CN220485426U - 一种磷石膏堆场渗滤液过滤装置 - Google Patents
一种磷石膏堆场渗滤液过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220485426U CN220485426U CN202321955264.3U CN202321955264U CN220485426U CN 220485426 U CN220485426 U CN 220485426U CN 202321955264 U CN202321955264 U CN 202321955264U CN 220485426 U CN220485426 U CN 220485426U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction tank
- bevel gear
- tank
- phosphogypsum
- driving shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
本实用新型涉及污水处理领域,公开了一种磷石膏堆场渗滤液过滤装置,包括反应池和过滤池,反应池内设有驱动轴,驱动轴上设有搅拌叶片,过滤池内设有内筒,反应池与过滤池之间设有驱动内筒和搅拌叶片旋转的驱动机构。本实用新型具有以下优点和效果:通过一个电机驱动搅拌叶片旋转,使药剂与氨氮废水充分反应的同时,可驱动内筒高速旋转,实现鸟粪石的分离,速度更快,效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别涉及一种磷石膏堆场渗滤液过滤装置。
背景技术
在生产磷酸、磷铵、两钠、碳铵、甲醛等产品过程中会产生磷石膏固废,而堆场内的磷石膏,因工艺排水、雨水冲刷淋洗等作用会产生磷石膏渗沥液,该废水氨氮含量较高,且具有腐蚀性,如直接外排会造成附近水体富营养化,影响周边水体,故需采取相应的处理措施达标后方可排放。
目前国内外对于中高浓度氨氮废水的除氨基本采用化学沉淀法,是在氨氮废水中添加Mg2+和PO43-,使之和NH4 +生成难溶复盐磷酸铵镁沉淀(也称鸟粪石),再通过重力沉淀从废水中分离。然而通过重力沉淀需要较长时间,效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种磷石膏堆场渗滤液过滤装置,具有缩短过滤时间,提高过滤效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种磷石膏堆场渗滤液过滤装置,包括反应池和过滤池,所述反应池侧壁上端设有进水口,所述反应池上方设有加药箱,所述反应池上方中心轴处固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有驱动轴,所述驱动轴竖直方向穿设所述反应池与所述反应池转动连接;
所述过滤池侧壁下端设有出水口,所述过滤池内转动连接有内筒,所述内筒上设有过滤孔,所述内筒内壁贴合有过滤袋,所述反应池和所述过滤池之间设有连接管,所述驱动轴远离所述电机一端设有驱动所述内筒旋转的驱动机构。
通过采用上述技术方案,氨氮废水从进水口处进入,向反应池内添加磷酸和氧化镁,使之和氨氮废水中的NH4 +生成难溶复盐磷酸铵镁沉淀,电机驱动驱动轴旋转,使驱动轴上的搅拌叶片旋转,使药剂与污水充分反应,有利于充分反应,产生更多的鸟粪石,反应完成的悬浊液经连接管进入过滤池的内筒,内筒内壁套设有过滤袋,通过驱动机构驱动筒体的旋转,筒体内的悬浊液高度离心,鸟粪石固体颗粒吸附在过滤袋内,过滤完成的液体经内筒上的过滤孔甩出,经过滤池底部的出水口流出,通过一个电机驱动搅拌叶片旋转,使药剂与氨氮废水充分反应的同时,可驱动内筒的高速旋转,通过离心力使鸟粪石与水分离,相较于重力沉淀分离,速度更快,效率更高。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动机构包括固定安装在所述驱动轴远离所述电机一端的锥齿轮一,所述锥齿轮一垂直啮合有锥齿轮二,所述锥齿轮二中心轴固定安装有空心套筒,所述空心套筒远离所述锥齿轮二一端固定连接所述内筒,所述空心套筒可供所述连接管穿设。
通过采用上述技术方案,电机驱动驱动轴旋转,使与驱动轴下端固定连接的锥齿轮一旋转,驱动与锥齿轮一啮合的锥齿轮二旋转,锥齿轮二旋转驱动空心套筒旋转,空心套筒与过滤池转动连接,与内筒固定连接,空心套筒旋转,驱动内筒旋转,将反应液中的鸟粪石分离,通过一个电机驱动搅拌叶片旋转的同时,可驱动内筒高速旋转,节约能源。
本实用新型的进一步设置为:所述锥齿轮一的直径大于所述锥齿轮二的直径。
通过采用上述技术方案,锥齿轮一的直径大于锥齿轮二的直径,使锥齿轮二转速更快,从而实现内筒的高速旋转,有利于鸟粪石的分离。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动轴上设有若干搅拌叶片,若干所述搅拌叶片位于所述反应池内。
通过采用上述技术方案,驱动轴上设置搅拌叶片,有利于药剂与氨氮废水充分混合,有利于鸟粪石沉淀的析出。
本实用新型的进一步设置为:所述连接管靠近所述反应池一端设有阀门一,所述进水口和所述出水口设有阀门二。
通过采用上述技术方案,通过设置阀门二,可控制流量进水速度与出水速度,通过控制阀门一,可控制反应池内的反应时间。
本实用新型的进一步设置为:所述过滤池上方可拆卸连接有挡板。
通过采用上述技术方案,挡板可避免离心时的液体飞溅,同时,可根据需要打开挡板,更换内筒内的过滤袋。
本实用新型的有益效果是:
1、氨氮废水从进水口处进入,向反应池内添加磷酸和氧化镁,使之和氨氮废水中的NH4 +生成难溶复盐磷酸铵镁沉淀,电机驱动驱动轴旋转,使驱动轴上的搅拌叶片旋转,使药剂与污水充分反应,有利于充分反应,产生更多的鸟粪石,反应完成的悬浊液经连接管进入过滤池的内筒,内筒内壁套设有过滤袋,通过驱动机构驱动筒体的旋转,筒体内的悬浊液高度离心,鸟粪石固体颗粒吸附在过滤袋内,过滤完成的液体经内筒上的过滤孔甩出,经过滤池底部的出水口流出,通过一个电机驱动搅拌叶片旋转,使药剂与氨氮废水充分反应的同时,可驱动内筒的高速旋转,通过离心力使鸟粪石与水分离,相较于重力沉淀分离,速度更快,效率更高;
2、电机驱动驱动轴旋转,使与驱动轴下端固定连接的锥齿轮一旋转,驱动与锥齿轮一啮合的锥齿轮二旋转,锥齿轮二旋转驱动空心套筒旋转,空心套筒与过滤池转动连接,与内筒固定连接,空心套筒旋转,驱动内筒旋转,将反应液中的鸟粪石分离,通过一个电机驱动搅拌叶片旋转的同时,可驱动内筒高速旋转,节约能源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新结构示意图。
图2是本实用新A处放大结构示意图。
图中,1、反应池;2、进水口;3、加药箱;4、电机;5、驱动轴;6、过滤池;7、出水口;8、内筒;9、过滤孔;10、过滤袋;11、连接管;12、驱动机构;121、锥齿轮一;122、锥齿轮二;123、空心套筒;13、搅拌叶片;14、阀门一;15、阀门二;16、挡板。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种磷石膏堆场渗滤液过滤装置,包括反应池1和过滤池6,反应池1侧壁上端设有进水口2,进水口2上设有阀门二15,反应池1上方设有加药箱3,反应池1上方中心轴处固定安装有电机4,电机4的输出轴固定安装有驱动轴5,驱动轴5上设有若干搅拌叶片13,若干搅拌叶片13位于反应池1内,驱动轴5竖直方向穿设反应池1与反应池1转动连接。
如图1所示,过滤池6侧壁下端设有出水口7,出水口7上设有阀门二15,过滤池6上方通过螺栓可拆卸连接有挡板16,挡板16的大小可供内筒8穿设,过滤池6内转动连接有内筒8,内筒8远离连接管11一端设有支撑轴,支撑轴一端固定连接内筒8,另一端转动连接过滤池6,内筒8上设有过滤孔9,内筒8内壁贴合有过滤袋10,反应池1和过滤池6之间设有连接管11,连接管11靠近反应池1一端设有阀门一14,驱动轴5远离电机4一端设有驱动内筒8旋转的驱动机构12。
如图2所示,驱动机构12包括固定安装在驱动轴5远离电机4一端的锥齿轮一121,锥齿轮一121垂直啮合有锥齿轮二122,锥齿轮一121的直径大于锥齿轮二122的直径,锥齿轮二122中心轴固定安装有空心套筒123,空心套筒123远离锥齿轮二122一端固定连接内筒8,空心套筒123可供连接管11穿设。
本实用新型工作原理:
氨氮废水从进水口2处进入,向反应池1内添加磷酸和氧化镁,使之和氨氮废水中的NH4+生成难溶复盐磷酸铵镁沉淀,电机4驱动驱动轴5旋转,使驱动轴5上的搅拌叶片13旋转,使药剂与污水充分反应,有利于充分反应,产生更多的鸟粪石,反应完成的悬浊液经连接管11进入过滤池6的内筒8,内筒8内壁套设有过滤袋10,驱动轴5旋转,使与驱动轴5下端固定连接的锥齿轮一121旋转,驱动与锥齿轮一121啮合的锥齿轮二122旋转,锥齿轮二122旋转驱动空心套筒123旋转,空心套筒123与过滤池6转动连接,与内筒8固定连接,空心套筒123旋转,驱动内筒8旋转,通过内筒8的高速旋转将反应液中的鸟粪石分离。
Claims (6)
1.一种磷石膏堆场渗滤液过滤装置,包括反应池(1)和过滤池(6),其特征在于:所述反应池(1)侧壁上端设有进水口(2),所述反应池(1)上方设有加药箱(3),所述反应池(1)上方中心轴处固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴固定安装有驱动轴(5),所述驱动轴(5)竖直方向穿设所述反应池(1)与所述反应池(1)转动连接;
所述过滤池(6)侧壁下端设有出水口(7),所述过滤池(6)内转动连接有内筒(8),所述内筒(8)上设有过滤孔(9),所述内筒(8)内壁贴合有过滤袋(10),所述反应池(1)和所述过滤池(6)之间设有连接管(11),所述驱动轴(5)远离所述电机(4)一端设有驱动所述内筒(8)旋转的驱动机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种磷石膏堆场渗滤液过滤装置,其特征在于:所述驱动机构(12)包括固定安装在所述驱动轴(5)远离所述电机(4)一端的锥齿轮一(121),所述锥齿轮一(121)垂直啮合有锥齿轮二(122),所述锥齿轮二(122)中心轴固定安装有空心套筒(123),所述空心套筒(123)远离所述锥齿轮二(122)一端固定连接所述内筒(8),所述空心套筒(123)可供所述连接管(11)穿设。
3.根据权利要求2所述的一种磷石膏堆场渗滤液过滤装置,其特征在于:所述锥齿轮一(121)的直径大于所述锥齿轮二(122)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种磷石膏堆场渗滤液过滤装置,其特征在于:所述驱动轴(5)上设有若干搅拌叶片(13),若干所述搅拌叶片(13)位于所述反应池(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种磷石膏堆场渗滤液过滤装置,其特征在于:所述连接管(11)靠近所述反应池(1)一端设有阀门一(14),所述进水口(2)和所述出水口(7)设有阀门二(15)。
6.根据权利要求1所述的一种磷石膏堆场渗滤液过滤装置,其特征在于:所述过滤池(6)上方可拆卸连接有挡板(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321955264.3U CN220485426U (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种磷石膏堆场渗滤液过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321955264.3U CN220485426U (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种磷石膏堆场渗滤液过滤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220485426U true CN220485426U (zh) | 2024-02-13 |
Family
ID=89836811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321955264.3U Active CN220485426U (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种磷石膏堆场渗滤液过滤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220485426U (zh) |
-
2023
- 2023-07-24 CN CN202321955264.3U patent/CN220485426U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212224012U (zh) | 一种水利工程用清淤装置 | |
| CN117023743B (zh) | 一种基于絮凝旋洒的深海羽流治理装置与方法 | |
| CN109758829B (zh) | 一种污水沉淀罐 | |
| CN220485426U (zh) | 一种磷石膏堆场渗滤液过滤装置 | |
| CN205990269U (zh) | 絮凝沉淀污水处理装置 | |
| CN220941237U (zh) | 一种纳米材料生产用卧式离心机 | |
| CN211885524U (zh) | 一种深锥浓缩机入料机构 | |
| CN219907371U (zh) | 一种重金属工业废水污泥的浓缩处理结构 | |
| CN216377711U (zh) | 一种全自动高效净水器 | |
| CN218025813U (zh) | 一种通沟污泥成套预处理系统 | |
| CN211770607U (zh) | 一种污水处理用搅拌机 | |
| CN206985877U (zh) | 一种海水制冰净化沉淀装置 | |
| CN206767817U (zh) | 生化高效污水处理设备 | |
| CN214734977U (zh) | 一种新型污水处理设备 | |
| CN214634232U (zh) | 一种水厂絮凝剂沉淀装置 | |
| CN115893567A (zh) | 一种乙氧氟草醚生产废水预处理系统及方法 | |
| CN215828510U (zh) | 一种污水处理用的污泥沉降设备 | |
| CN220317513U (zh) | 一种集成式废水处理装置 | |
| CN218321039U (zh) | 一种油田油泥泥浆废水处理装置 | |
| CN221141418U (zh) | 一种高效过滤的除藻净水设备 | |
| CN215559601U (zh) | 一种新型化工废水处理装置 | |
| CN222331662U (zh) | 一种饮用水安全生产用絮凝沉降设备 | |
| CN221607797U (zh) | 一种脱硫废水净化器 | |
| CN110467247A (zh) | 机械动力旋流反应器及反应池系统 | |
| CN219272322U (zh) | 一种稠厚器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |