CN220487917U - 一种离心泵叶片调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于叶片调节机构技术领域，具体的说是一种离心泵叶片调节机构，包括底座与叶轮板，所述底座的顶部安装有防护壳，且防护壳的内侧连接有夹板，所述夹板的右侧固定有缓冲减震器，且夹板的左侧设置有离心泵本体，所述防护壳的外侧连接有防尘板，且防尘板的外侧设置有挡板，并且挡板的外侧连接有调节杆，所述叶轮板设置于离心泵本体的外侧，且叶轮板的外侧连接有安装螺栓，所述叶轮板的中部设置有调节叶片，且调节叶片的外侧连接有限位杆，所述底座的底部安装有滑轮。本实用新型叶片调节机构方便提高防尘效果的同时增加减震功能，方便调节叶片机构从而调整离心泵内的输入液体流量的速率，方便根据需求移动位置，便于人们操作使用。

Description

一种离心泵叶片调节机构

技术领域

本实用新型涉及叶片调节机构技术领域，具体是一种离心泵叶片调节机构。

背景技术

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动工作的装置，在需要改变离心泵运输液体流量时，需要调节离心泵内部安装的叶片，从而改变离心泵运输液体的流量，随着科技的发展，叶片调节机构功能逐渐增多，广泛适用于各种领域，便于人们操作使用。

在中国专利CN202020596839.7中，公开了一种具有可调节叶片的离心泵装置，包括轮毂；所述轮毂表面环向均匀设置有若干叶片组；所述叶片组包括第一叶片和第二叶片；所述第一叶片、第二叶片相互交错分布；所述第二叶片长度小于所述第一叶片；所述第二叶片与所述轮毂表面旋转配合；在周围流体的共同作用下，短叶片的工作面和吸力面所受到的压力将随着来流工况的改变而实时改变，短叶片为了保持自身平衡，将绕旋转轴进行旋转，实时调节自身的安放角，从而使流体在流道内所受到的流动损失始终处于较低状态，以此来提高叶轮的水力效率，使离心泵得以在不同工况下均能高效运行，达到提高泵设备水力效率的效果。

现有的叶片调节机构，离心泵在外界环境下工作时，外界环境中的空气会存在灰尘，这些灰尘会堆积在离心泵内，当离心泵内的灰尘积累过多后会影响散热效果，从而影响离心泵的正常工作，现有的叶片调节机构在使用时往往一种类型的叶片只能提供一种液体输入流量速率，当需要改变离心泵运输液体流量时，需要将叶片拆卸下来重新更换，工作效率较低，现有的叶片调节机构适用于离心泵内时，整体装置的体积较大，当移动位置时需要借助其他工作进行操作，费时费力。

因此，针对上述问题提出一种离心泵叶片调节机构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的叶片调节机构，离心泵在外界环境下工作时，外界环境中的空气会存在灰尘，这些灰尘会堆积在离心泵内，当离心泵内的灰尘积累过多后会影响散热效果，从而影响离心泵的正常工作，现有的叶片调节机构在使用时往往一种类型的叶片只能提供一种液体输入流量速率，当需要改变离心泵运输液体流量时，需要将叶片拆卸下来重新更换，工作效率较低，现有的叶片调节机构适用于离心泵内时，整体装置的体积较大，当移动位置时需要借助其他工作进行操作，费时费力，从而影响其正常使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种离心泵叶片调节机构，包括底座与叶轮板，所述底座的顶部安装有防护壳，且防护壳的内侧连接有夹板，所述夹板的右侧固定有缓冲减震器，且夹板的左侧设置有离心泵本体，所述防护壳的外侧连接有防尘板，且防尘板的外侧设置有挡板，并且挡板的外侧连接有调节杆，所述叶轮板设置于离心泵本体的外侧，且叶轮板的外侧连接有安装螺栓，所述叶轮板的中部设置有调节叶片，且调节叶片的外侧连接有限位杆，所述底座的底部安装有滑轮，且底座的前后两端安装有电动推杆，并且电动推杆的底部固定有防滑板。

优选的，所述夹板与防护壳之间为滑动连接，且防护壳通过夹板与离心泵本体之间构成可拆卸结构，并且夹板通过缓冲减震器与防护壳之间构成弹性结构。

优选的，所述防尘板通过挡板与防护壳之间构成卡合结构，且挡板通过调节杆与防护壳之间构成转动结构。

优选的，所述叶轮板通过安装螺栓与离心泵本体之间构成可拆卸结构，且安装螺栓与叶轮板之间为螺纹连接。

优选的，所述调节叶片关于叶轮板的中轴线对称设置有四组，且调节叶片通过限位杆与叶轮板之间构成卡合结构，并且限位杆与叶轮板之间为焊接连接。

优选的，所述滑轮关于底座的中轴线对称设置四组，且底座通过电动推杆与防滑板之间构成升降结构。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置夹板与防尘板，进一步方便提高防尘效果的同时增加减震功能，将底座放置在平面上，打开防护壳，人力将夹板横向拉动，夹板在防护壳内横向滑动的同时会压缩缓冲减震器，直到夹板与防护壳之间的间距大于离心泵本体的长度后，方便将离心泵本体一端设置的转杆穿过防护壳开设的卡槽内后，松开夹板，夹板通过缓冲减震器的弹性恢复原位，并紧紧抵在离心泵本体的一端，将离心泵本体位置固定，当离心泵本体工作时产生的冲击力，会通过缓冲减震器的弹性缓冲产生的冲击力，从而避免冲击力过大损坏离心泵本体，当需要防尘时，将两组防尘板分别放置在防护壳的前后两端开设的安装槽内，并人力转动挡板，挡板通过调节杆在防护壳上原位转动，直到挡板一端抵在防尘板外侧后，停止转动，并在调节杆上转入一组螺帽，螺帽通过内侧设置的螺纹在调节杆上横向移动位置，直到螺帽一端抵在挡板外侧后，方便通过固定挡板从而将防尘板位置固定，外侧空气进入防护壳内时需要先从防尘板上进入，通过防尘板可将空气中的灰尘过滤出来，使防护壳内处于无尘状态，进一步方便提高防尘效果的同时增加减震功能；

2.本实用新型通过设置叶轮板与调节叶片，进一步方便调节叶片机构从而调整离心泵内的输入液体流量的速率，将叶轮板中部开设的卡槽贯穿过离心泵本体一端设置的转杆上，人力转动安装螺栓，安装螺栓通过外侧设置的螺纹在叶轮板上纵向移动位置，直到安装螺栓一端进入转杆外侧开设的螺纹槽内，从而将叶轮板位置固定，通过设置两组安装螺栓，从而加固叶轮板的稳定性，当需要调节叶片之间的距离从而改变输入液体流量的速率时，人力松动限位杆上的螺帽，将螺帽取下后，将调节叶片没有卡入限位杆的一端纵向拉动，并使卡入限位杆的另一端横向移动离开限位杆外侧，方便将调节叶片从叶轮板上取下，根据需求调整调节叶片之间的间距，将调节叶片卡在相应位置上的限位杆内，并转入螺帽，将调节叶片位置固定，通过改变调节叶片之间不同大小间距，从而改变输入液体流量的速率，进一步方便调节叶片机构从而调整离心泵内的输入液体流量的速率；

3.本实用新型通过设置滑轮与防滑板，进一步方便根据需求移动位置，通过底座下方安装的四组滑轮方便将其移动到指定位置，当位置移动完，给电动推杆工作，通过电动推杆的活动端带动防滑板在底座上进行升降运动，直到防滑板接触地面，并使滑轮底端离开地面后，停止电动推杆工作，通过防滑板可增加底座与地面之间摩擦力，从而加固底座的稳定性，避免发生滑动移位现象，进一步方便根据需求移动位置，便于人们操作使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体剖面俯视的结构示意图；

图2为本实用新型整体剖面左视的结构示意图；

图3为本实用新型整体外部正视的结构示意图；

图4为本实用新型的叶轮板放大的结构示意图。

图中：1、底座；2、防护壳；3、夹板；4、缓冲减震器；5、离心泵本体；6、防尘板；7、挡板；8、调节杆；9、叶轮板；10、安装螺栓；11、调节叶片；12、限位杆；13、滑轮；14、电动推杆；15、防滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4所示，一种离心泵叶片调节机构，包括底座1与叶轮板9，底座1的顶部安装有防护壳2，且防护壳2的内侧连接有夹板3，夹板3的右侧固定有缓冲减震器4，且夹板3的左侧设置有离心泵本体5，防护壳2的外侧连接有防尘板6，且防尘板6的外侧设置有挡板7，并且挡板7的外侧连接有调节杆8，叶轮板9设置于离心泵本体5的外侧，且叶轮板9的外侧连接有安装螺栓10，叶轮板9的中部设置有调节叶片11，且调节叶片11的外侧连接有限位杆12，底座1的底部安装有滑轮13，且底座1的前后两端安装有电动推杆14，并且电动推杆14的底部固定有防滑板15。

夹板3与防护壳2之间为滑动连接，且防护壳2通过夹板3与离心泵本体5之间构成可拆卸结构，并且夹板3通过缓冲减震器4与防护壳2之间构成弹性结构，将底座1放置在平面上，打开防护壳2，人力将夹板3横向拉动，夹板3在防护壳2内横向滑动的同时会压缩缓冲减震器4，直到夹板3与防护壳2之间的间距大于离心泵本体5的长度后，方便将离心泵本体5一端设置的转杆穿过防护壳2开设的卡槽内后，松开夹板3，夹板3通过缓冲减震器4的弹性恢复原位，并紧紧抵在离心泵本体5的一端，将离心泵本体5位置固定，当离心泵本体5工作时产生的冲击力，会通过缓冲减震器4的弹性缓冲产生的冲击力，从而避免冲击力过大损坏离心泵本体5。

防尘板6通过挡板7与防护壳2之间构成卡合结构，且挡板7通过调节杆8与防护壳2之间构成转动结构，当需要防尘时，将两组防尘板6分别放置在防护壳2的前后两端开设的安装槽内，并人力转动挡板7，挡板7通过调节杆8在防护壳2上原位转动，直到挡板7一端抵在防尘板6外侧后，停止转动，并在调节杆8上转入一组螺帽，螺帽通过内侧设置的螺纹在调节杆8上横向移动位置，直到螺帽一端抵在挡板7外侧后，方便通过固定挡板7从而将防尘板6位置固定，外侧空气进入防护壳2内时需要先从防尘板6上进入，通过防尘板6可将空气中的灰尘过滤出来，使防护壳2内处于无尘状态，进一步方便提高防尘效果的同时增加减震功能。

叶轮板9通过安装螺栓10与离心泵本体5之间构成可拆卸结构，且安装螺栓10与叶轮板9之间为螺纹连接，将叶轮板9中部开设的卡槽贯穿过离心泵本体5一端设置的转杆上，人力转动安装螺栓10，安装螺栓10通过外侧设置的螺纹在叶轮板9上纵向移动位置，直到安装螺栓10一端进入转杆外侧开设的螺纹槽内，从而将叶轮板9位置固定，通过设置两组安装螺栓10，从而加固叶轮板9的稳定性。

调节叶片11关于叶轮板9的中轴线对称设置有四组，且调节叶片11通过限位杆12与叶轮板9之间构成卡合结构，并且限位杆12与叶轮板9之间为焊接连接，当需要调节叶片11之间的距离从而改变输入液体流量的速率时，人力松动限位杆12上的螺帽，将螺帽取下后，将调节叶片11没有卡入限位杆12的一端纵向拉动，并使卡入限位杆12的另一端横向移动离开限位杆12外侧，方便将调节叶片11从叶轮板9上取下，根据需求调整调节叶片11之间的间距，将调节叶片11卡在相应位置上的限位杆12内，并转入螺帽，将调节叶片11位置固定，通过改变调节叶片11之间不同大小间距，从而改变输入液体流量的速率，进一步方便调节叶片11从而调整离心泵内的输入液体流量的速率。

滑轮13关于底座1的中轴线对称设置四组，且底座1通过电动推杆14与防滑板15之间构成升降结构，通过底座1下方安装的四组滑轮13方便将其移动到指定位置，当位置移动完，给电动推杆14工作，通过电动推杆14的活动端带动防滑板15在底座1上进行升降运动，直到防滑板15接触地面，并使滑轮13底端离开地面后，停止电动推杆14工作，通过防滑板15可增加底座1与地面之间摩擦力，从而加固底座1的稳定性，避免发生滑动移位现象，进一步方便根据需求移动位置，便于人们操作使用。

工作原理：首先，将底座1放置在平面上，打开防护壳2，人力将夹板3横向拉动，夹板3在防护壳2内横向滑动的同时会压缩缓冲减震器4，直到夹板3与防护壳2之间的间距大于离心泵本体5的长度后，方便将离心泵本体5一端设置的转杆穿过防护壳2开设的卡槽内后，松开夹板3，夹板3通过缓冲减震器4的弹性恢复原位，并紧紧抵在离心泵本体5的一端，将离心泵本体5位置固定，当离心泵本体5工作时产生的冲击力，会通过缓冲减震器4的弹性缓冲产生的冲击力，从而避免冲击力过大损坏离心泵本体5，当需要防尘时，将两组防尘板6分别放置在防护壳2的前后两端开设的安装槽内，并人力转动挡板7，挡板7通过调节杆8在防护壳2上原位转动，直到挡板7一端抵在防尘板6外侧后，停止转动，并在调节杆8上转入一组螺帽，螺帽通过内侧设置的螺纹在调节杆8上横向移动位置，直到螺帽一端抵在挡板7外侧后，方便通过固定挡板7从而将防尘板6位置固定，外侧空气进入防护壳2内时需要先从防尘板6上进入，通过防尘板6可将空气中的灰尘过滤出来，使防护壳2内处于无尘状态，进一步方便提高防尘效果的同时增加减震功能；

将叶轮板9中部开设的卡槽贯穿过离心泵本体5一端设置的转杆上，人力转动安装螺栓10，安装螺栓10通过外侧设置的螺纹在叶轮板9上纵向移动位置，直到安装螺栓10一端进入转杆外侧开设的螺纹槽内，从而将叶轮板9位置固定，通过设置两组安装螺栓10，从而加固叶轮板9的稳定性，当需要调节叶片11之间的距离从而改变输入液体流量的速率时，人力松动限位杆12上的螺帽，将螺帽取下后，将调节叶片11没有卡入限位杆12的一端纵向拉动，并使卡入限位杆12的另一端横向移动离开限位杆12外侧，方便将调节叶片11从叶轮板9上取下，根据需求调整调节叶片11之间的间距，将调节叶片11卡在相应位置上的限位杆12内，并转入螺帽，将调节叶片11位置固定，通过改变调节叶片11之间不同大小间距，从而改变输入液体流量的速率，进一步方便调节叶片11从而调整离心泵内的输入液体流量的速率，通过底座1下方安装的四组滑轮13方便将其移动到指定位置，当位置移动完，给电动推杆14工作，通过电动推杆14的活动端带动防滑板15在底座1上进行升降运动，直到防滑板15接触地面，并使滑轮13底端离开地面后，停止电动推杆14工作，通过防滑板15可增加底座1与地面之间摩擦力，从而加固底座1的稳定性，避免发生滑动移位现象，进一步方便根据需求移动位置，便于人们操作使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种离心泵叶片调节机构，包括底座(1)与叶轮板(9)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有防护壳(2)，且防护壳(2)的内侧连接有夹板(3)，所述夹板(3)的右侧固定有缓冲减震器(4)，且夹板(3)的左侧设置有离心泵本体(5)，所述防护壳(2)的外侧连接有防尘板(6)，且防尘板(6)的外侧设置有挡板(7)，并且挡板(7)的外侧连接有调节杆(8)，所述叶轮板(9)设置于离心泵本体(5)的外侧，且叶轮板(9)的外侧连接有安装螺栓(10)，所述叶轮板(9)的中部设置有调节叶片(11)，且调节叶片(11)的外侧连接有限位杆(12)，所述底座(1)的底部安装有滑轮(13)，且底座(1)的前后两端安装有电动推杆(14)，并且电动推杆(14)的底部固定有防滑板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种离心泵叶片调节机构，其特征在于：所述夹板(3)与防护壳(2)之间为滑动连接，且防护壳(2)通过夹板(3)与离心泵本体(5)之间构成可拆卸结构，并且夹板(3)通过缓冲减震器(4)与防护壳(2)之间构成弹性结构。

3.根据权利要求1所述的一种离心泵叶片调节机构，其特征在于：所述防尘板(6)通过挡板(7)与防护壳(2)之间构成卡合结构，且挡板(7)通过调节杆(8)与防护壳(2)之间构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种离心泵叶片调节机构，其特征在于：所述叶轮板(9)通过安装螺栓(10)与离心泵本体(5)之间构成可拆卸结构，且安装螺栓(10)与叶轮板(9)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种离心泵叶片调节机构，其特征在于：所述调节叶片(11)关于叶轮板(9)的中轴线对称设置有四组，且调节叶片(11)通过限位杆(12)与叶轮板(9)之间构成卡合结构，并且限位杆(12)与叶轮板(9)之间为焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种离心泵叶片调节机构，其特征在于：所述滑轮(13)关于底座(1)的中轴线对称设置四组，且底座(1)通过电动推杆(14)与防滑板(15)之间构成升降结构。