211的抗冲击力,增加密封垫片体1的牢固性,为避免焊接,将非金属组件11放置在模具中,将液化的框体1211灌入模具中,液化的框体1211流进浇筑槽1135内部,由于刚性金属角122呈三角状,增加了金属组件12与非金属组件11之间的稳定性,避免非金属组件11与金属组件12易分离,设置的四氟包覆层123将保护装置本体,让其不易与空气发生反应,影响装置的使用,浇筑出的密封垫片体1避免了焊接的工序,很大程度提高了产品的性能,也使外观看上去也更加的整洁,避免了传统工艺的费时费力和高报废率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一次成型四氟包覆金属件高压密封垫片,包括密封垫片体(1),其特征在于:所述密封垫片体(1)包括非金属组件(11)和设置在非金属组件(11)外表面的金属组件(12);
所述金属组件(12)包括刚性金属框(121)和设置在刚性金属框(121)内壁的刚性金属角(122);
所述刚性金属框(121)包括框体(1211)和设置在框体(1211)内部的玻璃纤维(1212),且玻璃纤维(1212)设有多组。
2.根据权利要求1所述的一次成型四氟包覆金属件高压密封垫片,其特征在于:所述刚性金属角(122)设有多组,且所述多组的刚性金属角(122)均匀的设置在刚性金属框(121)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一次成型四氟包覆金属件高压密封垫片,其特征在于:所述刚性金属框(121)的外表面设有四氟包覆层(123)。
4.根据权利要求3所述的一次成型四氟包覆金属件高压密封垫片,其特征在于:所述非金属组件(11)包括树脂基体环框(115)和设置在树脂基体环框(115)内部的石墨(111),树脂基体环框(115)的外表面设有增强区(112)。
5.根据权利要求4所述的一次成型四氟包覆金属件高压密封垫片,其特征在于:所述增强区(112)包括超高分子量聚乙烯纤维(1121)和设置在碳纤维(1122)一侧的碳纤维(1122),且超高分子量聚乙烯纤维(1121)和碳纤维(1122)之间相互编织。
6.根据权利要求5所述的一次成型四氟包覆金属件高压密封垫片,其特征在于:所述增强区(112)的外表面的设有限位区(113),限位区(113)的外表面设有粘连层(114)。
7.根据权利要求6所述的一次成型四氟包覆金属件高压密封垫片,其特征在于:所述限位区(113)包括塑料环框(1131)和开设在塑料环框(1131)外表面的浇筑槽(1135),塑料环框(1131)的外表面设有PVC涂层(1132)。
8.根据权利要求7所述的一次成型四氟包覆金属件高压密封垫片,其特征在于:所述PVC涂层(1132)的外表面设有密封涂层(1133),密封涂层(1133)的外表面设有韧性涂层(1134)。
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